Устройство для сборки под сварку изделий из листового материала

,- Ж(.:. ЗОБРЕТЕНИЯ " ЕЛЬСТВУ ИСАНИ АВТОРСКОМУ С ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРР 1110584, кл, В 23 К 37/04, 23.08.82.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУИЗДЕЛ 91 ИЗ ЛИСТОВОГО ИАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепленияизделий при сборке и сварке и можетбыть использовано при сварке изделийкоробчатой формы из стенок и днища.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения установки и закрепления изделий из немагнитного материала. Устройство содержит стойку, выполненную в виде пирамиды, подвижныеэлементы базирования для стенок изделия, смонтированные с возможностью перемещения вдоль наклонных гранеи пирамиды, регулируемые опоры, регули руемые прижимные элементы для стенок изделий, выполненные в виде винтов с нажимными пластинами и размещенные(оппозитно граням пирамиды, а также съемную планку для днища изделия. Съемная планка смонтирована на двух стойках, размещенных оппозитно первой. Подвижные элементы базирования выполнены из капиллярно-пористого ма териала, проницаемого для защитного газа, а регулируемые опоры выполнены в виде штуцеров для прохода этого газа. Такая конструкция устройства повышает качество сварки, а благодаря тому, что контур комплекта подвиж ных элементов базирования соответствует Аорме и размерам внутренней полости изделия, обеспечивается сварка тонкостенных иэделий. 2 з.п.ф-лы, 1013248 Изобретение относится к машиностроению, а именно к вспомогательной оснастке для закрепления изделий при сборке и сварке, и может быть использовано, в частности, при сварке иэде лий из листового материала, преимущественно коробчатой формы иэ стенок и днища.11 ель изобретения - расширение технологических возможностей путем обес печения установки и закрепления изделий из немагнитного материала.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - то же вид сверху; на фиг.4 - пирамида в виде крестовины из трапециевидныхпризм; на фиг.5 то же, в усеченном виде; на фиг.6 - подвижный элемент базирования, выполненный в виде клиновидной пластины, 20 контактирующей смежными плоскостями с гранями. пирамиды, выполненной в виде крестовин; на фиг,7 - то же, в виде клиновидной пластины, контактирующей со смежными наклонными гранями усеченной пирамиды; на фиг,8 - готовое изделие, собранное и сваренное с применением предлагаемого устройства; на фиг.9 - вариант применения устройства, например,в механизирован- ЗО ной поточной линии, детали свариваемого изделия прижаты к подвижным элементам базирования прижимными элементами и съемной планкой; на фиг,10 - то же, но съемная планка и готовое 35 изделие удалены, а подвижные элементы раздвинуты от пирамиды.Устройство содержит закрепленные на основании 1 стойки 2 с прижимными элементами и виде винтов 3 и прижим ных планок 4, контактирующих с наружной поверхностью 5 одной из стенок 6 свариваемого изделия. На основании 1 между стойками 2 закреплена стойка, выполненная в виде пирамиды 7, в уг лах которой размещены подвижные элементы 8 для базирования изделия, контактирующие участком 9 поверхности с поверхностью 1 О стенок 6 свариваемого изделия. 50УстройСтво также снабжено быстро- съемной планкой 11, закрепленной на концах 12 стоек 2 посредством гаек 13 и взаимодействующей с поверхностью 14 днища 15 свариваемого изделия. 55Пирамида 7 выполнена в виде выпуклого или невыпуклого многогранника, в виде усеченной пирамиды или крестовины из трапецеидальных раннобочных 09 2призм 16, закрепленных на основании 1 наибольшим основанием 17. Пирамида 7 имеет наклонные грани 18, контактирующие с наклонными плоскостями 19 подвижных элементов 8 базирования изделия, выполненных в форме клиновидных призм и имеющих каналы, соединяющие зону 20 (между смежными элементами свариваемого изделия) образования обратной стороны сварного шва с системой подачи защитного газа. Подвижные элементы Я наименьшим основанием 21 взаимодействуют с пружинами 22 сжатия и торцами 23 регулируемых упоров 24, зафиксированных контргайкой 25.прижимные планки 4 расположены оппозитно участкам 9, а съемная планка 11 - участкам 26 подвижных элементов 8, которые смонтированы с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль смежных наклонных граней 18 пирамиды 7.Внешний контур комплекта подвижных элементов 8, состоящий из участков 9 и 26 их поверхности, выполнен соответствующим форме и размерам . внутренней полости свариваемого изделия ограниченной поверхностью О его стенок и поверхностью 27 его днища 15, Размеры внешнего контура подвижных элементов базирования могут быть плавно изменены посредством регулируемых упоров 24,Подвижные элементы 8 выполнены в виде сплошного капиллярно-пористого тела, проницаемого для защитного газа. Таким капиллярно-пористым телом может быть материал, полученный методом спекания из металлического порошка или из керамики. Величина пор капилляров в пределах 0,10,5 мм.Регулируемые упоры 24 выполнены в виде штуцеров для подвода защитного газа, имеюшчх торцы 23, контактирующие с основанием 21 подвижных элементов Я, и резьбу 28, ввинчиваемую в резьбовое отверстие, выполненное в основании 1.Подвижные элементы 8 могут быть соединены в комплект посредством пружинного кольца 29.Механизированная поточная линия сборки и сварки иэделий типа коробок (фиг.9) содержит рабочий стол с гнездом 30, в котором плоскостью 31 основания 1 установлено данное устройство, Рабочий стол имеет окно 32 с подвижно установленной в нем панелью09 4 3 1324833, примыкающей торцом 34 к торцам35 регулируемых упоров 24. Панель 33имеет отверстия 36, сообщаюпзеся сосквозными отверстиями (не показаны)регулируемых упоров 24, выполненныхв виде штуцеров для подвода защитного газа.Кроме того, поточная линия имеетсоединенные с соответствующими приво"дами (не показаны) зажимы 37, взаимо Одействующие с винтами 3, и зажимы 38,взаимодействующие с гайками 13, атакже зажим 39 для установки и съемапланки 11,Устройство работает следующим образом,Устройство устанавливают его основанием 1 в гнездо 30 рабочего столаи закрепляют посредством известныхсредств (например, механических или 20электромагнита). При этом примыкающая к торцам 35 панель 33 обеспечи"вает совмещение отверстий регулируемых упоров 24 с отверстиями 36, подающими защитный газ, 25В устройстве устанавливают днище15 и прижимают его съемной планкой11 к участкам 26 подвижных элементов8 и, перемещая их гайками 13 до контактирования основания 21 в торец 23 30регулируемых упоров 24, сжимают пружины 22. Затем устанавливают боковыестенки б свариваемого изделия, прижимая их внутренние поверхности 10 кучасткам 9 подвижных элементов 8 исовмещая кромки стенок 6 и днища 15.Включают подачу защитного газа, который устремляется через капилляры подвижных элементов 8 в зону 20, ограждая изделие от внешней среды. 40Производят сварку иэделия, послечего прекращают подачу защитного газа.Подвергают заваренное изделие совместно с предлагаемым устройством от жигу в печи. Затем, вращая винты 3,смещают прижимные планки 4, и, ослабив гайки 13, снимают планку 1). Подвоздействием пружин 22 подвижные элементы 8 совместно с изделием перемещаются вдоль наклонных граней 18 пирамиды 7. Под воздействием пружинящего кольца 29 подвижные элементы 8 постоянно прижаты наклонными плоскостями 19 к граням 18 пирамиды 7, поэта- уму при перемещении подвижных элементов 8 по направлению от торцов 23упоров 24 расстояние между параллельными поверхностями участков 9 комплекта подвижных элементов будет меньше, чем расстояние между противоположными поверхностями 10 внутреннейполости свариваемого изделия, обеспечивая свободное удаление готовогоизделия с поднижных элементов 8 предлагаемого устройства,Для переналадки предлагаемого устройства на изделия другого типоразмера регулируемые упоры 24 ввинчивают нли вывинчивают из основания 1 наодинаковую величину. При этом в момент контактирования основания 21 вторец 23 регулируемых упоров 24 замеряют расстояние между плоскостямиучастков 9 комплекта подвижных элементов 8 шаблоном илн любым другимизвестным методом. Окончательное положение регулируемых упоров 24 зафиксировано контргайками 25.Цикл установки, сборки, сварки,отжига и удаления готового изделия, атакже процесс регулировок может бытьповторен многократно.Вследствие того, что предлагаемоеустройство снабжено съемной планкой,прижимающей днище 15 свариваемого изделия к участкам 26 подвижных элементов 8, оно обеспечивает возможностьсборки не только изделий типа шахт,но и изделий типа коробок из любогоматериала, в том числе немагнитного. Вследствие того, что прижимные планки 4 и съемная планка 11 расположены оппозитно участкам 9 и 26 поверхности подвижных элементов базнро" вания, а также того, что контур комн" лекта подвижных элементов базирования выполнен соответствующим форме и размерам внутренней полости свариваемого изделия, обеспечивается возможность сборки и сварки малопрочных, например тонкостенных, изделий беэ снижения качества их сварных швов даже в момент операции отжига в печи.Применение в устройстве подвижных элементов базирования в виде сплошного капиллярно-пористого тела обеспечивает повышение качества обратной стороны сварного шва.Использование в качестве регулируемого упора штуцера для подвода защитного газа упрощает конструкци 1 о устройства, обеспечивая точную настройку устройства на разные типоразмеры изделия.Таким образом, предлагаемое уст", ройство обеспечивает расширение тех1324809 нологических возможностей, упрощениеконструкции и повышение качества готовых изделийе Формула изобретения 1. Устройство для сборки под сварку изделий из листового материала преимущественно коробчатой Формы из стенок и днища, содержащее закрепленные на основании стойки с наклонными гранями и регулируемыми прижимными элементами, подвижные элементы базирования с наклонными плоскостями, смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль наклонных граней стоек, и регулируемые опоры, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения установки и закрепленияизделий из немагнитного материала,одна иэ стоек выполнена в виде пирамиды и размещена между двумя другими, регулируемые прижимные элементывыполнены в виде винтов с нажимнымипластинами для стенок иэделия и размещены оппоэитно граням указаннойпирамиды, при этом другие стойки раз 10 мещены оппоэитно первой и снабженысъемной планкой для днища изделия.2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что подвижные элементы базирования выполнены из капиллярно-пористого материала, проницаемого для защитного газа,3, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что регулируемые опоры выполнены в виде штуцеров20 для защитного газа./5 оектная город, ул тие Составитель Е. Крюковца Техред Л.Олийнык Тираж 974 По ВНИИПИ Государственного комитета