Шилло

Номер патента: 1395993

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Ковалевский, Крысанова, Куфайкин, Шилло

МПК: G01N 13/00

Метки: зазоры, заполнять, капиллярные, расплавов, способности

...нагреве расплав заполнителя протекает в те участки зазора 6, в которых выше капиллярное давление и лучше условия для смачиваиия и течения расплава.Характер заполнения зазоров расплавом оценивается визуально после охлаждения образца по наличию мениска затвердевшего расплава по краям пластины 2 со скосами 4, а также по галтелям внутри пазов 3 и отверстий 8. При наличии менисков и галтелей и вышеуказанных местах образца капил- . Лярные зазоры в соответствующих55 участках можно считать оптимальными Для данных условий нагрева, сочетаний материалов и расплава. Устройство работает следующим образом.Предварительно для исследуемых припоев и материалов был определен ,краевой угол смачивания, который сос"отавлял 30-40Все пластины изготавливались...

Номер патента: 1150518

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Ковалевский, Крысанова, Куфайкин, Шилло

МПК: G01N 13/00

Метки: зазоры, заполнять, капиллярные, образец, расплавов, способности

...капиллярный зазор 5 клиновидной формы, разбитый пазами 3 на независимые друг от друга участки. Вещество, используемое в качестве заполнителя зазора, размещено со стороны торца б пластины 2. Собранный образец нагревают по заданному режиму. Образующийся при нагреве расплав заполнителя заполняет те участки зазора, в которых выше капиллярное давление и лучшие условия дпя смачивания поверхностей образца и течения расплава. Характер3 1505заполнения зазора расплавом оценивается визуально после охлажденияобразца по различию выходных галтелей в пазах 3 пластин 2, а также состороны ее торца 7, противоположного торцу 6, где был размещен заполнитель зазора до расплавления. Приналичии галтелей в пазах и на противоположном торце образца...

Номер патента: 279310

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ермолов, Жукова, Капулкин, Чекунов, Шилло

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, сталей, флюс

...активность флюса 180 - 280 С. Флюс наносился обычным сюсобом.Удаление остатков флюса с паяных соединений нс вызывает особых затруднений, Соединения без удаления остатков флюса подвергались испытаниям па коррозпонную стойкость в атмосферных условиях. Результаты этих испытаний удовлетворительные,ихкения коррозпонпайке малоуглеро оса может быть в соотношение ком 1 ои активности дистых сталей в ведеп глицерин, онентов флюса% шый водный раство 1окислого аммонияламин8- - 507 - 10стальное едмст пзоб етенн 1. Флюс но нержа лНн от и кения кор 25 состав вве яптарнокп 98 одля пайк веющих,чаОи 1 ийся розиоьной ден насыщ слого аъ триэтанола арнокпслый аммоний я 1 органической кислот айки нс вызывают ко риала. В случае нео огут быть легко удален...

Номер патента: 271276

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Капулкин, Тсхничесиля, Чекунов, Шилло

МПК: B23K 35/363

Метки: алюминиевых, бронз, пайки

...паяных соединений вод 1 редмет изобретен для тй о тлич за,ишент ав пон кис тло Изобретение относится к области пайки.Известен флюс для пайки алюминиевыхбронз, содержащий ортофосфорную кислоту и этиловый спирт, Однако в процессе пайки этот флюс взаимодействует с металлом, вызывая коррозию основного материала и паяного соединения. Остатки флюса, после пайки трудноудалимы,Для уменьшения взаимодействия с основным металлом и улучшения формирования паяного шва в состав флюса введены моноэтаноламин солянокислый 5 - 10% и мочевина 1 - 2 оуо, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении: кислота ортофосфорная 20 - 30%, опирт этиловый остальное.Введение в состав флюса моноэтаноламинасолянокислого и мочевины позволяет улучшить...