Способ защиты вывода катушки трансформатора от пропиточного лака

ЮЗ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИХСПУБЛИК 12 А 1 9) ЫХ В 1/О 51)5 в 1 И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Мордовский государственный университет им, Н.П, Огарева(56) ЕСТПП. Аппараты электрические напряжением до 1000 В, Катушки. Пропитка, сушка и покрытие. Типовые технологическиепроцессы. ОСТ 16 0.686,382-76.(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВЫВОДА КАТУШКИТРАНСФОРМАТОРА ОТ ПРОПИТОЧНОГОЛАКА(57) Использование: облегчение механического удаления с контактных поверхностейвыводных проводов катушек трансформатора покрытия после пропитки термореактивИзобретение относится к производству электротехнических изделий, например катушек, подвергающихся пропитке термореактивными лаками, и может быть использовано для облегчения механического удаления лакового покрытия с контактных поверхностей выводов.Удаление лаковой пленки с конгактных поверхностей выводов катушек производится вручную с помощью ножа, Для облегчения и ускорения снятия лаковой пленки с выводов применяют специальные легкоснимающиеся полимерные покрытия, которые наносят на вывода перед пропиткой катушек лаками,Известно применение временного защитного покрытия выводов катушек с помощью состава на основе силиконового каучука марки СКТ и перекиси бензола в ксилоле. Отверждение покрытия произвоным лаком, Сущность изобретения: перед пропиткой катушек трансформатора на концы выводных проводов наносят окунанием защитный полимерное покрытие, состоящее из смеси 8,010,0 мас,ч, низкомолекулярного полиэтилена с плотностью 880+20 кг/м и 90,092,0 мас,ч. полихлорвинилового пластиката (пластизоля) с вязкостью по Брукфильду 600020000 сП, при этом последний содержит, мас.ч.: полихлорвинила 100,0, диоктилфталата 63,0, хлорпарафина жидкого 15,0, двухосновного фталата свинца 5,0, пигмента зеленого 0,3. Покрытие после термообработки при 90100 С в течение 40.60 мин имеет толщину 0,51,0 мм, оно устойчиво к действию пропиточного лака, но легко снимается деревянной палочкой с вывода типа "лепесток" (с двумя отверстиями для пайки). 1 табл,дится путем термообработки выводов при 140 С в течение 2 ч, (ОСТ 16 0,686.382-76).Недостаток известного способа состоит в том, что время, затрачиваемое рабочим на удаление лаковой пленки (вместе с защитной пленкой) недостаточно мало.Цель изобретения -обеспечение быстрого снятия покрытия.вкваыЦель достигается тем, что в качестве 4 полимерного покрытия используют низкомопекулярныи полиэтилен в количестве 8 - 10 мас.ч. и попихпорвиниловыи пластикат (пластиаолв) с вяакоствю по Брукфилвпу а 6000,20000 сП в количестве 9092 мас,ч при этом последний содержит, мас.ч.:Пол ивинилхлорида 100,0Диоктилфталата 63,0Хлорпарафина жидкого 15,0Двухосновного фталатасвинца 5,01737517 50 55 Пигмента зеленого 0,3 а термообработку ведут при 90100,С в течение 40,60 мин. Поверхностная желатинизация защитного покрытия при указанных условиях термообработки делает его 5 стойким к действию пропиточного лака. Покрытие имеет толщину 0,5 - 1,0 мм и настолько механически непрочно, что легко разрушается с отслаиванием с поверхности вывода с помощью заостренной деревян ной палочкой, причем производится полное удаление покрытия с одного двух касаний даже с такой сложной поверхности, какую имеет вывод типа "лепесток" - трубочкообразная форма с продольным срезом и двумя 15 отверстиями для пайки проводов.П р и м е р. Готовят легкоснимаемый полимерный защитный состав путем смешивания пластизоля марки Д 2 А"ОС" (ТУ 6- 01-895-79) состава: мас. ч,: 20Поливинилхлорид 100,0 Диоктилфталат 63,0 Хлорпарафин жидкий 15,0 Двухосновный фталатсвинца 50 25 Пигмент зеленый 0,3 с вязкостью по Брукфильду 12500 сП и низкомолекулярного полиэтилена марки НМПЗ(ТУ 6-05-1837-82) при различных соотношениях (см. табл, 1), Полученные смеси 30 наносят на вывода катушек путем окунания (одноразового в течение 1 с, давая стечь еще в течение 2 - 3 с избытку массы). Вывода катушек типа "лепесток" имеют трубочкообразную форму со срезом и размерами - вы сота контактной поверхности 10 мм, диаметр трубочки в месте продольного среза 3 мм диаметры дырочек для пайки проводов на контактной поверхности 1,5 фи 2,0 мм, Изготовлен вывод из листа меди толщиной 40 0,2 мм и имеет луженую поверхность, Защитный состав при нанесении ложится плотным коконом на лепесток, После этого катушки (по 10 шт. на каждый состав) ставят на подвески непрерывной автоматической 45 пропиточной линии АЧВ(Венгрия), имеющей в блоке предварительной сушки температуру 90 С, где катушки находятся в течение 1 ч и затем поступают в автоклавный блок на пропитку лаком МЛи далее поступают в блок сушки при 130 С в течение 12 ч. После этого катушки остывают и поступают на стол для снятия лаковой пленки с контактных поверхностей выводов. При этом на каждой группе катушек замеряют время снятия покрытия. Параллельно для сравнения проводят покрытие, сушку, пропитку и снятие покрытия с применением известного состава на основе каучука СКТ и также замеряют время снятия покрытия. Результаты измерения приведены в таблице. В таблице также приведены физико-механические показатели образцов составов, отвержденных при 130 С в течение 12 ч; условная прочность, относительное и остаточное удлинения (по ГОСТУ 270-75) и данные по твердости покрытий на твердомере ИСО (по ГОСТУ 20403 ст. СЭВ 190-79),Из полученных данных следует, что наименьшее время удаления покрытия имеют образцы 3 - 5, при содержании пластизоля в смеси 90 - 92 мас.ч. и низкомолекулярного полиэтилена 8 - 10 мас.ч. Формула изобретения Способ защиты вывода катушки трансформатора от пропиточного лака, при котором на провод вывода наносят полимерное покрытие и термообрабатывают его, о т л ич а ю щ и й с я тем. что, с целью ускорения процесса снятия покрытия, в качестве полимерного покрытия используют низкомолекулярный полиэтилен с плотностью (880 20) кг/м в количестве 8,0,10,0 мас.ч, и полихлорвиниловый пластикат (пластизоль) с вязкостью по Брукфильду 6000,20000 сП в количестве 90,0.92,0 мас.ч при этом последний содержит, мас.ч.: полихлорвинила 100,0, диоктилфталата 63,0, хлорпарафина жидкого 15,0, двухосновного фталата свинца 5,0 и пигмента зеленого 0,3, а термообработку ведут при 90.100 С в течение 4060 мин,кгс/см 30 - 40 15 - 20 43 20 260 163 58 43 Пластизоль 100 Пластизоль 95НМПЭ5Пластизоль 92НМПЭ Пластизоль 91НМПЭ9Пластизоль 90НМПЭ10Пластизоль 86,7ХМПЭ13,3 Каучук СКТ, отвержденный перекисью бензоила (по ОСТУ16 0.686,382-76 81,8 38,0 16,6 2 - 3 32 150 34,2 30 133 32,8 2 - 3 28 31,5 2 - 3 2,3 27 5,0 1 - 1,5 мин 320 52,0 10-15 10 15 20 25 30 Составитель В. Шаров Редактор Е, Зубиетова Техред М,Моргентал Корректор Н, КорольПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1896 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5