Патенты с меткой «кормосмесей»

Номер патента: 692600

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Демин, Иванов, Лурье, Мильман

МПК: A23K 3/00

Метки: брикетируемых, кислотами, консервирования, кормосмесей, органическими

...х 2 х 2 м. Объемкаждой партии - 1,8 - 2,0 т. Сравнивали пятьпроизводственных вариантов с целью определе ния наиболее рационального с экономическойточки зрения приема консервирования брикетовповышенной влажности (табл, 2). с. йеремешивание в сконсерв анто м; . брикетирование на охлаждение: брикето25 С; складировали к есителе-нормализаторе спрессе ПБК;в до температуры - 20 тов,е бри аблица 2 9,2 Не обработанныиИспытания проведены на заводе брикетироваиных кормов. Испытания заключались в наблюдении за консервированными пропионовой кислотой брикетами из клевера в процессе их хранения. Подготовка состояла из следующих операций:провяливание свежескошенной зеленбй ма сы клевера до влажности 55-60%;сушка до влажности 19 - 20% на сушилке УСС -...

Номер патента: 694151

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Бобовский, Леонов, Матвеев, Морозов

МПК: A01K 5/00

Метки: кормосмесей, соломы, сухих, термохимической

...либо в сторону накопительной камеры 3, а трубопровод 7 подведен в зазор между конусами 10 и стенкой запарочной камеры 2. Приемная камера 1 может быть выполнена либо в виде воронки, либо цилиндрической и жестко соединена с запарочной 2 и накопительной 3 камерами. Накопительная камера 3 имеет вытяжную трубу 11, которая сообщена с атмосферой, поворотное днище 12, на котором установлен противовес 13, и дренажную трубку 14. Занарочная камера 2 сообщена патрубком 15 с атмосферой.Установка работает следующим образом. Измельченную солому или сухую кормосмесь воздухом нагнетают в приемную камеру 1, в которую одновременно распылителями 4 впрыскивают химический раствор с температурой около 80 С и пода от теплоноситель. Под действием воздушного...

Номер патента: 886862

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Аджиманбетов, Загинайлов, Николаев, Пушкин

МПК: A01K 5/02

Метки: влажности, кормосмесей

...перемещения уплотцяющсйнасадки 6 являются тензомстрические датчики 7, равномерно установленные по длине окружности в ослабленном сечении упл лотняющей насадки 6, цоследователшю сосдицсццые между собой и подключенные ца вход т силцтсля 8, выход которого через элемент 9 сравнения с задатчиком 10 подключен к исполцитсльцому механизму 11, ч 1 связанному через шестеренку 12 с зубца той планкой 13, жестко соедини ной с уплотняющей насадкой 6.Устройство работает следующим образом.Материал загружается в приемный бункер 1, откуда отбирается шнеком-нитатслем 2. С помощью шнека-питатс.я 2 и формирующей насадки 3 формируется ноток материала, который поступает в направляющую труоу 4. За счет сил давлешя ма и териала и трения его о стешгн...

Номер патента: 1029949

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бетин, Дерканосов, Интайтис, Каупуш, Озолиньш, Пойкане

МПК: A23K 3/04

Метки: кормосмесей, линия, поточная, приготовления

...группасмесителей-запарников 5, а по другую сторону группа смесителей 6.Реверсивный загрузочный транспортер установлен с воэможностьювозвратно-поступательного перемещения вдоль своей продольной оси,причем длина реверсивного загрузочного транспортера 4 равна расстоянию между загрузочной точкой смесителя одной группы, расположенногона наименьшем расстоянии от подающего транспортера, и загрузочнойточкой смесителя другой группы, расположенного на наибольшем расстоянии от подающего транспортера 3, асмесители установлены на равномрасстоянии друг от друга и кратномдлине реверсивного загрузочноготранспортера 4.Бункер 7 концкормов транспортером8 связан с реверсивным загрузочнымтранспортером 4, а группа емкостей9 хранения химических средств...

Номер патента: 1064936

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Богомолов, Гудзенко, Ермоленко, Кайдалов, Панарин, Федин

МПК: A23N 17/00

Метки: кормосмесей, приготовления

...в виде наклонного под углом 25 к горизонту планчатого транспортера с бортами, ленточный транспор. .тер 4, измельчитель 5 растительного сырья, 25 ЭО и в смеситель.эапарник 10, а нз устройства 13жидкая питательная масса по трубопроводу14 также поступает в смесители-запарники10, в которые по транспортеру 15 также по.даются зерновые корма, Из смесителей-запарников готовая продукция подается на выгрузкой шнек 16 и транспортер 17 выдачи готовойпродукции. Из емкостей 18 сыворотка илиобрат поступают по трубопроводу 19 в агретаты 20 для приготовления заменителя моло.ка, куда также из агрегата 21 для термическойобработки зерновых кормов по трубопроводу22 поступают прожаренные корма, а по трубо.проводу 23 выдается готовая...

Номер патента: 1138106

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Гашка, Жабко, Кучинскас, Левин, Мандрик, Мартынов, Матеюнас, Передня, Степук, Сыманович, Шумакарис

МПК: A23N 17/00

Метки: кормосмесей, линия, приготовления, рассыпных, технологическая

...битер 18 меньшего диаметра для сбора шпагатной вязки тюков. К подающему транспортеру 4 закреплен шарнирно-приемный поворотный лоток 19, выполненный в виде желоба и опирающийся на силовые гидроцилиндры. Сверху над режущими барабанами 7 и битером 18 установлены реэиионые фартуки 203 113806 4За режущими барабанами Установ-чающие барабаны 17 большого диален сб асываю метра, шпагат не наматывается на них,Режущие барабаны 17 представля-а, отбрасываясь, поступает в верх кют собой два ротора, расположенилешпагатособирающему битеру 8, котодруг над другом, каждый из которых 5 рый имеет меньший диаметр и вынесенсостоит из вала 22 с установленчы- вперед навстречу поступающей массе.ми на нем дисками 23, по перифе- Это позволяет шпагату...

Номер патента: 1212403

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Овчинников

МПК: A23K 1/12

Метки: животных, кормосмесей, приготовления

...6 с распределителем 7 кормов. Распределитель 7 кормов через регистры 8 сообщен с питателем-дозатором 1. Устройство содержит дополнительный вентилятор 9 для улавливания пыпевидной фракции по проводу 10 к питателям-дозаторам 1. Провод 10 имеет зонд 11 и заслонки 12 для регулирования количества обсасываемого воздуха. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 П р и м е р. С поля или площадок хранения подают в питатели-дозаторы 1 измельченную солому, Из питателя 1 солому непрерывным потоком, а сухие рассыпные корма (концентраты, ферменты, кабамид, монокальцийфосфат и др.) из бункеров-накопителей 2 через систему доэаторов и транспортеров, в определенные промежутки времени подают в смесители-ферментаторы 3, где всю.массу увлажняют и обогащают...

Номер патента: 1355224

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Дормидонтов, Ковальчук, Кропп, Марков, Старков, Стома

МПК: A23K 1/14

Метки: кормосмесей, приготовления

...в накопитель моют. Из расчета на1 т кормосмеси дозируют на сборныйтранспортер 130 кг измельченной соло бмы, 182 кг корнеклубнеплодов, 70 кгконцкормов, 40 кг мелассы, 5,7 кг карбамида и 2,3 кг поваренной соли. Ком 3поненты кормосмеси смешивают и одновременно измельчают в смесителе-измельчителе, после чего кормосмесь наоснове соломы выгружают в бункер смесителя-раздатчика кормов,11 стадия, Раздатчик-смесителькормов доставляют к хранилищу, силоса,в бункер раздатчика догружают 570 кгсилоса и в процессе доставки к животным дополнительно перемешивают до получения однородной массы.Соотношение компонентов в полученной кормосмеси следующее, вес./:40Солома 13Силос 57Корнеклубнеплоды . 18,2Концкорма 7Меласса 4Карбамид 0,57Соль 0,23При реализации...

Номер патента: 1516077

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Бормотин, Жабко, Жолнеровский, Левин, Мартынов, Передня, Полобок, Пусвашкис, Сивакова, Фролов, Шумакарис

МПК: A23N 17/00

Метки: кормосмесей, линия, приготовления, рассыпных, технологическая

...питательность кормосмеси. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ки 12, 24 и 25 снабжены гидроцилиндрами 26, обеспечивающими их поворот.Технологическая линия работает следую.щим образом.Самосвальным транспортом на поворот.ный лоток 24 питателя 1 грубых кормовподается, например, солома, а на поворотный лоток 25 питателя-силоса подается силос, сенаж и т. д.Посредством силовых гидроцилиндров 26лотки 24 и 25 поворачиваются вокругоси. Под действием собственного веса солома, силос сползают на подающие транспортеры 4, которые подают их к режущимбарабанам 3.Вращающиеся режущие барабаны 3 иитателей 1 и 2 перебрасывают через себяизмельченные частицы, которые под собственным весом через выгр)зные окна 5,выполненные по всей ширине режущих барабанов 3 и...

Номер патента: 1544262

Опубликовано: 23.02.1990

Автор: Березовский

МПК: A01D 87/10

Метки: агрегата, кормосмесей, приготовления, смесепровод

...части 5 от вала барабана измельчителя механическим приводом 7.Расширительная камера содержит частично перфорированные обечайки 8, выгрузную горловину 9 и боковые крышки 10 и 11,Смесепровод работает следующим образом.Измельченная масса из кожуха измельчителя 6 через его выгрузное окно воздушным потоком, образованным ножами, молотками и лопатками измельчителя, подается в присоединительную часть 5 воздуховода 1, создавая в нем воздушный напор, которым перемещаются внутри воздуховода по направлению к расширительной камере 3 легкие частицы кормосмеси. Оседающие вниз на цилиндрическую часть воздуховода 1 тяжелые частицы кормосмеси перемещаются вверх шнеком 2 с одновременным ворошением легких частиц, которые при этом подхватываются и...

Номер патента: 1595433

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гутман, Кузьменко, Логвинович, Сыманович, Терпиловский, Трухоновец, Шилов

МПК: A23N 17/00

Метки: влажных, кормосмесей, линия, приготовления, технологическая

...линия состоит иззапарника-смесителя 1, выгрузного 2 ираспределительного 3 транспортеров,мойки-иэмельчителя 4 корнеклубнеплодов с питателем 5, бункера 6 и дозатора 7 комбикормов, измельчптеля 8зеленой массы с питателем 9, смесителя 10 непрерывного действия, которыйустановлен перед выгрузным транспортером 2 и функционально связан с эапарником-смесителем 1 и измельчителем 8 зеленой массы, Распределительный транспортер 3 снабжен двумя выгрузными горловинами 11 и .12, размещенОнымц соответственно над загрузочнымокном 13 эапарвика-смесителя 1 и загрузочным окном 14 измельчителя 8 зеленой массы.Технологическая линия работает сле дующим образом.Корнеклубнеплоды из питателя 5 поступают в мойку-измельчитель 4 и по мере обработки подаются...

Номер патента: 1666046

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гутман, Дервиш, Кузьменко, Логвинович, Нагорский, Степук, Ткаченко, Федоров, Шилов

МПК: A23N 17/00

Метки: кормосмесей, линия, приготовления, технологическая

...конвейер 4,Концентрированные корма, загруженные в приемный бункер 1, подаются транспортером 2 в весовой дозатор 3. После заполнения эксцентричной камеры 18 до заданной противовесом дозы барабан 17 опускается и проворачивазтся на валу 20 на 180, освобождая камеру 18 от корма. Концетрированные корма поступают в сборный винтовой конвейер 4 и далее в смеситель 12, Диаметральные выступы 21 вала 20 барабана 17 взаимодействуют с первичным датчиком 22, передающим сигналы и задатчик-программатор 23 количества доэ. до тех пор, пока не наберется заданное количество доз. После этого задатчик-программатор 23 подает команду через блок 25 управления на отключение электроприводов приемного бункера 1 и транспортера 2 концентрированных кормов. В...

Номер патента: 1681933

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Зайцев, Мазяров, Макаров, Медведев

МПК: A23N 17/00, B01F 7/22

Метки: жидких, кормосмесей, механизм, приготовления, смешивания

...11.С целью уменьшения продолжительности процесса смешивания путем изменения закона неравномерного вращения мешалки в пределах одного оборота каждая из пар контактирующих колес 10 и 11 установлена на валах 8 и 9 с возможностью продольного перемещения, поворота и фиксации в зайимаемом положении,Настройка и работа механизма смешивания осуществляется следующим образом,Необходимый закон неравномерного вращения мешалки б в пределах одного оборота определяется последовательной установкой на валах 8 и 9 пар контактирующих колес 10 и 11,Выбранные пары колес, имеющие одинаковую сумму радиусов делительных окружностей, устанавливаются следующим образом. Вначале устанавливается на валах 8 и 9 первая по отношению к электродвигателю контактирующая...

Номер патента: 1684625

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Зайцев, Овчинников

МПК: G01N 9/00

Метки: кормосмесей, плотности

...направляющим с помощью кооншгеинов.1 зп флы 1 ил взаимного перемещения вертикальных пластин. Для этого винты на кронштейнах ослабляют, при этом каждая пластина перемещается благодаря кронш геинам по направляющим планкам, расположенным на примыкающей с торца другой пластине. Заданную величину объема устанавливают по делениям. нанесенным на направляющих планках, Затем в емкость, образованную вертикальными пластинами и незакрепленным днищем, загружают до верхнего уровня взвешиваемую массу, излишки снимают линейкой, вэвешивдют, здписывают результат в таблицу и определяют массу груза по формулеС =- Р - О, (1) где С - масса груза, кг;Рп - масса емкости с грузом. к 1, 0 - масса калибровочной емкости, кг После выгрузки емкости ее заруждют снова...

Номер патента: 1687209

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Иоффе, Новиков

МПК: A23C 11/02

Метки: жидких, кормосмесей, линия, производства

...штуцер 22 и патрубок 23 для соединения с корпусом дезинтегратора. В линии предусмотрен гидродинамический смеситель 24, сообщенный с плавителем жиров, входным патрубком 25 корпуса 7 и трехходовым краном 26, который соединен с шестеренчатым насосом 27 на выходном штуцере 22 и входным штуцером 21 корпуса средства для активации, Выходной штуцер 28 корпуса 7 подсоединен к приемной емкости 29, сообщенной с вакуум-насосом 30 и насосом 31.Линия работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сухие компоненты кормосмесей, такие как кукурузная мука, гороховая мука, комбикорма и т,д из бункера-дозатора 1 поступают в облучатель 2, где подвергаются комбинированному действию ультрафиолетового и инфракрасного излучения с целью...

Номер патента: 1759388

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Артюшин, Ковалевский, Ломов, Новиков, Руденко, Шандрик

МПК: A23N 17/00

Метки: влажных, кормосмесей, приготовления

...образом.Концентрированные корма (зернофураж, ячмень, пшеница, овес, кукуруза и др.)доставляются загрузчиками или самосвальным транспортом и разгружаются и гори 5 10 15 20 25 30 35 40 45 зонтальную часть питателя 12. Посредством наклонной части питателя 12 концентрированные корма подаются на винтовой конвейер 13 и загружаются в отделения бункера дробилки 14. Измельченный в дробилке 14 зернофураж подается шнековым транспортером 15 в бункер-питатель 16.Корнеклубнеплоды доставляются само- свальными транспортными средствами и загружаются в углубленный кормоприемник 17. Мойка корнеклубнеплодов осуществляется непосредственно в кормоприемнике 17 посредством ковшевого транспортера 18, После того, как корнеклубнеплоды достаточно...

Номер патента: 1801339

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Китун, Климович, Передня

МПК: A23N 17/00

Метки: кормосмесей, линия, приготовления, технологическая

...кормосмесей роторной корнеклубнемойки 5 и измельчителя 4 позволяют мыть эти корма без отделения ботвы и измельчать их в одной машине, а следовательно уменьшитьудельную энергоемкость линии и ее металлоемкость, Установленный над корытообразной мойкой 5 скребковый перегрузочный транспортер 3, один выгрузной конец которого расположен над рабочей камерой измельчителя 4, а другой сообщен с дополнительным запарником 11, Это позволяет одним транспортером загружать две машины, а следовательно и уменьшить затраты энергии и металлоемкость линии. корм в измельчитель 4. Измельченная массапоступает на сборный транспортер 6 и далее через распределительный транспортер7 в смесители 8.5 При вводе в рацион животных картофеля в осенний период его можно...