Патенты с меткой «расплавов»

Номер патента: 1118720

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Александрийский, Жаров, Кокорин

МПК: D01D 1/10

Метки: пакет, полимеров, расплавов, растворов, фильтровальный

...углом друг к другу; проволоки .3,образующей ячейки сетки 4, щели 5,образованной соседними сетками. На 50краю сетки имеются зубья 6 и прорези7. Между поверхностями 2 образованугол.с,Расположение сеток под углом другк другу достигается тем, что набор 55сеток ограничен направляющими поверхностями 2, расположенными под угломдруг к другу,за счет чего расстояние между сетками уменьшается по ходудвижения расплава. Направляющие поверхности 2 организуют поток плавачерез торец пакета сеток 1 вдоль ихповерхности, исключая поступление этого потока поперек сеток 1. При этомповерхности 2 могут быть плоскимиили криволинейными - в зависимостиот режима фильтрации, определяемогополидисперсностью примесей в плаве,В этом случае угол между...

Номер патента: 610335

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Билярчик, Воронина, Котин, Литвиненко, Малыхин, Фомин, Шевченко

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, разливки, расплавов, регулируемым

...не обес 1печивает отливки двухслойных изделий, например прокатных валков.В предложенной установке этинедостатки устранены,Эта цель достигается тем,что под общей заливочной платформой установкикроме основной камеры установленадополнительная камера давления,расстояние от оси которой до осиосновной камеры кратно расстояниюмежду осями соседних литейных форм,расположенных на платформе. Каждая, камера снабжена собственной системой регулирования давления. На разливочной платформе, расположенной в одном из крайних положений, обеспечивающих свободный доступ к камерам 1 и 2, устанавливаются собранные затворы 12, а на них помещаются вертикальные формы 11 для отливки двухслойных изделий, например прокатных вапков. Ковши 5 и 6 с жидким металлом...

Номер патента: 1129243

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Ганжа, Гридасов, Казанский, Коструба, Личак, Найдек, Наривский, Шприц

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавов, рафинирования

...15 дифференциально-трансформаторного преобразователя 16. Сердечник 17 преобразователя закреплен на подвижном основании 18 силь- фона 19, а его электрический выход подключен к входу блока 9 управления. Сильфон 19 размещен на каретке 20, установленной в направляющих 21, приводнои элемент 22 каретки поджат пружиной 23 к задающему куйачку 24, на валу которого закреплена ручка 25 управления положением фурмы. Пружина 26 создает под жим катушки 15 к копиру 12, а пружиной 27 осуществляется упругая снязь основания 18 сильфона 19 с упором. Каналом 28 полость сильфона соединена с каналом 29 системы подачи инертного газа, причем между местом этого соединения и полостью фурмы установлен дроссель 30. На входе пневмосистемы расположен вентиль...

Номер патента: 1135765

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Задворнов, Копырин, Нетреба, Серый, Соснин

МПК: C21B 15/00

Метки: извлечения, металла, расплавов, шлаковых

...электродов между собой может осуществляться провод ником с сопротивлением.Перед началом работы устройства включают электромагнит 2 и подают напряжение на электроды 3. Ток, проходя через электроды 3, нагревает их до требуемой темгературы, после чего шлаковый расплав сливают в желоб 1, Поступающий самотеком по желобу 1 шлак в зоне сепарации подвергается воздействию скрещенных магнитного поля, образованного электромагнитом 2, и электрического, образован.ного током, проходящим через расплав между электродом 3. Направление тока таково, что при его взаимодействии с магнитным полем в расплаве возни3 1135 кает .электромагнитная сила, направленная навстречу движущемуся расплаву. В связи с тем, что электропровод- ность шлака на несколько...

Номер патента: 1135767

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Авербух, Айзатулов, Жигач, Засухин, Сизов, Смирнов, Тарновский, Третьяков, Турлаев, Фугман, Червяков, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплавов, фурма

...использования пульсирующего дутья, ускорение процессовшлакообразования н рафинированияметалла по ходу продувки,Поставленная цель достигаетсятем, что в фурме для продувки расплавов пульсирующим газовым потоком,содержащей сопловую головку с соплами переменного сечения, диафрагмус отверстиями, соосными соплам, итракты для подачи газа и охладителя,сопла на входе газового потока состоят из цилиндрического участка высотой 0,2-1,23 Р и диаметром 1,52,5 д и на выходе конического участка высотой 0,8-1,53 с углом конусности 1-14, а диафрагма толщиной0,2-1,03 Р и отверстиями .диаметром1,2-1,83 расположена внутри кислородного тракта на расстоянии 0,15,0от сопловой головки, где3 - критический диаметр сопла,Причем оси сопел проходят под углом...

Номер патента: 1142533

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Круглова, Пилат, Пироженко, Чайка

МПК: C30B 35/00

Метки: загрязнений, металлов, поверхностных, расплавов

...градиент температуры, который направляет плавающие окислы и загрязнения в противоположную сторону от сифона. Длядополнительных удобств сифон всвоем начале и конце выполнен вформе капилляра, Первый капиллярв начале сифона способствует пре. -дотвращению поступления плавающихокислов в сифон. Второй капиллярв конце сифона служит местом отпайки части ампулы с очищенным материалом. Весь процесс проводится не винертной атмосфере, а.при непрерыв;4цой откачке в вакууме 10 - 1 С мм рт. стчто дает возможность одновременнопровести дегазацию расплава и избавиться от летучих .;омпонентов. Дополнительный нагреватель имео ет температуру на 100-150 С выше температуры основного нагревателя, благодаря чему создается мощный градиент температуры вдоль...

Номер патента: 1144768

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Андросов, Холин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, расплавов, распыления

...процессе распыления, а такженизкая производительность.Цель изобретения - повышениепроизводительности и расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для распыления металлических расплавов, включающее металлоприемник и распылительную 50 форсунку, содержащую корпус иструйные распылители, состоящие из сопел, каждый струйный распылитель выполнен в виде втулки, сопрягаемой по сферической поверхности с соплами,55 установленными в нижней части корпуса по окружности с возможностью регулирования угла между осями сопел,содержит рычаги управления, поворотный механизм, выполненный в видедиска с пазами для сопел, установленного на пальцах с пружинами ижестко связанного с рычагами...

Номер патента: 1145057

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Ахмедов, Блюштейн, Бурнакин, Деркач, Опрышко, Панков, Поляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, глиноземсодержащих, расплавов, электролизом

...температуру по сравнению с температурой расплава, покрываются корочкой закристаллизовавшегося электролита, которая препятствует контакту глинозема с расплавом, в результате чего скорость растворения снижается. Нерастворившиеся частицы глинозема образуют осадок на подине электролюзера, что приводит к уменьшению выхода по току и увеличению расхода фторида алюминия 2.Недостатком известного способа является сложность технологии процесса электролиза, дополнительные затраты на нагрев глинозема и поддержание стабильного режима работы ванны.Цель изобретения - упрощение технологии и удешевление. процесса.Поставленная цель достигается тем, ч.о согласно способу получения алюминия элект ролизом глиноземсодержащих расплавов, включающему подготовку...

Номер патента: 1146591

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Глазов, Ким, Тимошенко

МПК: G01N 29/00

Метки: металлов, полупроводников, расплавов, ультразвуковой

...втечение 10 мин, затем охлаждают спроизвольной скоростью до 750 К, затем - до комнатной температуры соскоростью не меньше 5 град./мин,Поскольку борный ангидрид гигро- И скопичен, то для предотвращения на" сыщения влагой при длительном хранении поверхность борного ангидрида 591 2покрывается парафином (на чертежене обозначен).Устройство работает следующимобразом.Перед началом измерений с торцаволновода 1 удаляют парафин сухиминструментом и чистым тампоном. После нагрева расплава (на чертеже необозначен) волновод торцовым концомпомещают в расплав. Возбуждают ультразвуковой чувствительный элемент 2и принимают прошедший через расплави отраженный от отражателя, расположенного на фиксированном расстоянииот торца волновода,...

Номер патента: 1149156

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бакаев, Дорофеев, Фролов, Фролова

МПК: G01N 27/46

Метки: анализа, жидких, расплавов

...экран 1;ц днище которого содержатся от;с;. Тия 11 которые служат для мась 1 г.11 аэСектролкта 11 2 с известной т 11 иность 1):. электролитом 13, кон, 11 т 1 руОщ 1 м с е)нут 1)еццей стенкОЙср Гуса, г)о 111 еЦнсй стенке корпусаьч 1111)лцен пазы 1, -1 б для размеще- ",:. Н Б них электродов 17-19, идентич.;.х э)1 ектроЕам, размещенным в магази- Н.:гаЛ.НЕЧЕСККХ ЭЛЕКТРОДОВ б, ХРО- ь,1)1.о 17, 11 а)гаццевого 18 Ванадиелого 911 рк;т.11 электроды 7, 8, 9, 1 8 к 19 11 О 1;ещень в капилляры 20,ДаТ 111 г ЭЛЕ ., Е)11 ЕСККХ СИГНЯЛОВ Зарыт Ее)1 Нсск 1 крь 1 шкой 21 к соеу 11 цц 1 то) Ины 11 ц 1)кбором 22, состоящ 1 М 1 Еэ,гс. рсйСТВЯ 23 СОПряжЕНИя, ;.; 1 алого-Еес)рового преобразователя 2" м 1111 ро-Л 1) 2.") и Вф)оного дксплеЯ 26:Устрой.тво работает...

Номер патента: 1150494

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Сохин, Сурело, Фролов, Хандогий

МПК: G01K 1/14

Метки: вывода, жидких, замера, расплавов, температуры, элемента

...для измерения температуры состоит из двух кожухов 1и 2, передней 3 и задней 4 крышек итрубчаток направляющей 5, образующихкорпус. На верхнем кожухе 1 расположены ручки б и 7 для переноски устройства. Для подключения вторичногорегистрирующего прибора на заднейкрышке 4 установлена розетка 8,Внутри корпуса на нижнем кожухе 2установлены фланец 9, служащий упором пружинам 10 и 11 и несущий выключатель 12, фланец 13 с токоведущими контактами 14, фланец 15 с элек"тромагнитом 16 и стойка 17 с арматурой сигналькой лампы 18,На трубчатой направляющей 5 установлена с вазможностью продольногоперемещения втулка 19, взаимодействующая своей конической частьюпод действием пружин 10 через расположенные в радиальных отверстиях 20направляющей 5 шарики 21 с...

Номер патента: 1150518

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Ковалевский, Крысанова, Куфайкин, Шилло

МПК: G01N 13/00

Метки: зазоры, заполнять, капиллярные, образец, расплавов, способности

...капиллярный зазор 5 клиновидной формы, разбитый пазами 3 на независимые друг от друга участки. Вещество, используемое в качестве заполнителя зазора, размещено со стороны торца б пластины 2. Собранный образец нагревают по заданному режиму. Образующийся при нагреве расплав заполнителя заполняет те участки зазора, в которых выше капиллярное давление и лучшие условия дпя смачивания поверхностей образца и течения расплава. Характер3 1505заполнения зазора расплавом оценивается визуально после охлажденияобразца по различию выходных галтелей в пазах 3 пластин 2, а также состороны ее торца 7, противоположного торцу 6, где был размещен заполнитель зазора до расплавления. Приналичии галтелей в пазах и на противоположном торце образца...

Номер патента: 1151291

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Линдин, Мельников, Шевченко, Шульман

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулятор, расплавов

...перфорированным дном, патрубок для ввода расплава в корпус и установленные над дном лопасти, укрепленные на валу, связанном с приво" дом его вращения, снабжен установленной в корпусе над лопастями кольцевой неподвижной перегородкой, образующей с перфорированной частью дна кольцевой канал постоянного проходного сечения.Кроме того, в верхней части корпуса над кольцевой перегородкой укреплены неподвижные радиальные перегородки. Создание над отверстиями дна с помощью неподвижной перегородки кольцевого канала постоянного проходного сечения предотвращает образование в центральной части корпуса зоны пониженного давления, способствует вырав3 1151291 4ниванию давления над всеми Ьтверстия- ней кромкой кольцевой перегородки ими дна, Это...

Номер патента: 1155911

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Боргардт, Кришталь, Лошкарев

МПК: G01N 13/00

Метки: исследования, поверхности, процесса, расплавов, растекания, твердого, тела

...величины) ослаблению сигналов акустической эмиссии. При кристаллизации расплава сигналы исчезают, В качестве параметра акустической эмиссии удобнее всего использовать . интенсивность акустических колебаний.1155911 45 50 зоб:;одимости флюс. Затем в любомудобном месте к объекту прикрепляютпьезоэлектрический преобразователь2. В случае высокотемпературныхисследований пьезоэлектрический 5преобразователь можно крепить квьведенному из эоны нагрева концу11 1 Езвуковода , например стальной проволоки, соединенной с объектом сваркой или прижатой к нему с помощью 10струбцины. Затем начинают нагревать объект и включают аппаратуру,регистрирующую сигналы акустическойэмиссии. При смачивании объектарасплавом в нем возникают сигналы 15акустической...

Номер патента: 1156860

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Апостолов, Блехеров, Голубков, Коновалов, Кривонос, Мельник, Мурашко, Первушин, Скорый

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, расплавов, распыления, форсунка

...1; на Фиг; 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - часть форсунки со сливным каналом, расположенным под углом 90 к оси дозатора.Форсунка включает корпус, содержащий основание 1 с основной коллекторной полостью 2, крышку 3, образующую с основанием 1 дополнительнуюколлекторную полость 4, и установленную в центральной расточке крышки 3 обойму 5 с хвостовиком 6. Коллекторная полость 4 сообщена с коллекторной полостью 2 радиальными каналами 7 в основании 1. В обойме 5 расположен выполнейный в виде стакана керамический дозатор 8 со сливными каналами 9 для подачи металлического расплава, расположенными в зоне сопряжения доннои и цилиндрической частей дозатора 8. В . зоне выхода каналов 9 в обойме 5 выполнены отверстия 10, Каналы 9 расположены...

Номер патента: 1158897

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Ибрагимов, Саввин

МПК: G01N 9/04

Метки: металлических, плотности, расплавов

...Каждый из двух пикнометров, составляющих устройство, предварительно градуирован по объему относительно меток 7 и 8; Соединительная трубка 13 расположена выше градуированной части капилляров 5 и б.Устройства работает следующим образом.После предварительной термовакуумной обработки леный пикнометр заполняют одним расплавом, а правый - другим расплавом, и устройство отпаивают от вакуумной установки. Здесь расплавы - компоненты исследуемой жидкометаллической системы, Массы каждого из компонентов расплавов, находящихся в устройстве, известны, Устройство помещают в термастат со смотроными окнами. Устройство в термостате крепят на. раме не показана, которая обеспечивает возможность поворотов прибора вокруг осей Х-Х и У-М; Ось У- У...

Номер патента: 1159900

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Куксин, Литвинов, Павлушкин, Спирин

МПК: C03B 3/00

Метки: печь, производства, расплавов, силикатных

...относится к оборудованию для производства силикатных расплавов и может найти применение в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение производительности печи за счет Гнадежности образования развитой поверхности расплавляемого материала.На фиг,1 показана печь, в плане, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг3; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.Печь содержит ванну 1, горелки 2 и загрузочное устройство, которое состоит из бункера 3, направляющей воронки 4 и шибера 5. Шибер выполнен в виде призматического элемента с фигурной формующей поверхностью, Шибер установлен над бассейном ванны с возможностью перемеще"ния по вертикали, одной открытойстороной он обращен к...

Номер патента: 1161170

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Коряков, Пучков, Фетисов, Цыганков

МПК: B01J 2/06

Метки: гранулятор, расплавов

...на фиг.1; на фиг. 3 - разверткабоковой поверхности барабана.Гранулятор содержит приемный 1 Ожелоб 1 для подачи расплава, кожух2 с установленным в нем барабаном 3с перфорированными стенками. Барабан установлен с возможностью вращения, заполнен водой и снабжен лопастями 4, расположенными под угломк образующей барабана 3 так, чтоконец одной лопасти 5 расположенниже начала второй лопасти 6. Барабан снабжен ковшами 7, укрепленными 20на торцовой стороне барабана 3 подконцами лопастей 4.Между кожухом 2 и лопастями 4имеется зазор. В средней части кожуха 2 имеется патрубок 8 для слива д 5излишков воды. В верхней части кожуха2 установлен лоток 9 для выгрузкигранул,17 О гГранулятор расплавов работает следующим образом.Расплав по приемному желобу 1...

Номер патента: 1163996

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Распопов

МПК: B22F 9/08

Метки: дисперсных, порошков, расплавов

...дисперсных фракций порошка размером менее 50 мкм равен 11,47. и достигается при ширине газовых сопел, равной 3,5 мм,. При меньшей ширине сопел выход дисперсных фракций снижается, при большей ширине - непроизводительно возрастает расход газа-энергоносителя без увеличения эффективности диспергирования. Площадь выходного сечения каждого сопла при этом составляет около 2,5 см.На первом этапе сравнительных испытаний для предлагаемого устройства были изготовлены несколько сопел с различными отношениями ширины сопла в центральной части к ширине сопла на концах, Все сопла, как и сопла в устройстве-прототипе, имелиобычную конфигурацию, т,е. перпендикулярный распространению газовогопотока срез. В ходе испытаний установлено, что наибольший выход...

Номер патента: 1168607

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Личак, Найдек, Наривский

МПК: C21C 5/48

Метки: расплавов, рафинирования

...з:ементам дросселя 18, Между оспатаием 23 упором устаназлена ружа 24,Устройство Для рафтиронашн р;сп. 50 )ало 3 работает следующиГ образом.В исходно состояи 1 и 1 ентии 10 и 19 сзак 1)вты) збызанаго Да 3:1 сни 3. духа 13 поттости ннецмоцтциндра 13 нет, поршень 15 пружцтой 16 отжат в 55 НнжНСЕ 0 тО;КЕНИЕ (1 ОСаЗапа УНСРИРОГ)) а фтр а 1 нсходится н тт с 1). ИсО 331 ЦИИ, ОС)С УСТапат 3 КИ КО 3 са С )аЕТтта -вом од фурму 1 включают двигатель 6, и каретка 2 с трурмай опускаотся вниз. 11 Гга ель б останавливаот, как толька ижнш торец фурГь приблизится к поверхности расплава на расстая гне 1-2 см. Затем огкрьпзают вентиль 10 и инертный газ поступает в канал 7 Фурмы 1, а в полости сильфона 22 создается избыточное давление, под действием...

Номер патента: 1173203

Опубликовано: 15.08.1985

Автор: Финелонов

МПК: G01K 7/02

Метки: алюминиевых, металлических, погружения, преимущественно, расплавов, температуры, термопары

...при этом послезаполнения наполнителем термопаруохлаждают до затвердевания наполни 1 11732Изобретение относится к термометрии, а именно к изготовлению термопар погружения для замера температур металлических расплавов, преимущественно алюминиевых. 5Целью изобретения является повышение надежности термопары, уменьшение ее инерционности и упрощение технологии изготовления.1 ОНа чертеже показана термопара, разрез.Термопара включает в себя термоэлектроды 1 (хромелевый и алюминиевый), образующие горячий спай и армированные фарфоровыми бусами 2, помещенные в защитный металлический чехол 3 из серого чугуна. Внутренняя полость чехла 3 заполнена солевым или окисно-солевым составом 4, являющимся наполнителем. В качестве материала наполнителя...

Номер патента: 1047031

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 41/08

Метки: разливки, расплавов

...элемент, а площадьсливного отверстия ковша составляет0,1-0,9 общей плошади сливныхотверстий дополнительной емкости,Высота грилива составляет 2-4 толщины газапроницаемого элемента,На чертеже представлено предлагаемое устройство,Устройство содержит открытыйковш 1, в днище которого выполненосливное отверстие 2, перекрываемоестопором 3, Полость ковша посредством газопроницаемого элемента 4,который утоплен в отверстии прилива 5 ка 0,1-0,3 высоты прилива сообщека с полостью соединенной беэразъема и герметично дополнительной емкости 6, съемное днище 7которой со сливными отверстиями 8соединено с корпусом ковша креплениями 9.Устройство работает следующимобразом,Из плавильного агрегата расплавсливают в ковш 1, откуда ок приоткрытом положении...

Номер патента: 1007278

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 39/00

Метки: ковш, разливки, расплавов

...расстоянии от днища 0,07-0,3 еевысоты выполнено сквозное отверстие 6,в котором установлен фильтрационныйпористый элемент 7, отверстие 6 соединено с натекателем газа 8.Ковш работает следующим образом.Емкость 1 с временно закрытымогнеупорным песком отверстием 2 разливочного стакана устанавливается подвыпускной желоб плавильного агрегата(на фиг. не показан), заполняется сверху расплавом, герметнзируется крышкой3, дозаполняется полностью через отверстие 4, которое закрывается пробкой 5. При закрытом натекателе газа 8ковш устанавливается сливным отверс"тием 2, освобожденным под действиемсобственной силы тяжести от песка надкристаллизатором (на фиг. не изображен), открывается натекатель 8, иатмосферный,воздух или газ засысывается снаружи...

Номер патента: 1026364

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 41/00, C21C 7/10

Метки: ковш, разливки, расплавов

...4, соединяющим емкость 1 с натекателем 5 газа. Над заливочным отверстием 3 установлена соединенная герметично с крьппкой кбвша 2 воронка б с помещенным в ней стопорным элементом 7. В емкости 1 выполнена примыкающая к крышке дополнительная емкость 8 с отверстием 9 в крьппке, соединяющим ее с дополнительным натекателем газа 10. В отверстиях 4 и 9 установлены газопроницаемые вставки (на чертеже не показаны).,предохраняющие натекатели 5 и 10 от расплава, В днище емкости 1 выполнено сливное отверстие 11. Устройство работает следующим образом.В емкость 1 с временно закрытым огнеупорным песком слнвным отверстием 11, герметично закрытой крышкой 2, открытым натекателем 5 и закрытым натекателем 10 заливается через воронку 6 и заливочное...

Номер патента: 1183467

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Алейник, Литвинов, Матюша, Рыжик

МПК: C03B 7/00

Метки: питатель, расплавов, струйный

...и тугоплавких 10расплавов.На чертеже изображен струйныйпитатель для расплавов, общий вид.Струйный питатель для расплавовсостоит из сливной трубы 1, наружной трубы 2 кольцевых токопроводов 3 и 4. Выпускной конец 5 сливнойтрубы 1 входит в полость подогревателя, выполненного в виде концентрично установленной относительного выпускного конца 5 дополнительной трубы 6 с двумя кольцевыми токоподводами 7 и 8. Подогреватель смонтированс возможностью перемещения относительно выпускного конца 5 как в горизонтальном, так и в вертикальномнаправлении от привода (не показан).Подогреватель 6 соединен с индивидуальным источником тока (не показан),30Струйный питатель работает спедующим образом,К токоподводам 3 и 4 подводитсяэлектрический...

Номер патента: 1027921

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, расплавов

.... емкости ковша, обусловленная использованием для этой цели вакуума. 50Целью изобретения является упрощение процесса разливки, а также повышения производительности процесса путем сокращения нремени заполнения ковша, 55Цель достигается тем, что по способу разливки расплавон, включающему преднарительную герметизацию полости ковша, заполнение его расплавом, герметизацию полости ковшаосуществляют после заполнения егорасплавом до полного вытеснения иэковша воздуха.Заполнение ковша сверху под действием силы тяжести и под атмосферным давлением позволяет резкоувеличить производительность процесса заполнения, сделать ее практически сколь угодно большой и зависит фактически только от скоростислива расплава с плавильного агрегата,...

Номер патента: 1191719

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Атманский, Дубынин, Киселев, Колесниченко, Сандыбаев, Селицкий, Шадров, Шкарупа

МПК: F27D 3/15

Метки: печи, плавильной, расплавов, слива, шахта

...что при выполнении пеорегородки с уклоном более 60 становится недостаточной механическаяпрочность ее центральной части, врезультате снижается срок службы приемника, а при выполнении перегородоки с уклономменее 10 затрудняется вытекание расплава, загустевающего на завершающей стадии слива.Оптимальные параметры сечения и расположения сквозных отверстий 7 и 8 сливного центрирующего устройства разделительной перегородки 1 определены экспериментально и приведены в таблице,Испытания шахты с использованием перегородки со сливным устройством по примерам 2 и 3 показали удовлетворительную работу шахты, а с использованием перегородки со сливным устройством по примеру 6 дали неудовлетворительный результат, так как в результате быстрого слива...

Номер патента: 1203049

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Веретенников, Железнов, Зайко, Копырин, Рябов, Серый, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, металлургических, расплавов, шлаковых

...поверхности 2,соприкасаясь с ней. Большая частькапель подхватывается потоком иуносится в глубь полости 2. Для обеспечения надежного уноса расход воздуха составляет 300-900 м на 1 тшлака, воды 0,1-0,3 м на 1 т шлака.Под действием турбулентных пульсацийпотока воздуха, а также в результате упругого столкновения капель спотоком некоторое количество капельвыбрасывается потоком и осаждаетсяна необдуваемом участке цилиндрической поверхности 2 в головной части,При вращении поверхности частицысмещаются в зону потока, сдуваютсяс поверхности и уносятся вглубь.Дляпредотвращения агломерации осевшихчастиц вращение цилиндрической поверхности должно осуществляться соскоростью 2-12 об/мин. Как установлено исследованиями, при скоростивращения менее 2...

Номер патента: 1209267

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Мельников, Полонский, Селезенев, Шульман

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулирования, расплавов

...порогов как наименее загруженная.В устройстве (фиг. 6) с четырьмя секциями (показан только корпус и распределительная труба) переливные пороги 5 , 6 и 7 первой, второй1и третьей секций соответственно расположены выше уровня расположения пйта- ющих окон 4 четвертой (последней) секции (1, 2 и 3 - питающие окна4первой, второй и третьей секций).Устройство работает следующим образом.Расплав поступает из питающей трубы 2, соединенной непосредственно с плавопроводом, в распределительную трубу 3. Через питающие окна 8 расплав из распределительной трубы 3 поступает под действием статического напора в нижнюю часть секции 5. Расплав попадает на винтовую перегородку 4, разделяющую секции 5 и 6, и поднимаясь по ней, распределяется по перфорированной...

Номер патента: 1212544

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Еремин, Маринин, Слободник, Струпинский

МПК: B01J 2/02

Метки: капель, образования, расплавов

...самотеком продавливается ниже перегородки 5 во вторую камеру пленкообразователя и через переливной порогстенки 6 в виде равномерной пленки поступает на струеформирующееустройство 7 в верхнюю часть наклонной перфорированной плиты 9 ипо всей ее ширине самотеком стекаетвдоль ее поверхности. При стеканиирасплава по плите пленка через отверстия 10 разделяется на потоки,уменьшаясь по толщине к концу прохождения по плите. Основная часть расплава, разделенная на потоки,стекает по сливным зубчатым пластинам 11, формируясь в цилиндрические струи. На конце зуба струярасплава при.форме зуба в видеусеченного треугольника, имеет эл-.липтическое сечение. Покидая зуб,струя расплава под действием силповерхностного натяжения приобретает цилиндрическую...