Способ смешивания и обработки жидкофазных систем

обработка меньшей части потока жидкости с достижением требуемого эффекта - диспергирование, растворение или активация реагента. При этом реагент эжектируют поочередно дозами в область разрежения каждого из стационарных вихревых потоковЗатем полученную эмульсию, суспензию или раствор достаточно эффективно смешивают с большей частью потока жидкости в смесительной камере 2.Установка в смесительной камере 2дополнительных перемешивающих устройств энергетически невыгодна, Поэто му по предлагаемому изобретению подачу реагента осуществляют дозированиемего при помощи механизма поочереднойподачи в область разрежения каждогоиз стационарных вихревых потоков, 20формирующихся в гидроакустическомизлучателе. Подача реагента в одиниз них вызывает в нем уменьшение разрежения, сокращение размеров вихря и,как следствие, отклонение потока в 25его сторону. Поочередная периодическая дозировка реагента в каждый изстационарных вихрей в гидроакустическом излучателе обуславливает периодическое изменение направления истечения обработанной струи жидкости с реагентом в смесительную камеру 2, вкоторой установлен излучатель. В результате без дополнительных энергетических затрат обеспечивается эффек 35тивное смешивание потока жидкости среагентом с большей частью потока жидкости, поступающей прямо в смесительную камеру 2,Периодичность подачи реагентаопределяется временем полного отклонения струи, зависящего от ее инерционности. Время полного отклонения струиопределяется экспериментально для заданных скорости струи и ее объемногорасхода визуальными наблюдениями приоткрытии и закрытии подводящего реагент канала,Для дополнительного увеличенияэффективности смешивания жидкости вкамере 2 основной и обработанной потоки целесообразно направить навстречудруг другу,П р и м е р. При получении пластиФицирующих активированных водных Раст воров от общего водного потока с объемным расходом 50 л/мин отделяетсячасть потока с объемным расходом8 л/мин, которая обрабатывается в гидроакустическом излучателе с щелевым соплом 1 хй мм и двумя цилиндрическими резонансными камерами для образования стационарных вихревых потоков, ось которых параллельна направлению щели сопла, Диаметр камер 8 мм. Акустическое поле создается в результате взаимодействия между собой вихревых потоков, периодически перекрывающих течение центральной струи, Реагент СДБ-сульфитно-дрожжевая бражка ТУ 8 1-04-225-73 или ОСТ 8 1-79-74) в виде 507.-ного раствора эжекционно всасывается в излучатель, причем обеспечивается поочередное переключение подачи реагента то в одну, то в другую вихревую камеру. Время подачи реагента в камеру 0,5 с. В результате обеспечивается активация добавки и ее смешивание с водным потоком, Объемный расход эжектируемого раствора 0,8 л/мин. Обработанный поток смешивается с основной частью водного потока в смесительной камере емкостью 200 л. Пульсирующая с ультразвуковой частотой струя из излучателя совершает колебательное изменение направления истечения в смесительной камере с частотой 1 Гц, что обеспечивает эффективное смешивание обработанной части потока с основной массой жидкости.Приготовленным активированным рабочим раствором добавки СДБ 0,4- 0,5-ной концентрации непосредственно затворяют бетон. Поверхностно-активные вещества, активированные ультразвуковым полем, устраняют слипание отдельных частиц цемента, уменьшают трение между ними и замедляют процесс твердения цементного камня в бетоне, В результате уменьшается расход цемента, увеличивается пластифицирующий эффект, улучшаются технологические свойства бетона, предотвращается трещинообразование в нем.При очистке питьевой воды на станции водоподготовки от взвешенных частиц из общего потока объемным расходом 10000 м /ч отбирается часть потока с объемным расходом 60 м/ч, который насосом подается через четыре параллеЛьно соединенных излучателя, непосредственно введенных в смесительную камеру объемом 12 м, куда направляют и основную часть потока,В излучатели дозировано эжектируется раствор коагулянта А 1(804)э с15 б 7258 камере. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в смесительной камере части потока подают навстре одна другой. Составитель Н.ФедороваТехред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова Редактор В,Ковтун Заказ 1284 Тираж 510 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1,) объемным расходом 4 м /ч. Излучателиимеют общую схему конструкции, аналогичную описанной выше. Размер щелевого сопла 15 х 80 мм, диаметр резонансных камер 30 мм. Время подачи реагента в вихревую камеру 1 с.Обработка в ультразвуковом полегидроакустического излучатели коагулянта и смешивание с водой по предлагаемому способу позволяет сократитьего расход на 20-307. и уменьшить размеры отстойных сооружений эа счетускорения осаждения взвеси, По сравнению с известными способами, энерге"тическая эААективность будет выше пропорционально отношению объемных расходов потоков,Предлагаемый способ показал возможность снижения энергоемкости процесса 20ультразвуковой обработки в среднемв 10-20 раз,Формула изобретения1, Способ смешивания и обработкижидкофазных систем, включающий воздействие на поток жидкости в смеси с реагентом упругими колебаниями ультразвукового диапазона, создаваеюпчи гидроакустическим излучателем при зжек"ционной подаче в него реагента, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эАФектнвг ости обработкисмеси и снижения энергоемкости - роце . -са, поток жидкости предварительчо делят на две части, большую из которыхнаправляют в смесительную камеруа меньшую - в гидроакустический излучатель с взаимодействующими стационарными вихревыми потоками, при этомреагент эжектируют поочередно дозамив область разрежения каждого из стационарных вихревых потоков, затем обечасти потока смешивают в смесительо"