Машина для правки дисков из листового материала

Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Ьа Ф Комитет Росснйской Федерацни по иатентам н товарным знакам(7) Мариупольский метагдургический институт(73) Мариупопьский металлургический институт(4) МАШИНА Дйй ЙРАВКИ ДИСКОВ ИЗЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Сущность изобретения: машина содержит станину, ппаншайбу для установки диска с механизмомее перемещения, приводные ролики, холостые полин установленные в обойме, с приводом ее перемещения от гидроцилиндра и механизм индивиду.альной настройки каждого из холостых роликов.Обойма холостых роликов выполнена в виде скобыП-образного сечения, в паз которой установлены(ю) ЕУ (в) 2603403 С 1 (й)б ВИВЗ ОЗ корпуса с холостыми роликами. Между корпусом каждого ролика и дном обоймы смонтирован клин с возможностью возвратно-поступательного перемещения в обойме параллельно оси ролика Каждый клин снабжен гайкой, взаимодействующей с установочным винтом, служащим для точной угтановки ролика по лимбу. Обойма снабжена двумя параллельными между собой штоками, расположенными в направляющих станины с возможностью осевого перемещения от гидроципиндра, размещенного между направляющими, Каждый корпус холостого ролика связан с обоймой штокамл и подпружинен к ней пружинами, размещенными на штоках, а каждый из клиньев установлен в направляющем пазу корпуса. 2 зп ф-гц,З ил.Изобретение относится к машиностроению, а точнее к устройствам для подготовки режущего инструмента дисковых пил.Известна машина для правки дисков из листового материала 1, процесс правки на которой осуществляется с помощью ударов пневмомолота по диску, лежащему на плите,Такая машина имеет низкую производительность, служит источником шума, для эксплуатации требуются высококвалифицированные кадры. Кроме этого - неудовлетворительное качество правки, неплоскостность после правки остается в пределах 8-10 мм.Известна также машина для правки дисков между двумя роликами, на которой процесс правки диска осуществляется путем пропускания полотна диска между парой цилиндрических роликов, установленных друг против друга, один иэ них имеет возможность перемещения, для сдавливания диска во время правки. Ролики связаны с приводом. Диск вращается от сил трения, возникающих между диском и роликами 2Такая машина выправляя местные дефекты диска, вместе с тем искажает форму диска, появляется либо веерность по периферийной части диска, либо тарельчатость. Причем заранее результат угадать невозможно. Однако, эти искажения в диске при его эксплуатации являются недопустимыми, так как приводят к снижению качества резания и уменьшению долговечности самого диска.Наиболее близкой по технической сущности является машина, содержащая станину, планшайбу для установки диска с механизмом ее перемещения, приводные ролики, смонтированные на станине, холостые ролики, установленные в обойме, закрепленной шарнирно на станине с воэможностью поворота от привода, и Механизм настройки для каждого из холостых роликов в виде винтовой пары. Выправка диска выполняется путем обкатки его полотна между приводными и холостыми роликами, расположенными в шахматном порядке3,Эта машина имеет ряд преимуществ. Работает бесшумно, позволяет автоматизировать процесс правки, а также избавиться от веерности и тарельчатости, так как все эоны диска подвергаются знакопеременным нагрузкам.Недостатком данной конструкции является шарнирное крепление обоймы с холостыми роликами на станине и сложная конструкция механизма индивидуальнойнастройки роликов.При изменении прогиба диска междуроликами в процессе правки обойма с холо 5 стыми роликами отводится от диска путемповорота на определенный угол. При этомхолостые ролики устанавливаются по отношению к приводным под определенным углом, что ухудшает качество правки, а также10 приводит к неравномерности износа роликов.Целью изобретения является улучшение качества правки, увеличения стойкостиинструмента и упрощения конструкции ма 15 шины,Это достигается тем, что в машине, содержащей станину, планшайбу для установки диска и механизм ее перемещения,приводные ролики, холостые ролики, уста 20 новленные в обойме с приводом ее перемещения от гидроцилиндра, несущую рядхолостых роликов в индивидуальных корпусах, размещенных в шахматном порядке относительно приводных роликов и25 оснащенных механизмом индивидуальнойнастройки, обойма выполнена в виде скобыП-образного сечения, а механизм индивидуальной настройки - в виде клина, расположенного между корпусом и дном обоймы с30 возможностью возвратно-поступательногоперемещения в обойме параллельно оси ролика и связанного с клином установочноговинта, при этом обойма жестко связана сдвумя параллельнь 1 ми между собой штока 35 ми, установленными в направляющихстанины с возможностью осевого перемещения от гидроцилиндра, размещенного между направляющими станины,Кроме этого, каждый корпус связан с40 обоймой по меньшей мере двумя закрепленными на нем штоками и подпружинен кобойме посредством пружин, размещенныхна штоках, и в каждом корпусе выполненнаправляющий паз, в котором расположен45 клин,Укаэанные выше конструктивные особенности выполнения обоймы, корпусов холостых роликов, взаимосвязь последних собоймой и индивидуальными механизмами50 насгройки, а также взаимосвязь обоймы состаниной и гидроцилиндром позволилиобеспечить возвратно-поступательное движение холостых роликов как при настройке,так и при прогибе диска между приводными55 и холостыми роликами. В результате приизменение прогиба диска (в процессе правки) холостые ролики остаются параллельныприводным, что улучшает качество правки иснижает неравномерность износа роликов.Кроме этого. значительно упрощается кон 2003403струкция самой обоймы и станины, снижается в 2 - 3 раза их вес и трудоемкость в изготовлении.На фиг.1 изображена кинематическая схема, план; на фиг,2 - вертикальное сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - горизонтальное сечение Б-Б на фиг,2,Машина для правки дисков содержит станину 1, планшайбу 2, установленную нэ каретке 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей 4 от винтовой пары 5, связанной с редуктором 6 и электродвигателем 7. Приводные (2 шт.) ролики 8, смонтированные нэ станине 1, связаны через шпиндельные валы 9 с шестеренной клетью 10, редуктором 11 и электродвигателем 12. Холостые ролики 13 (3 шт.) с корпусами 14 установлены в направляющий паз обоймы 15, выполненной в виде скобы П-образного сечения, которая снабжена двумя штоками 16, жестко связанными с обоймой и (см. фиг.2) установленными в направляющих цилиндрах 17, закрепленных неподвижно на станине,Обойма взаимодействует со штоком гидроцилиндра 18, установленным на станине между направляющими цилиндрами 17. Между дном обоймы 15 и каждым из корпусов холостых роликов 14 размещен клин 19, при этом клин вставлен в паз корпуса холостого ролика (см, фиг,2), Клин может перемещаться от установочного винта 20, взаимодействуя с самоустанавпивающей гайкой 25 (при настройке роликов) параллельно оси ролика, Корпус холостого ролика удерживается в обойме штоком 21, один конец которого закреплен на корпусе 14, а на другом установлена предварительно сжатая пружина 22. Клин имеет уклон 1:10, т.е, является самотормозящим, а в заданном положении от смещения фиксируется установочным винтом 20. Паз обоймы 15 с обоих сторон закрыт крышками 23, которые служат также направляющими.Работает машина для правки дисков следующим образом,Перед правкой осуществляется настройка роликов в зависимости от толщины и кривизны диска. Для этого обойма 15 с холостыми роликами 13 подается гидроцилиндром 18 влево (в сторону приводных роликов) на весь ход цилиндра, Затем каждый из холостых роликов перемещается в сторону приводных, образуя в просвете зазор, равный половине толщины диска. Дпя этого путем вращения рукоятки установочного винта 20 осуществляют перемещение клина 19 гайкой 25 параллельно оси ролика, при этом корпус 14 с холостым роликом 13 пере 55(56) Патент ФРГ М 2638161,кл,.В 23 О 65/00, 1978.Патент США И. 4085630,кл. В 23 0 63/18, 1978.Авторское свидетельство СССРМ 609571, кл. В 21 В 1/02, 1978. мещается перпендикулярно оси ролика впазу обоймы 15 в направлении приводныхролика 8, Зазор й между приводными и холостыми роликами устанавливается по лим 5 бу(на чертеже не показан). После настройкиобойма 15 отводится гидроципиндром"0 пуск машины в автоматическом режиме, последовательно включается подача.гидроцилиндром 18 обоймы с холостыми роликами15 (влево), затем привод вращения приводных роликов 8 от электродвигателя 12 и (по 15 сле прогиба диска между приводными ихолостыми роликами) подача каретки 3 вместе с планшайбой 2 и диском 24 от электродвигателя 7 в направлении к роликам, Приэтом диск вращается от приводных роликов20 за счет трения и постепенно входит своимполотном между роликами, т.е. все полотнодиска подвергается знакопеременным нагрузкам,При подходе планшайбы 2 к роликам (825 и 13) электродвигатель 7 реверсируется иподача диска 24 идет в обратную сторону.При этом после прохождения 1/3 пути включается обратный медленный ход гидроцилиндра 18, обойма 15 с холостыми роликами30 13 отводится от диска 24, т.е, постепенноснижается прогиб диска, После остановкикаретки 3 с диском в исходном положении(прогиб диска равен в этот момент нулю)включается быстрый отвод обоймы с холо 35 стыми роликами в исходное положение ивключается привод вращения приводныхроликов. Процесс правки окончен, Выправленный диск снимается с планшайбы и устанавливается следующий. Цикл правки40 аналогичен вышеописанному, Цикл правкидля дисков 1000-3200 мм составляет 3-6мин,Предложенная машина для правки дисков из листового материала позволяет пол 45 учить более высокое качество правки снеплоскостностью диска не более 0,5 мм,Обеспечит равномерный износ цилиндрических поверхностей роликов, что продлит ихсрок службы в два-три раза по сравнению с50 прототипом. Упрощается конструкция обоймы, снижается металпоемкость в три раза,трудоемкость в изготовлении в 4 раза, 2003403Формула изобретения1. МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая смонтированные на станине планшай-бу для крепления диска с механизмом ее радиального перемещения, ряд приводных роликов, а также обойму с приводом ее перемещения, включающим гидроцилиндр, несущую ряд холостых роликов в индиви дуальных корпусах, размещенных в шахматном порядке относительно приводных роликов и оснащенных механизмами индивидуальной настройки, отличающаяся тем, что обойма выполнена в виде скобы П-образного сечения, а механизм индивидуальной настройки каждого холостого ролика выполнен в виде клина, расположенного между соответствующим ему корпусом ро лика и дном обоймы с возможностью возвратно-поступательного перемещения в обойме параллельно оси ролика и связанного с клином установочного винта, при атом привод перемещения обоймы вьполнен в виде двух направляющих штоков, установленных в станине с возможностью осевого перемещения параллельно гидро- цилиндру, а обойма жестко связана с направляющими штоками и со штоком гидроцилиндра, расположенного между направляющими штоками.2. Машина по п,1 отличающаяся тем, что каждый корпус связан с обоймой по меньшей мере двумя закрепленными на нем штоками и подпружинен к обойме посредством пружин, размещенных на штоках.3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что в каждом корпусе выполнен направляющий паз, в котором расположен клин,к ародна орректор Л Ливринц Заказ 3294 Тираж Подписное ВПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,