Патенты с меткой «смешивания»

Номер патента: 1526640

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Власенко

МПК: A47J 43/12

Метки: взбивания, орган, рабочий, смешивания, устройства

...ния концов пружины 2. Шток 1 выполнен иэогнутымр а Витки пружины 2 - с 2 О увеличивающимся переменным шагом отсередицы к ее концам, причем элементы крепления пружины 2 расположены на ф одном уровнеШток 1 имеет выступы 4. Размеры пружины 2 выбирают в зависи - 25 мости от размеров чаши для взбивания продукта, а внутренний диаметр пружины 2 у торцов (фиг, 1) или у одного из торцов (фиг 2) уменьшен и соответствует наружному диаметру штока, что обеспечивает закрепление пружины 2 на согнутой части хвостовика 5 с помощью элементов 3 крепления, Для удоб - ства замены пружины цри смешивании густых продуктов предусмотрен вариант закрепления пружины съемной шайбой 6, которую удерживают на согнутом хвостовике 5 штока 1 с помощю канавки 7. Шаг...

Номер патента: 1526677

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Картаев, Темирбаев

МПК: A61C 5/06

Метки: зубных, смешивания, цементов

...углам, и имеет четыре рсзиноыс ножки 5 для хстоичивости. Герметичная камера 2 заполнена насыщенным ра(твором 6 соли, например хлористого к 1,1 ьци 51 11,1 и х.Ористого нат 1)ия, являю 1 цим( я негоником о.слаждения раоочей пластиныпри эт)м должны отсутствовать воздушные пустоты, которые снижают теплопере ,1 ч. 11 аиголее рациональными являются слс,с к 1 цис параметры герметичной камеры 2 1 ысотс 1 35 мм, длина 100 мм и ширинамм). Толпсина оргстекла 3 мм. Заполнепис растором 6 соли герметичной камеры 2 рп ьч,1 ят через небольшое отверстие, после чего оно з;ю поривается.Устройство для смешивания зубных цемс нтоработает следуюцим образом.Зп ч;с сред работой устройство поме,1 н) холоди,ьник и.(и под проточную 30 ;осО,сп ю )ду. За это...

Номер патента: 1526800

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Мамай

МПК: B01F 13/08

Метки: жидкостей, распределения, смешивания

...мера 4 за счет эластичности стенок5 и упругости резиновых растяжек 5 рас" положена концентрично внутри цилиндрического корпуса 1. В этом случае все каналы открыты и жидкость свободно поступает и вытекает, смешиваясь внутри цилиндрического корпуса. Сечение каналов может быть различным в зависимости от назначения устройства, Если требуется отключение одного или нескольких каналов, на обмотки электромагнитов этих каналов подают электрический ток. Это вызывает намагничивание седла 3, являющегося сердечником электромагнита. Магнитная жидкость, заполняющая камеру 4, под воздействием магнитного поля устремляется к седлу 3 и закрывает данный ф канал, деформируя при этом эластичную камеру, Таким образом, можно перераспределять потоки жидкости...

Номер патента: 1535616

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Забоев, Маслов, Ширшов

МПК: B01F 11/02, B01F 3/10

Метки: быстрозатвердевающих, высоковязких, смесей, смешивания

...непрерывный Механический и ультразвуковой импульсный ровань Формула изобретения устройства 3, включают ультразвуковой генератор 5 и подают воду в рубашку охлаждения 2, По истечении определенного времени отключается реле, определяюшее время воздействия ультразвуковых колебаний 6, перемешиваюшее устройство 3 при этом остается в работе. Во время воздействия ультразвуковых колебаний происходит дегазация смеси, а также интенсификация псремешивания и повышение качества смеси, при этом происходит нагрев смеси (обычно на 5 в 10 С). Во время паузы происходит охлаждение смеси до начальной температуры, что фиксируют датчиком температуры 7, который сраоатывает при достижении начального значения температуры смеси и включает реле времени...

Номер патента: 1537543

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ильин, Королев, Лызо, Сидоров

МПК: B28C 5/42, B28C 7/14, B28C 7/16 ...

Метки: бетонов, растворов, смешивания, средстве, транспортном

...смеси,На фиг. 1 изображено транспортное средство с вращающимся барабаном, общий вид; на фиг. 2 - горловина барабана с загрузочной воронкой.Устройство состоит из смонтированного на шасси 1 смесительного барабана 2 со сг 1 иралеобразными лопастями 3 на его внутренней поверхности, смесительный барабан 2 соединенас приводом 4 вращения, а у его горловины 5 установлена загрузочная воронка 6. На выгрузочном лотке 7 установлена заслонка 8, выполченная с подвижной нижней частью 9, которая закреплЕна,на неподвижной части заслонки 8 с помощью шарнирного соединения 10. Загрузочная воронка 6 оснащена также поворотной крышкой 11, которая соединена с воронкой 6 шарнирным соединением 12. Между крышкОй 11 и нижней частью 9 заслонки 8 расположен силовой...

Номер патента: 1541244

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко

МПК: C12C 7/04

Метки: водой, измельченного, смешивания, солода

...мешалки 14. Сопла 5 присоединены к трубопроводу 6 подвода воды и расположены равномерно по окружности цилиндра 4 так, что их геометрические оси касательны к траектории центров тяжести радиальных лопаток 13 колеса. Такое расположение сопел позволяет создать максимальный вращающий момент на вертикальном валу 12 при истечении воды из сопл 5. Лопасти мешалки 14 выполнены в виде плоских полос, укрепленных под углом к плоскости, проходящей через продольную ось лопасти и ось вращения вертикального вала 12, а величина угла их закрепления определяется из условия обеспечения наибольшего суммарного момента движущих сил, приложенных к вертикальному валу 12 мешалки. Корпус 1 и центробежный насос 9 закреплены на станине 15.Генератор 10...

Номер патента: 1554954

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Ерченко, Куландин

МПК: B01F 3/02, B01F 5/00

Метки: газов, смешивания

...выполняютсяв виде двух полых конусов (фиг. 4),могут отстоять от выходной кромкипатрубка на расстоянии порядка одНого диаметра завихрителя.Устройство работает следующим образом.Первое рабочее тело, например пе 5 Орегретый пар с температурой 1 поподводящей трубе 1, а второе рабочеетела, например перегретый пар, с температуройпо патрубку 2 поступаютв смесительную камеру 3, которая навыходе газа из патрубка двумя завих 55рителями и установленной в каждом иэних перегородкой делится на шестьнезависимых зон. Благодаря тому, что входная кромка перегородки повернутаотносительно выходной, т, е. поверхность перегородки изогнута, рабочеетело делает поворот относительно осизавихрителя (фиг.1, заштрихованныесечения), и на выходе из нее обеспечивается...

Номер патента: 1556727

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Глонин, Жоголев, Карпунин, Минаков, Почукаев, Юдин

МПК: B01F 3/18

Метки: компонентов, смешивания, сыпучих

...компонентов из-за значительного механического воздействия и снижение производительности устройства из-за возможного образования агломератов из частиц сыпучих компонентов, что также ухудшает качество смеси,Цилиндрическая оболочка в местах размешения козырьков имеет окна шириной от 0,1 до 0,3 диаметра винтового рабочего органа, что необходимо для устойчивой, стабильной подачи сыпучих компонентов внутрь винтового рабочего органа. При ширине окон менее 0,1 диаметра винтового рабочего органа подача компонента смеси через него затруднена, возможно его полное-или частичное забивание, а следовательно, снижение точности дозирования устройства, При ширине окон более 0,3 диаметра винтового рабочего органа возможно самопроизвольное просыпание...

Номер патента: 1558370

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Глонин, Демский, Королев, Лобырев, Хамитов, Юдин

МПК: A23G 3/00, B01F 3/18

Метки: вязких, кондитерского, производства, смешивания, сыпучих

...органа. Кроме того, этонецелесообразно в связи с неоправдан"ными большими. габаритами, значительным расходом электроэнергии без увеличения производительности и качества смеси,На чертеже изображена предлагаемоеустройство.Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов содержит цилиндрический корпус 1 с установленным внутри него полым винтовым рабочим органом (спиралью) 2, бункер3, в котором находятся компонентысмеси, разделен вертикальной перегородкой 4, расположенной над конической частью винтового рабочего органас воэможностью ее перемещения по образующей конуса для осуществленияплавной регулировки компонентов смеси. Корпус 2 снабжен коническим патрубком 5, расположенным соосно с ним,Винтовой рабочий орган 2 имеет...

Номер патента: 1565436

Опубликовано: 23.05.1990

Автор: Доценко

МПК: A01K 5/00

Метки: кормов, смешивания

...разгрузке ячеек.Под накопительной емкостью горизонтально расположен с зазором приемный транспортер 7.Способ осуществляется следующим образом.Кормовые компоненты одновременно подаются питателем 1 на отводящий транспортер 2, где частично смешиваются в потоке и далее поступают на распределительный транспортер 3., который совершает возвратно-поступательное движение вдоль накопительной емкости 4, Транспортер 3 последовательно заполняет ярусно расположенными слоями до заданного уровня ячейки б, образованные перегородками. При этом кормовой поток, имеющий определенную неоднородность питательности по своей длине, разрывается таким образом, что начало вертикального слоя как бы совмещается с концом потока слоя, находящегося в смежной секции,...

Номер патента: 1567258

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Дубровин, Малевич, Саруханов, Трухан, Храменков, Шпак

МПК: B01F 11/02

Метки: жидкофазных, систем, смешивания

...камеру. Время подачи реагента в камеру 0,5 с. В результате обеспечивается активация добавки и ее смешивание с водным потоком, Объемный расход эжектируемого раствора 0,8 л/мин. Обработанный поток смешивается с основной частью водного потока в смесительной камере емкостью 200 л. Пульсирующая с ультразвуковой частотой струя из излучателя совершает колебательное изменение направления истечения в смесительной камере с частотой 1 Гц, что обеспечивает эффективное смешивание обработанной части потока с основной массой жидкости.Приготовленным активированным рабочим раствором добавки СДБ 0,4- 0,5-ной концентрации непосредственно затворяют бетон. Поверхностно-активные вещества, активированные ультразвуковым полем, устраняют слипание отдельных...

Номер патента: 1569245

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Белопухова, Ермаков, Кривчиков, Татарчук, Финдюкевич

МПК: B27N 1/02

Метки: крупноразмерной, линия, связующим, смешивания, стружки

...с ультравысокочастотным генератором 23.Электромагнитный ротабелт 8 выполнен в виде емкости 24, на дне которой смонтирован постоянный электромагнит 25, причем стенки 26 емкости 24 контактируют с сетчатой лентой 9. Линия работает следующим образом.Крупноразмерная стружка накапливается в бункере 10 и при включении привода 4 начинает поступать по рабочей ветви 12 сетчатого конвейера 9 слоем определенной толщины, образуемым механизмом 1 дозирования, далее поступая по рабочей ветви 12 сетчатого конвейера 9 к скальпирующему валику 11, который утоньшает слой поступающей к нему крупно- размерной стружки до минимума, что обеспечивает в дальнейшем ее равномерное проклеивание при поступлении в зону осмоления, где при помощи механизма 2...

Номер патента: 1575102

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Першин

МПК: G01N 9/00

Метки: исследования, процессов, смешивания

...где, и . - удельные плотости материалов; ДС и ДЧ - соответстнено измене- ние .веса и объема материала смеси за один и тот же промежуток времени,а ко 4 эффициент неоднородности Ч Оределяют- .", - ;. по формуле Ч =100/С 1/(1-1) (С) -С ), где С - среднее а 1 иФксгческо . зачеЙ ние концентрации 1 - го компонента но всех пробах; С; - концентрппя 1-го компонента в 1.-й пробе; и - числопроб. 2 ил. Йство состоитз донь) Ороводачи компонентов, смесите общающихся сосудон 4 н 5, у. ных на весах 6,ступает н сосуд 4, С помое и - число проб; щью весов 6 и мерной шкалы сосуда5 непрерывно фиксируют вес и объемматериала смеси, поступающего в сосуд 4. По результатам замеров можнопостроить графики зависимости веса6 и объема Ч от времени , показанные на...

Номер патента: 1602419

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Глонин, Мачихин, Юдин

МПК: A21C 1/06

Метки: кондитерских, масс, смешивания

...находящееся в верхней части камеры 1 над валами 2. Процесс смешивания осуществляется лопастями 3, наклон которых в противоположные стороны сообщает смешиваемой массе сложное турбулентное движение как в вертикальной, так и в 40 горизонтальной плоскости, что улучшает качество смешивания, так как обеспечивает равномерное распределение компонентов по всему объему рабочей камеры, 45При угле поворота лопастей менее 40 относительно вертикальной плоскости наблюдается перемещение смешиваемых кондитерских масс в основном 50 по вертикали, а горизонтальное перемещение незначительно, что приводит к образованию застойных зон у стенок устройства и неравномерному смешиванию массы по всему объеу рабочей камеры.При угле поворота более 5,)...

Номер патента: 1618658

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Асан-Джалалов, Бинкин, Бокитько, Левкин, Макаров, Павлов, Столяревский, Эпшицкий

МПК: B27N 1/02

Метки: древесных, связующим, смешивания, частиц

...лопасти 6 оборудованы держателями 14, связанными 40с бесконечным гибким элементом 11,Узел 9 подачи связующего выполнен ввиде лотка, перфорированного отверстиями 15В зависимости от исполнения бесконечного гибкого элемента 45держатели 14 выполнены в виде пальцев 16 или гибких кронштейнов 17Устройство снабжено механизмом 18 реверса привода 8, Держатели 16 связаны с лопастями посредством шарнира,50образованного втулками 19, подвижносопряженными с пальцами 16 и связанными с лопастями, 11 оворот втулки 19ограничен ограничителем 20 поворота.Ограничители 20 поворота образованы55запрессованными в пальцы штифтами 21и пазами 22 во втулках, Пазы выполнены так, что в процессе движения лопастей они поворачиваются под углом к стенке и тем самым...

Номер патента: 1625515

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Богданов, Кряжев, Кузнецов, Рачков, Трофимук, Шпаков

МПК: B01F 5/00

Метки: волокнистой, массой, смеситель, смешивания, статический, химикатов

...диаметра корпуса смесителя, Пластины, из которых изготовлены смесительные элементы, должны иметь толщину, равную 0,1-0,01 диаметра корпуса смесителя. Отверстия могут быть выполнены конусными, цилиндрическими, переходящими в конусные и с двусторонней конусностью.Статический смеситель работает следующим образом,10 15 20 25 Поток волокнистой массы и химикат поступают на вход смесителя, например, встроенного на фланцах в массопроводе, и далее проходит по рабочим каналам, образуемым смесительными элементами 2 и стенками корпуса смесителя 1, подвергаясь закручиванию на искривленной поверхности смесительных элементов и многократному дроблению на их торцовых кромках и отверстиях перфорации. Потоки волокнистой массы проходят через перфорационные...

Номер патента: 1639549

Опубликовано: 07.04.1991

Автор: Доценко

МПК: A01K 5/00

Метки: выдачи, кормов, смешивания

...образом,Питатели 1 поочередно подают компоненты кормов на загрузочный транспортер2, который осуществляет их загрузку в емкость 3 и у ее заднего края на продольныйтранспортер 4 с распределением компонентов наклонными слоями под углом естественного откоса на требуемую высоту иформированием кормового монолита пообьему емкости.Формирование монолита из компонентов кормов ведут путем перемещения верхней ветви продольного транспортера внаправлении переднего края емкости соскоростью, определяемой выражением0где О - подача кормов в емкость, кг/с;Р - площадь поперечного сечения емкости, м;р - среэдияя плотность компонентовкормов, кг/м;и - число формируемых в кормовой монолит слоев,При достижении кормовым монолитомсчесывающего рабочего органа 5...

Номер патента: 1639575

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Глонин, Ламсков, Суски, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: вязких, кондитерского, производства, смешивания, сыпучих

...углом к вертикали препятствует образованию свода подаваемых материалов.Радиус рамок выбран составляющим 2 - 5 радиусов винтовой спирали, исходя из условий, необходимых для качественного смешивания и стабильной подачи смеси компонентов кондитерского производства, При радиусе рамок менее двух радиусов винтовой спирали объем зоны смешивания сокращается настолько, что не позволяет обеспечить качественное смешивание компонентов, а это приводит к непостоянной плотности смеси и нестабильной подаче. При радиусе рамок более пяти радиусов винтовой спирали работа устройства нерациональна, так как энергозатраты возрастают в несколько раз, а производительность остается постоянной. Кроме того, в этом случае возможно ухудшение качества смеси за...

Номер патента: 1641281

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Овнанян

МПК: A61B 10/00

Метки: веществ, емкость, смешивания

...изображена предлагаемая емкость, продольный разрез; на фиг,2 - емкость, загруженная водой и фекалиями; на фиг.З - схема процесса приготовления пробы; на фиг.4 - емкость, установленная в штативе.Емкость выполнена в виде имеющей плавные обводы монолитной тонкостенной оболочки 1 с горловиной 2. Последняя выполнена в виде трубки за одно целое с оболочкой 1 и плавно сопряжена с ней, К внешней поверхности горловины 2 прикреплена, например приклеена, загрузочная воронка 3. Емкость выполнена из гибкого эластичного материала, например из резины.Приготовление проб фекалий производят следующим образом.Удерживая емкость за загрузочную воронку 3, помещают в оболочку 1 порцию воды 4 или раствора, используемого при овоскопии, и фекалии 5. Горловина...

Номер патента: 1653732

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бабичев, Виноградова, Гильмиярова, Девлишева, Радомская

МПК: A61B 5/00

Метки: реактивов, смешивания, химических

...И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун Заказ 1907 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Цель изобретения - сокращение време- и при смешивании реактивов,На чертеже представлено устройство, бщий вид,Устройство состоит из корпуса 1 в виде цилиндра, крышки 2, выполненной в виде конической поверхности, обращенной Вершиной внутри корпуса, не менее одной перегородки 3 внутри корпуса, также имеющей коническую поверхность с обращенной ко дну вершиной, что образует отдельные камеры 4, сообщающиеся первоначально с внешней средой с помощью раструбов в иде воронки 5 для...

Номер патента: 1655548

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белкин, Носач, Шабрацкий

МПК: B01F 5/16

Метки: газом, жидкости, смешивания

...к увеличению производительности ротора погазу в режиме самовсасывения, 1655548Для этой цели в роторе перемешивающего устройства размещена перегородкауказанной конструкции. Такое конструктивное исполнение перегородки позволяет отделить жидкостной поток от газообразного 5в полости лопасти, это позволит придатьжидкостному потоку большую скорость икинетическую энергию. Треугольный эле мент, расположенный в полости ротора, за,хватывает жидкость, находящуюся в 10нижней части ротора, и направляет в канал,образованный фронтальной частью лопастии прямоугольной пластины, Под действиемнапора, создаваемого треугольным элементом, и центробежной силы жидкостной поток, находящийся в выходном канале,приобретает большую кинетическую энергию и с большой...

Номер патента: 1660737

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Запорожец, Тихомиров, Френкель

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, непрерывного, смешивания, сыпучих, твердых

...разложения функции В (желаемой) в ряд Фурье спериодом +2 с.В силу условия,и = со поверхность индуктора 1 является эквипотенциальной и еемагнитный потенциал принимается равным50 нулю. Поверхность ротора 4 также являетсяэквипотенциальной ф = оо) и ее магнитныйпотенциал определяется из условияфр-ф, =Р. Е,где фр - магнитный потенциал ротора 4;ф - магнитный потенциал индуктора 15 10 15 20 25 30 35 40 50 55 В таком представлении производная от магнитного потенциала дает непосредственно значение индукции В. Величина же намагничивающей силы Г определяется обмоточными данными индуктора 1 и величиной тока в его обмотках. Для многофазной распределенной сфмоткип)у У 2 Ю Кобл Ргде вф - число фаз обмотки (аф = 3) индуктора;ЧЧ - число витков обмотки...

Номер патента: 1661431

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Богданов, Выскребенец, Дзауров, Мальсагов, Щедров

МПК: E21D 11/10

Метки: пневмонагнетатель, подачи, полости, растворов, смешивания

...за счетисключения расслаивания компонентовраствора и равномерного их распределенияв его объеме.На чертеже показан пневмонагнетатель, продольный разрез.Пневмонагнетатель состоит иэ корпуса1, закрытого оснащенной загрузочным отверстием 2 крышкой 3, на которой установлен пневмопривод 4 с прикрепленным кнему валом 5 конической формы,На валу 5, размещенном во внутреннейполости корпуса 1, закреплены лопасти 6,которые расположены по спирали с шагомБ, равным 0,4-0,6 и по высоте на расстояниидруг от друга, равном 0,1 - 0,2 от внутреннего диаметра б корпуса 1 пневмонагнетателя, а угол наклона а лопастей 6 кплоскости, перпендикулярной оси вала 5,изменяется в пределах 10 - 30, т.е. Я =(0,4 -о- 0,6) б, 1=(0,1 - 0,2) б, 10, а 30 0,В...

Номер патента: 1662663

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Дороган, Кувайцев, Пугин

МПК: B01F 13/00

Метки: веществ, жидких, порошкообразных, смешивания

...вид в плане,Устройство содержит корпус 1, два вращающихся смешивающих органа в виде роликов 2, 3, установленных на корпусе 1 с возможностью попеременного взаимодействия с эластичной емкостью 4 в противоположных направлениях, Исходные компоненты компаунда (эпоксидные смолы Л, ЭДи сажевый наполнитель) помещают в эластичную емкость 4, путем сваривания шва емкость 4 герметизируют и помещают на корпусе 1 устройства. Для перекрещивания линий тока компонентов эластичную емкость 4 обкатывают попеременно в противоположных направлениях, причем каждую половину емкости 4 по одной из ее диагоналей 5.Компоненты при перемещении вытесняющего ролика 2 движутся в начальный период по линиям тока, направленным по движению ролика 2. При достижении...

Номер патента: 1666586

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гуревич, Кондрашов, Цуканов

МПК: D01G 13/00

Метки: волокнистого, смешивания

...направляющим 13, а платформа 2 соединена с приводом 11 и установлена с возможностью перемещения по , прямолинейным направляющим 12, при этом платформы 2 и 3 имеют средство для их соединения: зацепы 14 платформы 2 и пальцы 15 платформы 3, Секционно набранный каркас 16 камеры 1 устанавливается на основании 17, на котором крепятся направляющие 12, 13.Устройство работает следующим образом,При загрузке волокно по пневматическому средству 9 подается в телескопические трубы 9 и циклон 10. Циклон 10, совершая возвратно-поступательные движения вдоль рабочей камеры устройства для смешивания, производит равномерную послойную укладку (рассев) волокна по всей ее площади.При заполнении волокном определенного объема камеры загрузка...

Номер патента: 1670002

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Баталин, Сашкин, Семенов, Терентьев

МПК: D01G 13/00

Метки: волокнистого, смешивания

...волокнистых материалов.Целью изобретения является повышение смешивающей способности устройства.Укаэанная цель достигается тем, что в смешивающей машине. содержащей бункеры, снабженные выпускными и рыхлящими валиками, установленными с воэможностью выпуска материала из бункеров с различной скоростью на расположенное горизонтально под бункерами транспортирующее устройство, выпускные и рыхлящие валики расположены под углом менее 90 к транспортирующему устройству.Расположение выпускныхваликов под углом менее 90ру, а значит, и к направленматериала в бункерах позволдить одновременный отбор н ве волокнистыи материал по спортер из бункеров уже сме должает перемешиваться наволокнистый материал поступает к рыхлящим валикам 5, затем на общий...

Номер патента: 1670003

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Курбатов, Курышев, Сковорода, Тюренков

МПК: D01G 13/00

Метки: волокнистого, смешивания

...между шарниром 5 и упором 20 увеличивается и с генка б под действием пружины (на чертеже не показана) изменяег свое положение,В конечной точке хода камер: подачи 4 (на чертеже показанного спло иными липиями) угол наклона стенки б становится раэным углу аДвижение камеры 4 подачи в направлении к органам отбора с несколько большей скоростью, чем ленточный транспортер 2, ишарнирное крепление стенки 6 к камереподачи позволяют за один ее ход сформировать на ленточном транспортере 2 участоксмесовой постели в форме кипы, горизонтэльные слои которой сдвинуты относительно друг друга и срез которой у стенки 6 нэклонен под углом а к верхней ветви лен. точною транспортера. Угол этот меньше углэ естественного откоса волокнистогоматериала, и...

Номер патента: 1675294

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бардышев, Калабухов

МПК: C05F 11/02, C05F 3/00

Метки: смешивания

...подающие смешиваемые компоненты иэ мест их накопления и хранения, а также полученная торфонавозная смесь 25.Устройство работает следующим образом. Компоненты с помощью питателей 23 и 24 непрерывно подаются из торфо- и навозохранилищ в накопительные бункеры 8 и 9 и при достаточном их заполнении роторы 1 и 2 приводятся во вращение от привода 5. При своем вращении лопатки 4 захватывают компоненты из доэирующих окон 10 и 11 и через выбросные окна 16 и 11 выбрасывают их в направлении экрана 22 со скоростью 25 - 30 м/с. При такой скорости движения в воздушной среде компоненты распыляются и образуют непрерывные потоки смеси компонентов с воздухом окружающей среды. Направление выброса формируется выбросными порогами 14 и 15 и регулируется...

Номер патента: 1681933

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Зайцев, Мазяров, Макаров, Медведев

МПК: A23N 17/00, B01F 7/22

Метки: жидких, кормосмесей, механизм, приготовления, смешивания

...11.С целью уменьшения продолжительности процесса смешивания путем изменения закона неравномерного вращения мешалки в пределах одного оборота каждая из пар контактирующих колес 10 и 11 установлена на валах 8 и 9 с возможностью продольного перемещения, поворота и фиксации в зайимаемом положении,Настройка и работа механизма смешивания осуществляется следующим образом,Необходимый закон неравномерного вращения мешалки б в пределах одного оборота определяется последовательной установкой на валах 8 и 9 пар контактирующих колес 10 и 11,Выбранные пары колес, имеющие одинаковую сумму радиусов делительных окружностей, устанавливаются следующим образом. Вначале устанавливается на валах 8 и 9 первая по отношению к электродвигателю контактирующая...

Номер патента: 1681937

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Дороган, Кувайцев, Пугин

МПК: B01F 13/00

Метки: веществ, жидких, порошкообразных, смешивания

...механизм, включающий двухцевочное колесо 9 с цевками 10 и четырехпазовый мальтийский крест 11. Эластичная емкость 2 закреплена на роторе 7 с помощью вакуумных фиксаторов 12,Устройство работает следующим образом,Емкость заполняется компонентами для перемешивания, герметизируется и с помощью фиксаторов 12 перемещается на ротор 7. При сообщении вращения приводом 8 приводному валу 5 подпружиненный рычаг 4 с прижимным роликом 3 начинает двигаться по круговой. траектории. Ротор 7 через мальтийский механизм и вал 6 приводится во вращение. В момент вхождения прижимного ролика 3 в контакт с эластичной емкостью 2 двухцевочное колесо 9 выходит из зацепления с мальтийским крестом 11, ротор,7 останавливается с расположением эластичной емкости...