Патенты с меткой «порошковая»

Номер патента: 810745

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Потапкина, Столярова, Яковлев

МПК: C09D 3/74

Метки: композиция, необ-ратимых, покрытий, порошковая

...1 пковую полиамидокислоту при следующем соотношении 25 компонентов, мас. ч.:Поливицилбутираль 93 - 97 Порошковая полиамидокпслота 3 - 7 В качестве порошковой полпамидокислоты используют полиамидокислоту с моЗц лскулярпой массой 5000 и соде)жан нем10745 Свойства ПВВ-покрьпий толщиной 12 о - -150 мм Покрытие из композиции по пример) По(сазатель г90 85,0 85 - 90 80 - 98 185)70 130 100 5,0 1,5 - 2,(э 191255.0 175 125 5,0 80 130 5,0 Сыиучссть порошка, град Режим плеикоооразосаппя:теъи(ература, -Свремя, мииПрочиость при разрыве. ми/м Относительное удлинение, % Лдгезионная прочпость и агпомпмпио, и/мСодсракапяс нерастворимого полимера маг %Мик)5 отвсрдость по ПМТ.З, мн/м Теплостойкость, ССПрочность к удару, и/м СООН-групп 10,5%. 1(омпозиция...

Номер патента: 817091

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/00

Метки: бороалитированиястальных, порошковая, среда

...50 мкм. Это затрудняет окон.чательную механическую обработку упрочняе.мых изделий (ввиду малой толщины слоя)н поэтому ограничивает широкое использованиеуказанного состава для промышленных целей,Цель изобретения - получение диффузионныхслоев большей толщины, что приводит к упро.щению механической обработки изделий,Для достижения указанной цели в извест. ный состав, содержащий окись алюминия, борный ангидрид; алюминий, фтористый натрий дополнительно вводится сурьма и хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов насыщающей смеси, масс.%:Сурьма .0,15 - 0,25 Алюминий, 21,3 - 23,3 Борный ангидрид . 26,5-28,5Хлористый аммоний 0,55 - 1,45 Фтористый натрий 0,5-1,5 Окись алюминия 46 - 50+ 1 У 00 1600-1700 АгОз + 0,25 ЯЬ + 3,3 А...

Номер патента: 819215

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бровченко, Ворошнин, Гурский, Дукач, Кухарев, Кухарева, Левитан, Пилипенко, Шевченко

МПК: C23C 9/00

Метки: бороалюмонике-лирования, порошковая, среда, стальных

...ограничивает широкое использование указанного состава для промышленных целей.Цель изобретения являетсячение толщины диффузионного с110-130 мкм,Для достижения укаэанной цели визвестный состав, содержащий алюминий, окисью алюминия, борный ангидрид, Фтористый натрий, дополнительновводится окись никеля и хлористый,аммоний при следующем соотношениикомпонентов насыщающей смеси, масс.еАлюминий 21,5-23,5Окись алюминия41 -47Борный ангидрид 26,5-28,5Фтористый натрий 0,5- 1,5Окись никеля 3 - 5Хлористый аммоний 0,5- 1,5П р и м е р, Проводят бороалюмоникелирование деталей из стали У 8 впорошковой среде в контейнерах сплавными затворами при 900 С с выдержкой 4 ч. При этом формируетсядиффузионный слой, состоящий из бо819215 юридов железа типа...

Номер патента: 823403

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Потеха, Соколов

МПК: C09D 3/74

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...1ИЭПКПВБ + 5ИЭПК вес.7 ПЭ + 1 вес.% 1,65 фольгу. Нанесение покрытий осуществля - ют на горячие поверхности подложек вибровихревым способом с использоваг. нием в качестве псевдоожижающего агента воздуха. Поверхйость фольги перед формированием покрытий обезжиривают спиртом. Формирование покрытий осуществляют в течение 15 мин в диапазоне температур 175-285 С. Толщина покрытий находится в пределах 10 0,8-0,9 мм, Оценку прочности адге. зионных соединений производят путем отслаивания Фольги от полимерного покрытия под углом 180 при скорости 0,5 мм/с.Значения адгезии покрытий сформированных при 230 С на алюминий,в зависимости от содержания в ней всех .компонентов приведены в табл.1. ПВБ + 1 вес.% ПЭ + 0,1 вес.%ИЭПК ИЭПК ПВБ + ) вес,% ПЭ + 10...

Номер патента: 825567

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Гершликович, Кестельман, Королева, Яковлев

МПК: C09D 3/58

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...г тетраметиленбисбензимидазола(или 1,5 г диметиленбисбензимидазолаили 1,5 г октаметиленбисбензимидазола), 5 г двуокиси титана, 0,2 г сажи5 г поливинилбутираля, 0,7 г поливи-нилбутилового эфира, 1 г аэросила.Приготовление порошковой краски осуществляют по примеру 1. Состав композиции приведен в табл. 1. Результатыиспытаний - в табл. 2,П р и м е р 3. В смеситель загружают 100 г высокомолекулярной эпок.сидной диановой смолы марки Э"П",2,0 г тетраметиленбисбензнмидазола,5 г двуокиси титана, 0,2 г сажи, 5 гполивинилбутираля, 0,7 г поливинилбутилового эфира, 1 г аэросила. Приготовление порошковой краски осуществляют по примеру 1.Состав композиции приведен в табл. 1. Результатыиспытаний - в табл. 2,В табл. 2 приведены результаты испытаний...

Номер патента: 834054

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Беликов, Гуртовенко, Сендюкова

МПК: C09D 3/76

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...послечего в шаровую мельницу засыпаютсажу газовую канальную марки ДГ(ГОСТ 7885-7) в количестве 9 вес.%и продолжают смешение в течение10 мин, затем в шаровую мельницузасыпают отдельно приготовленнуюмеханическую смесь мелкодисперсногопорошка канифоли (фракция 50-150 мк)(ГОСТ 19113-73) с порофором маркиЧХЗ(ТУ-03-408-76) в количествах вес.% соответственно 7 и 3 и смешение композиции с одновременнымразмельчением компонентов продолжают еще в течение 20 мин.По окончании смешения готовуюкомпозицию выгружают из,шаровой мельницы и используют дпя покрытия изделий любыми способами, известнымидля порошковых полимерных материалов,или затаривают в полиэтиленовыемешки,При хранении композиции в другойтаре перед нанесением ее на изделиянеобходимо...

Номер патента: 846867

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Рахманов

МПК: F16D 37/00

Метки: муфта, порошковая, центробежная

...из отрезков металличес" кого пруткового материала, радиально закрепленного на ступице 5, жестко связанной с ведомым валом 6.Для оптимальных режимов муфты желательно, чтобы расстояние между со О . седними прутками по периферии сос"тавляло й=0,75-0,80, где 0 - диаметрпрутка. При этом прутки образуют зазор "а" для проникновения гранулатавовнутрь щетки, что обеспечивается уГгтакже особым расположением рядов прутков (см. фиг, 3)..Предлагаемая муфта работает следую. щим образом.При вращении ведущего вала 3 с кор- пусом 11 гранулат 2 за счет центробежных снл равномерно распределяется по периферии внутренней полости и увлекает во вращение ротор-щетку 4. Прутки щетки 4 с обойх торцовых сторон, образуют волнистую поверхность (см. ,фиг. 2 и 3),...

Номер патента: 870794

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Елдашев, Сенягин

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, электромагнитная

...магнитным сопротивлением, ротора 3 с катушкой возбуждения 4, размещенного коаксиально в рабочем зазоре 5, содержащем ферромагнитный порошок. Магнитный шунт б из магнитномягкого материала установлен в кольцевой проточке 2 и через пружину 7 соединен с магнитопроводом 1. На рабочих торцовых поверхностях магнитопровода 1 и магнитного шунта б проточки 2 по окружности выполнены одинаковые чередующиеся впадины 8 и выступы 9Электромагнитная муфта работает следующим образом.При отсутствии тока в катушке воэ. буждения 4 магнитопровод 1 и ротор 3 не взаимодействуют. При подаче напряжения на катушку возбуждения 4 возникает сила сцепления между магнитопроводом 1 и ротором 3. Величина силы сцепления определяется величиной магнитного потока,...

Номер патента: 896047

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Вовк, Гайворонский, Гуцал, Кравец, Лавришин, Марусяк, Матишак, Нестор, Смык, Шемердяк

МПК: C09D 3/58

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...на защищаемую поверхность в псевдо;ожиженном слое или струйным способом иотверждают при 200 ОС в течение 1,5 чс образованием сплошного гладкого ипрочного покрытия,П р и м е р 2. К 55 мас.% эпоксидной смолы ЭП при постоянном перемешивании добавляют 33,75 мас. % электрокорунда, 5,5 мас. % алюмоаэросила и5,75 мас. % адипиновой кислоты. Послеполной гомогенизации расплавленной композиции ее выливают в противень, охлаждают, а затем измельчают в шаровоймельнице и просеивают через сито %014.Полученную порошковую композицию наносят на защищаемую поверхность однимиз способов, указанных в примере 1 иотверждают при 200 С в течение 1,2 чс образованием сплошного гладкого ипрочного покрытия. 4П р и м е р 3. К 58 мас% эпоксидной смолы ЭП при постоянном...

Номер патента: 898166

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Вейц, Виленский, Грунин, Рейфе

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, упругая, электромагнитная

...в продольных канавках.При этом упругие элементы м гут быть выполнены в виде стержней,Кроме того, упругие элемент т быть выполнены в виде гофриров пружин.На фиг. 1 приведена муфта ругими элементами в виде стерли аФиг, 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на нафиг. 3 - муфта с упругими элементамив виде гофрированных пружин; нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3,Устройство :одержит ведущую 1 иведомую 2 полумуфты в виде дисков илицилиндров, установленных с зазором,крышки 3, образующие с зазором междуполумуфтами 1 и 2 полость, в которойразмещен упругий орган в виде накатоврадиально установленных упругих элементов 4, ферромагнитный порошковыинаполнитель 5Обмотка возбуждения6 размещена концентрично относительно полумуфт 1 и 2. Упругие элементы4 в виде...

Номер патента: 959962

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Тарасов, Ульман, Чижов

МПК: B23K 35/06

Метки: лента, порошковая

...4обусловлено тем, что при попадании ее взону напекания происходит деструкция полиэтилена, продукты которой одновременнозащищают зону напекания от окисления кислородом воздуха, повышая показатели сцепления слоя с основой, и науглероживают напеченный слой, повышая тем самым его износостойкость.Эффект науглероживания слоя из всехполимеров наиболее выражен только у полиэтилена. А повышение износостойкости1 Онауглероженного слоя в сравнении с ненауглероженным обусловлено повышенной еготвердостью,При изготовлении данной порошковойленты, армированной с оболочкой, из полиэтилена необходимо придерживаться следующего соотношения компонентов, вес.%;Металлическая порошковая шихта 99,2 - 99,8Оболочка из полиэтилена ОстальноеРежимы напекания...

Номер патента: 966103

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Афанасьев, Герасимова, Еселев, Машляковский, Николаев, Шибалович, Яковлев

МПК: C09D 3/58

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...в композиции используют полиэФирную смолу марки 4-35 ПФ(ту-10-11-371-6-80) с кислотнымчислом 100-125 мг КОН/г и гидроксильным числом 10-40 мг КОН/г, В качестве эпоксидной смолы используют эпоксидную смолу Э,В качестве регулятора розлива вкомпозиции могут быть использованыкак винилин, так и сополимер этилакрилата с 2-этилгексилакрилатом,Винилин представляет собой поливинилбутиловый эФир с молекулярной массой 2000 (вязкая прозрачная жидкость),В композиции могут быть использованы различные пигменты: двуокисьтитана, окись хрома,. сажа, фталоцианиновый голубой, фталоцианиновый зеленЫ 1, крона-свинцовые желтый илиоранжевый, кадмий красный, а такженаполнитель-микробарит, т,е. термостойкие пигменты и наполнители, обычные...

Номер патента: 971912

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Кухарев, Ляхович, Миконенко

МПК: C23C 9/04

Метки: порошковая, смесь, стальных, хромосилицирования

...в сплаве и резкое снижение механическихсвойств изделий,Целью изобретения является повышение пасы.сдающей способности смеси.Поставленная цель достигается тем, чтов порошковую смесь для хромосилицированиястальных изделий, содержащую хром, кремний,окись алюминия и активатор, дополнительновводят медь, а в качестве активатора - фторис.тьш алюминий при следующем соотношении15компонентов, мас.%;Хром 12-18Кремний 40-60Медь 15-2520Фгористый алюминий 1 - 3Окись алтоминия ОстальноеПроцесс хромосилицирования в предлагаемойсмеси проводят при 850 - 950 Г в течение2 - 6 ч.Сплав ОТ 4 Сплав ВТ 1 Известный 4 - 6 5 - 7 75 - 80 85 - 90 65 - 75 70 - 75 75 - 85 60 - 70 Составитель Л. БурлиноваТехред А.Ач Редактор О. Персиянцева Корректор М. Шароши...

Номер патента: 973580

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Потапкина, Столярова, Тризно, Яковлев

МПК: C09D 3/76

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...титана, Ва 50, ГезО, СгОЗ в коли" 10 честве 4-6 мас.%: сажу - 0,4- 0,6 мас.Ъ.Порошковую композицию получают смешением исходных компонентов в шаровой мельнице в течение,40-60 мин,В процессе пленкообразования происходит взаимодействие Функциональных групп ПВБ с реакционноспособнымн группами отвердителей (ПАК и ЭНБС), в результате чего происходит Формиро- вание необратимой пленки трехмерной структуры с повышенной когеэионной прочностью. Отверждение ПВБ с помощью ЭНБС (без ПАК) обеспечивает получение покрытий с высокой когеэионной прочностью, но их декоративность и адгезионные свойства значительно уступают покрытиям, отверждаемым ПАК. Использование смеси отвердителей 1 позволяет получить необ ратимые покрытия с улучшенными фиэи- Зо...

Номер патента: 976145

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Потапчук, Сыромятников, Хайруллин

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, переменнополюсная, порошковая, электромагнитная

...электромагнитной порошковой муфте, содержащей ведущую полумуфгу со встроенным электро магнитом, имеющим шихтованный сердечник с полюсными наконечниками и расположенную на нем обмотку управления, и ведомую полумуфгу, выполненную стаканообразной и установленную в ведущей 20 полумуфте с образованием между ними зазора, заполненного ферромагнитным порошком, сердечник электромагнита выполнен с расположенными в продольной плоскости симметрии полюсных наконеччников, заполненными немагнитным изоляционным материалом, прорезями для образования дополнительного сопротивления магнитному потоку в тангенциальном направлении, 30На фиг. 1 изображена муфта, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Муфта содержит полумуфту 1 со встроенным...

Номер патента: 980733

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горбатко, Кальян

МПК: A62C 27/24

Метки: порошковая

...высокого 3 и низкого 4 давления. На пути подачи сжатого газа в сосуд 1 за редуктором 5 установлены предохранительный клапан б,манометр 7, кран 8. Сосуд 1 снабжен в верхней части дросселем 9.Порошковая установка работает следующим образом.При открывании вентилей баллонов 2сжатый газ по трубопроводам высокого 3 и низкого 4 давления подается в сосуд 1, С появлением давления в сосуде через дроссель 9 начинает истекать в атмосферу сжатый газ. При этом расход газа через дроссель такой, что в трубопроводе 4 поддерживается минимально необходимая скорость движения газа, а значит частицы порошка постоянно участвуют в направленном движении в сторону дросселя 9. Таким образом, 2 о частицы огнетушащего порошка не попадают во внутренние рабочие...

Номер патента: 986912

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гурвич, Евстигнеев, Иванов, Коротков, Пясецкая, Смирнова, Сурженко, Шешуков, Шибалович, Яковлев

МПК: C09D 3/58

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...О -толуилбигуанида и 3,04 мас. ч. гидрокар. боната натрия.П р и м е р 4. Аналогично примеру З 0 1 готовят композицию, состоящую из 100 мас. ч. ЭП, 3,8 мас. ч. и-толу илбигуанида и 1,52 мас. ч. гидрокар" боната натрия.П р и м е р 5. Аналогично примеру ,1 готовят композицию, состоящую из 100 мас. ч. ЭП, 3;5 мас. ч. фенилбигуанида и 1,40 мас. ч, гидрокарбоната натрия.П р и м е р 6. 100 мас. ч. эпоксидной смолы ЭП (температура размягчения 95 С эпоксидное число 4,й) смешивают 3 ч в лабораторной шаровой мельнице с 3,2 мас.ч. О -толуилбигуанида и 0,32 мас. ч. гидрокарбоната натрия.43 Полученную смесь сплавляют в двухшне 12 4ковом смесителе при 110-120 С, охлаждают и измельчают до частиц размером100 мкм.П р и м е р 7. Аналогично примеру6 готовят...

Номер патента: 1010336

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Потапчук, Хайруллин

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, электромагнитная

...45При динамических нагрузках ведомаяполумуфта не успевает следовать заведущей полумуфтой. В результате муфта большую частЬ Времени работает врежиме скольжения, что приводит к 5 Оинтенсивному нагреву ферромагнитногопорошка и его иэнОсу, что в значительной степени сокращает ресурс работы муфты так же, как и малый объем Ферромагнитного порошка в рабочем зазоре.Целью изобретения является увеличение быстродействия и ресурса работы.Поставленная цель достигается тем,что в электромагнитной порошковоймуфте, содержащей ведущую полумуфту,со встроенным электромагнитом с шихтованньм магнитояроводом, ведомуюВНИИПИ Заказ 2442/23 Филиал ПЛП фПатент", г. полумуфту, активная часть которой установлена с зазором в ведомой полумуфте, заполненным...

Номер патента: 1016343

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Соколов

МПК: C09D 3/76

Метки: композиция, покрытия, порошковая

...компонентов, вес.В: 5,0-21,03,5-33,0Остальное ПолиэтиленАнтрахинон и/илиего производные Значения адгезии к металлам оттемпературы формирования покрытий, получаемых иэ предлагаемой и известной композиций, приведены в табл. 2.Предлагаемая композиция позволяет получать покрытия с повышенными адгезией и эластичностью при сохранении других Физико-механических 45 показателей. Поливинилбутираль Таблица 1 Эластичность по шкалегибкости 0 ПВБ+6 ПЭНД+13 ПЭВД+2 канифолиф) вестная13 053 0,57 0,55 0,51 10 3,1 24,5 25 0,4 ф В композиции используют порошкообраэный поливинилбутираль (ПВБ) по ГОСТ 9439-73 и полиэтилен низкого, высокого и среднего давлений (ПЭНД, ПЭВД, ПЭСД). 76 ПВБ+7 ПЭНД+14 ПЭВД+ 73 ПВБ+8 ПЭНД+15 ПЭВД+ 70 ПВБ+9 ПЭНД+16 ПЭВД+ 67 ПВБ+10...

Номер патента: 308623

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Головко, Походня

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...15-25 Мрамор 5-10 Ферромарганец 4,5-6 Ферросилиций 1-3,5 Железный порошок Остальное308623 Корректор А. Ференц Редактор П. Горькова Техред И.Гайду Заказ 6508/2 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,Предлагаемая порошковая проволока предназначена для сварки малоуглеро дистой и ниэколегированной стали в среде углекислого газа с принудительным Формированием металла шва,Известна порошковая проволока, состав шихты которой взят в следующем соотношении, Ъ:фтористый кальций 5-25 Мрамор 1,5-10 ферромарганец 5-10 ферросилиций 2-8 Железный порошок Остальное.С целью повышения механических свойств металла шва в состав шихты введены компоненты в следующем...

Номер патента: 1081190

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Казакова, Пельцбауэр, Сухарева, Тараскина

МПК: C09D 3/72

Метки: краска, порошковая

...1-2Двуокись титана 2-5 Пигмент 8-11 Используемые олигоуретанметакрилаты получают методом конденсационСНЗ1 дильных групп 1:1,7 и двуокись титана, Сополимеры получают на основе эфиров акриловой и метакриловой кислот (бутилакрилата, метилметакрилата, бутилметакрилата) и стирола с добавлением функциональных мономеров глицидилметакрилата(сополимер ГЛАКС) и метакриловой кислоты (сополимер АКС) 121 .Недостатком известной краски является высокая температура отверждения 180-2000 С), а покрытия на ее основе характеризуются недостаточной адгезией, высокими внутренними напряжениями, низкой прочностью и неудовлетворительными декоративными качествами.Целью изобретения является повышение адгезии, ударопрочности, блеска и снижение температуры...

Номер патента: 1081212

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бобряков, Веселовский, Кирюшкин, Кокорев, Красильников, Нилов, Погонин, Романчиков, Филиппов

МПК: C21C 1/10

Метки: жидкого, порошковая, смесь, чугуна

...значительно ниже, чем предлагаемой прессованной смеси. 50При обработке чугуна прессованной смесью, содержащей магний в количестве менее 107., в расплав вводят большее количество порошковогогжелеза, в результате чего значитель но снижается температура расплава 3 1081 ,пения магния брикеты равномерно распределяются по всему объему расплава. При этом идет сферидизация графита, связанные серы в сульфид магния и выведение его с помощью фто 5 ристого натрия в виде шлака иа поверхность расплава. Образующийся в процессе рафинирования шлак удаляют.Н р и м е р. В соответствии с процентным соотношением компонентов, установленньи экспериментально,готовят и опробовуют составы смесей, приведенные в табл.1.Приготовленными смесями обрабатывают чугун...

Номер патента: 1099136

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Городкин, Кашевский, Кордонский, Прохоров, Шульман

МПК: F16D 37/02

Метки: муфта, порошковая, электромагнитная

...привести к разрушению уплотнений,Цель изобретения - повышение надежности и чувствительности муфтыпутем снижения остаточного момента,Поставленная цель достигается тем,что электромагнитная муфта, содержа"щая установленные на соответствующихвалах ведущую полумуфту в виде полого магнитопровода с катушкой возбуж 55дения и ведомую полумуфту, причем ведомая полумуфта установлена с зазоромвнутри магнитопровода с воэможностьювзаимодействия с ним через Ферромагнитную суспензию, снабжена крышкой с осевым отверстием под ведомый вал, ведомая полумуфта выполнена в виде герметичного полого цилиндра из не- магнитного материала и в нем размещена Ферромагнитная суспензия, а крышка жестко закреплена на торце магнитопровода ведущей полумуфты.На фиг, 1...

Номер патента: 1123814

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Альтер, Походня, Рак, Шлепаков

МПК: B23K 35/06

Метки: порошковая, проволока

...сильно в том случае, когда внее входят материалы, существенно отличающиеся по своим физико-механичес -ким характеристикам (насыпной массе,сыпучести).Цель изобретения - повышение качества наплавляемого металла за счетобеспечения равномерного состава проволоки по ее длине, а также повышение сроков хранения проволоки,Поставленная цель достигается тем,что в порошковой проволоке для сварки и наплавки, содержащей оболочку,заполненную шихтой, расположеннойпараллельными слоями, каждый слойзаполнен только одним компонентомшихтыПри этом между слоями компонентов,склонных к контактной коррозии, располагают слой компонента, электрический потенциал которого более отрицателен, чем у обоих упомянутыхкомпонентов.На чертеже изображена предлагаемая...

Номер патента: 1134586

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Виткина, Гершанова, Еселев, Ионкина, Лебедев, Лило, Михитарова, Сорокин, Стратонова

МПК: C08L 63/02, C09D 3/58

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...при 200 С20 мин).П р и м е р 7. В соответствии спримером 1 готовят и наносят композицию, содержащую 36,0 мас.7 эпоксидного олигомера, 40,0 мас.7. полиэфирного отвердителя, 8,0 мас.% черногожелезоокисного пигмента, 0,5 мас.%сажи, 11,5 мас.% микробарита, ,0,5 мас.% аэросила, 1,5 мас.7 ПВБ,2,0 мас.% РЬ(ГЭФ)2 отверждают ее досодержания гель-Фракции не менее, 93,07 (при 180 С 45 мин или при 200 С20 мин),В таблице представлены свойства;покрытий на основе предлагаемой иизвестной композиций (толщина покры тий 140-150 мкм). 3 11345не менее 93,0% (при 180 оС 45 мин илипри 200 С 30 мин),П р и м е р. 2. В соответствии спримером 1 готовят и наносят композицию, содержащую 38,0 мас.7 эпоксидного олигомера, 36,5 мас.7 полиэфирного отвердителя, 7,0...

Номер патента: 1154297

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Волошкин, Горбунов, Зубкова, Мошинский, Переверзенцева, Смирнов, Шрам

МПК: C08L 63/02, C09K 3/10

Метки: герметизирующая, композиция, порошковая

...продукта желтого цвета,П р и м е р 6. Синтез отвердитсля (контрольный).В условиях примера 1 из 265 мас.ч. (1 моль) УП - б 06/2, 456 мяс, ч, (2 моль) дифенилолпропана и 600 мас.ч,(1 моль) трикарбоновой кислоты на основе моноацетата пентаэритрита и изо-МТГФА получают 12932 мас.ч, (97,2 Е от теоретического) твердого прозрачного продукта светло-коричневого цвета,Физико-химические свойства отвердителей по примерам 1-6 приведены в табл. 1.1154297 7. Получение компов 4ях (не менее 6 мес) и быстро отверждается в интервале температур 80-120 С. При сохранении высоких физико-механических и электрических свойств полимеров на ее основе время отверждения в указанном интервале температур в 1,5-2 раза меньше. Особенно эффективно применение композиции...

Номер патента: 1159963

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, порошковая, смесь, сталей, углеродистых

...алюминия, алюМиний, окись хрома, окись титана, Сцемиш, калийборфтористый.При этом 29 А 60 з+18 А 1+31 С 105,5 30ТОр(Хй Оа)+15 5 Сцемиш+1 КВРВ результате термодиффузионнойобработки в известном составе сталиУ 8 при 950 С 4 ч глубина диффузионного слоя составляет 60 мкм.35 Недостатком известного состава является невозможность увеличить толщину получаемого диффузионного слоя и повысить показатель жаростой-кости обработанной стали без дальнейшего повышения температуры процесса насыщения. Повышение температуры насыщения нецелесообразно как из-за ухудшения свойств матрицы обрабатываемого изделия, так и увеличения 1 963энергоемкости процесса и повышенного расхода технологической оснастки,Цель изобретения - повышение насыщающей...

Номер патента: 1171494

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Савченкова, Свалов, Сергеева, Смирнова, Столярова, Тризно, Хан, Яковлев

МПК: C09D 3/74

Метки: композиция, покрытий, порошковая

...медных проводах составляет 30-40 мкм. Гибкость по ШГ- 1 мм, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к покрытиям для обмоточных проводов. В процессе пленкообраэования происходит частичная сшивка ПВБ с поПредлагаемая композиция по примеру1 . 23 Известнаякомпозиция Показатели 250-2 60 5-6 5-6 время, мин Режим пленкообраэованияотемпература, С 494 г мощью ПАИС за счет гидроксильных групп, имеющихся в ПВБ и возникающим дополнительно в результате распада бутиральных групп в кислой среде отвердителя. Однако без целевых добавок такие покрытия неэластичны. Введение дифенилфталата и пентаэритрита устраняет этот недостаток.П р и м е р 1. Берут 93,9 мас.ч. ПВБ, 3 мас.ч. ПАИС, 3 мас.ч. дифенилфталата и О, 1 мас.ч. пентаэритрита и перемешивают их...

Номер патента: 1208056

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Потапкина, Савченкова, Столярова, Яковлев

МПК: C09D 3/74, C09D 5/46

Метки: композиция, покрытия, порошковая

...восстановлением -нитронафталина, м -нафтиламин является кристаллическим веществом с =50 С, =301 С, уд.вес Й = 1,131 при 51,2 С, показателем пре- ломления пд =1,6703 при 51,2 С.Порошковую композицию для покрытия получают смешением исходных компонентов в шаровой мельнице в течение 40-60 мин, просеивают через сито0315 и наносят в ионизированном кипящем слое при напряжении 15-20 кВна предварительно подготовленнуюповерхность. Подготовку поверхностипроизводят обычными методами,включающими в себя механическуюочистку с последующим обезжириванием 1 О ацетоном. Формирование покрытийпроводят при 180-190 С в течение4-6 мин. Летучесть такой композиции при 15 температуре пленкообразования уменьшается в 1,5 раза за счет связывания фталимида...

Номер патента: 1235889

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гурвич, Кутепова, Парфенова, Прийма, Савченкова, Шангин, Яковлев

МПК: C09D 3/74, C09D 5/03

Метки: аэродисперсного, композиция, методом, нанесения, покрытий, полимерная, порошковая

...поровковоп комхоаиини,1 12Изобретение относится к получению порошковых композиций на основе поливинилбутираля, покрытия из которых наносят методом аэродисперсного нанесения, и предназначенных для использования в химической промышленности, радиоэлектронной и бытовой технике как защитно-декоративные, электроизоляционные, бензо-, абразивостойкие. Целью изобретения является улучшение гибкости, относительного удлинения и стойкости к ударупокрытий на основе поливинилбутирапя.В качестве поливинилбутираля использовался поливинилбутираль с мол.м. 150000-200000.В качестве наполнителя могут быть использованы барит, тальк, фосфаты цинка и хрома и хромат кальция. 35889 3В качестве пигментов могут бытьиспользованы окись хрома, двуокисьтитана, алый,...