Патенты с меткой «полировального»

Номер патента: 1313681

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24D 13/06

Метки: круга, лепесткового, полировального

...полосы в зависимости от необходимых размеров длинлепестка 2. Перегибают полосу по ли 1 иям перегиба с образованием замка 6крепления, Замок 6 образуется присвертывании перегиба 1-1. Затем ещераз перегибают полосу по линии перегиба 11-11 так, чтобы линия перегиба1-1 совместилась со стороной С. Приэтом абразивные поверхности получаютодностороннее направление. На стержень надевают ступицу 1 с гребенчатым ободом и центральным отверстием,Лепестки 2 замком 6 укладывают в па 5 10 15 20 25 30 35 зы обода ступицы так, что они направлены абразивным слоем в одну сторону,Устанавливают крышку 3, которая удерживает лепестки 2 от осевого смещения. Все части круга закрепляют гайкой 5. Для изготовления лепестков 2может быть использована...

Номер патента: 1341007

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24D 9/00

Метки: круга, полировального

...пустот 5 и принимается равнымс 1 = 0,5 - 1,0(К - К ),где Й - диаметр стержня для об -разования пустот 5;радиус расположения пусИ+1тот последующего слоя;К - радиус расположения пустот предыдущего слоя.Размеры радиусов слоев определяются следующим образом.Например, требуется изготовить полировальный круг с количеством слоев п=3, максимальным диаметром круга 300 мм и диаметром оправки 1-100 мм, Определяем толщину рабо 300-100чего элемента 2 = 100 (мм).2Тогда К, = 60 мм, К 2 = 95 мм, К.,110 мм К -К =К -К =сопят. КолиЪ 2 2 1чество пустот 5 в слоях выбирается таким образом, чтобы отношение числа пустот 5 в слоях равнялось отношению их радиусов, т.е.ш 2 К 2ш К,где гп 2 - количество пустот 5 во вто -ром слое К 2,ш - количество пустот 5 в...

Номер патента: 1364453

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кравченко, Шведа

МПК: B24D 18/00

Метки: круга, полировального

...6309/11 Тираж 677 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитетаСССР по делам изобретений и открытлй113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производству полировальных кругов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества обработки, а также уменьшение расхода полировальной пасты.На фиг. 1 изображен полировальный круг в сборке; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Способ осуществляется следующим об разом.Полировальный элемент 1 изготавливают путем набора слоями полировального материала. Внутренние слои полировального материала 2 перфорируют по спирали или в шахматном...

Номер патента: 1380926

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24D 13/00, B24D 13/04

Метки: круга, лепесткового, полировального

...смесь наносят на лепестки1 в направлении от периферии кругана переменную высоту 1 с образованием 5,55нижней границы нанесенного слоя в виде синусоиды. Количество выступов синусоиды может быть 2, 4 6, 8, Приколичестве выступов синусоиды менее двух снижается качество обрабатываемой поверхности, так как форма нижней границы - окружность, при количестве выступов синусоиды более восьми усложняется изготовление круга. Количество выступов синусоиды принято четным с целью упрощения изготовления круга.При нанесении клееабразивной смеси 4 на лепестки 1 с торцов круга,например, устанавливают шаблоны, конфигурация периферийной части которых идентична требуемой синусоиде. Смазывают каждый лепесток 1 клееабраэивной смесью 4 от шаблона ло периферии...

Номер патента: 1458193

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Лосицкий, Маленьких, Сирко, Шелест

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: круга, полировального

...стержни 2 и 3, причем стержень 2, формирующий рабочую часть, имеет бодьший диаметр, 30 Укрепляют один конец полосы 4 и рсу- . ществляют намотку, частично перекрывая один виток другим.После окончания намотки конец полосы закрепляют, стержень. 2 (формирующий рабочую часть) удаляют, а нижний 3 огибают вокруг формообразующего элемента 5, формируя круг, после чего концы стержня 3 соединяют между собой. Полученную. заготовку располагают между фланцами б и фикси О руют, например, скобами 7. Полученные таким образом круги 8 устанавливают на вал. 9 с турбинками 10 между ними и формируют барабан.П р и м е,.р, Для набора барабана изготовлялись круги наружным диаметром 400 мм иэ объемного нетканного материала сечением бх 20 мм. Диаметр стержня,...

Номер патента: 1465440

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Иванов, Крухмалева, Манунин, Шаповалова

МПК: B24D 3/34, C09G 1/08

Метки: инструмента, полировального, пропитки, состав, тканого

...дифильности, чтообеспечивает пропиточному составуулучшение адгезии к гидрофильным волокнам сизалевой основы инструмента,а также полировочных паст к инстру -менту.Если вводить в составы пропиток немодифицированный монтмориллонит, тоон вы-олняет в данном случае рольминерального наполнителя и адгенизонная способность их ухудшается. физический смысл модификации заключаетсяв том, что содержащиеся в структур"ной решетке монтмориллонита ионы Иаи К взаимодействуют с ионами С 1 диметилалкилбензиламмоний хлорида, ауглеводородные радикалы последнегосольватируются на частицах монтмориллонита, в результате чего они становятся дифильными.В качестве полисилоксана в составввоцят этилгидросилоксановый полимермарки ГКЖ,Пентахлордифенил вводят для...

Номер патента: 1491683

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Акастелов, Акастелова, Афонин, Деделюк, Шевченко, Эбич

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...при температурео,валков вальцев 50 С в течение 30 мин,Серу вводят на вальцах в последнююочередь. Массы вулканизуют в электропрессе при 153 С.С помощью полученного на основеабразивной массы полировального инструмента полируют хрустальные элементы на лабораторном станке типа ПШС,Качество полирования оценивают поклассу шероховатости обрабатываемойповерхности с помощью профилографапрофилометра модели 201. П р и м е р 1. Готовят абразивные массы по приведенному режиму на основе комбинации предельного и цепредельного каучуков (СКМСАРКМи СКТ), содержащие вулканизующий агент (серу), абразивный наполнитель (диоксид циркония), табл. 4, известный состав.В табл. 4 приведены известный и предлагаемый составы абразивных масс, содержащих...

Номер патента: 1505768

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Бойченко, Винокуров, Гринблат, Комкова, Поляченко

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...износостойкость материала и срок его службы. В сравнении с известными материалами, применяемымидля полирования, срок службы увели-чивается в 5 раз,Если в известных абразивных массах чистота обрабатываемых поверхностей повышается с уменьшением размера абразивных зерен, то в предлагаемой абразивной массе качество обрабатываемой поверхности практически не зависит от их размера.Таким образом, предлагаемый состав абразивной массы позволяет решить задачи повышения полирующей способности и сопротивляемости износу.Для определения оптимального состава абразивной массы проведены экспериментальные исследования. Исходное содержание компонентов в составе абразивной массы в каждом отдельном опыте приведено в табл.1. Технология приготовления...

Номер патента: 1563960

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Благоразумова, Чернобровкин

МПК: B24D 13/00

Метки: инструмента, полировального

...и дополнительные надрезы с интервалом 2 мм на глубину 5 мм.После этого ленту наматывают на оправкупо спирали с шагом 2 - 3 мм, выдерживая радиальное направление лепестков 2 и закрепляют эпоксидным клеем.После этого формируют профиль лепестков, обжимая инструмент, например, в разьемной оправке, обеспечивая ему максимальную площадь контакта с обрабатываемой поверхностью и равномерное усилие прижатия к ней.Сформировав профиль лепестков, полировальный инструмент термостатируют при 100 С в течение 4 - 6 ч до полной полимеризации эластомера, при этом происходит фиксация формы полировальных элементов, они приобретают упругость и каркасность.Таким образом, предварительное нанесение композиционного эластомера на шлифовальную шкурку, изготовление...

Номер патента: 1572798

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Маленьких, Мельникова, Сирко, Сухолуцкий

МПК: B24D 18/00

Метки: заготовки, круга, полировального, тканевой, формирования

...транспортеровпроисходит намотка папосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой ихмежду нерабочими ветвями транспортеров. В дальнейшем полученную сшитую полосу разрезают на требуемыеразмеры по длине и формируют полировальный круг, 4 ил,1 горизонтально расположенных цепных транспортеров 21 и 22, установленных по обеим сторонам направляющих 23 и 24, сечение которых выполнено в виде эллипса, малые оси которого аа и ЪЪ выступают над поверхностями нерабочих ветвей цепей 25 на величину, обеспечивающую отсутствие контакта между текстильным материалом и нерабочими ветвями цепей транспортеров, Устройство снабжено сшивающим узлом 26, В зоне сшивки цепные транспортеры 21 и 22 снабжены экранами 27 и 28,...

Номер патента: 1579752

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Альтшуллер, Дракин, Коровкин, Кудрявцева, Рогов, Рублев, Филатов

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...течение 30 + 5 мин. Иэ полученных таблеток изготавливают инструмент в виде плоского притира диаметром 60 мм, на торцовой поверхности которого закрепляют 12 таблеток.Инструмент испытывали при полировании плоских поверхностей оптических деталей иэ стекла марки К 8 диаметром 60 мм на станке мод. 2 ШПМ при следующих режимах: частота вращения шпинделя 200 об/мин; длина штриха 15 Мм; несимметрия штриха 5 мм.Результать исследований и испытаний сведены в таблицу. Иэ таблицы следует, что при предлагаемом составе абразивной массы (состав 2 - 4) производительность полирования, интенсивность износа инструмента и точность формообразования соответствуют требованиям, предъявляемым полировальному инструменту. Интенсивность износа инструмента меньше, а...

Номер патента: 1624006

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Горщарик, Гушляк, Никончик, Ревяко

МПК: C09J 193/04

Метки: алмазных, инструмента, клей-расплав, корпусу, крепления, полировального, элементов

...с температурой размягчения 150-1800 С числомзамещения 1,8-2,2, а в качестве кани 5фольк,1 го мыла используют резинат натрия (смолянокислый натрий),Сборку полиро.1 ального инструментас использованием клея-расплава прово 1 Одят в следующем порядке.На подготовленную поверхность корпуса инструмента типа чашки наклеивают при помощи цианакрилатного клеяалма"ные элементы согласно рассчи 15танному коэффициенту заполнения,заливают чашку расплавом клеяна 2/3 объема и вводят внутрьчашки приспособ 7 ние в виде гриба,покрытое антиадгеэионным составоме 20надавливая на хвостовик которого распределяют клей-ра плав по поверхностичашки, После затвердевания клея приспособление из чашки удаляют. Поверхчостный слой клея вскрываютабразивом по заданному...

Номер патента: 1634467

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24D 13/00, B24D 13/04

Метки: круга, лепесткового, полировального

...4, а углы лепестков отгибаются в зависимости от типа прокладки 4 (левый угол лепестка 1 - при левой прокладке 4, правый угол - при правой прокладке 4), Отгиб и изгиб лепестков 1 производится в сторону, противоположную вращению круга, Клееабразивная смесь 3 застывает и соединяет лепестки 1 и прокладки 4 между собой в единое целое. Круг после сушки готов к работе.В процессе обработки с обрабатываемой поверхностью контактируют поочередно лепестки 1 с чередованием формы отгиба и изгиба и прокладки 4, жесткость которых ниже жесткости лепестков 1, соединенных клееабраэивной смесью 3. При износе рабочей части лепестков, покрытых клееабразивной смесью 3, круг работает как обычный. При полном износе лепестков 1 их 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 1662823

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Дракин, Рогов, Рублев, Сахно, Тауснев, Филатов

МПК: B24D 3/28

Метки: инструмента, полировального

...прессованию абразивную массу с определенной влажностью и, кроме того, ОО смазывать формующие поверхности пресс-формы для устранения адгезии. Эта влажность не может быть равна нулю, а также иметь значительную величину, так как в этом случае происходит выдавливание абразива в процессе прес- а сования, что приводит к изменению соотношения количества компонентов в абразивной массе и ухудшению эксплуатационных свойств инструмента.При применении для смазывания прессформы известных смаэок, таких как Ц 221 и другие они пропитывают абраэивосодержащий слой инструмента на значительную1662823 Составитель В,ВоробьевРедактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор И,Муска Заказ 2227 Тираж 462 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1689054

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Гнилица, Иванов, Никулкин, Никулкина

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: инструмента, полировального

...к перифеоийнай повеохности, Затем их укладывают с чередованием в окружном наплавлении в виде мноГОзаходных винтовь 1 х погос, например, трехзяходных полось,Я 9 И 2 4,6 ийи полосы 1,3,5 и 2,4,9. Причем дополнительную пропитку расплаеом отвердевающего:рЯническсго ПАР, Яламином-, ОсущесВРяк)т бОлее.".естких В радиальном направлении Винтовьх ЛОлОс 1, 3, 5 из сизалевой ткани.Повторная дОпОйнительная поопи Гка Отдельных винтовых участков 7, . 9 круга фиг, 1) расплавом отвердеваюшего органического состава ПАВ, содержащего парафин и меламин, модифицированный жирными кислотами, придает полируощей основе антистатические свойства и увег;ичивает плотность и, повышает до 2,5 Оаэ радиальнуюХ(8 СТКОСТЬ МНОГОЗВХОДНЬХ В 1.4 ТОВЫХ УЧЯСТ ков...

Номер патента: 1701506

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Савельев, Смирнов

МПК: B24D 18/00

Метки: инструмента, полировального, сферического

...заготовку иэ пенополиуретана. Устанавливают нож под углом К к заготовке. Угол М опреде ляют по формуле: К =агссоз 2 К-Н /2 К +1 к + 0,33 Нк, Ножом из цилиндрической заготовки (блока) вырезают спиральную ленту. Из ленты вырезают рабочий сл в виде мерных отрезков, Последние закрепляют на сферическом корпусе. 3 ил,Предлагаемый способ изголировального инструмента1701506 ф = агссозе К - радиус кКН - зысота сфК а;рпуса. тана диаметром 70 мм. Определяют высо-, ,сравнению с известным способом на ту сферического корпуса 1 Г:"10-22 Х,Формула и э о б р е т е н и я4900 Н90 - 8100 --- = 7 мм5 Способ изготовления сферического к 4полировального инструмента, при котоОцределяют угол наклона ножевого ин- ром рабочий слой вырезают иэ...

Номер патента: 1703432

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Иванов, Исхакова, Розин, Сырникова

МПК: B24D 13/00

Метки: круга, полировального

...круга, непрополировкв обрэбатываемых иэделий, в конечном итоге установленный ресурс круга не вырабатывает"я. П р и м е р. Изготавливают тканевые полировальные круги типоразмера 1 С 120 х 10 х 19. При этом в качестве материала полирующего элемента берут пьнолавсановую ткань полотняного переплетения с минимальным, оптимальным, максимальным и выходящим за указанные пределы содержанием льняных и лавсановых волокон, а пропитку осуществляют водным раствором с минимальным, оптимальным, максимальным и выходящим за указанные пределы содержанием поливинилацетатной дисперсии и смачиватепя, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 Данные приведены в табл.1.Иэготоепение свободноскладчатого полировального круга из пьнолавсановой ткани производится по...

Номер патента: 1764954

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Горбачев, Дракин, Прихно, Рогов, Рублев, Сперкач, Филатов

МПК: B24B 1/00

Метки: инструмента, полировального, полирующей, способности

...различных материалов известны и могут быть легко определены экспериментально для каждого конкретного случая с помощью термопары. Поеличине коэффициента сдвиговой вязкости в соответствии с формулой определяют полирующую способность полировального инструмента на основе полирита, содержащем исследуемое связующееИспользуемый показатель - коэффициент сдвиговой вязкости является определяющим при контроле работоспособности инструмента в связи с тем,что именно вязкость связующего определяет характеристики контакта инструмента и обрабатываемой детали в процессе полирования. При малом значении коэффициента сдвиговой вязкости связующее в процессе трения инструмента по поверхности обрабатываемой детали растекается и "намазывается" на поверхность...

Номер патента: 1787755

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Багайсков, Иванов, Крухмалева, Манунин

МПК: B24D 3/34

Метки: инструмента, полировального, пропитки, состав

...однородную композицию, обладающую хорошим замасливающим и огнезащитным действием,.Неионогенное ПАВ.представляет собойсмесь полиэтиленгликолевых эфиров монои диалкилфенолов в данной композицииувеличивает стабильность системы.Модифицированный монтмориллонитпредставляет собой бентонитовую глину, обработанную додецилбензиламмоний хлоридом, (допускается использование в качествемодификатора диметилалкилбензиламмонийхлорида), Введение модифицированного монтмбриллонита улучшает равномерность пропитки, увеличивает огнезащитные свойствасоставаЭффективность предлагаемого составазаключается в том, что в результате взаимодействия и синергетического эффекта органической и неорганической составляющейкомпонентов достигается более...

Номер патента: 1797557

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бондаренко, Каденаций

МПК: B24D 3/20

Метки: круга, масса, полировального

...мас. %: Абразив 12-16 Органическое связующее 14-18 ( . Стружка кожевенная 66-74 Использование стружки кожевенной устраняет необходимость в просеивании исходного кожевенного сырья, перемешивании массы в форме, делает независимым качество круга от времени и скорости приготовления абразивной смеси, дает возможность уменьшить содержание абразива и связующего, эксплуатировать круг при сухом полировании, (лПолировальные круги иэ предложенной массы изготавливают следующим образом.Порошки окиси хрома М 5 ТУ 6-09-4272- 84; фенолформальдегидной смолы СФГОСТ 18694-73 и стружку кожевенную ОСТ 17-245-73 засыпают в заданных весовых соотношениях компонентов в смеситель МШ, где смешивали их в течение 0,5 ч.Приготовленную массу засыпали в пресс-форму...

Номер патента: 1835422

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Николаев, Сироткин

МПК: C09G 1/02

Метки: инструмента, подложки, полировального, состав

...от известного введением новыхкомпонентов, а именно хлористого аммония и,частиц фрикционного материала.Применение в известных составах некоторых известных веществ, например хлористого аммония в сочетании с другими компонентами не обеспечивает составам такие свойства, которые они проявляют в заявляемом решении, а именно повышение производительности процесса полирования иобеспечение стабильности Формообразования и, как следствие возможность автоматизации процесса полирования. Таким образом данный состав компо" нентов придает подложке полировального инструмента новые свойства,П р и м е р. Компоненты состава полировальной подложки: эпоксидную диановую смолу ГОСТ 10587-78, хлорид калия ГОСТ 4234-77, оксид церия, частицы Фрикционного...

Номер патента: 1508490

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Войцик, Мамонов, Митрофанов, Швайков

МПК: B24D 3/00

Метки: волокнистого, полировального, пропитки, состав

1. Состав для пропитки волокнистого полировального материала для обработки изделий из оптического стекла, включающий латекс, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности и увеличения износостойкости материала, состав дополнительно содержит вещество, выбранное из группы технические лигносульфонаты и карбоксилметилцеллюлозы, и вещество, выбранное из группы сульфат натрия и силикат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : латекс 100,0; технические лигносульфонаты или карбоксилметилцеллюлоза 0,1-1,0; сульфат натрия или силикат натрия 0,5-5,0.2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве технических лигносульфонатов используют побочный продукт...