Устройство для сборки под сварку труб с фланцами

, 13084 0 4 В 23 К 37/04 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ РР 25-27 Риг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) ФЕБ Комбинат Шиффбау (РР)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОДСВАРКУ ГРУБ С ФЛАНЦАМИ(57) Изобретение относится к областисварки, в частности к устройствам для автоматической сборки под сварку труб сфланцами. Целью изобретения является повыгпенис качества путем обеспечения при сборке иод сварку зазора одицаковои величины между фланцами (Ф) и трубой (Т). Устройство содержит патрон с рычагами (Р) 7, подпружиненными относительно корпуса 6, и синхронизатором поворота Р 7. Иа Р 7 смонтированы магниты 1 О, а ца корпусе 6 закреплены магниты 11. Для центрирования Ф относительно Т вводят в патрон цецтрируюгций конус, который своей внутренней конусной поверхностью контактирует с наружной поверхностью Т, а наружной поверхностью контактирует с внутренней поверхностью Ф, установленного в патроне. Г 1 ри этом Ф радиально перемещает я благодаря повороту рычагов и цецтрируется относительно Т. После этого Р 7 с магнитами 1 О фиксирук)тся магнитами 11.2 з.п. ф-лы, 4 цл.5 10 15 20 5 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к сварке и предназначено для автоматической сборки под сварку труб с фланцами,Известно устройство для сборки подсварку труб с фланцами, содержащее смонтированную на основании штангу с патроном для фланца и магнитной головкой,подающий механизм для труб и центрирующий конус для фланцев и труб патентФРГ Мо 2327760, кл. В 23 К 37/00, 1975).Недостатком известного устройства является невозможность учитывания допусков наизготовление стеноктрубы, обеспечения постоянной ширины зазора между трубой ифланцем и вследствие этого низкое качествосварки. Кроме того, устройство не обеспечивает автоматического режима сборкитрубы с фланцем,Задача изобретения заключается в создании устройства, обесцечиающего автомятнческу 10 сборку под сварку труб сфланцами с получением между фланцами итрубой зазора одинаковой величины.Поставленная задача решается благодаря тому, что в устройстве для сборкипол сварку труб с фланцами, содержащемсмонтированную на основании штангу с патроном лля фланца и магнитной головкой,цодасосций механизм для труб и центрирующий конус для фланцев и труб, штангаустановлена с возможностью продольногоперемесцеция, патрон для фланца шарнирноустановлен ця штанге с возможностью поворотаплоскости, пергендикулярной ОсновяциО, центрирующий конус установлен свозможностью радиального перемещения иы)юлцец с внутренним конусом для трубы инаружным конусом лля фланца.Патрс)ц для фланца выполнен в илекорпуса с установленными ня нем подпружиненными рычагами и синхронизатором ихповорота, я магнитная головка выполненавилс магнитов, смоцтировяных ца рычагах,Устройство снабжено фиксаторами лляРЬ)сс)ГОВ, В 11 ЦГЛЦСЦЦ 1 МИ П НИЛЕ УстаиоЛЕН.цых ця корпусс. Гятрона магнитов,1 я фиг,изображено преллагаемоеустройство, ца фиг, 2вид А ца фиг. 1; цафиг, 3 вцл Ь ца фнг, 1; на фиг. 4сечение Б -Б ца фиг. 2,Устройство для сборки цод сварку флацце 1 с трубой 2 содержит смонтированную на основании 3, установленную с возможноостью продольного перемещения штангу 4 с патроном 5 для фланцев 1. Гатрон5 установлен на штанге 4 шарнирно свозможностью поворота в плоскости, перпендикулярной основацик), и выполнен в виле корпуса 6 с установленными на нем рычагами 7, подпружиненными пружинами 8 относительно корпуса 6.Патрон 5 оснащен синхронизатором посрота рычагов 7, выполненньм в видетяг 9. соединяющих рычаги 7, и магнитной головкс и, выполненной в виде магнитов 10, установленных на рычагах 7, Кроме того, патрон оснащен фксаторами для рычагов, выполненными в виде установленных на корпусе 6 магнитов 1.У стройство снабжено центр и рую 1 ци м конусом 12 для фланцев и труб, установленным с возможностью продольного и радиального перемещения, Конус выполнен с внутренним конусом лля труб 2 с наружным конусом для фла;щев 1.Устройство оснащено многопозиционным поворотным магазином 13 с центрирующими цапфами 14 на каждой позиции и силовым цилиндром 15 на позиции выгрузки, Диаметр центрирующих цапф каждой позиции равен внутреннему диаметру фланцев, располагаемых на этой позиции. Устройство снабжено полающим механизмом не показан) для труб.Устройство работает следуюцсим образом, Вкгцочяют поворот магазина 13, устанавливая центрирующую цяпфу 14 с необходимым типоразмером изделия на позицию выгрузки, Штангу 4 с патроном 5 продольно церемещак)т к этой позиции, а патрон поворачивают относительно штанги, устанавливая его в горизоггальцое Оложецис над позицией выгрузки магазина. ЗсТЕМ ВК 110 ЧсЦС)Т СИЛОБОИ 1 ЦЛННДР 10, поднимая стопу флянцев, при этом центрирующая траверса отжимает рычаги 7 патрона, устянавлияя их в рабочее положение, а верхний фляцец контактирует с магнитами 10, и при опускании штока силового цилиндра 15 зся стопа флаццеопускается за исключением ерхцсго, который остается на патроне.Г 1 осле закрепления фляца ця патроне ПОСЛЕДНИЙ ПСВОРЯ 1 И ЯК)1, УСТЯНс 1 Ис 151 С 1 О вертикально, и цггя;гсй 4 перемещают сго ца позицик) сборки,Для цсснтРИРОнсцц и 11)1 ц 1 Я 1 с)Носитель. цо трубы 2 нволятпатрон центрирую. цсий кснус 2, сс:гсм цссиоцНм меха. цизмом на псзицию сборки подают трубу, Конус внутренней коцусцой поверхностью контактирует с ця;)ужцой поверхностью труоы, а наружной цонсрхцостьк) с внут. рецней поверхностью фланца, радиально перемецая и цецтрируя его относительно трубы.Радиальное церемецецие фланца обеспечивает благодаря понороту рычагов 7 с магнитами 10. После центрирования фланца относительно трубы рычаги 7 с магнитами 10 фиксируются магнитами 11. Затем шта игой отводят патрон с флаццем от конуса, я конус радиальным перемещением выводят из зоны сборки, после чего патрон с флаццем вновь перемещают зону сварки, устанавливают флаццсм ця трубе в положении сварки, производят прихватку фланца с. трубой. После прихваткц патрон отво 1308443дится из зоны сборки, осуществляется окончательная сварка на машине для сварки, а затем труба с фланцем передаются на позицию дальнейшей обработки.Благодаря выполнению центрирующего конуса с внутренней и наружной центрирующими коническими поверхностями для трубы и фланца и выполнению патрона в виде подпружиненных рычагов с магнитной головкой обеспечивается автоматическое центрирование фланца относительно трубы в процессе подачи трубы, что повышает производительность и качество сварного шва.Формула изобретения1. Устройство для сборки под сварку труб с фланцами, содержащее смонтированную на основании штангу с патроном для фланца и магнитной головкой, подающий механизм для труб и центрирующий конус для фланцев и труб, отличающееся тем, что штанга установлена с возможностью продольного перемещения, патрон для фланца шарнирно установлен на штанге с воз можностьк поворота в плоскости, перпендикулярной основанию, центрирующий конус установлен с возможностью радиального перемещения и выполнен с внутренним конусом для трубы и наружным конусом для фланца.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что патрон для фланца выполнен в виде корпуса с установленными на нем подпружиненными рычагами и синхронизатором их поворота, а магнитная головка выпол непа в виде магнитов, смонтированных нарычагах.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что оно снабжено фиксаторами для рычагов, выполненными в виде установленных на корпусе патрона магнитов.308443 Видб Редактор И. Горная Заказ430/12 ВНИИПИ Государственного ко 113035, Москва,Производственно.полиграфииСоставитель Е. КТсхред И. ВерееТираж 976гяитета СССР по делЖ - 35, Рауснскаяское предприятие, г кчковаКорректор И. МускаПодписноем изобретений и открытинаб д 5Ужгород, чч. 111)оектная,