Патенты с меткой «сварку»

Номер патента: 1691032

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Баймасов, Зайцев, Малинин, Морозов, Петрова, Ушакова, Шашкин

МПК: B23K 37/04

Метки: плоских, сборки, сварку, трубок

...продольного перемещения смонтирован регулируемыйпо высоте прикаточный ролйк 17 с тороидальной поверхностью 18,Устройство работает следующим образом.Свариваемая трубка 4 насаживается наоправку 3 и устанавливается на опоры 2,отрегулированные по высоте, Оправку 3 струбкой 4 прижимают к неподвижной губке5, включают горизонтальный пневмопривод10 и за два хода прижимают губкой 8 вгоризонтальном направлении, затем с помощью вертикального пневмоцилиндра 14за два хода прижимают губкой 12 вертикального направления. Затем включаютпривод продольного хода головки и с помощью прикаточного ролика 17 многоциклично с возрастанием усилия прикатываюткромки перед сваркой.Технико-экономический эффект обеспечивается благодаря повышению...

Номер патента: 1691036

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белова, Вейс, Ещенко, Ильинов

МПК: B23K 37/047

Метки: продольных, сборки, сварку, швов

...штоки 14 которых соединены с рычагами 15, жестко посаженными на валы 8, В верхней части станины 1 смонтированы откидной упор 16 (на фиг.1,2 не показан), задающий положение свариваемого стыка обечайки 4, На направляющих 7 смонтированы конечные выключатели 17, Позицией 18 обозначены прижимные ролики для боковой поверхности обечайки.Установка работает следующим образом.Обечайку 4 (фактические размеры 500 х 300 мм, длина 400 мм, толщина стенки 1 мм) вручную укладывают на водоохлаждаемую опору 3 и прижимают одну из ее подлежащих сварке кромок к опущенному откидному упору 16, после чего включают привод соответствующей половины клавишного прижимного механизма 5 и тем самым прижимают край обечайки 4 к опоре 3, Затем откидывают упор 16 и сты куют...

Номер патента: 1691037

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Голованов, Евстифеев, Салтанов, Сарафанников

МПК: B23K 37/047

Метки: зажима, конструкции, поворота, сварку, установки

...оси поворота корпуса, шарнирно установлены поворотные ложементы-зажимы 5, выполненные с планками 6, В планках 6 выполнены профильные пазы 7, Привод последовательного поворота ложементов-зажимов выполнен в виде индивидуальных силовых цилиндров 8 для каждого ложемента-зажима 5, На штоке каждого силового цилиндра 8 смонтирован ползун 9, установленный с возможностью перемещения в направляющих 10 корпуса 2, расположенных по обе стороны оси поворота корпуса.Ползуны 9 выполнены с клиновой опорной поверхностью 11 для ложементов-зажимов 5 и прорезью 12, На каждом ползуне 9 смонтирован палец 13, Конструкция обозначена позицией 14,Устройство работает следующим образом Конструкция 14 укладывается на ложе- мент-зажим 5, находящийся в нижнем...

Номер патента: 1691038

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Замышляева, Салемон

МПК: B23K 37/053

Метки: изделия, сборки, сварку, фланца, цилиндрического

...7, на которой размещены силовые пневмоцилиндры 8. Каждый силовой пневмоцилиндр 8 связан с Г-образным рычагом 9, прижимающимся к 20 цилиндрическому изделию, например, обечайке 10 с приваренным к ней днищем 11, и к монолитному фланцу или монолитному кольцу 12. Для центрирования обечайки 10 относительно монолитного кольца 12 на по следнем на наружной поверхности выполнен буртик 13.Устройство работает следующим образом.При загрузке изделия и перемещении 30 его горизонтально в бабке 2 Г-образные рычаги 9 скользят по поверхности днища 11, После закрепления изделия осевым усилием подается давление воздуха на силовые пневмоцилиндры 8, и все десять Г-образных 35 рычагов 9, раскрываясь одновременно, подобно "зонтику", равномерно прижимают...

Номер патента: 1691039

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Калюжный, Якушин

МПК: B23K 37/06

Метки: подготовки, подушки, сварку, флюсовой

...каждой фракции оценивается ее процентным содержанием в смеси, которое отложено на 20 оси ординат графической зависимости.Усредненный размер гранул в составе смеси, например после двадцати циклов уплотнения, рассчитывается по формулеФ 2.5 ,5 + Ф 1,6 Д 1,6 + Ф 1,0 ( Э) 1,0.25 Фср где Ф 2,5, Ф 1,6, Ф 1,0 - размер гранул флюса каждой фракции,мм;Ф)2,5, И)1,6, (1,0 - процентное содержание соответствующей фракции флюса в общем объеме смеси, .Из графика видно, что стабилизация гранулометрического состава флюса с предварительным отбором гранул размером 2,5 мм (100) наступила после 80-кратного уплотнения флюса, а для реального флюса - стабилизация наступила после 25-28 циклов уплотнения,Каждая марка флюса имеет свою прочность гранул, которой...

Номер патента: 1692798

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Меркурьева, Михайлюк

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, коробчатого, сборки, сварку, сечения

...15 прикреплены два рычага 19 и 20 для поджима стенок 1. Рычаг 19 установлен шарнирно на оси 21, которая также является осью ролика 17 и служит для поджима верхней стенки 1, 10 а рычаг 20 установлен в нижней части рычага 15 на оси 22 и служит для поджима нижней стенки 1. Между собой рычаги 19 и 20 соединены регулируемой тягой 23 с талрепом 24. На рычаге 19 закреплена пара роли ков 25 и 26, охватывающих балку 9.Устройство работает следующим образом,В исходном положении шток силового цилиндра 7 втянут, траверса 8 и балка 9 20 подняты вверх, рычаги 15, 19 и 20 разведены в стороны, Регулируют опоры 16 и тяги 23 талрепами 24.Нижнюю стенку 1 с предварительно приваренными диафрагмами 3 укладывают 25 на основание 4, ставят боковины 2 и накрывают...

Номер патента: 1698030

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Иванников, Клейнер, Селезнева, Синельщиков

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...балок 2 выпалне 1 ыпоперечные направляющие 11, в которых свозможностью перемещения установленыкорпуса силовых цилиндров 12, связанныес концами гибкого элемента 9,Корпуса цилиндров снабжены флзнцам"; 13, а штоки цилиндрса 12 на концахимеют схваты 14 для Взаимодействия с цапфами 15, палуабечайки 16,На станине 1 предусмотрены пазы 17для перестановки продольных балок 2 в случае изменения места расположения ребер18 жесткости на полуобечайке 16 и стопорные винты 19 для их закрепления. Цапфы 15приварены к лобовым листам 20.,Устройство работает следующим образам,Полуобечзйку 16 устанавливают на станину 1, 1"хваты 14 ззводя 1 на цапфы 15, с1 орцов полуабечайки подводят кондукторы(не показаны), по которым устанавливают ребра 18 жесткости и...

Номер патента: 1699750

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Моисеев, Скворцов, Федотов, Шамгунов

МПК: B23K 37/04, B63B 9/00

Метки: балок, корабельного, набора, полотнищем, сборки, сварку

...ее на некоторую высоту, На каретках 15 фиксаторами 25 зажимают тяги 18 и фиксируют рычаги 16 и 17. Ослабляют фиксатор 24 и, вращая муфту 20,уменьшают(увеличивают) суммарную длину 18 и 19 тяг и по шкале 26 с помощью указателя 29 устанавливают каретки 15 с необходимым шагом т. Фиксатором 24 прижимают каретку 15 к опорной направляющей 8. Оовобождают рычаги б и 17 от закрепления к каретке 15,Ролики 28 настраивают на толщину стенки балки 10 набора. Настройку осуществляют следующим образом. Опускают штангу 5 и давят на толкатель 13, который вклинивается между рь".цагами 12, и, воздействуя на них, раздвигает тяги 18 и 19 в стороны кареток 15, при этом нижние ролики 28 рыцагов 16 и 17 сопоикасаются. Вращают муфту 21 и укорачивают...

Номер патента: 1699751

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Киселев, Кузнецов, Курчаков, Ушаков

МПК: B23K 37/04

Метки: бандажей, обечайками, сборки, сварку

...их,В конце хода роликов 9 рычажно-шарнирные двухзвенники 10 и 11 плотно обжимают бандаж 23 вокруг обечайки 22, Кромки26 бандажа 23 оказываются сведенными снеобходимой степенью точности. Производят их продольную сварку. Аналогичнаяоперация производится на остальных позициях устройства.После сварки силовой цилиндр 3 отключается, Шток 4 тянет за собой ползун 6, 5 Штыри 20 толкателей 21 перемещаются в пазах 19, доходят до упора и начинают тянуть за собой рычаги 10 и 11. Такое соединение ползуна 6 с рычагами 10 шарнирных двухзвенников обеспечивает гарантированное раскрытие последних, Освобождается рабочая зона устройства. Изделие передается на последующую технологическую операцию. Устройство готово для сборки следующих обечайки 22 и...

Номер патента: 1704991

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Казаков, Корчагин

МПК: B23K 31/00, B23K 33/00

Метки: плавлением, разнотолщинных, сборки, сварку

...слу)аях 1)всположсц цад посадочной частью тоцкост синей оболо к 1,Выпол)сцс посадочной части болеетолстой дстал в )дс конус пауз:)сляст создать в процессе гборкдст;.лей под сварку цх взвилнос коц)актнос дл.пьц)с по гссй согоягзелой поверхности. Это обсспсч;васт глотцос, без з зорэ, и р.лс з, ;,с цосздоч1704 п 01ной части оболочки к боле: толстой детали. кой кромке в процессе сварки, складывэютВ процессе сварки конта:тное давление ся с напряжениями, вызванными сборкой,предотвращает образование зазсрод, что что способствует плотнол 1 у прплегэнию сосоздэетусловиядля отвода тепла оттонкой прхгаемых поверх(стей и прер прэждэ 1к ромки,уменьшэетес перегрев, Этоумень возникн ление зээоэ между,. ми, Однакомеж л,1 и,шает вероятность...

Номер патента: 1704993

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Валовская, Загиров, Стеблецов, Хальфутдинов

МПК: B23K 33/00

Метки: внутренним, защитным, подготовки, покрытием, сварку, труб

...что при ширине подслоя из терморсдгирующего композиционного материала менее ширины шва дополнительно оыделснного тепла недостаточно для качественного формирования покрытия из салофлюсующегося сплава. П р и м е р. На трубе диалетром 114 мм и толщиной стенки 3 мм произоодили очистку торцовой и внутренней поверхностей дробеструйым способом. Далее трубу подавали по рольгангу на пост нанесения газотермцчсскцх покрытий. Пост укомплектован двулщ установками плазменного напыления типа УМП, усовершенствованными и имеощимц по доа дозатора порошка. В одном дозаторе содержался термореагцрующий комгозцционный мдтериал марки ПН 70030 ио ТУ 14-1-3288-81, а в другом - самофлюсующцйсл сплав марки ПР-Н 80 Х 13 С 2 Р по ТУ 14-1-3795-81....

Номер патента: 1706798

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Белкин, Буренов, Фролов

МПК: B23K 9/167

Метки: выступа, кромках, присадочного, сварку, соединения, стыкового

...диаметром 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм, которая выбирается в зависимости от свариваемой толщины и заданных размеров присадочного выступа ( табл,1).Размеры присадочного выступа (9,е) определяются технологическими возможностями аргонодуговой сварки, а также технологической необходимостью для дальнейшего качественного формирования корневого шва без менисков с плавными сплавлениями с кромками разделки и выбираются по табл,2.Значения коэффициента (К), подсчитанные для различных соотношений высоты (9) и ширины (е) присэдочного выступа приведены в табл,1.Величина зазора (в) в собранном соединении указывается в технологической документации на сварку, Сварные соединения труб под автоматическую аргонодуговую сварку диаметром до 325 мм обычно...

Номер патента: 1710254

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Волошин, Лукьяненко, Остиловский

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...винта 13 устанавливают дополнительную платформу 4 с обечайкой 20 вположение, при котором верхняя кромкаобечайки совпадает в осью паза на сегментах 8. На обечайку 20 устанавливают обечайку 21,Приводами 10, которые имеют радиальный ход, производят разведение сегментов8 с силовым разжимом обечэек 20 и 21.После этого производят прихватку деталейэлектросваркой. Закончив прихватку, производят сведение сегментов 8 в. исходноеположение приводом 12. Опускают дополнительную платформу 4 с обечайками 20 и21 до совпадения верхней кромки обечайки21 с осью паза на сегментах.На обечайку 21 устанавливают днище22. Центрирование обечайки 21 с днищем22 и прихватку электросваркой производят так же, как обечаек 20 и 21. Сегменты 8 приводят в...

Номер патента: 1712115

Опубликовано: 15.02.1992

Автор: Дремин

МПК: B23K 37/04

Метки: ленты, металлической, сборки, сварку

...детали за счет изгиба последних относительно штырей. Достаточная жесткость лент в поперечном направлении позволила отказаться от формирования гофр. в зоне стыка, а начало изгиба ленты относительно штыря, закрепленного неподвижно на плите, позволило использовать упругость ленты как дополнительное усилие прижатия свариваемых кромок деталей к ложементу, смонтированному на основании, за счет чего появилась возможность без использования дополнительных прижимов производить настройку - смещение деталей лент до упоров и сведение до минимума зазора в стыке лент. Для исключения остаточной деформации лент в процессе изгиба на плите установлен штырь с возможностью фиксированного перемещения. Кроме того, в результате изгиба относительно штырей...

Номер патента: 1715534

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Алтухов

МПК: B23K 37/04

Метки: полых, сварку, установки

...и установленные в направляющих винтовые элементы с зубчатыми шестернями, толкатель выполнен в виде шарнирно соединенной со штоком цилиндра зубчатой рейки, зубчатые шестерни смонтированы с воэможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, а разжимные кулачки расположены на направляющих.Использование взаимосвязи разжимных кулачков с силовым цилиндром и поворотным корпусом обеспечивает возможность манипулирования зажатым на кулачках изделием, что расширяет функциональные возможности устройства.На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1,Устройство для установки под сварку полых изделий содержит основание 1, на 5 10 15 20 25 30 35 котором установлен поворотный корпус 2 с...

Номер патента: 1715538

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ермаков, Зубенко

МПК: B23K 37/053

Метки: кольцевых, сборки, сварку, центратор, швов

...направлении, что приводит к значительному увеличению их наружного диаметра вследствие проявления эффекта сверхупругости (степень деформации 8 - 15) до упора во внутреннюю поверхность центрируемых трубчатых изделий (например, обечаек диаметром 200- 2000 мм, толщиной стенки 5-10 мм, массой 300 - ,500 кг), что приводит к их центрированию относительно друг друга. Это обусловлено тем, что сверхупругие материалы (например, сплавы ТН - 1 Э и ТН - 1 С при 10 - 65 С) обеспечивают максимальные передаваемые напряжения до 300 - 600 МПа с усилием в два раза по сравнению с вертикальной нагрузкой на диски за счет уменьшения в два раза радиального перемещения их радиальных лепестков по сравнению с вертикальным ходом при их сжатии нагрузкой от...

Номер патента: 1722758

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Степаняк

МПК: B23K 37/04

Метки: листов, металлоконструкций, объемных, сборки, сварку, стенд

...опорные элементы 15, имеющие стопорные винты с гайками 16, 19 и 20. 30 35 40 45 50 Стенд для сборки под сварку содержитоснование, выполненное в виде рамы, состоящее из двух основных продольных балок 1 и 2 и двух основных поперечных балок 3 и 4, При этом балки 1 - 3 жестко соединены между собой, а балка 4 может перемещаться по балкам 1 и 2. На продольных сторонах рамы - балках 1 и 2 - установлены две дополнительные поперечные балки 5, снабженные жестко связанными с ними стойками 6, которые могут перемещаться по продольным балкам 1 и 2. На поперечных балках 5 с возможностью перемещения по ним установлены дополнительные продольные балки 7, имеющие стопорные винты с гайками 18. В узле рамы, в месте соединения продольной 2 и поперечной 3...

Номер патента: 1729722

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бесяков, Гольданский, Чивирев

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...на каретке 3 планки 11 с продольным пазом 12. Привод перемещения центрирующих роликов 9 выполнен в виде силового цилиндра 13 с тягами 14, шарнирно соединенными с ползунами 10 и штоком силового цилиндра 13,Устройство работает следующим образомНа станине ", технологическим краном укладывают лист 15 двутавровой балки. Удерживая технологическим краном полки 16 собираемой двутавровой балки, наезжают порталом 2 и выставляют опорные ролики, а центрирующими роликами 9 удерживают полки 16 собираемой двутавровой балки. Выставляя ролики 6, обеспечивают необходимые технологические деформации (изгиб). При небольших полках большой толщины (см. правую часть, фиг.1) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дают обратный перекос полки. При больших полках...

Номер патента: 1729723

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Балашов, Забутырин, Метальников

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, сборки, сварку

...в нижней5 10152025 30 сками 27, Второй ролик 35 контактирует с обечайкой 50, которая установлена на два опорных прижимных ролика 7 и большим торцом упирается в ролики 11 и поджимается сверху двумя ведомыми дисками 13.Оси 34 роликов 35 расположены под углом й к оси валов 5 и 17 для поджатия торцов обечаек 49 и 50 к роликам 11 и 23. Направление разворота выравнивающих роликов 35 выбирается в зависимости от направления вращения валов 5 и 17.Зазор д между обечайками 49 и 50 устанавливают винтами 8 и 20 и располагают строго симметрично между выравнивающими роликами 35. Сварочная головка 51 установлена на расстоянии а от оси валов 5 и 17.Необходимость в расстоянии, а заключается втом, что превышение кромок возможно избежать путем поджатия...

Номер патента: 1731561

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баранов, Беловолов, Вострухов, Макаров, Федоров

МПК: B23K 37/04

Метки: полос, сборки, сварку

...сваркой в стыкосварочной машине и поджимается пружинами к ним, Сварка начинается и кончается на технологической планке, поэтому качество сварного соединения обеспечивается по всей длине стыка.На фиг. 1 изображена машина для сборки под сварку полос; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2: на фиг. 4 - разрез В-Р на фиг, 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 4: на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - кинематическая схема, вид сверху,Машина для сборки под сварку полос содержит шарнирно смонтированные на основании 1 поворогные столы 2 и 3 с прижим- а1731561 45 50 55 35 ными и центрирующими элементами для собираемых полос, Прижимные элементы выполнены в виде рычагов 4 и 5 с зажимами 6 и 7, а также подпружиненных...

Номер патента: 1738570

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Вьюшков

МПК: B23K 37/04

Метки: винта, деталью, сборки, сварку

...55 откидной и кинематически связанной с упо. ром 17, Стойка 14 крепится к ползуну 11 с приводом 18, шарнирно установленным на основании 19, к верхней части которого крепится многоручьевой лоток 20 с приемными патрубками 21, соединенными со сборочной головкой гибкими трубопроводами 22. Под сборочной головкой размещен отсекатель 23.Устройство для сварки работает. следующим образом.После включения устройства вибробункер 7 подачи деталей выдает детали в отводящий лоток 8, откуда отсекателем 9 онй подаются под сборочную головку 10 автопоиска, Одновременно вибробункер 12 подачи винтов выдает винты в отводящий лоток 13, в конце которого они попадают в направляющую 16 подвижной стойки 14, где предварительно ориентируются регулировочной планкой...

Номер патента: 1738573

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Калентьев, Храмов

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сборки, сварку

...параллельной базовой поверхности фиксатора, а каждый фиксатор детали смонтирован на стойке с возможностью установочного перемещения относительно нее.На фиг. 1 изображено монтажное положение шаблона с устройством для сборки под сварку, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид спереди, на фиг. 3 - вид А на фиг, 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.Э; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.Устройство для сборки под сварку содержит основание монтажной плиты 1 с сеткой станочных пазов 2, базовых отверстий 3 и мерной линейкой 4, размещенные на плите переходные плиты 5 со станочным пазом 6, мерной линейкой 7, зажимным пальцем 8 и гайкой 9. Пята 10 полой стойки 11 с координатными отверстиями 12 имеет указатель 13 перемещения стойки в зоне между пазами 2 плиты 1,...

Номер патента: 1742017

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Терещенко, Филиппов

МПК: B23K 37/04

Метки: кромок, обечайки, продольных, сборки, сварку

...1представляет собой как бы виток пружины,выполненной из полосы, у которой ширинамногократно превышает толщину и, еслиразводить продольные кромки данной пружины с одного ее торца, то противоположный торец пружины будет реагировать на это перемещение с запаздыванием, величина которого зависит от упругих свойств пружины (обечайки 1),После разведения продольных кромок 4 и 5 их зажимают прижимами 11 и 12, установленными на балках 2 и 3, затем упоры 8 и 9 выводят из зазора между продольными кромками 4 и 5 и, перемещая балки 2 и 3 по направлению одна к другой, сводят продольные кромки 4 и 5 обечайки 1 между собой с гарантированным сварочным зазором (при необходимости).П р и м е р, Берут обечайку из стали 4 диаметром 1 м, длиной 1 м, толщиной...

Номер патента: 1743777

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Волченков

МПК: B23K 37/04

Метки: вагона, кузова, пассажирского, прижимное, сборки, сварку, способа, средства, стенд, транспортного

...находятся в положении , В любой момент времени после установки боковой стены на предыдущий по ходу сборки кузов Ч-образный опорный элемент 10 на выдвижном штоке 8 цилиндра 2 принимает очередную стену, при этом подпирают верхние кромки ее дверных и оконных проемов, Затем с помощью вспомогательного цилиндра 12 наклоняют цилиндры 2 с подпираемой Ч-образным опорным элементом боковой стеной сначала до касания с рамой, а затем продолкают движение, гюка стена не займет положение 1 (10-15 от вертикали), алее шток цилиндр- .: о-ускаю" до касания боковой стены о раму. Поворачивая цилиндр 2 во внешнюю сторону привсдят стену в требуемое для сборки положение . При этом центром вращения стены вокруг рамы является точка касания стены на раме, а...

Номер патента: 1743785

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Двирченко, Красников, Скипенко, Тесля

МПК: B23Q 3/06

Метки: зажимное, сборки, сварку

...прижимными рычагами 10 и 11, на концах которых закреплены компенсационные прижимы 12. Шток 13 силового привода 5 содержит боковой упор 14 и жестко закреп.- д ленную П-образную зубчатую рейку 15, контактирующую . со шлицевыми втулками-шестернями и ограничителями 6. 4 С целью регулировки наклона силового привода 5 в веотикальной плоскости предус- (Л мотрен дугообразный паэ 16 в опорной стойке 3, в котором расположена шпилька 17. Один конец шпильки 17 жестко закреплен в банке 18 корпуса 4, а на другом конце расположена фиксирующая рукоятка 19.Устройство работает следующим обра-. зом.Включается силовой привод 5, перемещается шток 13 с боковым упором 14 и П-образной зубчатой рейкой до зажатия иэделия 20. В то же время синхронно...

Номер патента: 1745484

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Бальке

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...18. Внутри пиноли17 установлен на подшипниках коническийцентрирующий элемент 19, рабочая частькоторого защищена кожухом, выполненнымиз отдельных лепестков 20, шарнирно закрепленных на промежуточном диске 21 истягиваемых кольцевой пружиной 22. Промежуточный диск 21 установлен на пиноли17 с возможностью осевого перемещения исвязан с корпусом 16 узла 4 посредствомнаправляющих 23 и пружины 24.Приспособление для удержания фланцапредставляет собой обычный пневморычажный зажим,Устройство для сЬорки под сварку и последующей сварки трубы с фланцем работает следущим образом.фланец(проушину) устанавливают в устройство, которое находится в исходном положении, так, чтобы он лежал на опорнойповерхности "а" приспособления 2 дляудержания фланца. и...

Номер патента: 1660318

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гульбин, Косенко, Николаев, Пешехонов, Рощин

МПК: B23K 33/00

Метки: кромок, подготовки, сварку

...двухслойного металла нетзоэможца, так как теэт;тттттельтттпе тлеот- ческие деАормацттт ттриттоттят к расслоению заготовок по тоте 5 контакта.При радиусе сАерцческой поверхестменее 0,33 в зоне 5 т;оттдтта появляются значительные напряжения и деАормдттин в процессе усддки сварного швд,что может привести к отрыву слоев,При радиусе сФерической поверхностиболее 0,5заметно уменьшается толщина слоев и увеличивается объемнаплдвлецного металла при заполненииразделки в процессе сварки, что мо О жет привести к перегреву эоны 5 контакта свьште критической температурыи вьптадению в ней избыточных Ааз,Конусные поверхности 15 и 16, выполняемые под углом 0, и М, должныобеспечить необходимый доступ сварочной дуги к стыкам 8, 9 и требуемыеразмеры...

Номер патента: 1748985

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Горкавенко, Демкович, Купчик, Панин, Покидов

МПК: B23K 37/053

Метки: кольцевых, правки, сборки, сварку, стыков, труб

...поверхностям стыкуемых труб, В 25 случае использования известного устройства оператор должен удерживать его в рабочем положении до включения силового механизма. что затруднительно при малой площади выдвижного штока и приводит к 30 увеличению времени подготовки устройства к работе, Выполнение монтажных работ на трубопроводах разных диаметров требует замены гибкого элемента, что также при- водит к дополнительным затратам времени.35 Использование установленного на корпусесилового механизма грузового винта, с гайкой которого кинематически связана стяжка, и опорных стоек позволяет надежно фиксировать устройство в рабочем положе нии, а также исключить замену гибого элемента при выполнении монтажных работ на1748985 Составитель Г.КупчикТехред...

Номер патента: 1756088

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Двуреченский, Капустин, Крутилин, Ляпин

МПК: B23K 37/053

Метки: внутренний, кольцевых, сборки, сварку, стыков, центратор

...диаметры отверстий, через которые центратор вводится внутрь свариваемых изделий невозможно.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем обеспечения сборки стыков по диаметрам, превышающим диаметры отверстий, через которые вводится центратор.Внутренний центратор, содержащий осиоваиие, жестко закрепленный на нем корпус с конической базой, центрирующие сегменты, закрепленные на штоках, выполненные в виде двух шарнирно связанных друг с другом тяг, кинематически связанных с силовым приводом и установленных в направляющих с воэможностью радиального перемещения, снабжен кронштейнами, жестко закрейленными на основании и дугообразными рычагами, шарнирно закрепленными на кронштейнах, при этом одни дугообразные плечи рычагов...

Номер патента: 1757835

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Кацаев, Саленко, Самогородский

МПК: B23K 37/04

Метки: вагонов, сборки, сварку, стенд

...11, закрепленных на подвижной платформе 10, и закреплены механизмы подъема 6 площадок 7, подвешенных на канатах 8 полисйа системы неподвижных блоков 12, закрепленных на площадках 5,Благодаря применению 2-кратной полиспастной системы ход цилиндров 9 в 2 разаменьше хода площадок 7. Затем мостовымкраном подают в стенд крышу вагона и устанавливают на кузов. Для выравниваниястены кузова и подгонки под сварку с крышей, на площадках 7, 13 установлены опоры14 с качающимися захватами 15, которыеопускаются на торцы стоек стены вагона и спомощью винтовых домкратов 16 выравнивают стену вагона в вертикальной плоскости относительно крыши,Затем винтовыми прижимами 21 прижимают дуги крыши 22 к стойкам вагона 17.Для прижатия листов крыши 25 к стенке...