Патенты с меткой «сварку»

Номер патента: 1445892

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Федосов

МПК: B23K 37/04

Метки: диафрагмами, коробчатых, металлоконструкций, сборки, сварку, стенд

...14 и 15, шарнирно соединенными между собой тягой 16, а один из зажимов шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра,17, установленного на ползуне 5..Для обеспечения возможности регулирования хода 5 иа его хвостовике 18 выполнен винт 9.Собираемая металлоконструкция состоит из нижнего листа 20, диафрагм 21, накладок 22 й боковых листов 23.Стенд работает следующим образом.В исходном положении штоки пневмоцилиндров 7 и 17 втянуты в результате чего ползун 5 отведен назад, рычажные зажимы 14 и 15 разведены в стороны, коромысло 8 пружиной 10 прижато к упору 11, На опорную плиту 1 укладывают нижний лист 20 иэ"Гделия, который ориентируется упорами 2 и 3.Включением пневмоциликдра 7 подают ползун 5 правого прижима 4. вперед до упора винта 19 в...

Номер патента: 1447627

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Михайлюк

МПК: B23K 37/04

Метки: жесткости, полотнищем, ребер, сборки, сварку

...19, при этом в планках 18 вы" полнеяы продольные пазы 20, Планки 18 относительно стенки 7 установлены с регулируемым зазором, соответствующим толщине одного ребра жесткости 1, 3 зависимости от толщины ребра жесткости 1 зазор может быть увеличен или уменьшен посредством реэьбового соединения 19 и пазов 20.К перецней части каретки 15 жестко прикреплен упор 21, посредством которого в исходном положении перекрыт зазор между стенкой 7 и планками 18.Устройство содержит два отсекателя 22 в виде поворотных двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на14476швеллерах и выполненных с пазом 23для взаимодействия с осью 24, жестко установленной на каретке 15,Устройство для сборки под сварку5ребер жесткости с полотнищем работает следующим образом,В...

Номер патента: 1447629

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бурдюшков, Чубукова

МПК: B23K 37/04

Метки: криволинейными, лопатками, сборки, сварку, труб

...оси вращения шпинделя 2. Иа конце планки 15 жегтко закреплена бобышка 16пазом для размещения одной из кромск лопатки Паз выполнен параллельно оси вращения шпинделя 2 н перпендикулярно с нованив Траверса 9 выполнена с Г-образным устпои .7 дпя другойкромки лопатки.На траверсе 9 между бсбышкой 16 и Г-образным уступом 17 установлен прижим 18 лопатки к одной из 1 оксвьгх55 поверхностей паза, Прн.".им 18 шарнирно через амортизатор 19 связан со штоком 20 пневмсдиафрагмы 21, 1 ток 20 размещен параллельно планке 15 и вмонтирован в стенки траверсы 9 посредством направляющей втулки 22. Приводы осуществляются посредством силовых цилиндров: перемещение траверсы 9 обеспечивает пневмоцилиндр 23,вращение трубы - пневмоцилиндр 24,перемещение...

Номер патента: 1449297

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Венгеров, Лобанова, Ошеров

МПК: B23K 37/04

Метки: вертикальной, ротора, сборки, сварку, частей

...штуцера 18, к которому присоединяется рукав гидро- насоса (не показан), На внутренних диска 2 силовые цилиндры 11 отключают. Прижим осуществляют компенсаторы 5. Роликовые катки 8 позволяютосуществлять поворот собираемых частей ротора при зажатом положении.2 з.пф-лы, 6 ил. понерхностях дисков 1 и 2 смонтированы винтовые упоры 19 для ротора.Устройство работает следующим образом.На диск 1 поочередно устанавливают части ротора и накрывают их диском 2, пропуская стягивающие болты 3 через полые штоки 2 силовых цилиндров 11. На верхние концы стягивающих болтон 3 надевают компенсаторы 5 и элементыПри помощи винтовых упоров 19 центрируют части ротора относительно оси вращения дисков 1 и 2, к штуцеру 18 присоединительной коробки 16...

Номер патента: 1449298

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Орлов, Салтанов, Шахов

МПК: B23K 37/04

Метки: крепления, листовых, сборке, сварку, стальных

...постоянного тока. Сердечники 1-3 и ярмо 4изготовлены из ферромагнитного магнитомягкого материала. Между наружными 252 и 3 и центральными 1 сердечникамиразмещены дополнительные сердечники6 и 7, представляющие собой намагниченные пластины из ферромагнитногомагнитотвердого материала (постоянные 30магниТы).К поверхности контакта электромагнита с деталями дополнительные сердечники 6 и 7 обращены южным полюсомБ. Между сердечниками 3 и 6, 2 и 7предусмотрены зазоры, заполненныенеферромггнитным материалом, например пластиной.Обмотка 5 возбуждения закрытапластиной 8 из немагнитного иетаплакожухами 9 и 10. На устройстве собирают детали 11 и 12 из стальных листов,Устройство работает следуюшим образом,Обмотка 5 электромагнита питаетсяпостоянным...

Номер патента: 1454628

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Тусиков, Шевченко

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, сборки, сварку

...Втулки разделены пружиной 15 иоснащены буртами 16 для ограничения 45их продольного перемещения,Таким образом, прижимы 12 с втулками 14 имеет возможность двигатьсянавстречу друг другу в отверстие Бкронштейнов 5 и 6 на величину а, т,е,расстояние между прижимами изменяется на 2 а, что равно Фиксированномурасстоянию между продольными кромками обечайки.Устройство работает следующим образом.Свальцованная обечайка 1 укладывается на ложементы 2 так, что не"замкнутые кромки обечайки находятся в нижнем положении. Упоры 3 выдвинуты и разделяют стыкуемые кромки обечайки, не допуская их нахлеста. После укладки обечайки приводится в действие силовой цилиндр 7, который своим штоклм перемещает кронштейн 6 по направляющим 9 и 10 в сторону обечайки....

Номер патента: 1459882

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Михайлюк

МПК: B23K 37/04

Метки: балки, сборки, сварку, фланцем

...плита 20. Подвижная плита20 снабжена центрирующими штырямиз 14598 21 для фланца 5, расположенными соответственно отверстиям, выполненным в наклонной плите 8 и фланце 5. Подвижная плита 20 соединена с приводом5 22 узла 4 захвата, Узел захвата содержит коромысло 23, связанное вилкой 24 со штоком 25 привода 22. На коромысле 23 закреплены с возможностью поворота зажимные рычаги 26. В рыча 1гах выполнеггы пазы 27, с помощью которых они взаимодействуют с пальцами 28, установленными на наклонноц плите 8.При установке фланца 5 под углом 15 к продольной оси балки 3 в вертикальной плоскости с помощью шарнирного соединения для ликвидации вертикального осевого смещения оси фланца 5 относительно .оси балки 3 узел 4 эах вата для фланца 5...

Номер патента: 1468703

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Яблоневский

МПК: B23K 37/04

Метки: днищами, обечаек, сборки, сварку

...выступ 14, установленныйс возмохсттостью взаимодействия с пазом 11 штока 10,Позицией 15 обозначен ложементдля обечайки. 45Иехду бабками на основании смонтировано транспортное средство 16для передачи собранного узла на позицию сварки днищ с обечайкой, Накаретке транспортного устройства 50закреплены призмы 17 для укладки обеНа вращателе и опорном шпинделеустановлены прижимные диски 24.На позиции 11 смонтированы такжекаретки 25, несущие на своих ползунах сварочные горелки 26,Собираемые детали - обечайка иднища обозначены позициями 27 и 28соответственно,Устройство работает следующимобразом.На позиции 1 обечайку 27 укладывают в установочные призмы 17,подводят бабки 2 и зажимают обечайку вложементах 15, Подают сжатый воздухв цилиндры 9...

Номер патента: 1472202

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дядченко, Котов

МПК: B23K 31/06

Метки: кольцевых, сборки, сварку, швов

...элемент 13 выполнен из материала с эффектом памяти формы. Для придания силовому элементу звездообразной формы, выполненному из материала с эффектом памяти формы (титан - никель марки ТН - 1), способности работать в режиме сжатия - разжима (циклически) его отжигают в вакууме при 1=500 С в заневоленном состоянии на 2 - 8 мм больше диаметра свариваемого кольцевого шва (с учетом толщины разрезного кольца), охлаждают и деформируют в холодном состоянии по наружному и внутреннему диаметрам. По наружному диаметру - до размера, позволяющего беспрепятственно устанавливать устройство внутри свариваемых изделий, а по внутреннему диаметру - до контакта силового элемента звездообразной формы с поверхностью разрезной конической втулки.Устройство...

Номер патента: 1479251

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Елин, Клейнер, Чернякина

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...17, 18, расположенными в плоскости поворота рычагов 5 по разные стороны от продольной оси пальцев, причем поверхность 18 повернута к основанию 1 устройства.Для обеспечения свободного выходапальцев 12 из отверстий собираемых деталей расстояния у каждого пальцаот начала Фиксирующих поверхностей17 и 18 до опорной плоскости сменной оправки 11 и расстояние от последней до вертикальной плоскости,проходящей через ось 4 поворота рычага 5, выбирается в зависимости отдиаметров отверстий изделий, толщины изделий и расстояния осей пальцев12 от оси поворота рычагов 5.Работа устройства показана напримере сборки концевой балки кранаштабелера, состоящей из двутавровойбалки 19 и двух фланцев 20 с отверстиями,В случае сборки длинномерных изделий на...

Номер патента: 1498595

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Приймак

МПК: B23K 11/14

Метки: контактную, подготовки, рельефную, сварку

...детали, а другаянаклонена к ней,Диаметр окружности, описывающейвершину кольцевого рельефа одной издеталей, равен диаметру окружности,описывающей основание наклонной стороны рельефа другой детали,В процессе сборки рельефы 3 надеталях 1 и 2 располагают коаксиальндруг другу, размещая параллельно перпендикулярные поверхностям деталейстороны аЬ и ес рельефов 3. ВершинаС рельефа одной из деталей при сборке контактирует с основанием С наклонной стороны рельефа другой детали3 1498Сборка деталей 1 и 2 может бытьпроизведена и через третью деталь 4в случае сварки разнородных металлов,В этом случае на средней детали 4рельефы выполняют с обеих сторон,595Предлагаемый способ позволяет . улучшить качество сборки путем повышения точности...

Номер патента: 1504024

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Барабохин, Горбачевский, Денисов, Казаков, Курындин, Мельников, Сошко, Тащилов, Шиганов

МПК: B23K 9/00, B23K 9/235

Метки: кромок, подготовки, сварку

...щины свариваемых деталей, то пере.-: плавленная эона смещается в сторону основного металла от зоны сплавления. Это приводит к уменьшению доли литого металла по зоне сплавления, а следовательно к снижению механических свойств. - Если коэффициент меньше установленного значения, то оплавление происходит в непосредственной близости от края боковой поверхности. а иногда может и захватить его, при этом возникают нежелательные эффекты, описанные выше.При глубине проплавления менее 0,15 о (фиг.1) механические свойства04024 50 формула изобретения 1. Способ подготовки кромок подсварку, .включающий оплавление дета-лей перед сваркой, о т л и ч а ю -55 щ и й с я тем, что, с целью повыше"ння качества, работоспособности игерметичности сварных...

Номер патента: 1507557

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Щелев

МПК: B23K 37/04

Метки: продольного, сварку, совмещения

...полки скобы, благодаря этому расстояние между игольчатыми поверхностями на входе в скобу 5 больше, чем в глубине, Сверху на зажиме 5 расположен подпружиненный пружиной 8 фиксатор 9, фиксирующий зажим в двух положениях (при повороте на 180 ). Пружина 8 укреплена винтом 10 на корпусе, имеющем резьбовое отверстие 11.Устройство работает следующим образом.При монтаже с верхнего этажа, например, системы газоснабжения или отопления трубы на верхнем этаже 45 закрепляют и опускают свободным концом на нижерасположенный этак. Монтируемый стояк вставляют в отверстие перекрытия, и обращенный вверх компенсирующий стаканчик надевают на конец трубы, опущенной с нерхиего этажа. Стаканчик снизу захватывают вилкой 2 устройства, а на верхнюю трубу,...

Номер патента: 1516286

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Крысанов, Рябец, Соломаха

МПК: B23K 37/04, B23K 37/06

Метки: сборки, сварку, термонестойких

...При этом все части внутреннего аккумулирующего теплоотвода 1 т.е элементов 10-12, сжимаются в радиальном направлении при помощи разрезных кольцевых пружин 6,7,15 и 16, Таким образом, каждая ступень теплоотвода 1 уменьшает свой диаметр.Датчики 26 предельно допустимой температуры выступают над псверлностью внутренней части теплоотвода 1 на 0,15 ф 0,2 мм, так как их перемещение в радиальном направлении ограничено винтом 30 для каждого датчика.Сжатие теплоотвода 1 с установленньии на нем датчиками 26 производится настолько, чтобы теплоотвод 1 можно было легко установить в издезие 37 или извлечь из негоСнаружи на иэделие устанавливается внешний разрезной теплоотвод 42, снабженный аналогичными датчиками 26, которые особой подготовки к работе...

Номер патента: 1524982

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Андреев, Гуштаб, Заводская, Новохатный

МПК: B23K 33/00

Метки: кромок, разделки, сварку, форма

...ступени,1 ил.1524982 Использование изобретения позволит уменьшить расход сварочных материалов при сохранении благоприятных условий для сварки ф о р м у л а и з о б р етт е н и я 10 15 20 Составитель Л. НазароваТехред Л.Олийнык Корректор О. Ципле Редактор М. Товтин Заказ 1114/9 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при автоматической сварке листовых металлических конструкций большой толщины из химически активных сплавов в судостроении и других отраслях промышленности для выполнения...

Номер патента: 1528633

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Арустамов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантования, корпусов, сварку, судов

...прекращают и поднимают только сторону корпуса судна 3 крановой тележкой 8, 10 перемещая при этом крановую тележку 8 в сторону левой основной стойки 5, При достижении гаком стропа 10 крайнего верхнего положения продолжают движение крановой тележки 8 в сторо ну левой основной стойки 5, одновременно опуская траверсу 17 вместе с гнездом для упора 14, На сферическую поверхность 18 гнезда траверсы 17 ложится упор 14 стропа 12.Поворот корпуса судна на 90 осуществляется относительно верхнего шарнира 36 захвата 15При этом корпус судна 3 занимает вертикальное положение. Далее опускают траверсу 25 17, чтобы освободить силовой строп 12 от натяга, поднимают отводный блок 28 в верхнее положение и выводят упор 14 через паз 21 в гнезде. Включают...

Номер патента: 1530393

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Егоров, Копыт, Романив

МПК: B23K 37/04

Метки: контактной, листов, объемных, сборки, сварки, сварку

...9 с закрепленными на ней оправками 3, Каждая оправка 3 снабжена приводом 10 ее углового шагового вращения с мальтийским механизмом и фиксаторами 11.На основании 1 установлены демпферы 12, механизм 13 поворота и ме 1 О 15 го 25 30 ханизм 4 фиксации поворотной траверсы 9.В каждой грани оправки 3 выполненпаз с закрепленной в нем планкой 15,снабженной двумя пальцами 4 и электромагнитами 8, расположенными нанижней стороне каждой грани оправки3. В каждой грани оправки .3 размещены нижние сварочные электроды 16.планка 15 соединена с конусом 7, установленным в оправке 3, посредстном тяг 17, а конус связан с приводом 6 посредством талкателя 18 и рычага 19,Устройство работает следующим образом.В зону загрузки устанавливают оправку 3. Привод 6...

Номер патента: 1530394

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Карнаухов, Попов

МПК: B23K 37/04

Метки: крупногабаритных, сварку, центрирования, цилиндрических

...7 закрепляют на двух взаимно перпендикулярных диаметральныхпрямых по обе стороны от центра. Наодной прямой закрепляют пальцы с большей длиной установочных участков 9,на другой - с меньшей длиной установочных участков.Груэоподъемным устройством (не по"казано) иэделие 6 устанавливают напланшайбу 2.При этом сначала в один из пазов3 планшайбы 2 вводят пальцы 7 с большей длиной установочного участка 9,вая его в положение, удобное длясварки, вращают и сваривают кольцевые швы. При перепадах температурыизделие остается сцентрированным благодаря самоустановке пальцев в пазахпланшайбы. 5 ил. которые благодаря конусности легко входят в паз. Затем пальцы перемещают вдоль паза до тех пор, пока вторая пара пальцев 7 не совместится с взаимно...

Номер патента: 1532260

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Берда, Здирук, Клещевников, Омельянович

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, металлоконструкций, сварку

...этих колес.Ползуны 13 соединены с ведомым валом 14 гибкими тягами 21,Ио первому варианту соединения гиб 5ких тяг 21 с валом 14 указанный валоснащен барабанами 22 и стопорами,выполненными в виде односторонних управляемых обгонных роликовых муфт1 О23. При этом зажимные ползуны снабжены регулировочными винтами 24, агибкие тяги 21 одним концом закреплены на барабанах 23, а другим - навинтах 24.По второму варианту соединениягибких тяг 21 с ведомым валом 14, кантующее кольцо 7 оснащено ходовымивинтами 25, соединенными с валом 14,ходовыми гайками 26 и отклоняющимиблоками или звездочками 27, а тягизакреплены на ходовых гайках 26, огибают блоки или звездочки 27 и соединены с ползунами 13.Ползуны 13 оснащены копирными роликами 28, а на основании...

Номер патента: 1542754

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Михайлов, Сергацкий, Чаюн, Шангин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольного, сборки, сварку, шва

...2 размещены прижимы 17-20 и двепары датчиков 21-24 голожения стыка,установленные на штоках электромагнитов (не показаны).Кромки обечайки обозначены позициями 25 и 26.Устройство,цля сборки обечайкипод сварку продольного шва работаетследующим образом. Заготовку обечайки надевают на ложемент 2 с торца так, что ролики 9 и 10 оказываются внутри заготовки. При этом рычаги 7 и 15 отведены от ложемента 2, прижимы 17-20 подняты, а датчики 21-24 с помощью электромагнитов отведены от оси ложемента 2.После установки заготовки обечайки включают привод 12, который перемещает ролик 10 до соприкосновения рычага 11 винтом 13. При этом ролики 9 и 10 разводятся на величину, необходимую для создания технологического зазора, величина Б которого регулируется...

Номер патента: 1542758

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Арустамов

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, корабельного, набора, полотнищем, сборки, сварку

...по балке 17, выполненным в видекронштейнов 18, закрепленных на одной из стоек П-образной рамы 1 и оснащенных двумя рядами роликов 19, При40выполнении работ башмак 9 прижимаетбалку 20 к полотнищу 21, Настройкапо толщине балки набора 20 производится с помощью регулировочного винта22, установленного на силовом цилиндре 7 и П-образной раме 1.Устройство работает следующим образом,Балки корабельного набора 20 устанавливают на полотнище 21 по кондукто 50ру (не показан) и закрепляют в нем.Устройство устанавливают таким обра-.,зом, что узел 16 корректировки положения, состоящий из двух рядов роликов 19 охватывает ранее установлена55ную балку 17, роликовые опоры 15 опираются на полотнище 21, а пара роликовых толкателей 5 охватывает с боковбалку...

Номер патента: 1542760

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Аграфенин, Дмитриев, Злотников, Капустин, Молчанов

МПК: B23K 37/04

Метки: листового, прижимное, сборки, сварку

...образующими канал одинакового сечения по всему внутреннему периметру прижимов, Возвратная пружина 14 связана с планкЬй 11 с помощью пальца 15, Внутри подкладок 3 имеются каналы 16 для подводазащитного газа к нижней стороне кромок собираемых и свариваемцх деталей;Подкладки 3 образуют контур, пов 7 торяющии точные размеры внутренней поверхности собираемых деталей 17 (Фиг. 3) .Прижимное устройство работает следующим образом.1 ОВ исходном положении прижимы чоткинуты. Детали 17 опускают на подкладки 3 опоры 2 таким образом, цтобы торцовые кромки деталей соединились над серединой подкладок 3 15 Фиг. 2), После этого, прижимы сводятся в рабочее положение и соединяются другс другом сцепным устройством 9 (Фиг. 1). Затем подается сжатый...

Номер патента: 1556828

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бабой, Базиян, Бояркин, Кобылянский, Кочкин, Яворский

МПК: B23D 21/04

Метки: сварку, труб

...криволинейными поверхностями 24, закрепленные на шестерне 25, перемещаютсяотносительно ролика 23, подавая резцы на врезание до выполнения канавки 61, торцовки конца трубы 60 и попадания 6ролика 23 в механизм остановки 43 и отключения привода 1,Затем ролик 23 вручную выводят из механизма остановки 43, трубу 60 освобождают и перемещают на расстояние, равное ширине подкладного кольца 64 с припуском на ширину отрезной части резца 62. После фиксации трубы 60 винтом 5 цикл отрезки трубы 60 повторяют до получения необходимого количества подкладных колец 64. При этом узлом зачистки 11 производится очистка поверхностей подкладных колец от ржавчины и других загрязнений.В варианте обработки труб под сварку, включающем изготовление трубных...

Номер патента: 1567326

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Киселев, Пустовалов, Шереметьев

МПК: B23B 5/16

Метки: кромок, сварку, труб

...державок 4 и 5 выполнен равным0,53-0,55 расстояния между осями 2и 3, 1 з,п, ф-лы, 3 ил,обработки, а при вылете более 0,55(т.е. при смещении режущей кромкиножей от горизонтальной плоскости1-1 на расстояние более 0,4 длинывылета державок) не достигается полного удаления окисной пленкиДля обработки торцовой поверхности рабочий нож 14 с помощью державки15 и оси 16 установлен в корпусе 1,Державка совместно с ножом 14 обеспечена возможностью как вращательного, так и поступательного перемещенияна оси 16, для чего она снабжена пружиной-амортизатором 17, Для обеспечения чистоты обработки и создания следов обработки .в поперечном направлении, кромка лезвия рабочего ножа смещена от плоскости 1-1, расположенияосей 2-3, в сторону опережения...

Номер патента: 1569154

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Гануш, Кондрашова, Сидельник, Шевчук

МПК: B23K 37/04

Метки: конструкций, решетчатых, сборки, сварку

...7 свариваемого изделия. Свариваемое изделие состоитиз продольных элементов 5, на которые нанизаны поперечные элементы 7с выполненными в них для этого отверстиями Д. Стенд 1 оснащен пневматическими прижимами 8-10, на клонными ловителями 11 для поперечныхэлементов 7 и ловителями 12, а также 50фиксаторами 13 для продольных элементов 5, которые установлены настойках 11, Каждый Фиксатор 13 выполнен выдвижным и стопорится штырем15. На стенде 1 между смежными базирующими опорами б для поперечных элементов 7 смонтирована рамка 1 б сподъемными ложементами 17 для проПо окончании сборки фиксаторы 13 выводятся из продольных элементов 5 ирамка 16 с ложементами 17 и свариваемым изделием опускается, При опускании элементы свариваемого...

Номер патента: 1569158

Опубликовано: 07.06.1990

Автор: Паршин

МПК: B23K 37/04

Метки: зажима, ориентации, сварку

...11, установленный на однойоси 12 с коромыслом 13 и подпружиненный относительно него пружиной 14,Прижимной рычаг 9 соединен с коромыслом 13 посредством промежуточногозвена 15 и шарниров 16, а с базирующимрычагом 11 - промежуточным звеном 17и шарнирами 18 и 19, при этом променуточное звено 17 имеет упор 20, Привод осуществляется от пневмоцилиндра 21, В стенде осуществляется сборка под сварку деталей 22-24 и торцовой стенки 25,Стенд работает следующим образом. лачковым прижимом 10 окончательнозажимает деталь 24 и торцовую стенку25. Расфиксация устройства производится в обратном порядке. Благодаряподжиму торцовой стенки упором промежуточного звена обеспечиваются болееточная ориентация и более надежныйзажим деталей. 3 ил,Детали...

Номер патента: 1574419

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Головатый, Липинский, Решетуха, Сухый

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, труб, фланцами

...1 ил. Устройство для сборки под сварки труб с фланцами содержит установочное приспособление 1 для удержания трубы 2 и фланцев 3, узел для центрирования фланцев 3 и трубы 2 и их сборки, состоящий из приводных пинолей 4, 5 с установленными в них коническо-цилиндрическими шлицевыми центрирующими элементами 6, подпружиненными пружинами 7, 8 разной жесткости, выполненными с возможностью возвратно- поступательного перемещения в шлицевых втулках 9 относительно приводных пинолей1574419 Формула изобретения РО Составитель Е.Крк коначолинская Техред М,Моргентал Корректор М,Самборска едакт Заказ 1747 Тираж 648 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб...

Номер патента: 1574423

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Коврыга

МПК: B23K 37/04

Метки: механизм, прижима, сварку

...и 8 посредством осей 12 и 13, Для ограничения качания силового цилиндра 3 на оси2 предназначены упоры 14 и 15.На, основании 1 шарнирно установленподпружиненный пружиной 16 относительно зажимного рычага двуплечий ориентирующий рычаг 17, одно плечо которого. расположено у базирующего рычага 7 и имеет рабочую поверхность для контакта с деталью, обращенную в сторону зажимногорычага 8, второе плечо имеет ролик 18 длявозможности контакта с прижимным рычагом 8. Упор 17 выполнен с выступом 19, а наосновании выполнен уступ 20. На чертежеизображена также деталь 21 с базовой поверхностью 22.Механизм прижима работает следующим образом.Перед началом работы шток 4 силовогоцилиндра 3 находится в крайнем нижнемположении, базирующий 7 и зажимной...

Номер патента: 1588523

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Корчуганов, Рогуленко, Топоров

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, труб, трубопроводов

...перемещения подвижных элементов обеспечивается за счет связи их между собой планками 13, которые соединены шарнирно винтами 14, перемещаемыми в пазах 15 направляющих планок 16,Перемещаясь к центру, подвижные элементы зажмут изделие своими зажимнымигубками, выполненными в виде призм 19.Та пара подвижных элементов 3 - 4 или 5 - 6,которая зажмет изделие большего диаметра,остановится первой. Вторая пара подвижныхэлементов будет продолжать перемещение дотех пор, пока также не зажмет изделие меньшего диаметра,Каждая пара подвижных элементов 3 - 4или 5 - 6 сойдется и зажмет стыкуемые детали изделия так, что ось их совпадает с общей осью всех четырех зажимных губок, на которую они были заранее настроены по одному контрольномувалику.После...

Номер патента: 1588524

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Руденко

МПК: B23K 37/04

Метки: прижим, сборки, сварку

...10, закрепленной шарнирно на основании 1 посред;ством оси 11.На прижимном рычаге закреплен ролик 12 на оси 13. Упор 14, смонтированный на основании 1, имеет базовые поверхности 15, 16, на которых базируется изделие 17 и базовую поверхность 18, на которой базируется изделие 19. Прижим оснащен узлом предварительной фиксации изделия, который выполнен следующим образом,В отверстии упора 14 смонтирован толкатель 20, который отводится в исходное положение посредством пружины 21. Ограничивают ход толкателя 20 две гайки 22. Прижимной рычаг 6 имеет рабочую поверхность 23,Работа прижима осуществляется так.Перед началом работы шток 4 силового цилиндра 3, закрепленного посредством оси 2, на основании 1, находится в крайнем нижнем положении....