Патенты с меткой «сварку»

Номер патента: 1298028

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Баранов, Бедняков, Беловолов, Лифшиц, Швецов, Шевченко, Ямпольский

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, труб, центратор

...в рабочем положении до оси центратора. Это обеспечивает, как показали теоретические исследования усилий и деформаций механизма, не только минимальную величину вертикального и го. ризонтального перемещения выступов зажимных элементов при повороте тяг, но и минимальную величину дейЬвчющих на тяги/и их шарниры составляющих усилий в процессе экспандировгния концов свариваемых труб.Устройство работает следующим образом.Труба 13 транспортными средствами установки (не показано) надвигается на центратор и при совмещении ее заднего торца с плоскостью сварки наружного сварочного аппарата (не показан) останавливается. Через трубопровод 26, гидравлическое поворотное средство 28 подается рабочая жидкость под давлением в поршневую полость...

Номер патента: 1299760

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Билянский, Кирилив, Клочко, Пищак

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, труб, фланцами

...пазах центрирующего элемента установлены на осях 6 двупле Очие рычаги 7 и пружины 8, Кулачкиконтактируют с плоской поверхностьюсферической шайбы 9, которая сопрягается по сферической поверхности с.ответным элементом 10 корпусаЦентрирующий элемент 4 зафиксированот вращения относительно пиноли 3специальной шпонкой 11, но имеет возможность радиального поворота наугол К относительно пиноли 3 в пре- ЗОделах зазора Я между пинолью 3 ицентрирующим элементом 4,Предлагаемое устройство работаетследующим образом.На приспособление 2 и центрирующий элемент 4 устанавливают трубу иФланец. Затем приспособление 2 подает трубу вместе с Фланцем влево. Труба надавливает на центрирующий элемент 4, вследствие чего он вместе с 40фланцем и двуплечими рычагами...

Номер патента: 1299762

Опубликовано: 30.03.1987

Автор: Харевский

МПК: B23K 37/04, B63B 9/06

Метки: корпуса, набора, обшивкой, сборки, сварку, судна

...и зубья фиксаторов выходят из зацепления с колесом 4. Из корпуса 6 выд" вигают рейку 5 настолько, чтобы расстояние отнижней поверхности опбрной планки 2 до опорной поверхности пяты 7 было несколько меньше суммы высоты набора 8 и хода пяты 7 из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее при повороте рычага 1 на 90" от вертикального положения,В исходном положении рукоятки 20 между сопрягаемыми поверхностями зубчатого колеса 4 и оси 9 имеется гарантированный зазор, поэтому при выдвижении рейки 5 иэ корпуса колесо 4 свободно вращается вокруг оси 9. После регулировки вылета ячейки 5 поварачивают эксцентрик 13 с исходное положение до полного эапирания. При этом зубья фиксатора 11 входят в зацепление с зубчатым колесом 4 и этим12...

Номер патента: 1303338

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Быков, Винокуров, Гиливер, Кантор, Лесов, Тиновицкий, Уманский, Филиппович

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, трубчатых, центратор

...для сборки под сварку трубчатых изделий, содержащий опорные ролики и зажимной механизм, выполненный в виде рычага с прижимным роликом, установленного на стойке с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси опорных роликов, и силового привода, кинематически связанного с рычагом, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сборки за счет обеспечения прямолинейности перемещения прижимного ролика при зажиме трубы, зажимной механизм снабжен направляющими, полэуном и копирным роликом, в стойке выполнен фигурный паз, имеющий форму части эллипса, направляющие смонтированы на стойке вдоль большой полуоси указанного эллипса, ползун установлен в направляющих с воэможностью продольного перемещения, рычаг выполнен...

Номер патента: 1303349

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Кладько, Кушнарев, Медведев, Полуэктов

МПК: B23K 37/04

Метки: изделия, крепления, сварку, установки

...1, прижимной рычаг10, опорные пластины 6, полую штангу5 и кронштейн 7, При дальнейшем ходештока цилиндра перечисленная системаработает как один жесткий прижимнойрычаг. Усилие, воспринимаемое кронштейном 7, направлено на обкатку копирного паза 9 копирными роликами 8,при этом конец полой штанги 5 с узломзахвата и деталью описывает траекторию заданную копирным пазом 9, форма которого может быть любой, но обязательно удовлетворяющей условию, чтоугол между приведенным вектором действия внешних сил и нормалью копирного паза в точке контакта копирногоролика 8 должен быть больше углатрения,Перемещаясь по копирному пазу 9,копирный ролик 8, увлекая за собойкронштейн 7, связанный со штангой 5,поворачивает штангу 5 вместе с поворотным пальцем 3 и...

Номер патента: 1303350

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Волков, Жукевич-Стоша, Костурова

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06

Метки: прижим, рычажный, сборки, сварку

...на валу 4, а коромысло 11 осью15 соединено с кареткой и осью 16 зажимая изделие. При втягивании штока происходит разжатие и отвод рычагов из рабочей зоны, в нерабочем положении рычаги входят в полости корпуса, что облегчает подачу элементов к месту сборки и транспортировку 1 отового изделия, умешьшает габариты прижима,5 ил,со штоком 17 приводного цилиндра.Для свободного перемещения вала внаправлении, перпендикулярном егооси, в корпусе выполнены окна 18,Кроме того, в корпусе выполнены полости 19 для прижимных рычагов 7Рычажные прижимы, количествокоторых выбирают,по расчету, устанавливают на кондукторе 20 и фиксируютзажимами 21 (фиг. 1).Прижим работает следующим образом,При выдвижении штока 17 приводного цилиндра 9 из...

Номер патента: 1306675

Опубликовано: 30.04.1987

Автор: Коврыга

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06

Метки: механизм, прижима, сварку

...базирующего элемента одно из плеч его опирается в опору 7.Базируюший элемент закреплен на ползуне 12, размещенном с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 13, закрепленных в корпусе перпендикулярно плоскости выставления базирующего элемента.Механизм прижима работает следуюшим образом,Перед началом работы шток 3 силового цилиндра втянут, прижимной рычаг 2 упирается в упор 6, серьга 10 и планка 11 преломлены, ползун 12 с базируюшим элементом 5 втянут в корпусе 1 (фиг.1).Для подвода ползуна 12 и прижима детали включают силовой цилиндр 4, шток 3 которого выдвигается. Под воздействием силы тяжести гильза силового цилиндра 4 опускается до тех пор, пока коромысло 8 не упрется в опору 7, в результате чего другое плечо...

Номер патента: 1308443

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Дитер, Йюрген

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, труб, фланцами

...в видетяг 9. соединяющих рычаги 7, и магнитной головкс и, выполненной в виде магнитов 10, установленных на рычагах 7, Кроме того, патрон оснащен фксаторами для рычагов, выполненными в виде установленных на корпусе 6 магнитов 1.У стройство снабжено центр и рую 1 ци м конусом 12 для фланцев и труб, установленным с возможностью продольного и радиального перемещения, Конус выполнен с внутренним конусом лля труб 2 с наружным конусом для фла;щев 1.Устройство оснащено многопозиционным поворотным магазином 13 с центрирующими цапфами 14 на каждой позиции и силовым цилиндром 15 на позиции выгрузки, Диаметр центрирующих цапф каждой позиции равен внутреннему диаметру фланцев, располагаемых на этой позиции. Устройство снабжено полающим...

Номер патента: 1311897

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Елесина, Мартыненко

МПК: B23K 37/04

Метки: прижим, рычажный, сборки, сварку

...движений контактные ролики 27 взаимодействуют с упорными площадками 28, выполненными в опорной плите 2, исключая возможность своего разворота вокруг вертикальных осей пальцев 26.Рычажный прижим работает следующим образом.На опорную плиту 2 устанавливают фланец и обечайку. Фланец базируют по выдвинутым центрируюшим штырям 19, а обечайку по отверстию во фланце и центрируют конусом пневмозажима (не показан). Отвод конуса пневмозажима сблокирован с началом раскрепления фланца двуплечими зажим ными рычагами 3.При подаче рабочей среды в силовой цилиндр 6 на подъем штока 7 последний будет определенное время, пока не выбраны длины овальных отверстий 11, перемещаться вверх совместно только с промежуточными звеньями 1 О, без двуплечих рычагов 3...

Номер патента: 1311898

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Меркурьева, Михайлюк

МПК: B23K 37/04

Метки: зажима, ориентации, сварку

...зажимаемой детали, а в верхней части - параллельно ей,Прижимная часть 1 зажимной губки 12выполнена в нижней части параллельно осизажимаемой детали, а в верхней части симметричноо п ри жим ной части 14.В исходном положении шток гидроцилиндра 4 выдвинут, скалка 5 с зажимнымигубками 11 и 12 поднята вверх и отведена всторону от рабочей зоны, губки 11 и 12 разведены.Устройство работает следующим образом.На раму 3 устанавливают лист, которыйориентируют относительно его оси устройством для ориентации листа (не показано).На лист в зону действия зажимных губок 11и 12 кладут ребро жесткости, например уголок 22, опертый двумя ребрами на лист.Включают гидроцилиндр 4, шток которогоопускается вниз. Вместе с ним опускаетсярычаг 9, ролик 8 и скалка 5,...

Номер патента: 1315205

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Горшенин, Стульникова

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...квадратного сечения с радиальными пазами 8, а прижимные планки 3 размещены в этих пазах, что позволяет разворачиватьстойки относительно прижимных планок.На стойках закреплены сменные Фиксаторы 9, выполненныес отверстием квадратного сечения, соответствующим сечению стоек,фиксаторы снабжены стопорными винтами 10 и прихватами 11 для деталей изделия 12. 05 2На основании установлены опоры13 для шаблона 14. Шаблон выполнен скоординатными отверстиями 15 для сто"ек 2 еУстройство оснащено также монтажными прокладками 16, толщина а которых равна расстоянию от вертикальнойбазовой плоскости фиксатора до стойки.Способ сборки под сварку осуществляется следующим образом,По чертежу изделия изготавливается плазовый шаблон 14, представляющий собой...

Номер патента: 1318380

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Бойко

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...вид; на фиг, 2 - то же, со снятым сваренным изделием.Устройство состоит из основания1, на котором закреплены неподвижныещели 2, шарнирно соединенные с подвижными щеками 3 и жестко соединенные между собой стяжками Й, На основании 1 жестко закреплены силовойцилиндр 5, на телескопическом штокекоторого закреплен выталкиватель 6,и пневмоцилиндры 7, на штоках которых закреплены боковые прижимы 8,Подвижные щеки 3 стягиваются междусобой пружиной 9.В устройстве собирается свариваемое изделие, которое состоит из трехдеталей: средней стенки 10 и двухбоковых стенок 11 с внутренними выступами 12,Устройство работает следующим образом. 35В исходном положении телескопическийшток силового цилиндра 5 втянути выталкиватель б разжимает подвижные щеки...

Номер патента: 1320036

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Грачев, Стадник

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионную, сборки, сварку, центрирования

...8 - на поверхностях 9и 10. Предварительно на стойках 5,7, 8 и 11, закрепленных на плите 3,устанавливают прижимы 12 и верхнююограничительную плиту 13. На нижнюю. плиту 3 устанавливают в определеннойпоследовательности разделительныепрокладки 1 ч и свариваемые детали15, прижимая их боковыми поверхностями к рабочим поверхностям 16 призмы 2. Затем устанавливают накладку17, приподняв при этом прижимы 12.Между прижимами 12 и верхней плитой13 устанавливают клинья 18, которымиФиксируют собранный узел, и устрой "ство 1 с закрепленными деталями снимают с призмы 2 и размещают в нагревательных печах для сварки.Вследствие сборки свариваемых деталей в устройстве, предварительноустанавливаемом в призме, продольнуюсоь которой наклоняют под углом60-70 к...

Номер патента: 1323310

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Авдеев, Герасимов, Цепанов

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, обечаек, сборки, сварку, стыков, цилиндрических

...траверсы 13установлен упор 17. Для совмещениястыков в осевом направлении служит 40упор 18, связанный через штангу 19с силовым цилиндром 20. Источникомдавления для силовых цилиндров устройства служит станция 21.45Устройство. работает следующим образом.Первая обечайка устанавливается на роликоопоры 22, рядом устанавливается вторая обечайка, которую необ ходимо пристыковать к первой. Скобу с помощью гидроцилиндров 11 через планки 6 и рычаги 7 поднимают таким образом, чтобы верхняя балка 3 скобы вошла внутрь обечайки. 55Тележку 1 перемещают до тех пор, пока упор 17 не окажется над кромкой первой обечайки. С помощью упора 17 и траверсы 13 силового цилиндра 14 захватывает первую об"ечайку и упором 18с помощью силового цилиндра 20 сдвигают...

Номер патента: 1324809

Опубликовано: 23.07.1987

Автор: Скорынин

МПК: B23K 37/04

Метки: листового, сборки, сварку

...23, контактирующие с основанием 21 подвижных элементов Я, и резьбу 28, ввинчиваемую в резьбовое отверстие, выполненное в основании 1.Подвижные элементы 8 могут быть соединены в комплект посредством пружинного кольца 29.Механизированная поточная линия сборки и сварки иэделий типа коробок (фиг.9) содержит рабочий стол с гнездом 30, в котором плоскостью 31 основания 1 установлено данное устройство, Рабочий стол имеет окно 32 с подвижно установленной в нем панелью09 4 3 1324833, примыкающей торцом 34 к торцам35 регулируемых упоров 24. Панель 33имеет отверстия 36, сообщаюпзеся сосквозными отверстиями (не показаны)регулируемых упоров 24, выполненныхв виде штуцеров для подвода защитного газа.Кроме того, поточная линия имеетсоединенные с...

Номер патента: 1324810

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Герасимов, Ремесников, Цепанов

МПК: B23K 37/04

Метки: кромок, обечаек, сварку, совмещения

...Корпус 1 снабжен штангой 12, на внешнем конце которой н опоре 13 смонтирован налс коническим ведомым зубчатым колесом 15. На противоположном конце вала .14 закреплено зубчатое колесо 16,взаимодействующее с зубчатым колесом11. Вращение вала осуществляется отрукоятки 17 через коническое ведущее 35зубчатое колесо 18, смонтированноев дополнительном автономном корпусе19. Автономный корпус 19 размещен наштанге с возможностью поворота иФиксации винтом 20,Поворот автономного корпуса 19 относительно штанги 12 создает удобные 2условия при работе с устройством,так как позволяет пользоваться рукояткой для выдвижения упора н любомположении относительно иэделия.Введение н устройство штанги 12 сопорой 13 и дополнительного автономного корпуса 19...

Номер патента: 1324811

Опубликовано: 23.07.1987

Автор: Иванов

МПК: B23K 37/04

Метки: прижима, сборке, сварку

...17 поворота рычага 7установлен на основании 1 под угломс к плоскости основания. Этот уголвыбирается иэ условия обеспечения впозиции зажима линейного перемещения прижимного рычага 7 перпендикулярно занимаемой поверхности. На основании 1 под рычагомустановленпрофильный кулачок 18 который имеетцилиндрический участок 19 и скошенныйучасток 20, угол скоса которого также равен ЫРадиус цилиндрического участка 19профильного кулачка 18 равен расстоянию от оси вращения поворотного пальца 11 до дальней точки ролика 14 вположении, когда выступ 12 рычага 7взаимодействует с поворотным пальцем 11.Для зажима детали 4 при включении 55силового цилиндра 5 шток 6, выдвигаясь из цилиндра, поворачивает прижимной рычаг 7 и поворотный палец 11. 11 2При...

Номер патента: 1326419

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бурдюшков, Соколова, Чубукова

МПК: B23K 37/04

Метки: звездочек, концентрических, накладками, сборки, сварку, типа

...соединен с натяжным углом (не показан).Устройство работает следующим образом.На центрирующие штыри 2. предусмотренные для этого технологическими отерстия ми, устиналива,ст звездочку 12.Мекду зубьями а здсчки 8 зазор, образуемый межд тслкателямп 6 и зездсчкой 12, укладывают привариваемые накладки 11. Приводится в действие натяжной узел, натягивается гибкое звено 13, огибая направляющие ролики 8 и радиусные головки 7 толкателей 6. Преодолевая усилие пружин 5, толкатели 6 одновременно и равномерно по периметру прижимают все накладки к звездочке, При этом направляющие рслики 8 способствуют равномерному натяжению гибкого звена, После приварки накладок выключается натяжнои узел, натяжение гибкого звена ослабе.вает и готовое изделие снимают с...

Номер патента: 1333518

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Габдулхаков, Зиборов, Куликов, Щипкин

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сборки, сварку, стенд

...(сту пенями лестничного марша), а также размер от первой ступени лестничного марша до последней ступени. В пазах 23 основания 1 установлены прижимы 24. К одному из ложементов прикреплен сектор 25 с транспортиром для контроля величины угла поворота ложементов 4.Стенд работает следующим образом 8Перед сборкой изделий, например, лестничных маршей производят настройку стенда. Каретки 3 при помощи рукоятки 12 и цепи 10 устанавливают в положение, соответствующее шагу ступеней данного типоразмера лестничного марша и фиксируют стопором 13.Ручкой 19 через редуктор 20 и кривошип 21 устанавливают балку 15 в положение, соответствующее углу наклона ступеней данного типоразмера лестницщ, при этом ролики 17 перемещаются по направляющей...

Номер патента: 1344555

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Стегленко, Супрун

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...в рабочее положение и проворачивают обечайку 44 в отверстии фланца 42 до момента попадания штока фиксатора в продольный паз обечайки. При этом обечайка 44 принимает требуемое положение относительно фланца 42. Возможна другая последовательность сборки: на обечайку 44 предварительно надевают фланец 42, продвинув его на определенное5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 формг.гц коггр тнг.ч 55 расстояние от торца обечайки, затем обечайку устанавливают на призмы 2 и продвигают ее до упора в кронштейн 6, после чего фиксируют ее фиксатором 43. Далее фланец отверстиями одевают на установленные пальцы 4 опоры 3 и прижимают к ней байнетными прижимами.После этого на наружную поверхность обечайки 44 с другой стороны надевают разрезное кольцо 51 так, чтобы...

Номер патента: 1344561

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Дрожженников, Карулин

МПК: B23K 37/04

Метки: планками, поперечными, сборки, сварку, стенд, тонкостенных

...рычагов 30 осью 34 соединены со сменным наконечником 35, служащим для позиционирования и фиксации гоперечлых планок 36 различнойконфигурации к заготовке 37. Междусменным наконечником 35 и вилкой 27установлена тяга 38, шарнирно крепящаяся к цим соответственно осями 39и 29 и образующая параллелограмм дляобеспечения поворота рычагов 30 вмомент соприкосновения ограничителя26 хода ползуна 25 с направляющей 23,На оси 28 располагаются пружины 40,концы которых крепятся к вилке 27 идвуплечим рычагам 30,Для предварительной фиксации заготовки на поворотном столе 2 смонтиро 1ван кондуктор 41 с двумя упорами 42,Приварка поперечных планок 36 к за-.готовке 37 осуществляется сварочнымиклещами 43.Установка работает...

Номер патента: 1349941

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Михайлюк

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, коробчатого, сборки, сварку, сечения

...навстречу другому выполнены пазы параллельно опорной поверхности5 для стенки с продольной частью 25для перемещения направляющих цапф 26осей 11 и кольцевой частью 27 для поворота направляющих цапф 26.На основании 4 вдоль оси симметрииустройства смонтированы две стойки сопорными призмами 28 для установкив них вал-траверсы 29. С одной стороны последней закреплены пружинныеручные зажимы 30, а с другей - опорные площадки 31. Зажимы 30 содержатзажимное кольцо 32, верхний 33 и нижний 34 фланцы, Верхний фланец 33своей цапфой входит в отверстие нижнего фланца 34 для обеспечения поворота зажимов 30 вокруг своей оси.Верхний фланец 33 крепится к нижнему фланцу 34 посредством болтов 35,которые установлены в отверстиях верхнего фланца 33 и...

Номер патента: 1353593

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Щелев

МПК: B23K 37/04

Метки: продольного, сварку, совмещения

...На корпусе установлены фиксатор 9 для зажима 5,подпружиненный пружиной 10, закрепленной винтом 11 в резьбовом отверстии 12 корпуса 1. 45Устройство работает следующим образом. При монтаже стояков газоснабжения, центрального отопления и т,д.с верхнего этажа стояки верхнего этажа крепятся к стенке, а на нижерасположенном этаже стояки соединяются сопущенными с верхнего этажа стоякамис помощью предлагаемого устройства.Для этого захват 2 устройства помещают на монтируемый стояк под компенсирующим стаканчиком, который надет на конец трубы, опущенной с верхнего этажа. Зажим 5 надвигают рукойна трубу, опущенную с верхнего эта 3 2жа. Направленные вниз скобки 8 приэтом изгибаются в сторону и позволяют зажиму 5 разместиться на трубе,За счет...

Номер патента: 1355417

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Брунов, Дергачев, Землянов, Лысенко, Пахомов, Пешков, Платонов, Слесарев, Хевзюк, Черепанов

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...17, По другую сторону от каретки 15 расположена и зафиксирована винтом 33 упорная втулка 34, содержащая собачку 35 с упором 36, расположенным в продольномпазу 37 втулки 16 с возможностью перемещения в нем, Между кареткой 15,т,е. втулкой 16 и упорной втулкой 34расположена пружина 38 сжатия, Основание 1 содержит коническую 39 и винтовую 40 передачи соответственно смаховиком 41, служащим для перемещения каретки 15 по направляющим 14.Устройство для сборки под сваркуработает следующим образом.Предварительно изогнутая или ужеоткалиброванная обечайка 3 загрузочным устройством (не показано) подается на опору 2 и располагается разь 1емом вверх. После этого днища 22 загрузочным устройством подаются наэлектромагнитные захваты 21, находящиеся...

Номер патента: 1355419

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Арустамов, Карташов

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, набора, нескольких, подачи, полотнищ, сборку, сварку, судового

...захватов.Траверса 1 связана с мостовым краном 2 посредством блоков 13, канатов 4 О14 и направляющих 15.Устройство для подачи на сборкупод сварку нескольких балок судовогонабора и полотнищ работает следующимобразом.45 9 2в зону сборки, затем укладывают егона стенд сборки 1,не показан).Затем перемещают траверсу 1 в зонускладирования балок 6 судового набора,установленных в специальную кассету(не показана), при этом клещевые захваты 7 опущены приводом 10 и раскрыты приводом 8.Траверсу 1 груэоподъемным средством с помощью блоков 13, канатов 14и направляющих 15 опускают в нижнееположение, при этом клещевые захваты 7охватывают балки 6 судового набора,затем закрывают захваты 7 и фиксируютнабор балок 6. Полка балки 6 опирается при этом на...

Номер патента: 1355424

Опубликовано: 30.11.1987

Автор: Новиков

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, труб, фланцами

...полости17 составляет не менее 1/4 диаметра фланца для удержания последнего в вертикальном положении.В боковых стенках полости 17 выполнены сквозные вырезы 18 и 19 для одной из направляющих 5 и вилки 16 соответственно.Концы вилки 16 выполнены в видеклиньев высотой, равной глубине полости стем, чтобы обеспечить возможность выталкивания фланца из полости приспособления 3для приема фланца,Длина направляющих 5 равна длиненескошенной части вилки 16.Устройство для сборки работает следующим образом, Предложенное устройство позволяет механизировать операции подачи фланца на трубу и его центровки под сварку и тем самым повысить производительность сборки труб с фланцами. 45 Формула изобретения Устройство для сборки под сварку труб с фланцами,...

Номер патента: 1355426

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Волоткович, Головкин

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, фиксатор

...6 и втулки 7 соответственно. Внутри корпуса 1 установлен с возможностью перемещения клиновой шток 8 с поперечным отверстием 9. На корпусе смонтирована подпружиненная относительно него обойма 10 со штифтом 11, размещенным в поперечном отверстии 9 штока 8 и в пазах 2 и 3 корпуса. В полости корпуса 1 жестко закреплены захваты для втулки 7, выполненные в виде С-образных пружинных проволочных скоб 12 расположенных с возможностью взаимодействия с клиновым штоком 8. Фиксатор работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) корпус 1 входит в отверстия пластины 6 и втулки 7. При этом С-образные пружинные проволочные скобы 12 сведены вместе, Для прижатия втулки 7 к пластине 6 обойму 10 и одновременно с ней шток 8 поднимают до упора...

Номер патента: 1360948

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Шаличев

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, пластинами, сборки, сварку

...расположен привод его радиального перемещения, содержащийгайку 14 с винтом 15. На корт.усе 11шарнирно закреплен прижим 16 с упорными винтами 17, контргайками 18,пневмошлангом 19, Планка 20 такжезакреплена на корпусе 11, а в ее пазуразмещен винт 15 с рукояткой 21,Приводные захваты закреплены накорпусе 11 и содержат кронштейн 22 спневмоцилиндрами 23 и шарнирно закрепленными рычагами 24 с пазами.Рычаги 24 через оси 25 соединены свилками 26 штоков 27 пневмоцилиндров23, имеющими упорные винты 28 иконтргайки 29. Кроме того, на одной изколонн 2 закреплен подхват 30.Установка работает следующим. образом.Пластины устанавливают в радиальные пазы стола 9, а боковыми торцами, в фиксирующие элементы 10 до упорав вертикальные уступы 12 ползунов...

Номер патента: 1360949

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Новокрещенов, Южаков

МПК: B23K 37/04

Метки: закрепления, сварку

...5 - 7. П 1 ижимнойрычаг 3 выполнен с пазом 9, в котором размещен средний эксцентрик 6.Устройство снабжено прихватом 10,один конец которого выполнен в видевилки, в отверстиях которой расположены крайние эксцентрики 5 и 7,Для компенсации неточностей изготовления и наладки устройства наприхвате 10 установлен компенсирующий винт 11, стопорящийся гайкой12.На основании 1 устройства.выполнены базирующие поверхности 13 в 15для размещения на них взаимно перпендикулярных деталей 16 и 17.Прихват 10 установлен на эксцентриках 5 и 7 с учетом величины их смещения, а именно, расстояние от детали 17 до соответствующей рабочейповерхности прихвата 10 должно бытьне меньше наибольшей величины смеще.ния эксцентриков 5 и 7.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1366341

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бучацкий, Гаркалюк, Лесечко, Мошкин, Пазирук, Сахарнов, Харченко

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: кольцевых, обечаек, сборки, сварку, стыков

...перемещении обечайки 35 за пределы опорного кольца 25 подают рабочую жидкость в полость В (фиг. 2)66341 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 3 13гидроцилиндра 22 узла 19 и в полостьБ гидроцилиндров 11 зажимного узла 2А так как шток 23 гидроцилиндра 22и штоки гидроцилиндров 11 жесткоприкреплены к корпусу 1 устройства,то под действием давления рабочейжидкости перемещаются корпуса гидроцилиндров 22 и 11, При этом зажимныебашмаки 4 зажимного узла 2 перемещаются радиально к центральной оси устройства благодаря перемещению распорного диска 8 на роликовых опорах10 в сторону опорного диска 15, акаретка 21 на роликах 20 (фиг, 2)узла 19 перемещается вдоль продольной оси устройства по внутренней поверхности полой штанги 1 в сторонустыкуемых...