Стенд для сборки под сварку тонкостенных изделий с поперечными планками

)4 В 23 К 37/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ит11Ф а 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Рыжков Н.И. Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении. М.: Машиностроение, 1970,с.233, рис.135.(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУТОНКОСТЕ 11 НЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИПЛАНКАМИ(57) Изобретение относится к устройствам для сборочно-сварочных работпри производстве тонкостенных металлоконструкций. Цель изобретениярасширение технологических воэможностей путем обеспечения сборки тонкостенных изделий с поперечными планками. Стенд содержит смонтированныена противоположных сторонах корпуса1 боковые прижимы 3 и два выдвижныхверхних прижима 4, соединенных с приводами 14 и 22. Приводы 14 кинематически связаны с парой рычагов(Р) 6 и парой двуплечих Р 19, а приводы 22 содержат направляющую с пазом и ползуцом. На концах ползуна смоцтировацы ограничитель хода, расположенный в пазу направляющей, и вилка. Съемный наконечник стенда снабжен шарнирно установленной тягой и дополнительным двуплечим Р с пазом на одном из плеч. Ось дополнительного привода 22 расположена в пазу. При включении привода 14 Р 6 посредством подпружицецных роликов 11 поднимают и Фиксируют боковые поверхности изделия, После укладки на последние поперечные планки 36 включением привода 22 осуществляют перемещение ползуна до упора ограничителя в паз направляющей, Затем осуществляется позиционирование наконечником поперечной планки 36, 1 з.п. Ф-лы, 7 ил.13445 35 Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для механизации сборочно-сварочных работ, и может быть использовано в производстве5 тонкостенных металлоконструкций.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем обеспечения сборки тонкостенных изделий с поперечными планками без их деформаО ции.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг2 - то же, вид сбоку; на фиг,3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - верхний прижим, исходное положение; на фиг.5 - то же, рабочее положение; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.4; на фиг.7 - сечение Б-Б на фиг.4.Установка состоит иэ корпуса 1, поворотного стола 2, двух боковых прижимов 3 и двух выдвижных верхних прижимов 4. Каждый боковой прижим 3 состоит из пары одноплечих, закрепленных на корпусе 1 посредством осей 25 5 рычагов 6, на которых с возможностью поворота на осях 7 от пружины 8 установлены шатуны 9 с ограничителем угла поворота (не показаны) . На шатунах 9 на оси 10 установлен прижимной элемент, выполненный в виде ролика 11. Свободные концы пары рычагов 6 осями 12 соединены с парой дополнительных тяг 13. На корпусе 1 смонтированы, приводы 14, штоки 15 которых снабжены вилками 16, к которым посредством осей 17 крепятся свободные концы пары дополнительных тяг 13 и другой пары дополнительных тяг 18. Другие концы парыдополцительныхтяг 4 18 соединены с основцым двуплечим рычагом 19 осью 20. Основной двуплечий рычаг 19 осью 21 крепится к корпусу 1. Для предотвращеция деформаций верхних кромок тонкостенных заготовок45 рычаг 19 снабжен опорной поверхностью.Каждый выдвижной верхний прижим 4 состоит иэ привода 22 перемещения смонтированного на корпусе 1 перпендикулярно приводам 14 перемещения.50 На корпусе 1 смонтирована в одной плоскости с каждым приводом 22 направляющая 23 с пазом 24 и полэуном 25 с ограничителем 26 хода на одном конце и вилкой 27 на другом, На вилке 27 смонтированы оси 28 и 29. На55 оси 28 установлена пара дополнительных двуплечих рычагов 30, каждый иэ которых имеет на одном конце паз 31,612взаимодейстцующий с осью 32, установл.цной ца штоке 33 привода 22.Другие концы пары дополнительныхдвуплечих рычагов 30 осью 34 соединены со сменным наконечником 35, служащим для позиционирования и фиксации гоперечлых планок 36 различнойконфигурации к заготовке 37. Междусменным наконечником 35 и вилкой 27установлена тяга 38, шарнирно крепящаяся к цим соответственно осями 39и 29 и образующая параллелограмм дляобеспечения поворота рычагов 30 вмомент соприкосновения ограничителя26 хода ползуна 25 с направляющей 23,На оси 28 располагаются пружины 40,концы которых крепятся к вилке 27 идвуплечим рычагам 30,Для предварительной фиксации заготовки на поворотном столе 2 смонтиро 1ван кондуктор 41 с двумя упорами 42,Приварка поперечных планок 36 к за-.готовке 37 осуществляется сварочнымиклещами 43.Установка работает следующимобразом.В исходном положении штоки 15приводов 14 выдвинуты, а штоки 33приводов 22 вдвинуты.Заготовка 37, поступающая послештамповки и имеющая развал боковыхповерхностей до 3 , вручную устанавливается на поверхности стола 2 вкондукторе 41 и поджимается упорами42, Приводы 14 приводят в действиебоковые прижимы 3. Штоки 15 приводов14 начинают втягиваться и через вилки 16 дополнительные тяги 13 и 18приводят в движение рычаги 6 и 19.При этом боковые поверхности поджимаются роликами 11, установленнымина шатунах 9 с ограничителем углаповорота, а верхние кромки прижимают.ся и фиксируются к корпусу 1 рычагом19. Па заготовку укладывают поперечные планки 36 и включают привод 22.Штоки 33 выдвигаются и перемещаютползун 25 до соприкосновения ограничитег:я 26 хода с концом направляющей23. Б момент соприкосновения ограничитеся 26 хода с направляющей 23происходит поворот дополнительныхдвупгечих рычагов 30 вокруг оси 28,а также позиционирование и фиксациянаконечниками 35 поперечных планок36 к заготовке 37,Сварка поперечных планок 36 к заготовке 37 производится сварочнымиФормула изобретения 1Стенд для сборки под сварку тонкостенных изделий с поперечными планками, содержащий корпус, шарнирно смонтированные на противоположных сторонах корпуса с возможностью поворота в одной плоскости пару рычагов с прижимными элементами и пару двуплечих рычагов и приводы перемещения рычагов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения техно 25 30 з 13445 клещами 43 сначала с одной стороны заготовки 37, а после поворота на 180 всей установки с другой. По окончании сварки установка приводится в5 исходное положение, Поворотный стол поворачивается на 180 , по окончании сварки установка приводится в исходное положение. Штоки 33 приводов 22 вдвигаются, а штоки 15 приводов 14 выдвигаются и отводят ролики 11 и рычаги 19 от готового изделия, Готовое иэделие вынимается из кондуктора 41.Стенд позволит расширить технологические воэможности путем обеспечения сборки беэ деформации тонкостенных изделий, повысить производительность труда, точность и надежность фиксации верхних кромок, а в дальнейшем полностью автоматизировать процесс сборки под сварку,614логических воэможностей путем обеспечения сборки тонкостенных изделий с поперечными планками без их деформации, стенд оснащен дополнительными приводами с осью, установленными перпендикулярно основным приводам, смонтированной на каждом дополнительном приводе направляющей с пазом и ползуном, установленным на концах ползуна ограничителем хода, расположенным в пазу направляющей, вилкой, наконечниками с шарнирно установленными на них тягой и дополнительным двуплечим рычагом с пазом на одном из плеч, при этом ось поворота дополнительного двуплечего рычага и свободный конец тяги шарнирно соединены с вилкой, причем дополнительный двуплечий рычаг подпружинен относительно вилки, ось дополнительного привода расположена в пазу дополнительного рычага, каждый основной привод оснащен двумя парами дополнительных тяг, свободные концы каждой из которых соответственно соединены со свободными концами пары рычагов с прижимными элементамипары двуплечих рычагов, а прижимой элемент выполнен в виде подпружиненного относительно рычага шатунас роликом.2. Стенд по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что наконечники выполнены съемными.1 б О 171344561Составитель Е,Крюкова РедакторЮ. СередаТехред Л.СердюковаКорректор М.Пожо Заказ 4880/16 Тираж 969 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4