Устройство для смешивания материалов

(51)5 С 05 Е 3/00, 11/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Томский филиал Всесоюзного научноисследовательского, конструкторского ипроектно-технологического института органических удобрений и торфа(56) Патент ФРГ РЬ 1237537,кл. В 01 Р 5/18, 1967,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯМАТЕ РИАЛОВ(57) Изобретение относится к сельскомухозяйству. Цель изобретения - повышение эффективности приготовления торфонавозных смесей. Устройство для смешивания материалов содержит рабочие органы в виде роторов 1 и 2, разделенных на секции с лопатками и приводимых во вращение от привода 5. Накопительные бункеры в нижней части образуют доэирующие окна 10 и 11, В зоне выбросных окон 16 и 17 установлены заслонки 18, 19, 20 и 21. Со стороны окон 16 и 17 установлен жесткий экран 22. При вращении лопатки захватывают компоненты иэ дозирующих окон 10 и 11 и через выбросные окна 16 и 17 выбрасывают их в направлении экрана 22. При соударении потоков с экраном осуществляется смешивание компонентов. Полученная смесь осыпается к подножию экрана и затем уда-а ляется. 2 з.п. ф-лы, 2 ил,5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 Изобретение относится к производству органических удобрений в сельском хозяйстве, в частности к устройствам для приготовления смесей торфа и навоза для компостирования,Целью изобретения - повышение эффективности приготовления торфонавозных смесей.На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сзади.Устройство для смешивания материалов состоит из расположенных один над другим со смещением по горизонтали рабочих органов, выполненных в виде роторов 1 и 2, разделенных дисками 3 на секции с лопатками 4, приводимых во вращение от привода 5, установленного на раме 6, на которой также крепятся опоры 1 валов роторов 1 и 2 и накопительных бункеров 8 и 9, стенки которых в своей нижней части образуют дозирующие окна 10 и 11, переходящие в кожухи 12 и 13 роторов 1 и 2, и выбросные пороги 14 и 15, а между ними - выбросные окна 16 и 17. С целью регулирования угла выброса компонентов и их объема на кожухах, в зонах выбросных окон с воэможностью перемещения по кожуху установлены заслонки; две 18 и 19 на порогах, регулирующие углы выброса компонентов; две 20 и 21 - на кожухе, в нижней части выбросных окон, регулирующие объем выбрасываемых компонентов.Со стороны выбросных окон на площадке установлен жесткий вертикальный экран 22, выполненный, например, иэ пиломатериала и обшитый листовым железом. В устройстве имеются транспортеры - питатели 23 и 24, непрерывно подающие смешиваемые компоненты иэ мест их накопления и хранения, а также полученная торфонавозная смесь 25.Устройство работает следующим образом. Компоненты с помощью питателей 23 и 24 непрерывно подаются из торфо- и навозохранилищ в накопительные бункеры 8 и 9 и при достаточном их заполнении роторы 1 и 2 приводятся во вращение от привода 5. При своем вращении лопатки 4 захватывают компоненты из доэирующих окон 10 и 11 и через выбросные окна 16 и 11 выбрасывают их в направлении экрана 22 со скоростью 25 - 30 м/с. При такой скорости движения в воздушной среде компоненты распыляются и образуют непрерывные потоки смеси компонентов с воздухом окружающей среды. Направление выброса формируется выбросными порогами 14 и 15 и регулируется подвижными заслонками 18 и 19, а объем компонентов регулируется подвижными заслонками 20 и 21. Экран 22 установлен на расстоянии, где потоки компонентов полностью пересекаются, т.е. формы потоков в площади экрана 22 имеют общее основание, При соударении пересеченных (смешанных) потоков с экраном 22 осуществляется основное смешивание компонентов путем механического соединения частиц торфа и навоза при совместном соударении с экраном 22, при этом как бы фиксируется взаимное расположение частиц компонентов. Полученная таким образом смесь 25 к подножию экрана и при достаточном ее накоплении удаляется с площадки с последующим формированием в бурты для компостирования. В случае удаления смеси бульдозером вращение роторов 1 и 2 прекращается.С целью предотвращения потерь аммиачного азота при выбрасывании навоза ротор, подающий навоз, расположен ниже ротора, подающего торф, тем самым поток торфа не только препятствует улетучиванию аммиачного азота. но захватывает и поглощает его своими частицами.Формула изобретения 1. Устройство для смешивания материалов, включающее накопительные бункеры, питатели, в нижней части которых размещены доэирующие окна и установлены рабочие органы для создания направленных пересекающихся потоков компонентов смешиваемых материалов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности приготовления торфонавозных смесей, оно снабжено жестким экраном, установленным в точке пересечения потоков компонентов смешиваемых материалов, а рабочие органы для создания направленных пересекающихся потоков расположены каскадно по одну сторону от упомянутого экрана и снабжены приспособлением для изменения траектории движения потоков смешиваемых материалов.2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочие органы для создания направленных пересекающихся потоков выполнены в виде секционных роторов с радиально расположенными в секциях лопатками.3, Устройство по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что приспособление для изменения траектории движения потоков смешиваемых материалов выполнено в виде изогнутых по дуге и установленных в верхней части концентрично образующей поверхности роторов элементов, размещенных с образованием проема для прохождения потока материала и установленных с возможностью перемещения по дуге окружности.Редактор Н. Я С. Шевкун орре ПроизвОдственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 каз 2974 ВНИИПИ оставитель И. Бухароваехред М,Моргентал Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5