Абразивная масса для изготовления полировального инструмента

грузки. Введение в состав связующего абразивный массы в качестве добавки пульвербакелита в предлагаемом соотношении обеспечивает улучшение физико-механических свойств и эксплуата 5 ционных показателей инструмента (износостойкости, скорость изменения формы рабочей поверхности) за счет образования нового связующего в результате соединения частиц пека и пульвербакелит а.Установлено, что производительность полирования оптических деталей возрастает с увеличением содержания абразива в абразивной массе инструмента, при его уменьшении инструмент теряет полирующую способность - эасаливается (свяэующее не изнашивается и замазывает абразивные зерна).20При увеличении содержания абразива (уменьшении содержания связующего) инструмент начинает катастрофически изнашиваться, Для обеспечения наиболее высокой производительности поли ровальный инструмент должен содержать не менее 901 абразива. Для этого необходимо связующее равномерно нанести на все абразивные зерна, что возможно только предварительно растворив его. Растворенное связующее равномерно покрывает все абразивные зерна и остается на них в виде тонкой пленки после испарения растворителя.Новое связующее при взаимодействии с полированной поверхностью оптической детали изнашивается значительно интенсивнее, чем отдельно пек и пульвербакелит, что благоприятно сказывается на работе инструмента (связующее не замазывает абразивные зерна, изнашивается одновременно с ними, обеспечивая постоянный контакт абразивных зерен с обрабатываемой поверхностью).П р и м е р. Готовят инструмент для полирования оптических деталей В качестве абразива используют полирит оптический, в качестве связующе,го " древесно-смоляной пек, изготавливаемый по ТУ 13-400-177-164-83, и50 пульверб акелит.Массу для полировального инструмента приготавливают следующим образом.Приготавливают навески абразива (полирита) и связующего (пека и пуль 55 вербакелита). Растворяют связующее в растворителе (спирт этиловый марки А по ГОСТ 17299-78). В раствор связующего добавляют абразив, полученную массу перемешивают в полиэтиленовой таре миксером, просушивают при комнатной температуре в течение 60 - 80 мин до полного испарения растворителя. Время просушивания и температура не оказывают влияние на качество инструмента.Перевод связующего в жидкое состояние и равномерное покрытие всех абразивных зерен раствором с последующим испарением растворителя обеспечивают равномерное распределение связующего на зернах абразива.Из полученной массы приготавливают навески на одно иэделие (таблетка абразивная полировальная диаметром 10 мм, высотой 3 мм). Навески загружают в многоместную пресс-форму, брикетируют таблетки (до упора), распрессовывают и термообрабатывают таблетки в сушильном шкафу при 120+20 С в течение 30 + 5 мин. Иэ полученных таблеток изготавливают инструмент в виде плоского притира диаметром 60 мм, на торцовой поверхности которого закрепляют 12 таблеток.Инструмент испытывали при полировании плоских поверхностей оптических деталей иэ стекла марки К 8 диаметром 60 мм на станке мод. 2 ШПМ при следующих режимах: частота вращения шпинделя 200 об/мин; длина штриха 15 Мм; несимметрия штриха 5 мм.Результать исследований и испытаний сведены в таблицу. Иэ таблицы следует, что при предлагаемом составе абразивной массы (состав 2 - 4) производительность полирования, интенсивность износа инструмента и точность формообразования соответствуют требованиям, предъявляемым полировальному инструменту. Интенсивность износа инструмента меньше, а точность обработки вьппе, чем у известного (состав 10), что соответствует поставленной цели. При составе массы, не соответствующем предлагаемому, интенсивность износа инструмента большая (состав 5) или же инструмент вообще нельзя считать полировальным из-за наносимых им дефектов (царапин и ласин) на обрабатываемую поверхность(состав 1).Несмотря на то, что положительный эффект достигается и при граничных значениях диапазонов, составы, в которых количества составляющих3 Зс -- с 16з Мпо Показатели работоспособности ин- струмента Содеркание компонентов, мас Состав Абразив Производительность Связукщее Отнопеиие ек ПБ (пуль- М,вербаке- Мяб Точность Иитенсивиост износа инстимечанне бработкинтерфееициоирумента мгмин олироваия,г/ми ных кол э,о гв,о зо,о 350 и,о эо,о 35,0 4 О,О 60,0 о,з 150 1,58 1,44 0,96 1,40 1,48 1,5 г 1,51 9,0 8,5 6.4,5 45 50 8,0 85,5 89 90 9395 96 94 93,5 91,5 91 ара г-з г-э 3 91 г,з3,31617 Более 1 О 3- 4 Мел 3 - 4 о,з 1,5 1,5 О,5 иски,ласииы ВО О (ивестный) 60 1 О 93 Канифоль Воск 34 05 Составитель В. Коноваловактор Л. Зайцева Техред М, Ходанич Корректор О,Ц Тираж 608 Заказ .1982. ВНИИПИ Госу Подп ое открытиям при ГКНТ СС д. 4/5 твенного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,5 15 связующего (пека и пульвербакелита) одновременно выбраны на границах диапазона, не позволяют достигнуть поставленную цель. Это связано с тем, что показатели работоспособности инструмента во многом определяются со- отношением 33-- 16МпМПбгде М - масса пека;М с. - масса пульвербакелита.МиПри -- (3 з 3 (состав 6) инструМрмент не годится для полирования (изза низкого качества обработанной поМпверхности), При -- с.16 (состав 9) тамакого количества пульвербакелнта явно недостаточно для повышения износостойкости инструмента (при указанных количествах пека и пульвербакелита) и достижения поставленной цели. ПриМп3,3-- ( 16 (составы 7 и 8) поз М.,ставленная цель достигается.Испытания показали, что при предлагаемом составе абразивной массы ин 797526струмент обладает оптимальным комплексом свойств, удовлетворяющих требованиям к полированию оптических деталей. При этом инструмент по заявляемому решению превосходит прототип по всем показателям: производительности, износостойкости и точности Формы поверхности. 1 ОФормула изобретенияАбразивная масса для изготовленияполировального инструмента, содержащая абразив и пек, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента,масса дополнительно содержит пульвербакелит при следующем соотношении компонентов, мас.%;20 Абр аз ив 90-95Пек 4,5-8 з 5Пульвербакелит 0 з 5 1 з 5причем соотношение массы пека Ми 25 массы пульвербакелита М с- выбрано иэусловия