Патенты с меткой «порошковая»

Номер патента: 1516644

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Баранов, Ивахина, Никитин, Фокин

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, электромагнитная

...в полость рабочего зазора 8.На рабочей поверхности внутренне го ротора 7 выполнены продольные пазы 12, В продольных пазах 12 заподлицо с рабочей поверхностью ротора 7 установлены с возможностью радиального перемещения стержни 13; соеди ненные с днищем паза 12 пластинами 14, выполненными иэ материала с эффектом памяти формы, например нике- лида титана, за счет изменения химического состава которого может быть изменена активная форма пластины. Муфта работает следующим образом, Вал 4 приводится во вращение приводным двигателем и вращает посредством связи через торцовую крышку 2 на 55 ружную полумуфту 1. При отсутствии тока в обмотке 10 управления вращение на приводной агрегат (не изображен) не передается. При подаче токав обмотку...

Номер патента: 1539202

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Мусихин, Столярова, Чирво

МПК: C09D 129/14, C09D 5/03

Метки: защиты, композиция, обмоточных, покрытий, порошковая, проводов

...2 табл. Композицию готовят по общеприня- Стой технологии: загрузка компонентов в соответствии с рецептурой вшаровую мельницу (порядок загрузкиРвапроизвольный), смешение компонентовн шаровой мельнице н течение 40- СЛ60 мин при нормальной температуре, Мпросеивание полученной смеси черезсито Юф 0100, ЮВ табл. 1 приведены составы предлагаемой композиции (составы 2-4),по прототипу (состав 1), а также1составы композиций с неоптимальнымколичеством ТМК (составы 5 и 6).Композицию наносят на холодноеизделие (медный провод, пластину) ев электрополе напряжением 5 кВ, Формирование покрытий пронодят сплавлением при 250-260 С н течение 5-6 мин.Получают покрытие с требуемой длязащиты обмоточных проводов толщиной -30-40 мкм,1539202 В табл.2 представлены...

Номер патента: 1563937

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бобоедов, Давидчук, Коляда

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

...что связано с благоприятным проявлением этих компонентов на проессы анодных электрохимических реак Ой, обусловленных различной устойивостью поверхностных пленок в агессивной среде, а также рафинироваием приграничных зон твердого растора и сообщением ему более высоких 15 арактеристик вязкости. В частности, снижение в шихте концентрации тантаа ниже 6 Х, а также превышение вьппе ЗЕ либо не сказывается на предотврапении пор и трещин, либо отрицательо проявляется на величине плотности ока пассивации и трещиностойкости.Были изготовлены 13 вариантов порошковой проволоки и 3 варианта проволоки, принятой за прототип. 25Испытания проводили с использованием агрессивной среды, характерной для промышленной эксплуатации анодов в...

Номер патента: 1565864

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Калмыкова, Савченкова, Симоненко, Столярова, Яковлев

МПК: C08L 23/12, C09D 5/03

Метки: композиция, покрытия, полимерная, порошковая

...в течение 120 мин. Композицию получаюти наносят по аналогии с примером 1.П р и м е р 4. Берут 1 мас.3 олигомера ПАИС, 1,3 мас,3 смеси топанола с дилаурилтиодипропионатом в 2соотношении 5;8 и 97, 70 мас.г полипропилена и смешивают в шаровой мельнице в течение 120 мин. Композициюполучают и наносят по аналогии спримером , 1,П р и м е р 5. Берут 3,0 мас.голигомера ПАИС, 1,4 мас,3 смеситопанола СА с дилаурилтиодипропионатом в соотношении 5:8 и 95,60 мас.Фполипропилена, смешивают в шаровоймельнице в течение 120 мин. Композицию получают и наносят по аналогиис примером 1.П р и м е р 6. Берут 5 мас.3 олигомера ПАИС, 1,50 мас.4 смеситола нола СА с дилаурилтиодипропионатом в соотношении 5;8 и 93,50 мас.3полипропилена, смешивают в...

Номер патента: 1567345

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Захаров, Любич, Маляренко, Мошенский, Петриченко, Фадеева

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, преимущественно, проволока

...10,0 мас,приводит к повышенной загазованности воздуха, а также к унеличению в напланленном металле кремния, способствуюс го графитизации.Содержание графита в пределах 15,4-26,9 мас.обуславливается тем, что с введенйем его в состав порошковой проволоки ниже 15,4 мас,снижается количество арбдов в наплавленном металле и увеличивается количество мартенсита, что снижает стойкость наплавленного металла к абразивному износу. С введением н состав проволоки графита выше 26,9 мас. , происходит неполное его усваинание в сварочной 40 ванне и он находится нд ее поверхности в виде стали. Введение н состав проволоки ферротитана в пределах 7,7-23,1 мас. . обосновано тем, что понижение в составе порошковой про волоки титана менее 7,7 мас.% является...

Номер патента: 1567346

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бурылев, Векшин, Крицкая, Митряшин, Мойсов, Петров, Филиппов, Хохлов

МПК: B23K 35/368

Метки: атмосферокоррозионностойких, порошковая, проволока, сварки, сталей

...водорода в железе на 1,8 см) 100 г прц Рвг.101325 Па). Ниобий с водородом образует гидридь, поэтому добавление ниобия увеличивает сорбиоу способность водорода.Кобальт слабо уменьшает растворимость водорода, его содерждцие до 3 мас.7 сижает растворимость ворсрода до 0,2 см/100 г,Ниобии увеличиваетодвижгть водорода, поэтому его добавлецие сцижа. ет содержание дидфузионо подвижноговодорода, а следовательно, всдородную хрупкость. Таким образом, прер - пагаемый состав обеспечивает достижение положительного эффекта, заключающегося в повышении стаиьостиперехода легирующих элементов в шовего коррозиоцной стойкости при использовании для изготовления сбо:очки вместо дефицитной ленты из мало- углеродистой стали марки 08 КП по ГОСТ...

Номер патента: 1574680

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алешкевич, Ворошнин, Фрайман, Хусид

МПК: C23C 8/64

Метки: высокохромистых, порошковая, смесь, сталей, цементации

...железа = Ре О (ГОСТ 4 173-77) в качестве активатора приводит к протеканию каталитической реакции восстановления на поверхности угля СО до СО. Термодиффузионному насыщению подвергали сталь 40 Х 13 (ГОСТ 5632-72), помещая образцы впредлагаемую порошковую смесь для цементации и по оптимальному режиму 1 О выдерживая при 1000 С в течение 6 ч,оП р и м е р 1. Образцы из стали 40 Х 13 подвергали цементации по указанному режиму в термодиффузионной смеси состава 1 мас.7. оксида железа 5= Ре Оз + 99 мас.7. древесного угля.Результаты испытаний на износостойкость, прочность и ударную вязкость приведены в таблице. 20П р и м е р 2. Образцы из стали 40 Х 13 подвергали цементации по указанному режиму в термодиффузионной смеси состава 2 мас,7. оксида...

Номер патента: 1581532

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Аболихин, Александрова, Антоненко, Данильченко, Жудра, Писарев, Рюмин, Хилько, Якубенко

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока

...калия 11,5,позволяет закрыть метаЛл сварочнойванны слоев шлака, обеспечить темсамым необходимый химический составнаплавленного металла, снизить содержание в нем растворимых газов инеметаллических включений, что повышает его качество и сварочно-технологические свойства,Таким образом, при использованииу предлагаемой порошковой проволокипрогрессивно наплавленный металл обладает повышенной износостойкостью вусловиях восприятия абразивного изнашивания с контактной нагрузкой и 40износа металл по металлу, возросшимимеханическими свойствамИ, а также высоким качеством наплавленного металла,Было изготовлено три варианта новой порошковой проволоки (табл, 1).Новая порошковая проволока всех изготовленных вариантов прошла сварочнотехнологические...

Номер патента: 1594320

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Баранов, Долгов, Никитин, Сорокин

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, электромагнитная

...между полумуфтами 4 и 5, в которомнаходится ферромагнитный порошок 7.Ферромагнитный порошок 7 намагничивается, образуя связки, посредством которыхпроисходит сцепление ведущей и ведомойпслумуфт и передача момента от двигателя(ведущей части привода) к приводному агрегату ведомой части привода), При этом эа- счет выполнения чередующихся выступов ивпадин в муфте возможно увеличение количества засыпаемого в муфту ферромагнитного порошка и увеличение передаваемого, момента. Под воздействием магнитного поля подвижные в радиальном направленииякорьки притягиваются к поверхности ведущей полумуфты и зазор между ведущей иведомой полумуфтами уменьшается и темсамым происходит дополнительное увеличение момента.При отключении тока в обмотке...

Номер патента: 1622675

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Баранов, Сорокин, Тухвебер

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, электромагнитная

...предоттра;эют выход наполнитля 10 из рабочего зазор.-, 9,На рабочих поверхностях ведомой полумуфты 8 выполнены продольные пазы 14, в которых заподлицо с рабочей поверхностью устанпг ены полосы 15 из магнитострикционного материала, которые имеют возможность радиального растяжения под действием магнитного поля,Мус а работает следующим образом.При подаче напряжения в обмотку 11 управлния в муфте возникает магнитный поток, проходяций через рабочий зазор 9, который гамагничивает феррома нитный порошок наполнителя 10, При этом происходит сцепление между рабочими поверхностями веДущеЙ 1 и ВЕДОМОЙ 8 полумуфт, Ведомая полумуфта 8 начинает вращаться вместе с полумуфтой 1 и передает враще; ие на ведомый вал 7, Под действием магнитного поля...

Номер патента: 1645272

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Агафонов, Давыдов, Кутепова, Кямяря, Назаренко, Шангин, Шешуков, Яковлев

МПК: C09D 127/04, C09D 5/03

Метки: краска, порошковая

...120 С (процессидет с вьг 1 елецием тепла); охлаждаюполученную краску при перемеиивгшив тихоходном смесителе,Краску наносят нд поверхность иэ черных 7 твет 7 в 1 х металлов беэ предварительного грунтовдния любым иэ игвестных способов: цдпьг 7 ецнем в электрополе нд холодную поверхность, пневматическим напылением нд горячую поверхность илц окунанием в пселдоожиженном слое, - при этом темпердту 1 гпредварительного нагрева и.эделий составляет 275-300 С. 1, Оугпентипиний поиивн 1 еьлкл ОГ нл2. Эпокгипсплер ььлй оннгоиерЭ Иппстнфиьатирлиоктнлфталетднйт 1 илфталатлнитоло 7 е 1 вьпфталат 4. Отверлигельи 1 оан инч 1 отпил мни. л феннлс ульфонлнк е и ллнфенил нет ан 5. Ингнентиоксил крочелиоксил титанафтапавианиповийгопулийрон...

Номер патента: 1655996

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белов, Куклев, Лоик, Петров, Позняк, Рыжей, Троцан

МПК: C21C 7/06

Метки: железа, магния, основе, порошковая, присадки, проволока, расплавы

...фект, газопылевыделение, а также способдля поучения необходимого десульфирую- ствует повышению давления магния и щего эффекта. Крупность частиц обожжен- десульфурации чугуна.ного доломита 0,5- 1,5 мм вызвана тем, что, 5 В качестве конкретных примеров испол- если частицы меньше 0,5 мм, то происходит нения порошковую проволоку с помощью интенсивное испарение магния; при ис- специального механизма (трайбаппарата) пользовании частиц большего размера вводили в расплав чугуна, находящегося в (т 1,5 мм) ухудшаются равномерность рас- ковше. Постоянный расход магния достигатределения магния вобъемесмесисердеч ли путем регулирования скорости подачи ника проволоки и условия изготовления порошковой проволоки, которая рассчитыпорошковой...

Номер патента: 1664864

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Барков, Гусева, Иванов, Конрад, Макогон, Натапов, Скрынченко, Сокольчук, Яценко

МПК: C22C 33/02, C22C 38/30, C22C 38/36 ...

Метки: быстрорежущая, порошковая, сталь

...кобальт 5,0-7,0, железо- остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена 11-12 мас Теплостойкость стали повышается с 630 до 640-645 С, твердость НВСэ - с 66,5 до 68,5 - 69,5, прочность стали при изгибе - с 3200 до 3500 Нlмм 2, ударная вязкость 20 - 25 Дж/см, шлифуемость 4,0-4,6 см /см . 1 табл. 5,0-7,0, железо - остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена, равном 11-12 мас. ф.П р и м е р. Сталь выплавляют в индукционной печи и распыляют азотом в установке УРЖМконструкции УкрНИИспецсталь. Полученные порошки компактируют в газостате "Квинтус - 206" в заготовки диаметром 150 мм, которые затем куют на профиль квадрат 35 мм и отжигают по режиму, принятому для быстрорежущих сталей. В таблице приведены составы...

Номер патента: 1672030

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Городкин, Кашевский, Кордонский, Прохоров, Шульман, Щекинова

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, электромагнитная

...частицами 5, которые составляют 515 объема наполнителя. Удельный вес немагнитных частиц 5 больше удельного веса магнитной жидкости 4.Индуктор магнитного поля 3 содержит магнитопровод с конусной и цилиндрической частями, т е, с уменьшающимся в направлении к ведомой полумуфте 2 поперечным сечением, Рабочее положение оси муфты вертикальное,Муфта работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 поля, т,е. переходят в зону действия П 2, так как конусная и цилиндрическая части магнитопровода ИМП 3 создают градиентное магнитное поле в осевом направлении рабочего зазора и однородное в радиальном направлении муфты, Неоднородность магнитного поля такова, что частицы 5, равномерно заполнив рабочую полость, приобретают в магнитной...

Номер патента: 1696481

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Белов, Ленский, Лоик, Мельник, Николаев, Носоченко, Поживанов, Троцан, Юшко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока

...степени усвоения калтакже снижение пироэффэкологии производства.Предлагаемая порошковая проволока для модифицирования состоит из металлической оболочки и порошкового наполнителя, который содержит кальций и кремний в массовом соотношении 1,5.1, отвечающем химическому составу моносилицида кальция (Са 81). Для повышения однородности и та заполнения порошкоаои полнитель содержит 20-40 фракции, а размер порошка 1 -ошковую проволоку 6,0 альций и кремний с разрическим соотношением альным ситовым (гранутавом 1-2 мм и 20-40 ии (оптимальный гранутав предварительно экседеляют, изготавливают ьно-исследовательском1696481 рас оставитель С. Деркачеваехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова рбак Редакто Заказ 4277 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1721069

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Безгузикова, Столярова, Яковлев

МПК: C09D 129/14, C09D 5/03

Метки: композиция, необратимых, покрытий, порошковая

...Р 205 1,62; йагО0,32: К 20 0,08; кристаллическая вода 19,4;рН 2,9.Содержание Р 205 в используемом фосфогипсе должно быть не более 2, рН водной вытяжки 2,9.4,4 -Диаминодифенилметан (ДАФМ) -кристаллический порошок от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Растворим в этиловом спирте, бен золе,диэтиловом эфире, незначительно растворим в холодной воде, Тпл. = 92-93 С, Ткип,= 398-399 С (768 мм рт.ст.), б 4 =.1,120.В данной композиции фосфогипс и 4,4-диаминодифенилметан вводятся в соотношении 1;1. Фосфогипс вводится в количестве 10-15 мас Введение фосфогипса вбольшем количестве превышает пределыего совместимости с ПВБ. Введение фосфогипса в количестве меньше 10 мас.%, а также в другом соотношении с дифениламиномне обеспечивает...

Номер патента: 1735334

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Венецкий, Гершликович, Ламбрев, Музыкантов, Сараев, Степанов

МПК: C09D 167/02, C09D 5/03

Метки: краска, покрытий, порошковая

...азота со скоростью 20- 40 С/ч до 40 - 80 С, промывают, сушат и размал ывают.Черный железоокисный пигмент, полученный из отработанного железоокисного катализатора К- отхода производства бутадиена дегидрированием бутенов, имеет следующий состав, О ; ЕегОз 70 - 72; СггОз 8 - 10; ЕГОг 1,9 - 2; КгО 12 - 15.Черный железоокисный пигмент, полученный из отработанного железоокисного катализатора К - 28 - отхода производства стирола дегидрированием этилбензола,имеет состав, %: ЕегОз 80 - 82; СггОз 2 - 3;ЯОг 1,5 - 2; КгО 12 - 15. Свойства черного железоокисного пигмента: массовая доля Ее в пересчете на ЕегОз 88 - 96 , массовая доля летучих 1%, маслоемкость 18 - 20 г масла/100 г Пг, укрывистость 4 - 5 г/м, коэффициент отраженияг2,68-2,95 рП р и м е...

Номер патента: 1738562

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Герзон, Мельник

МПК: B23K 35/02

Метки: наплавки, порошковая, проволока, сварки

...3. Затем сверху засыпается шихта 2, Заготовка оболочки 1; обжимается и волочится до предусмотренных технологическим процессом размеров, Диаметр сферических. тел 3 выбирается равным внутреннему диаметру оболочки, и на финишной Фильере сферические тела 3 точно центрируются, соприкасаясь с оболочкой по всей линии 4 окружности. В процессе волочения заготовки оболочка 1. вытягивается, и сферические тела 3 расходятся друг от друга. В процессе сварки наличие промежутка между телами 3, заполненного шихтой 2, позволяет стабилизировать газовую защиту сварочной ванны, уменьшающуюся при нахождении активного пятна дуги в центре сечения тел 3 (разрез Б Б). Технико-экономическая эффек предлагаемого решения состоит в1738562 3 Об азе Состав и...

Номер патента: 1745743

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Волошкин, Иванищак, Полудненко, Прудкай, Терешонок

МПК: C09D 163/02, C09D 5/03

Метки: композиция, покрытий, порошковая, эпоксидная

...(диметиламинометил)фенола с дифенилолпропаном (отвердительУП) 2 - 2,4Иолотый пылевидныйкварц 60Фталацианиновый голубойпигмент 0,5Известная порошковая композицияУПК в течение длительного времни (до 6 мес) сохраняет пленкообразующие свойства и образует покрытияс хорошими диэлектрическими свойствми в нормальных условиях и после водействия тропической влажности в течение длительного (до 1000 ч) времени.Однако для получения покрытия пр100 - 120 С толщиной до 0,4 мм и более, при которой обеспечиваются укаэанные свойства, необходимо наноситкомпозицию УПК за 3 - 4 цикланапыпения и оплавления, что снижаепроизводительность труда. К тому жпокрштия, сформированные из компоэиции УПК недостаточно устойчивык длительному воздействию УФ-облучения.Целью...

Номер патента: 1754786

Опубликовано: 15.08.1992

Автор: Сбрижер

МПК: C22C 19/03, C22C 29/00, C22C 30/00 ...

Метки: газотермического, композиция, напыления, покрытий, порошковая

...тем- борокарбид бериллия соСтава ВеС 2 В 12 припературе.:5 следующем соотношении компонентов,Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и ямас.:Порошковая композиция для газотер- . Борокарбид, выбранный из группы,мического напыления покрытий, содержа- включающей борокарбид хрома составащая порошок самофлюсующегося Сг 7 С 4 В, борокарбид молибдена состава.никелевого сплава и пброшок соединения 10 МоС 782, борокарбид бериллия составаметалла с бором, о т л и ч а ю ща я с я тем, .ВеС 2 В 12 20-90что, с целью повышения износосгтойкости СамоФлюсующййся никелевый сплавпокрытий в агрессивных средах при позы- Остальное,шенной температуре; в качестве соединем а соотнбшение размеровачастиц порошкания металла с бором она содержит 15 борокарбида ипорошка...

Номер патента: 1764815

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Исмагилов

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: заготовка, кольцевая, порошковая

...В результате наличия конусности напрессовке очаг пластической деформацииобразуется в нижней части прессовки, гдепоперечное сечение минимально. В этом 40сечении наблюдается радиальное перемещение материала к оси заготовки, в результате возрастает интенсивность сдвиговыхдеформаций, повышается плотность. Приувеличении хода деформирования, очаг пластической деформации распространяется восевом направлении к верхнемуторцу прессовки, где интенсивность сдвиговых деформаций в радиальном направленииуменьшается. Однако уменьшается и реактивное действие сил контактного трения,что приводит к высокой плотности равномерно распределенной по высоте детали,Верхнее сечение заготовки деформируетсяаналогично прототипу также с достижением 55высокой...

Номер патента: 1775448

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Михайлова, Смирнов, Шамкова

МПК: C09D 163/02, C09D 5/03, C09D 5/25 ...

Метки: композиция, порошковая, электроизоляционная

...и стеаринов кислотой - 0,5 мас,0/,Недостаток известной электроизоляц онной порошковой композиции состоит малом сроке "жизни" - до одного месяц большой величине усадки при прессовани а также в недостаточной пластичности, ч снижает качество покрытия и, соответстве но, снижает выход годных изделий,Зпоксидная диановаясмолаКварц пылевидныйСтеариновая кислотам-ФенилендиаминДвуокись титана 26,0 - 36,0 49,8 - 65,0 0,2-1,5 2,5-4,0 5,0 - 10,0 Параметры спрессованных нзаелнй (конленсаторов) Прнмечанне Состав конпознцнн, нас,е Паранетры перовкоаон кочпознцнп алаго- поглощенке,Сопротнплс.ннв,ан/смз Снопа ЭеПрн Срок,5 Налей срок внзнн, болывая величинаусалкн прессовання 500800 Пе менееОз 3,5 0,5 Не менееЦелью изобретения является повь) шение...

Номер патента: 1780970

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Михайлицин, Прохоров, Рахимов, Тарлинский

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки

...разделкойв нижнем, наклонном, вертикальном, полупотолочном и потолочном положениях по- .луавтоматическим способом на постоянномтоке обратной полярности. Режим сварки:сварочный ток 140-200 А, напряжение надуге 2,0-22 В,На первом Этапе проверялись сварочно-технологические свойства различных вариантов проволок, За основные критериибыли взяты отделимость шлаковой корки,возможность сварки в различных пространственных положениях и склонность к порообразованию, Кроме того, учитываласьстабильность горения дуги и степень разбрызгивания. Результаты экспериментовприведены в табл. 2.Как вйдно из данных табл, 2, проволокиМ 9, 12, 13, 16-21,38, составы которых находятся в заявляемых пределах с соблюдением соотношения между фторидом лития ирутиловым...

Номер патента: 1782199

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...при прохождении тока за счет сопротивления на вылете(Тв) и температуры, возникшей при плавлении порошковой проволоки от воздействияэлектрической дуги (Тд).Общая температура нагрева запишется:+Т +Т,При нагреве вылета, проходящим сварочным током за счет омического сопротивления, при температуре 580-590 С20 25 пытывали путем вырезки образцов и их ис 30 пытании на разрыв изагиб в соответствии с ГО СТ 6996-66. 35 лены в табл. 2 40 50 5 10 15 начинает выделять тепло термореагиОующий порошок алюмоникелевой стали, Порошок способен дополнительно выделять тепло до 120 Дж/г.Дополнительный нагрев на вылете (Тв) шихты проволоки обеспечивает лучшее взаимодействие компонентов шихты при сварке на малых токах и способствует получению...

Номер патента: 1367456

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андреева, Запатрина, Колесниченко, Москалев, Санников

МПК: C09D 127/24, C09D 5/03, C09D 5/12 ...

Метки: грунтовочная, композиция, порошковая

...конкретного исполненияпо изобретению приведеныа свойства композиций ив табл, 2. Таблица 1 Содержание компонентов в композиции, мас.т по примерам контрольный 1(омпоненты предлагаемый известный 2 3 4 6 7 89 10 Сополимер трифторэтилена с этиленом 99,5 98,5 98,0 97,5 90,0 100 70 Э покс идно-новола чный блок-сополимер 0,5 1,5 20 25 100 10 Двуокись кремнияСо Оз 1 О Эпоксидно-изоцианатный 4,8 100 Эпоксидная диановая смола 20 Сополимер трифторхлорэтилена с винилиденфторидом 95,2 Таблица 2 Показатели в композициях по примерам Показатели предла гаемых известконтрольных ных 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Материал подложки А 1 Ре А 1 А 1 А 1 А 1 А 1 А 1 А 1 А 1 Толщина покрытий,мкм: 50 50280 280 50 50 50280 280 280 350 340 50310 300 280...

Номер патента: 1786174

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дорофеев, Еремеева, Козлов, Скориков, Шишка

МПК: C22C 33/02, C22C 38/00

Метки: конструкционная, порошковая, сталь

...л0.100 Ъ0.900ьеЕво е Ь 00 110 105 113 Изобретение иллюстрируется следующим примером.В шихту предлагаемых сталей добавляли иорошки гидрида кальция и гипофосфитацинка, гранулометрический состав которых 5находился в пределах 0,001-0,010 мм,Было изготовлено двадцать партий сразличным содержанием фосфора и кальция, мас.%: 0,005, 0,010; 0,025; 0,05; 0,1;0,15; 0,25; 0,5. Шихта перемешивалась в течение пяти часов,Далее сталь-прототип и предлагаемыестали изготавливались по единому технологическому процессу, вкл 1 очающему следующие операции;151, Холодное прессование иэ указанныхпорошков пористых заготовок с пористостью 30% по схеме одностороннего прессования.2, Нагрев заготовок в электропечи с эащитной атмосферой...

Номер патента: 1789571

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Адельшин, Белорусов, Брострем, Валеев, Гиршов, Дашевский, Жданович, Закамаркин, Кремнев, Минков, Сахибгареев, Якушев

МПК: C22C 38/12

Метки: инструментальная, порошковая, сталь

...относится порошковой металлургии, Сущность изобретения; порошковая инструментальная сталь содержит углерод, вольфрам, молибден, кобальт, никель, ванадий, ниобий, кальцйй,железо - основа при следующем соотношении компонентов, мас. ; углерод 0,05-0,2, вольфрам 2,0-4,0, молибден 11,0-13,0, кобальт 22,0-26,0, никель 0,1-1,0, ванадий 0,1-0,8, ниобий 0,05-0,3, кальций 0,005-0,1, железо - остальное. 2 табл. а установке МРС (2) - 2800. Порошок пр еи вали через сито с ячейкой 800 мкм. Пос чего полученный порошок прессуют в ме- Я таллических капсулам "в "компактные заготовки. Взвешиванию подвергали шихту перед загрузкой, порошок после распыле-, :В ния, после просева, недоливы,Теплостой кость определяли для твердо- (ф сти 60 НКС при...

Номер патента: 1790626

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Барков, Быковский, Волошин, Востриков, Поволоцкий, Шляпенков

МПК: C23C 10/32

Метки: порошковая, стальных, термодиффузионного, храмирования, шихта

...в роли восстановителя оксидов хрома во всем объеме шихты, а образующиеся инертные алюминаты кальция и кремния используются как эффективный газопроницаемый наполнитель.Все зто значительно снижает пористость и шероховатость поверхности, т,е. повышает качество хромового покрытия на изделиях.Указанную шихту получают механическим смешиванием указанных компонентов.Изменение содержания компонентов шихты оказывает существенное влияние на толщину, твердость, коррозионную стойкость и качество (пористость, шероховатость хромового покрытия), В шихте с инертным наполнителем из оксида алюминия содержание пыли от выплавки феррохрома менее 45% после процесса насыщения поверхности изделия приводит к резкому уменьшению плотности и толщины диффузионного...

Номер патента: 1796646

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Афанасьев, Венецкий, Егорова, Машляковский, Сильченко, Юрковский

МПК: C09D 167/08, C09D 5/03

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...воскПВс мол, м, 2000 5,0- 1 0,0 Окисленный полиэтиленовый воск35 ПВс мол, м, 1000 0,1-0,5Тальк 1,0-10,0 Феррохромовый шлак 0,5-2,0 Пигменты и наполнители 3,0-1 0,0 Поливинилбутиловый эфир 0,2-1,0 40 . В качестве насыщенной полиэфирнойсмолы используют гидроксилкарбоксил, содержащий полиэфир марки 4-.35 пк (ТУ 40- 2-158-87); имеющий кислотное число 40-80 мг КОН/г или гидроксильное число 130-170 45 мг КОН/г, температуру размягчения 9095 С, мол,м. 2000-4000.В качестве.отвердителя используют диангидрид пиромеллитовой кислоты (ТУ 3810227-80), тримеллитовый ангидрид (ТУ .50 14 П-69), В качестве ускорителей отверждения .йспользуют оксид цинка (ГОСТ 10262-73), карбонат цинка, основной карбонат цинка (М РТУ 6-09-6619-70), Регулятором...

Номер патента: 1808592

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Витман, Гришин, Каковкин, Пыхтеев

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока

...переход титана. в наплавленный металл, Повышение содержания алюминия впорошковой проволоке более 4 приводитк ухудшению сварочно-технологическихсвойств (снижается стабильность горениядуги, повышается разбрызгивание капельметалла).Ферросилиций и ферромарганец в порошковой проволоке вводятся в качествераскислителей. В отличие от более активного алюминия, защищающего расплавленный металл на .стадии капли,. кремний имарганец раскисляют жидкий металл внезоны горения дуги,.в кристаллизирующейся(хвостовой) части сварочной ванны,При введении в состав порошковой проволокй ферросилиция и ферромарганца менее 2 наплавленный металл раскисленнедостаточно, снижается перед титана и ванадия в наплавку, Повышение содержанияферросилиция и ферромарганца в...