Патенты с меткой «шлакового»

Номер патента: 1054315

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Вавилов, Кошкин, Розовский, Хохлова, Эпштейн

МПК: C04B 5/04

Метки: переработки, расплава, шлакового

...цилиндрической решетки и диаметра барабанного холодильника к высоте лопастисоставляет 2-4, а разность длины лопасти и длины цилиндрической решетравна просвету ячейки решетки,13 сли диаметр цилиндрической решетки превышает диаметр барабанного:,:олодильника на величину, превышающую высоту лопасти меньше, чем в 2раза, лопасти затрудняют свободныйполет шлака внутри цилиндрическойреь 1 етки, Ксли отношение разностидиаметров решетки и холодильника кВысоте лопасти больше 4, то увеличиВается Вес консольной части барабанного холодильника, что за определенными пределами является недопустимым из-за перегрузки опорныхкатков.Превышение длины лопастей наддлиной решетки на величину просветаячейки решетки обусловлено тем, чтобольшая разница длин...

Номер патента: 1077857

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Белов, Васильев, Гривнин, Калиниченко, Садунов, Хмелевский

МПК: C03B 37/10

Метки: волокнистого, качества, ковра, расплава, шлакового

...элементом Г 13Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулирования качества волокнистого ковра из шлакового расплава, содержащее датчик производительности и регулятор расхода связующего 2.Наиболее существенным недостатком известных устройств является то, что они не обеспечивают изменение расхода связующего нри изменении температуры расплава. В то же время известно, что температура расплава определяет его вязкость, а следовательно, толщину волокон. Из одного и того же количества расплава при более высокой температуре получается большое количество волокон, а значит, требуется подать больше связувщего. При уменьшении температуры, наоборот, волокна утолщаются, их количество уменьшается, расход связующего должен быть...

Номер патента: 1106799

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Кодрянская, Крыленко

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплава, шлакового

...Средняя осевая скорость газового потока в полости башни при этом составит порядка 4-6 м/с, что обеспечивает высокую производительность скруббера по газу и высокую эффективность улавливания капель в верхней части башни за счет центробежного эффекта, без каких-либо дополнительных мероприятий.Поглотительную жидкость к орошающим форсункам подают с помощью жидкостьподводящего коллектора 7.Предпочтительно применение форсу" нок гидравлического типа, без движущихся деталей, например, эвольвентных, щелевых (с длиной, примерно рав. ной высоте входного патрубка 11) и т.п.Размещение форсунок.с углоМ наклона оси выходного отверстия сопла 7-15 градусов к горизонтали вдоль винтовых линий, имеющих шаг порядка 0,3-0,5 внутреннего диаметра башни,...

Номер патента: 1127869

Опубликовано: 07.12.1984

Автор: Ференс

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, охлаждения, расплава, шлакового

...увеличить более, чем на 307, то это приводит к образованию порога из материала на стыке расширенного участкаи выходного конуса, который препятствует продвижению материала к выходу,Если диаметр увеличен менее, чемна 20 Е, то остаточная влага в материале не успевает вытечь через перфорированную стенку расширенногоучастка и шлак выходит из барабанас повышенным содержанием влаги.Грануляционная установка работаетследующим образом.Желоб для стока огненно-жидкого шлака выполнен с водяным охлаждением.Установка снабжена элеватором для транспортировки гранулированного шлака, выполненным с перфорированными ковшами.55 На чертеже изображена установка,продольный разрез. Огненно-жидкий шлак из доменной печи стекает по желобу.1, в котором при помощи...

Номер патента: 1131847

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Александров, Грызлов, Пржецлавский, Штефан

МПК: C04B 23/02

Метки: литья, шлакового

...формы-подставки и после приобретения изделием необходимой вязкостио за счет охлаждения до 800 С его выдавливают сверх вниз пуансоном, имеющим ту же конфигурацию, что и изделие. Выдавленное изделие охлаждают сначала на воздухе до 700 С, а затем, в печи до 500 С со скоростью 130 град/ч и от 500 до 40 С со скоростью 200 град/ч. Расход керамзитового гравия составляет. в среднем 770 кг, а шлакового расплава 180 кг на 1 м изделий,Химический состав используемого для изготовления иэлелий шлака следующий, мас.7.: 810 38,0; СаО 44,0;1131847 Изделия, охлаждаемые на воздухе до 600 С (состав 1), также имеют микротрещины, хотя и в значительно меньшем количестве, чем у изделий, изготовленных по известному способу. Изделия, охлаждаемые на воздухе...

Номер патента: 1151524

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Качанов, Розовский, Сальников, Чернов

МПК: C04B 5/00

Метки: поризации, расплава, шлакового

...содержит верхнюю водо- распределительную коробку 1, которая примь:кает к верхнему торцу гидрожелоба 2. Под ним расположено сегментное воздушное сопло 3, по дуге окружности поперечного сечения которого равномерно размещены водоподающие отверстия 4. Снаружи они охватываются нижней водоподающей коробкой 5.Гидрожелоб и сегментное сопло примыкают к камере 6 смещения, внутренняя поверхность которой является продолжением нижней части сегментного сопла.Камера смешения охватывается водяной рубашкой 7. От верхней части водяной рубашки отходит самотечный трубопровод 8 охлаждающей воды. Снизу к водяной рубашке подведен напорный трубопровод 9. На вертикальном участке втрубопровод 9 вставлена клапанная коробка 10. Внутри клапанной...

Номер патента: 1188124

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Вернер, Лерке, Миллер, Никишина, Павлушкин

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...при1350-1450 С, с Продолжительностьпродувки при1350-1450 С, с Способ обработки шлакового расплава 1 10 30 60 30 60 10 Белизна шлакового литья, %Белизна граншлака, % 96,5 98 93,5 95 87,5 8 ОЭ Предлагаемый 97 96 84 82 80,5 82 76 1 ЧН Известный РеО+ 80 = Ре 80,; РеО+ 8 ОЭ = Ре 80 аФимеющих белый цвет. Составитель В. ОбразцовТехред О,Неце Редактор И. Ковальчук Корректор Т. Колб Заказ 6672/20 Тираж 604ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 1 Проектная,41 Изобретение относится к производству стро ительных материалов и может быль исполь. зовано для обработки шлакового расплава при получении декоражвного...

Номер патента: 1209631

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Бернштейн, Герасименко, Данилевич, Золотко, Кабак, Крючков, Савойский

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...предварительно расплавляют в плавиль ной печи и вводят в жидком виде при температуре, превышающей температуру шлакового расплава, а перемешивание расплава осуществляют отходящими из плавильной печи газами с температурой 1700-1900 С подаваемыми со скоростью 100-150 м/с,Способ осуществляют следующим образом.В ванну-реактор 1 заливают жидкий шлак, например, доменный с температурой 1500-1600 С. Легкоплавкие корректирующие добавки в твердом виде из бункера 2 вводятся непосредственно в струю шлака в желоб 3 при сливе его в ванну-реактор 1. Плавление добавок осуществляется эа счет тепла самого шлака. Твердые тугоплавкие корректирующие добавкй перед подачей в шлак расплавляются в плавильной печи 4, после чего" вводятся в виде расплава через...

Номер патента: 1235835

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Кодрянская, Крыленко

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплава, шлакового

...может либо выбрасываться в атмосферу, либо направляться на последующую обработку. Жидкость по стенкам и днищу башни-скруббера через патрубок 10 стекает в емкость 17, откуда насосом 18 снова подается на орошение газа, а часть жидкости через регулятор 19 поступает на смешивание с водой, подаваемой через патрубок 3 в бункер на обработку шла кового расплава,Диаметр коаксиальной части гаэоподводящдго патрубка 7 принимают в пределах 0,5-0,6 внутреннего диаметра башни-скруббера, что соответст вует размерам "мертвой" зоны башнискруббера, практически не участвующей в процессе тепломассообмена между закрученным потоком газа и распыленной жидкостью. При уменьшении диа- Ю метра коаксиальной части патрубка 7 ниже 0,5 диаметра башни-скруббера...

Номер патента: 1258818

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Куатбаев, Рахимова, Сулейменов

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущего, шлакового

...(отмассы шлака),Х Прочность, МПа, при автоклавировании700 32,0 2,8 36,4 3,2 10 38,7 68,4 6,94 800 85., 0 8,82 10 86,0 900 74,0 1 12588Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам получения вяжущих.Цель изобретения - повышение чрочности вяжущего. 5Фосфорный ишак и гипсовый камень имеют химический состав, приведенный в (табл. 1). гранулированный фосфорный шлак смешивают с 2-107. гипсового камня и сушат при 700, 800 и 900 С в течение 1-3 ч, затем мелют до удельной поверхности 2800-3000 см/ч. Образцы размером 4 х 4 х 16 см формуют из 15 растворного состава 1:1,5 (вяжущее:песок) с водовяжупам отношением 0,30-0,32,.уплотняют на виброплощадке и подвергают тепловлажностной 18 3обработке при 175 и 90 С...

Номер патента: 1279978

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Джурабаев, Молдабаева, Сичкарева, Файезов

МПК: C04B 5/06

Метки: переработки, расплава, шлакового

...добавку из стронцийсодержащих отходов подвергают термообработке при 700-900 С в течение10-15 мин, а затем в количестве 5- 3510 мас.% от массы шлака вводят в расплав шлака. В процессе естественногоохлаждения расплава на шлак воздействуют электромагнитным полем напря-.женностью 5-20 А/м до окончания процесса охлаждения. Затем охлажденныйшлак дробят и используют в качествекомпонента смешанного вяжущего при совместном помоле.Конкретные примеры реализации способа и свойства смешанного вяжущего представлены в табл. 2 при сопоставлении с известным способом. Термообработка стронцийсодержащих отходов при 700-900 С приводит к разложению карбонатов и нитратов стронция и кальция, что повышает активность добавки, причем в данном...

Номер патента: 1284962

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Воложин, Лерке, Романенко, Рыжов, Шнайдер, Яковлев

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...мм 0,5 2,5 Свойства смешанного вяжущего вещества при использовании отработанного шлакапрочность на сжатие в возрасте28 сут нормального хранения,МПа 79,5 90,2 107,2 59,7 Белизна шлака, 7 исходного69 69 94 91 обработанного Интенсивность ультразвуковой обработкишлакового расплавапри диапазоне частот,кГц 4962 2шлаковому желобу руднотермическойпечи и отбирают ковшом емкостью10 лПодачу ультразвуковой энергиив расплав осуществляют с помощью магнитострикционного излучателя с акустическим концентратором путем погружения в расплав на глубину 0,2-5,5 мм.В качестве источника ультразвуковыхколебаний используют тиристорный ге нератор, работающий в диапазоне частот 18-22 кГц. Продолжительность ультразвуковой обработки 0,08"5 мин.После обработки...

Номер патента: 1293136

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Березин, Бродский, Воробьев, Островский, Сердитов, Шатов, Щербин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...расплаваковша при, расходе воды:. 0,1 нижние слои,мас.ч.зрасход воды.м /т 6,2 0,70 средние слои,мас.ч.зрасход воды, м /т 3,5 0,20 верхние слои,мас.ч.расход воды,м /т 3,5 10,0 93,0 71,4 фр 5-20 ммменее 5 ммболее 20 мм 3,4 2,8 25,8 3,6 Предлагаемый способ за счет регулирования расхода воды при послойной грануляции расплава шлака,выпускаемого из ковша, обеспечивает получение гранулированного продукта равномерной и наиболее благоприятной фракции 5-20 мм, выход которого достигает уровня 937 (против 71,4 Х в известном способе). Увеличение выхода фракций 5-20 мм благоприятно влияет на увеличение прочности бетона .в изделиях, что обеспечивает снижение 1Изобретение относится к черной ,металлургии и может быть использовано для грануляции...

Номер патента: 1301804

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Алексеева, Жлобинский, Литвин

МПК: B01J 2/02, C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...9 и приДО 8 40 3липать к ней, На участке. камеры с перфорированными стенками 1 О вода сливается через них, гранулы шлака при этом задерживаются в камере этими перфорированными стенками.5Регулирующими задвижками 19 устанавливают заполнение водой камеры 1 по ее длине так, что гранулы затвердевают снаружи, оставаясь раскаленными внутри. Затвердевшие, но горячие гранулы в струях воздуха, проходящего через перфорированную решетку 9, образуют псевдоожиженный слой, в котором на участке камеры до перегородки 5 испаряются остатки воды. За перегородкой 5 гранулы шлака охлаждаются в псевдоожиженном слое, нагревая воздух. Из первой камеры короба 4 через отвод 6 уходит парогазовая смесь, пройдя предварительно через сепаратор 11 капельного уносаИз...

Номер патента: 1310434

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Горшков, Дидковский, Жаворонков, Зуев, Лакунцов, Лепорский, Седова

МПК: C21C 5/44

Метки: гарнисажа, конвертера, нанесения, огнеупорную, футеровку, шлакового

...кислородом. Затем готовую сталь выпускают в ковш. После, выпуска стали конвертер переводят в вертикальное положение и при" саживают чугунную стружку с целью охлаждения шлака до 1550-1580 С и умень. шения его окисленности до 10-157 РеО . Затем конвертер наклоняют в обе стороны от вертикальной оси до34 4родистой стали 0,09-0,15 С. Содержание в шлакеф РООц 18 71 М 0 6,0 (по примеру 3) и РеО 9,3 и МяО 5,9 (в примере 4). По примеру 3 гарнисаж налипал на футеровку толстым слоем, а по примеру 4 отмечалась неоднородность покрытия, Шлак густой. Стойкость покрытия по примеру 3 несколько вьппе, чем стойкость покрытия по примеру 4.П р и м е р ы 5 и 6, Гарнисаж наводили после выплавки низкоуглеродистых сталей (менее 0,08% С). Содержание в шлаке, %:...

Номер патента: 1328323

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Герасименко, Золотко, Кабак, Панкратов, Урчукин, Шинкаренко

МПК: C04B 5/02

Метки: доменного, переработки, расплава, шлакового

...По обратному трубопроводу пароводяная смесь поступаетв бак-сепаратор 16, Сформированнаялента шлака на выходе из валков-кристаллизаторов 11 попадает в дробящиевалки 12, где происходит дробленияна мелкие кусочки,Охлаждение валков-кристаллизаторов и дробящих валков проводится хи. -мически очищенной водой, которая избака-сепаратора 16 циркуляционнымнасосом 15 под высоким давлением 3540 атм параллельно подается сначалав дробящие валки 12, а затем в прокатные валки-кристаллизаторы 11. При .этом вода нагревается до температуры, близкой к температуре насыщенного пара при давлении, создаваемымнасосом 15,Из валков-кристаллизаторов 11 нагретая вода поступает на дроссельный вен 5тиль 17, где происходит снижение давления и температуры воды. При этом...

Номер патента: 1328380

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Гладков, Гринвальд, Дроздов, Иванов, Кучеров, Носов, Тимошенко, Ульянов, Шевченко, Якушев

МПК: C21B 5/00

Метки: доменной, печи, режима, шлакового

...произво"дительности. Для поддержания составашлака в указанном диапазоне оптимальных значений отношения содержанияглинозема к содержанию магнезии данный способ регулирования шлаковогорежима предусматривает поддержаниесодержания магнезии в агломерате науровне, определяемом по выражениюМяО,=(1,56- 189) в (0,355-0,516)хРех 48)х - -" - 40А 120 шлгде МяО и Ре - содержание в агломерате магнезии ижелеза,;А 1 0 , - содержание глинозе" 45ма в конечном доменном шлаке, 7.,Предложенную зависимость для определения содержания магнезия в агломерате необходимо поддерживать для Вп обеспечения оптимального составадоменного шлака в различных условиях доменной плавки, отличающихся содержанием железа в агломерате и содержанием глинозема в шлаке, 55П р и...

Номер патента: 1350135

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бекишев, Кынатов, Лерке, Паримбетов, Шнайдер

МПК: C04B 18/10

Метки: расплава, шлакового

...барботажа расплаваноздухом способствует более быстромуполному сгоранию углерода,В структуре шлакового стекла, обработанного ультразвуком и воздухом,образуются и фиксируются минералы,обладающие малой иэоморфной емкостьюк хромофорным элементам железа и марганца. В частности, менее изоморфноемкая модификация воластонита -СЯи уменьшается количество более иэоморфноемкой мелитоной фазы. Кроме того, снижение иэоморфной емкости обеспечивается благодаря эалечиванию дефектов структуры шлака под действиемультразвука и воздуха.В результате перечисленных факторов белизна шлака резко повышается.Конкретные примеры осуществленияспособа и качественные характеристики представлены н таблице.Белизна измельченного шлака определяется...

Номер патента: 1351900

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Золотко, Кабак, Пиляев, Потапов, Урчукин

МПК: C04B 5/06, F27B 15/00

Метки: переработки, расплава, шлакового

...смешивания расплава шлака с шихтовым материалом, так как частицы материала не успевают расплавиться и не произойдет полного соединения капель шлакового расплава с расплавом шихтовых материалов. При расположении шлаковых сопел ниже по высоте печи, чем на расстоянии 0,6 Н, не до конца произойдут термохимические реакции, 25 что ухудшает качество цемента.Шлаковый расплав подают в виде струи и вследствие высокой скорости газов (продуктов сгорания топлива), выходящих из форкамеры 5, распыливается на мельчайшие частицы (капли). Это позволяет почти мгновенно перегреть их в рабочей камере во взвешенном состоянии на 150 - 300 С.Скорость газов, выходящих из сопел 4, составляет 1,5 - 2 скорости энергоносителя (топливовоздушной смеси,...

Номер патента: 1353813

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Дубина, Кауров, Коломиец, Курченко, Марченко, Ольгинский, Руденко, Щербаков

МПК: C21B 3/10

Метки: ковш, расплава, шлакового

...части охватывающий его выступ 2, образующий в верхней части горловину 3, выполненную в виде прямоугольника, частично перекрытую плитами 4, в которых выполнены леточные отверстия 5 Выступ 2 корпуса 1 изнутри защищен футеровкой б из огне упорного кирпича, а остальная часть корпуса покрыта теплозащитной обмазкой 7.Ковш работает следующим образом.Йпаковый расплав из металлургичес кой печи (например, доменной) через горловину 3 сливают внутрь корпуса 1.11 ри этом расплав заполняет выступ 2, а затем и остальную часть корпуса 1, Содержащийся в шлаке металл оседает на дно и скапливается в выступе 2 нижней части корпуса 1. Наполненный расплавом ковш транспортируют к месту его слива и наклоняют для слива, При этом леточное отверстие 5 закры 35 то...

Номер патента: 1357381

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Веретенников, Железнов, Зайко, Копырин, Рябов, Серый, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...ввиде воэдуховодов 79.Воэдуховод 7расположен с верхней, а воздуховоды 8 10и 9 с боковых сторон желоба 1. Трубопровод 3 по длине выполнен составнымиз отдельных секций, а в местах стыкасекций имеются кольцевые щели с водосборниками 10. 15Установка рабо тае т следующим образом.При сливе шлакового расплава вприемный желоб 1 он растекается поего дну и в виде плоской струи посту пает во входную часть трубопровода вконический раструб 6, где диспергируется на капли водовоздушным потоком,истекающим из сопла 2, Каплиподхватываются воздушным потоком и 25уносится в трубопровод 3Под дейст-,вием турбулентных пульсаций диспергирующего водовоздушного потока частькапель выбрасывается в начале трубопровода из потока за пределы границы 30расширения...

Номер патента: 1418307

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Архиреева, Борохов, Дунаевский, Куц

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...нричастоте меньшей, чем 2 с , перемещение гранул незначительно, кроме того,встряхивание гранул горячего шлакаспособствует более быстрому охлаждению, что в целом ускоряет процесс50.грануляции, т.е. повышает производительность процесса, Ударная нагрузка с частотой более 5 сне интенсифицирует процесс и поэтому нецелесообразна. При воздействии продолжи 55тельностью более 4 мин степень измельчения шлака чрезвычайно высока,т.е, возможно крошение шлака до пыли. Воздействие ударной нагрузкойменее 2 мин не обеспечивает технологически необходимой степени измельчения шлака и, кроме того, пе-.ремещение гранул относительно другдруга оказывается незначительйым,что замедляет процесс охлаждения,уменьшая тем самым производительность процесса...

Номер патента: 1435560

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агафонов, Волобуев, Калитиевский, Кобелев, Кудрявцев, Сокол

МПК: C04B 5/00

Метки: доменного, переработки, расплава, шлакового

...1 и далее вустройство 3 для получения твердогошлака с заданными параметрами шлаковых строительных материалов, гдеохлаждается (до 1000-1200 С), отдавая 40тепло посредством уходящих газов теплообменнику 4 и воздухоподогревателю5. Сжатый воздух, нагретый в воздухоподогревателе 5 до температуры,исключающей возможность спекания 45пылеобразных добавок в камере 6 аэрирования, поступает в горелки 2, гдес повышенным значением энтальпии более экономно поддерживает процессвыделения тепла при истечении огненной струи сгорающего топлива. Одновременно часть сжатого воздуха в результате нагрева, имеющего низкуюотносительную влажность, поступает вкамеру 6 аэрирования порошкообразной55добавки, в качестве которой может исйользоваться эола,...

Номер патента: 1528755

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Зайнуллин, Ольгинский, Шаранов

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлакового

...кристаллизациипередать металличес.им шарам, которые в дальнейшем отдают это теплов теплообменник рабочему теплоносителю, например инертному газу иливоздуху путем непосредственного контакта.При массовом сок.но.пении металли.,еских шаров к расплаву шлака менее3 температура п.чая , :кет превыситьтсмпратуру е 1;1 с "и. э л (9001 ОС, С) и возможно об;, 1. Оцнание конг.,о,ломрэта, который впоследствие приводит к замедлению темпа охлажденияи росту толщины слоя в шахтном теплообменнике,При соотношении металлических шаров к расплаву шлака более 6 по массе температура затвердевшего шлакаонадает до 600 С, при этом значительно снижается температурный перепади конечная температура теплоносителя, т.е. его потенциал, следовательно, снижается...

Номер патента: 1585359

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бычков, Зборщик, Лифенко, Мызенков, Паршин, Тарасов

МПК: C22B 7/04

Метки: обеднения, расплава, шлакового

...металлизации извлекающего расплава и его температуру, высокую производительность процесса. При продолжительности цикла обработки (заливка порции шлака, промывка, отбор проб и скачивание шлака)16 мин, расчетная суточная производительность установки составила 180 т/мплощади ковша, увеличение содержанияникеля и кобальта в штайне соответственно до 17 и 1,53, практически невлияло на степень извлечения их изшлака, которая достигла 97-983.П р и м е р 2, В аналогичных усло- д 5виях обеднению подвергали конвертерный шлак при использовании в количестве извлекающего расплава передельногочугуна состава, мас.3 С 4,02; 81 0,9;Ип 0,28; Б 0,035, выплавленного вэлектропечи. При этом масса чугунав ковше составила 18 т, а масса порции щяака изменялась в...

Номер патента: 1654343

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Агарышев, Баулин, Литвиненко, Новожилов, Романов, Ткачев, Туркенич, Щеголев

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертерной, плавки, режима, шлакового

...достоверности характеризующего работоспособность устройства контроля ь-го параметра, в оценке состояния шпака используется коэффициент информативности каждого параметра, Этот коэффициент характеризует индивидуальные особенности каждого параметра и показывает на сколько точно эти сигналы отражают состояние шпака в конвертере. Коэффициент информативности рассчитывается по Формуле обязательно включает в себя оценку состояния шлака по каждому параметру. Для расчета Б; используются сглаженные значения параметров х , дрейф параметров Л;(М) и коэффициенты а;, Ь. С целью снижения влияния помех все параметры сглаживаются релейноэкспоненциальным Фильтром 1-го разряда по формуле 1Ю ( .1 (. (-4 ( .Ф эп если х-х, (Ч(С-)- сглаженные ь-е параметры...

Номер патента: 1671629

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Абрамов, Ампилогов, Востриков, Галанцев, Никольский, Старостин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...велика настолько, что барботаж воды воздухом приводит к заплескиванию водой и замораживанию сливного конца желоба, шлак переполняет желоб, растекается во все стороны1 Ы 1 Ь 2 Формула изобретения Составитель В.ЦветковТехред М,Моргентал Корректор М.Самборская Редактор Н,Яцола Заказ 2800 Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 через его борта, что также приводит к взрывам, При этом гранулы получаются более мелкими, с повышенной влажностью.5При подаче воздуха в глубины более 0,5 уровня воды в бассейне энергии потока воздуха недостаточно для эффективного дробления струи...

Номер патента: 1673617

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бурухин, Казанский, Лукьянченко, Савельев, Сухинин, Топчаев, Шварцер

МПК: C22B 7/04

Метки: режима, шлакового

...изменение во времени режимных параметров (а - расход КВС: б - расход шихты), концентрации магнетита в шлаке (в), выходного сигнала вибродатчика (г), знака производной по времени от выходного сигнала вибродатчика (е), соответствующее описываемому эксперименту, Участки 1-Ч иллюстрируют соответствующие стадии эксперимента,стадия - работа печи Ванюкова в установившемся режиме: производительность по шихте 83 т/ч; расход КВС 17,3 тыс.м. /ч;з соотношение расход КВС: расход шихты 208 м /т. Значение выходного сигнала виброздатчика 3,8 мА; производная выходного сигнала равна нулю, Шлак гомогенный,11 стадия - постепенное снижение расхода шихты до 77 т/ч при повышении расхода КВС до 17,4 тыс.м /ч, при этом соотношение расход КВС, расход шихты...

Номер патента: 1675250

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Дубичев, Зайнуллин, Шаранов, Шульмейстер

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...14. Под приемным бункером 14 установлен наклонно транспортер 15, перекрывающий нижней своей частью выходной проем дополнительного отсека 4,Установка работает следующим образом,Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает на механический лопастной гранулятор 2. За счет ударного воздействия лопастей гранулятора 2 расплавленный шлак дробится. Часть частиц шлака, пролетая в паровоздушной среде, попадает в воду бункера-отстойника 3, Другая часть частиц шлака, пролетая через дополнительный отсек 4, попадает в транспортер 15. Под действием воздуха, вводимого по трубе 8 через насадку б, осадок шлака из нижней части приемного бункера 3, после предварительного взмучивания водойиз водовода 9 перекачивается по подьемной трубе 7 эрлифта в...

Номер патента: 1689317

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Лерке, Шнайдер

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...изобретения - повышение белизны и гидравлической активности шлака засчет увеличения поверхности и продолжительности контакта раггпава шлака с газообраэньм реагентом,На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, - вид А -А на фиг. 1.Установка состоит из приемной воронки 1 с калибровочными отверстиями 2, вертикальной трубы с водяной рубашкой 3.Вода в водяную рубашку поступает черезпатрубок 4 и выводится лз патрубка 5, Вводгазообразного реагента в полостьвертикальной трубы осуществляется с помощью тангенциально расположенной форсунки б,Шлаковый расплав годается из основного шлакового желоба (не окаэан 1 в и риемнуюворонку с калибровочными отверстиями размером 100-250 мм на выходном конце, Таким образом, г вертикальную...