Патенты с меткой «сварных»

Номер патента: 1636159

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ансергей, Губарев, Киселев, Маркин, Сайдаков

МПК: B23K 33/00

Метки: аппаратов, сварных, стальных

...в пределах 1,3 - 1,6, Нижний предел ограничен качеством сварного соединенияи прежде всего склонностью сварных соединений в околошовной зоне к трещинам, что связано с наличием больших остаточных напряжений, Значение отношения более 1,6 приводит к увеличению габаритов стыку емых элементов и соответственно это связано с увеличением припусков под обработку и соответственно КИМ.При изготовлении стыкуемых элементов 3 и 4 стыкуемые поверхности 5 рас полагают под углом 45 к образующей 6 обечайки 1, тем самым обеспечивают в условиях углового соединения работу шва, идентичную с условиями стыкового соединения, и тем самым достигают прочность 15 шва, равнозначную с прочностью основного металла, а при обработке днища точением в чертежные размеры...

Номер патента: 1636203

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Саксман, Янда

МПК: B24B 7/12

Метки: газоплотных, зачистки, панелей, сварных, швов

...на;,одится в исходном положении на опорно-скользящих элементах24, производят регулировку профильных катков 4 и 9. Для этого откручивают винты 22 и передвигают полукорпуса 18, обрезиненные кольцами 21,по стакану 19 на равные расстоянияот его центра, что обеспечивает 551 самоустановку инструмента 13 по всейширине сварного шва, подлежащего обработке, а регулировку усилия прижима инструмента производят контргрузом 25, устанавливая его в те или -другие отверстия рамки 1.Затем, нажимая на рукоятку 30сверху вниз, переводят устройствов рабочее положение таким образом,чтобы выпуклые профили катков 4 и 9попали в ручей газоплотной панели,Каток 4 всегда обеспечит гарантированный контакт с вершинами труб 5,т.е. исключит провал его в ручей газоплотной...

Номер патента: 1636462

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Быстрановский, Высоцкий, Кочетов, Мешков, Наконечный, Ющенко, Яворский

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...неизменной и при дальнейшем приросте деформирования происходит обратный эффект, вызванный наклепом). При этом следует отметить,что достижение боль" ших степеней обжатия вызывает определенные технические трудности.Для определения границ скорости деформирования в процессе ТМО диана" зон скоростей деформации изменяли от 15 до 250 мм(с. Результаты опытов показывают, что увеличение этого параметра выше установленной границы заметного прироста пластичности не обеспечивает. График по определению температуры отпуска (фиг. 1) в упрощенной форме показывает оптимальные значения Топределяемой более точно по зависимости:Сото мн Существует область допустимых от-клонений от этой температуры + 20 С.Величина выдержки определяется исходной...

Номер патента: 1636746

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бабенко, Захаров, Лазебнов, Минина, Райцес, Утенкова, Ценципер

МПК: G01N 23/20

Метки: коррозионной, нержавеющих, сварных, сталей, стойкости, швов

...значениями (1 Й 1) чувствительны к микро- напряжениям в кристаллической решетке. Интегральную интенсивность линии 15 (110) о -феррита нормируют на интенсивность линии (200) аустенита и устанавливают корреляционную зависимость нормированнойинтенсивности линии110) о-феррита от содержания 20-феррита, определенного магнитным или другим методами, и коррозионной стойкости. 1(оррозионную стойкость. эталонов определяют кипячением их в агрессивной среде в течение опреде ленного времени с последующим измерением потери массы за время испытания. После установления корреляционной зависимости определяют коррозионную стойкость сварных швов нержавеющих сталей. Дпя этого ренгенографируют контролируемый участок сварного шва, измеряют интегральные...

Номер патента: 1637893

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Акишин, Бендер, Васильев, Дементиенко, Мазур, Парсенюк, Пачаджи, Потаповский, Чернов, Шувяков

МПК: B21B 1/22, B21B 37/00

Метки: полос, прокатке, сварных, скорости, холодной

...1,98 м/с Таблица 1 оэрцитиметрэ определяют твердость свариваемых полос и шва (либо используют статистические данные, полученные в лабораторных условиях), Далее по зависимости определяют скорость вращения валков при прохождении сварного швэ через очаг деформации, учитывая, что скорость вращения валков при установившемся процессе прокатки на данном стане известна. После этого осуществляется процесс прокатки, с целью определения места сварного швэ в рулоне может быть использован известный способ. Например, способ, заключающийся в нанесении метки на шве в виде отверстия и индикэции его нэ входе в первую клеть стана с помощью фотодэтчикэ,Оператор после получения сигнала о приближении швэ на вход первой клети стэна последовательно изменяет...

Номер патента: 1646713

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Большаков, Малкин, Персов, Поляков

МПК: B23C 3/00

Метки: кожухов, разрезки, сварных, станок

...в патроне 28 и предварительно зажимают 5 10 15 20 25 30 35 40 ное положение. При фрезеровании сварного шва в контакте с иэделием находится демпфер 10, При фрезеровании включают привод 4, При точении сварного шва поворотную головку устанавливают в положение. при котором кожух обрабатывают резцом 13. 1 з,п,ф-лы, 6 ил. кулачками 29 с незначительным усилием, позволяющим при контакте установочного ролика 12 с обрабатываемым кожухом корректировать положение последнего в патроне 28, обеспечивая наименьшее биение поверхности сварного шва, Контакт установочного ролика 12 с обрабатываемым кожухом происходит при вращении последнего. Перемещение установочного ролика 12 в горизонтальном и вертикальном направлениях осуществляется...

Номер патента: 1646751

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Грищенко, Демченко, Карпун, Леонов, Лукьянов, Людмирский, Соколов

МПК: B23K 28/02

Метки: поверхностной, сварных, соединений

...в = оЛ 71 . Далее задаютсяуровнем действующих нагрузок о 1 и, определив параметр С кинетической диаграммыПариса для используемого материала попредлагаемой формуле, определяют Р, иакотором производят технологическую обработку.Практическая реализация предлагаемого способа осуществляется при испытанияхна малоцикловую усталость сварных штуцерных соединений с соотношением компонент напряжений щ/о 1 - 0,5. Образецвыполняют иэ стали с пределом текучести(а 2 - 800 М Па в виде прямоугольной пласти ны 800 х 500 и толщиной 20 мм..В центральную часть оболочки сосудадавления вваривают штуцер по типовой технологии, Испытания проводят на специализированных стендах, создающих спомощью давления масла усилие на пластину, шарнирно закрепленную по...

Номер патента: 1647366

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Греков, Губаев, Иванов, Осмоловский, Романов

МПК: G01N 17/00

Метки: давления, испытаний, коррозионную, повышенного, сварных, сосудов, стойкость, условиях, цилиндрических

...д 1 =(0,2 - 0,9)дбср/О и закрепленный на торце опорного стакана 3. Опорный стакан 3 вставлен в люк 4 сварного сосуда 2. Верхняя часть опорного стакана 3 расположена между Фланцем люка 4 и крышкой 5, фланец люка 4 и крышкабскреп 1647366лены между собой стягивающими болтами6, а герметичность обеспечена асбоалюминиевыми прокладками 7. Соединение опорного стакана 3 и образца 1 осуществленостягивающими болтами 8, а герметичностьобеспечена с помощью асбоалюминиевыхпрокладок 9. Герметично замкнутая камера,ограниченная образцом 1, крышкой 5 иопорным стаканом 3, соединена с манометром 10 через герметизированную полость11, расположенную в верхней части опорного стакана 3,Способ реализуют следующим образом.В процессе работы сосуда 2...

Номер патента: 1647374

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Давыдков, Романов, Шарова

МПК: G01N 27/85

Метки: магнитографического, сварных, швов

...7 с помощью колес 8, На сварной шов при контроле укладывается магнитная лента 9.Способ осуществляют следующим образом,На контролируемое изделие 7 укладывают магнитную ленту 9, перемещают электромагнит 1 по изделию вдоль сварного шва, одновременно намагничивая его. Намагничивая шов с уложенной лентой, производят запись магнитного рельефа шва на магнитную ленту, а качество изделия определяют по считанной магнитограмме,Учитывая, что электромагнит 1 передвигается вдоль шва и подмагничивающие пластины-концентраторы расположены на полюсах под углом к контролируемой поверхности, при передвижении электромагнита нужный зазор обеспечивается при любой высоте усиления сварного шва, так как концентратор расположен под углом и обеспечивает...

Номер патента: 1648585

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Бобылев, Буксбаум, Кричевский, Небогатов, Приходько, Фридман, Халамез, Хаустов, Шамраков

МПК: B21C 37/08

Метки: агрегат, сварных, труб

...машине2 отдельные рулоны стыкуются в непрерывную полосу 3, которая после накопителя 4поступает в гибочно-натяжное устройство 5,Устройство содержит девять роликов, три иэкоторых диаметром 80 мм, остальные шесть 270 мм. Через гибочно-натяжное устройствополоса протягивается тянущим устройствомб, содержащим два трехвалковых блока,каждый иэ которых содержит один прижимной. 7 и два тянущих валка, Диаметр прижимного и среднего тянущегО валков равен500 мм, а тянущего валка, охватываемогополосой, 497,6 мм.Отношение диаметров валков тянущегоустройства и роликов гибочно-натяжного устройстваО = 500 - 6,25,1648585 15 20 25 30 35 40 50 деформация изгиба на валках тянущего устройства г= 6/500 100= 1,2 %. Этой деформации достаточно для...

Номер патента: 1650734

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: аустенитно-перлитных, биметаллов, сварных, соединений, термической

...6 мм (внутри трубы). Корневые слои разделки подсварку в перлитном металле выполняют аргонодуговой сваркой проволокой Св -08 Г 2 С, Заполнение разделки в перлитномметалле проводят электродами ПТ-ЗО, а ваустенитном металле - электродами 3 И 0-8,Согласно изобретению проводят нагрев сварного соединения до 550 - 570 С со скоростью 80-100 град/ч, и затем до температуры высокого отпуска перлитного металла 620-660 С со скоростью 110 - 130 град/ч, Выдерживают сварное соединение при 620-660 С в течение 7 ч для релаксации напряжений в стали 1 ОГН 2 МФА и затем проводят охлаждение (подстуживание) только аустенитного металла (сталь ЭИ) со скоростью 110-130 град/ч до 550-750 С и далее со скоростью 40 - 50 град/ч до 407420 С, меньшей температуры...

Номер патента: 1652893

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Дерун, Фастрицкий, Хвостов

МПК: G01N 27/90

Метки: вихретокового, качества, сварных, соединений

...модулированным. Его амплитуда достигает максимума при резонансе.Канал 4 измерения амплитуды обеспечивает измерение этого максимума. В момент достижения максимума экстрематор 6 выдает импульс, который запускает на измерение частотомер 5. Преобразователи аналог-код 7 и 8 осуществляют преобразование аналогового выходного напряжения канала 4 и сигналов частотомера 5 в цифровую форму. Цифровые коды резонансного напряжения и частоты колебательного контура подвергаются логической обработке в блоке 9 согласно выражению.Р;= Г ЛА,ЧЕСАЛА"р/Ипэ(1) где Р ,.,Рцифровые значения частоты и напряжения соответственно колебательного контура 3 при резонансном режиме его работы и зазорах между торцом вихретокового преобразователя 2 и поверхностью...

Номер патента: 1656000

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, сталей, термической

...АМб диаметром 2 мм, 5165 Заполнение разделки проводилось электродами ЭА/9 диаметром 3 мм.Проводили нагрев сварного соединения до 950-970 С - выше Ас стали ОХ 18 Н 10 Т с большей релаксационной стойкостью. Так как сварные соединения этой стали (сталь аустенитного класса) склонны к самопроизвольному разрушению в диапазоне температур (550-570) - (840-860)ОС, то нагрев до 550-570 С проводили со скоростью 80-100 грзд/ч, до 840-860 С - со скоростью 110-130 град/ч и до 950-970 С - со скоростью 40-50 град/ч. Выдерживали сварное соединение при 950- 970 С в течение 2 ч для релаксации напряжений и охлаждали его со скороо стью 40-50 град/ч до 840-860 С и со скоростью 110-130 град/ч до 650-660 С, Затем продолжали охлаждение стали ОХ 18 Н 10 Т со...

Номер патента: 1656395

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Богданов, Якимчик

МПК: G01N 3/24

Метки: испытания, сварных, соединений, срез

...части оправки 7 и обращенной к ней поверхности среэывателя 10 выполнена зубчатая насечка 11, которая позволяет избежать проскальзывания среэывателя 10 относительно оправки 7 при перемещении каретки 5. С кареткой 5 связан гидравлический успокоитель 12, представляющий собой гидроцилиндр 13, заглушенный с двухсторон донцами 14. Внутри гидроцилиндра13 размещен поршень 15 с уплотнительными кольцами 16 и сквозным каналом 17,сообщающим заполненные тормозной жидкостью полости гидроцилиндра 13, Через 5боковое окно 18 в гидроцилиндре поршень15 соединен с выступом 19 каретки 5, Междукронштейнами 3 под динамометром 4 размещено нагружающее приспособление 20,выполненное в виде четырехэвенного механизма, включающего винтовую пару 21, маховик 22...

Номер патента: 1657534

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Башкатов

МПК: C21D 9/50

Метки: нагрева, полых, сварных, соединений

...каждый иэ двух других. В корпусе зажимного механизма 7 размещен винт 20, в полости которого расположена пружина 21. Пружина 21 накрыта плоской головкой штыря 22 и закрыта гайкой 23, в центральное отверстие которой5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 свободно проходит заостренный конец штыря 22.На выходе нагревателя 24 установлен поворотный насадок 25, фланцевое соединение которого содержит свободный фланец 26. Ось фланца 26 расположена под углом к оси нагревателя, что позволяет бесступенчато изменять угол наклона насадка к оси нагревателя.В воздушной заслонке 27 нагревателя 24, выполненной в форме стакана, размещена перегородка 28 с отверстиями и дополнительный штуцер 29 для перехода, при необходимости, к принудительной подаче воздуха в...

Номер патента: 1658073

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Брикман, Фастрицкий, Фишкин

МПК: G01N 27/90

Метки: качества, сварных, соединений, точечных

...зависит от качества сварки,С выхода мостовой схемы 4 сигнал поступает на первый вход фазометра 5, на опорный вход которого подается сигнал с генератора 1, Выходной сигнал фаэометра 5 с целью снижения помех фильтруется в сглаживающем блоке б и поступает на аналого-цифровой преобразователь 7 и осциллографический блок 8. Последний предназначен для контроля измеряемого сигнала во время установки накладного вихретокового преобразователя 2 на контролируемый объект и позволяет повысить информативность измерений.Выходной сигнал аналого-цифрового преобразователя 7 подвергается предварительному исследованию в анализаторе 9 формы кривой, При этом используется то 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 обстоятельство, что распределение локальных...

Номер патента: 1660906

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Гиндин, Гумеров, Зайцев

МПК: B23K 31/02

Метки: испытаний, механических, нахлесточных, образец, сварных, соединений, сравнительных

...до разрушения. По результатам испытаний определяют критический коэффициент интенсивности напряжений металла сварного шва при продольном сдвиге. Предложенная конструкция образца проверялась при испытании статической сжимающей нагрузкой охлажденных до температуры Т = 77 К сварных образцов из стали Ст,З, сваренных электродами типа Э 42 А. Траектория разрушения образцов совпала с теоретически рассчитанной на основе законов линейной механики разрушения сложной пилообразной линией.Точность испытаний при использовании предложенного образца повышается, в первую очередь, за счет того. что лри выбранных конструкции образца и схеме испытания (на сжатие статической нагрузкой) отсутствуют воздействия, связанные с другими схемами испытания, -...

Номер патента: 1661230

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Ильин, Сериков, Чернявский

МПК: C21D 9/50

Метки: вращения, поперечных, сварных, тел, термической, швов

...по окружностизаготовки создается чередование холодныхи горячих зон (тепловых пятен). На границах,холодных и горячих зон вследствие высоких,градиентов температуры образуются термические напряжения, приводящие к пластическим деформациям обрабатываемого.,материалаи ведущие к снижению уровняостаточных напряженийП р и м е р. Испытания проводят налабораторной установке. Труба 68 х 4,5 мм(ст,20) сваренная из двух патрубков кольцевым швом и подвергается двум типам термообработок,Термообработка стыка осуществляласьв муфельной печи.со скоростью нагрева 250300 С/ч (график 6). Время нагрева 40 мин,время выдержки 85 мин при 620-660 С, охлаждение на воздухе,Термообработка стыка (термоциклирование). осуществляется по предлагаемомуспособу на...

Номер патента: 1662359

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Йозеф, Отто, Феликс

МПК: G01N 29/04, G01N 29/10

Метки: дефектов, плоскопараллельных, сварных, соединениях, типа, ультразвуковой

...приемопередающие преобразователи и возбуждают визделии с их помощью под различнымиуглами импульсы ультразвуковых колебаний, Принимают прямо отраженныеот дефектов эхосигналы, а также эхосигналы, однократно отраженные отдна изделия, и измеряют времена прихода полученных эхосигналов, по величине которых определяют местоположения отражающих точек. При получении отражающих точек заранее задан"ной плотности с помощью ЭВМ и графопостроителя определяют условный контур дефекта в виде наиболее близкого .к нему по форме эллипса. Затем с помощью ЭВМ определяют угловое положение главной оси эллипса, отношениеглавной и малой осей построения эллипса, положение средней точки эллипса, высоту проекции эллипса, а такжеразность пути ультразвуковых...

Номер патента: 1662721

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Заикин, Зарицкий, Канов, Макрицкий

МПК: B21C 37/12

Метки: заготовок, подготовки, самокомпенсирующихся, сварных, стальных, труб

...при углеф 1- =Ц +0 и дуге - = 1 + 12 Ч 12 2 Ц аимеет одну кривизну (вогнутость), авторая половина полуволны при угле 6151 52 58 54 55 62. 6 Ъ=1 =1 8 =1 816814Таким образом, в каждом переходеформуются одновременно четыре приращения длины волны профиля, ограни.ченные их секториальными углами, аименно, каждому 11 соответствует П 1,Для первой полуволны гофра:=(Э+(4 и дУГе= 1 ц+ 114 имеет противоположную обратную кривизну (выпуклость) .Во втором переходе полуволна про 5 филя сформована на углах2 г2 = Чог Чгг+ Ч 1 гз +Ч 24 + Цгз +гугб+1 О= 1 г+12 г+12 з+124-+1 г 5+1 г 6+15127 28при этом половина полуволны при угле+122+1 +124 имеет вогнУтость, авторая половина полуволны, опирающаяся на сумму углов Чг 5+ Ч 26+4 гу ++Чгв и дугу 125+126+1 гг...

Номер патента: 1190717

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Измайлов, Мухортов

МПК: G01N 23/04

Метки: контроле, пленки, подачи, радиографическом, сварных, соединений, фиксации, швов

...времени на проведение контроля и обеспечение сти установки пленки в иэграниченных габаритов, г.1 изображен общий вид усев изометрии, на фиг.2 - соеконической втулки штанги и а; на фиг.3 - крепление троастине, на фиг.4 - пластина одержателем в разрезе; на устройство в рабочем подоиство содержит установленправляющей втулке 1 штангуяткой 3, просвинцованную реппастину 4, соединенную сонцом штанги осью 5, устай .в приклеенной.к пластинес проушинами 7, На краяхпластины винтами 8 прикреплены металлические планки 9, имеющие петли 10, в которые вставлены стержни 11 с держателем 12 для тросов 13, Тросы пропущены через внутреннюю полость штанги, коническую втулку 14, соединенную с рукояткой посредством резь" бы, и прикреплены к рукоятке винтами...

Номер патента: 1664855

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Борзаковский, Козлов, Кузьменко, Петров

МПК: C21D 9/50

Метки: кольцевых, сварных, термообработки, швов

...связаны грузовыми канатами с концами ветвей 4, 5 нагре,/ г) Г 1; г )г с гЯ г Г) Ги )гс 1)г . . а г Г С.ИГ, . г Н ".г г))1. ) ) )г 1 В я г) Гг г г, я с Г); )а П Х г О 1- в , г 1,1 Л га г.г11 Я )г,с)г) 1-.г,в )Гг г 1; гВс,.,).,1С 8 О" Н ОГ 1 3 д ОЛ И г,г, Эг В /,О 11 Н Г) П П 8 г 1ГИОМ 1,СХГ," СебГ)Й ггИХ г)Х (г)11 Г)В :сг а"-)авд)аидой гг(гг)1, г1 Г,;ггг и г г ггалс гчавЦ 8(Л Нс) Г) г)С В).1 О 11,Х р .(г: г г г Г О 811 Г) Ле"г )НИЮ К ВВ)ХПГЭИ :.г 1(1 " 1 ОП)1:.,18 1)11 Э .г"Л 81, ГОтсг) Пгсгг й Л;г ".:С 1.1 г;гПер 8 МЙШ 811 я ПОПТЯЯ 1 .",г .,ЛГ гг)г,.сггэ)гг Л1УМСНЬВВНИ 8 )ГЛа )ЯКГГ)П 1 181 Ь) ),: Пг,СЛИТ К 1)сг "1 ИО1) В,; Вггй и Г 1 Ггг),(ЯТг 1 О 1;)гИВгэеЛИП;"ВГ);,ГПЯ 1 )-г:асгги,г. ЛЯ г,:1 ЛгЛ 1(ОГВЧСг1)г)Г)1-1 Ор)ебгуаМГ)И...

Номер патента: 1664856

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Деменков, Катханов, Стеценко

МПК: C21D 9/573

Метки: закалки, круглозвенных, печь, сварных, цепей

...время протяжки :при провисании, с выходом из рабочего пространства печи на приводной блок 7.Глубиной провисания в камере нагрева печи между приводными блоками 6 и 7 регулируется время пребывания звеньев цепей и, следовательно, температура предварительного нагрева, Движение приводным блокам 6 и 7 передается через промежуточный вал 8 от привода 12 закалочной печи. После предварительного нагрева, при выходе из зоны нагрева на приводной блок 7, звенья цепей, до повторного входа в зону нагрева 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55- в рабочее пространство печи с приводного блока 7, протягиваются на пути, с учетом огибания приводного блока 7, равном 1,03 м, При принятой скорости протяжки цепей 0,9 м/мин на это расстояние цепь протягивается за 68 с....

Номер патента: 1669606

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Андрейцев, Белинкис, Воронин, Дылдин, Ламин, Миронов

МПК: B21C 37/08

Метки: сварных, труб

...рассматривае,400 место на БСТЗ со скоростью ч15 цс)лжно прой 1 И путь Г 3(+Гр-Г-пЕ 3)+чсвтц=( ц)1) т,чс,т, Полное время, по исгенеии ко(орого с мо;лента обнарухке,ия,(ефекга дефектная труба)к; эния реза, го вместо и необходимоцодставть в Выведенную формулу К. Еслит,)т то вместо и необходимо подставитьзс ,К )ло;.",Вгу подхода дефектной трубы к:.)Г);с,(вагелям они должны быть готовы к.(Бе)с., Гаию в карман брака, Поэтому коэнду надо подать раньше, чем подойдетде)екг-ая труба, Предположим, что моменту т(3 С системе отсчета времени с 34 ачалолт010 ега, совмещенным с концом последнегоВо ВРЕМЕНИ ра:а, СООтВЕтСтВуЕт МОМЕНТ т)внекоторой "абсолютной" шкалы отсчетаВ(.с.л 4 е 4 и, "акая шкала необходима для расГ,МО)па.3)я, ГаК как фоРл 4 ула для...

Номер патента: 1669607

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Морозов, Онохин

МПК: B21C 37/30

Метки: прямошовных, сварных, труб

...стружки.При изготовлении прямошовной трубы сформованную трубную заготовку 1 подают на позицию 2 сжатия кромок, затем они свариваются сварочным устройством 3, Образовавшийся при сварке грат 4 проходит по направляющей канавке 5 гратоснимателя 6 и срезается резцом 7, При этом образуется слитная стружка, которая движешься по передней поверхности АБ резца, расположенной под углом /3 к направлению движения трубы, и далее по сопряженному с ней стружкоотводящему каналу 8 гратоснимателя, выполненному по радиусу й, При этом та. Цель изобретения п вышение производительности путем совмещения во времени операций сварки, срезания грата и удаления стружки, Грат срезается резцом гратоснимателя и, двигаясь по его передней поверхности, попадает в...

Номер патента: 1670481

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Ерусалимский

МПК: G01N 3/04

Метки: образец, оценки, прочности, сварных, соединений

...точки пересечения осей швов расположены между плоскостями оснований конуса. 5 ил. к плоскостям оснований 5 и 6 под одинаковыми углами, и образующих при соединении отрезок трубы, при этом отрезок трубы имеет форму усеченного конуса, а точки пересечения осей швов расположены между плоскостями оснований 5 и 6 конуса, Нагружают образец нагружателями 11 и 12,Испытания образца проводят следующим образом,Образец устанавливают большим основанием на нагружатель 11, выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда. Длина нагружателя 11 больше диаметра основания 6 образца, а его ширина превышает расстояния между соседними прорезями, т,е. ширину части образца Нагружатели 11 и 12 установлены центрально симметрично относительно оси образца....

Номер патента: 1670588

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Калеманов, Козуб, Недосека, Пчелинцева, Яременко

МПК: G01N 29/14

Метки: качества, сварных, швов

...колебаний, например, типа МД с узкой диаграммой направленности на подвижной горелке (электроде) сварочного автомата типа АДСи устанавливают на образце так, чтобы между поверхностью последнего и приемником находился воздушный зазор. Осуществляют сварочный процесс, во время которого горелка и приемник синхронно перемещаются относительно образца, Теплоэащита приемника осуществляется эа счет выбора толщины воздушного зазора, а также за счет изготовления корпуса из жаропрочной неркавеющей стали. Принимают приемником импульсы акустических колебаний в ходе сварки и измеряют параметры принятой суммы сигналов АЭ проплавления и кристаллизации шва и шума сварочной дуги, например, при помощи акустико-эмиссионного прибора МЕХ. В качестве...

Номер патента: 1672344

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Новиков, Федченко

МПК: G01N 27/85

Метки: магнитографического, сварных, швов

...контроля осуществляют следующим образом,На поверхность контролируемого шва 1 сварного соединения укладывают магнитную ленту 2, пластины 3 подмагничивающей системы электромагнита устанавливают на расстоянии С + Л от поверхности шва контролируемого изделия, где Ь= 0 - 4 мм, изменяя расстояние между полюсами электромагнита, к которым крепятся пластины 3 подмагничивающей системы, располагают пластины над поверхностью иэделия так, чтобы проекции граней их рабочих торцов, перпендикулярных вектору напряженности намагничивающего поля Но (пунктирные линии), были симметричны оси шва и совпадали с краями валика намагничиваемого шва (ширина шва В), После намагничиваниясчитывают магнитограммч полей рассеянияи по ней определяют качество...

Номер патента: 1673949

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Ландышев, Серегин, Царьков, Чакалев

МПК: G01N 27/84

Метки: неразрушающего, сварных, соединений

...процессе сварки происходит интенсивное перемешивание жидкого металла ядра и присутствующего в нем ферромагнитного материала, который под действием электромагнитных сил перемещается на периферию литого ядра, образуя сплошное кольцо фиг,1. После сварки на наружную поверхность нахлестки наносят контрольный материал, например черный магнитный порошок, деталь намагничивают при помощи электромагнитов (см, фиг.1). При намагничивании на наружной поверхности сварного соединения образуется кольцо из порошка, по наружному диаметру которого, повторяющему диаметр образованного в литом ядре кольца ферромагнитного материала, определяют диаметр литого ядра, Величина плотности у ферромагнитного материала г/см ) определялась из соотношения:у,со -...

Номер патента: 1677600

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Давыдков, Шарова

МПК: G01N 27/85

Метки: магнитографического, сварных, швов

...лента 4 и на- С 1 магничивающий блок 5, На фиг. 2 - 4 им- С пульсц 6 обозначены от краев ленты, импульсы 7 от.краев шва и импульсы 8 от дефекта.Способ магнитографического контроля сварных швов осуществляется следующим образом.На контролируемый сварной шов 2 накладывают магнитную ленту 4. Намагничивают магнитную ленту 4 совместно с иэделием 1 постоянным магнитным полем Н. В результате действия постоянного маг 1677600нитного поля на магнитограмме, полученной при считывании с этой магнитной ленты (фиг.2), видны импульсы 7 полей рассеяния от краев шва, импульсы 8 от дефектов 3, импульсы 6 от краев ленты, а также импульсы, обусловленные неровностями поверхности сварного шва (на фиг,2 не показаны), Затем снимают ленту 4 с поверхности шва,...