Устройство для правки дисков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ азмещенные на на Д опускают- коническими Р, ом порядке отплатформе ус- Р, ось каждого ой плоскости с водного Р. Доены с приводкальзывание Р нструкторскийман и В.Г,Кон 684,,08.78,АВКИ ДИСКОВвыправляемыйиводные кониче веай 00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПР(57) Сущность изобретениядиск(Д) укладывается на пр Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке дисков из листового материала.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых дисков.На фиг. 1 изображено устройство для правки дисков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка диска с правильными и подпружиненными роликами.Устройство для правки дисков состоит иэ станины 1, на которой размещена плита 2, несущая расположенные равномерно по окружности конические ролики 3, приводимые во вращение через конические зубчатые колеса 4 и 5, ременную передачу 6 приводом 7. Устройство также содержит параллельную плиту 2 платформу 8, связанную с приводом 9 ее перемещения, который закреплен на траверсе 10, установленной на стойках 11 станины 1, На платформе 8 смонские ролики(Р), радиально р плите по окружности. Сверху ся платформа с нажимными расположенными в шахматн носительно приводных Р. На тановлены дополнительные из которых находится в одн осью соответствующего при полнительные Р подпружин ным Р, что исключает прос относительно Д. 3 ил,тированы нажимные конические ролики 12, в шахматном порядке относительно приводных роликов 3. Также на ней над приводными роликами 3 закреплены стаканы 13, в которых размещены подпружиненные втулки 14 с установленными в них с возможностью вращения роликами 15, так, чтобы их оси вращения находились в одной плоскости с осями вращения соответствующих им приводных Роликов 3. При этом ролики 15 выполнены цилиндрическими, у которых поверхность, контактирующая с диском 16, описываетая радиусом, что позволяет свести до минимума влияние трения качения на работу устройства.Устройство для правки дисков работает следующим.образом.Выправляемый диск 16 устанавливают на приводные конические ролики 3. Приводят в движение платформу 8, опуская ее приводом 9. Когда произойдет контакт роликов 15 с диском 16, приводят во вращениеконические ролики 3 при помощи привода 7, ременной передачи 6 и конических зубчатых колес 4 и 5, При дальнейшем движении платформы 8 вниз ролики 15 осуществляют прижим диска. 16 к роликам 3, приводя его 5 во вращение,При этом ролики 15 начинают перемещаться вдоль оси платформы 8 за счет перемещения подпружиненной втулки 14 внутрь стакана 13, Одновременно с этим нажим ные конические ролики 12 опускаются, входят в контакт с диском 16 и осуществляют его прогиб. Когда величина прогиба достигнет заданной величины, перемещение платформы 8 вниз прекращают, Величина 15 усилия прижатия диска 16 подпружиненными роликами 15 становится максимальной, что позволяет исключить эффект проскальзывания,После необходимого количества циклов 20 нагружения диска 16, платформу 8 приводом 9 поднимают. Контакт роликов 12 с диском разрывается, привод 7 вращения роликов 3 отключается, диск останавливается, При дальнейшем ходе платформы 11 вверх выходят из соприкосновения с диском подпружиненные ролики 15. Диск 16 высвобождается и его снимают, Устанавливают на приводные ролики 3 новый диск и цикл повторяется.Использование изобретения позволяет повысить качество дисков за счет устранения эффекта проскальзывания, а также повысить производительность устройства за счет сокращения времени рабочего цикла.Ф о р мул а и зоб рете н и я Устройство для правки дисков, содержащее неподвижную плиту с приводными коническими роликами и параллельную ей подвижную перпендикулярно плоскости роликов платформу с нажимными коническими роликами, расположенными в шахматном порядке относительно приводных роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества дисков, оно снабжено дополнительными роликами, установленными на подвижной платформе против приводных роликов и подпружиненными к ним; при этом оси вращения каждого приводного ролика и соответствующего ему дополнительного размещены в одной плоскости,1819705 еда ктор ктор М.Ткач при ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель Т.ОкулинТехред М.Моргентал 997 Тираж ИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра