Способ изготовления лепесткового полировального круга

Номер патента: 1380926

Авторы: Галяев, Штейнгарт

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТЬИЕСНИХРЕСПУБЛИН 801380926 А 2 др 4 В 24 0 13/00, 13/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с ф 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 645832, кл. В 24 0 13/00, 1977(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕПЕСТКОВОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА(57) Изобретение относится к способам изготовления абразивного инструмента, а именно лепестковых шлифовальных и полировальных кругов, иможет быть использовано в любой машиностроительной отрасли народногохозяйства. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности путем создания по окружности круга зон с переменной жесткостью. Для этого после установки и закрепления абразивных лепестков на ступице,на лепестки наносят клее- абразивную смесь в направлении от периферии круга, причем лепестки покрывают указанной смесью на величину, равную 0,35 - 0,7 длины лепестка, с образованием нижней границы покрытия в виде синусоиды. Затем лепестки изгибают до сопри косновения друг с другом и выперживают в таком состоянии до полного отверждения клея. Смесь клея и абразива берут в соотношении 1:1 по объему, при этом зернистость абразива соответствует зернистости абразивных лепестков. 3 ил.Изобретение относится к способамизготовления абразивного инструмента, а именно лепеСтковых шлифовальных и полировальных кругов, можетбыть использовано в любой машиностроительной отрасли народного хозяйстваи является дополнительным к авт,св.Ф 645832,Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности путем создания по окружностикруга зон с переменной жесткостью.На фиг.1 показан лепестковый полировальный круг, вид на торец; на фиг.2 - круг, диаметральное сечение; нафиг.3 - периферийный участок круга,на который нанесена смесь абразиван клея.Лепестковый полировальный круг,изготовленный по изобретению, состоит из радиально установленных лепестков 1 шпифовальной шкурки на корпусе, выполненном в виде Аланцев 2 иступицы 3. На лепестки 1 нанесенасмесь 4, состоящая из клея и абразива, на величину 1, равную 0,35-0,/длины лепестка 1,.Способ осуществляется следующимобразом. 30Изготавливают абразивные лепестки1, например, вырубкой на штампе.Устанавливают лепестки 1 радиальнона корпусе, выполненном в виде Лланпев 2, закрепляют известным спОсОбОм,например с помощью эпоксидной композиции. Затем наносят например, спомощью кисточки и шаблонов на периферийную часть лепестков 1 на величину 1 = 0,35-., их длины 1, клееабра 40эивную массу 4, доводят лепестки 1д:. полного взаимного прилегания ивыцержива.от в этом положении до полного отверждения клея. Смесь, клея иабразива берут В соотношении 1 1 по 45объему, при этом зернистость абразивасоответствует зернистости абразивныхлепестков 1. При склеивании лепестков 1 используют как правило, маркиклея, применяемые при изготовлениишлифовальной шкурки, образующей лепестковый полировальный круг, Клее -абразивную смесь наносят на лепестки1 в направлении от периферии кругана переменную высоту 1 с образованием 5,55нижней границы нанесенного слоя в виде синусоиды. Количество выступов синусоиды может быть 2, 4 6, 8, Приколичестве выступов синусоиды менее двух снижается качество обрабатываемой поверхности, так как форма нижней границы - окружность, при количестве выступов синусоиды более восьми усложняется изготовление круга. Количество выступов синусоиды принято четным с целью упрощения изготовления круга.При нанесении клееабразивной смеси 4 на лепестки 1 с торцов круга,например, устанавливают шаблоны, конфигурация периферийной части которых идентична требуемой синусоиде. Смазывают каждый лепесток 1 клееабраэивной смесью 4 от шаблона ло периферии круга, затем лепестки 1 доводят до прилегания, выдерживают их в этом положении до полного отвержде ния, снимают шаблоны. Круг готов к работе. Лепестки 1 покрывают клееабразивной смесью в направлении от периферийной части круга на переменную высоту 1 = 0,35 - 0,1 длины лепестка 1. При нанесении клееабраэивной смеси на лепесток 1 на высоту 1 ) 0,1имеет место ухудшение качества обработки, появляются отдельные риски на обрабатываемой поверхности; при нанесении клееабразивной смеси 4 на лепесток 1 на высоту 1 с 0,35 Е также имеет местс снижение качества обработки в результате увеличения амплитуды синусощ ы, приводящей к значительному колебанию удельной нагрузки, действующей на обрабатываемую поверхность, и возникновению в результате этого рубленной поверхности. Во время работы полировальным кругом происходит периодическое плавное колебание величины упругой деформации круга. По мере износа легюстков 1 на величину более 0,35 длины появляются лепестки 1, не скрепленные друг с другом, и обработка производится чередованием скрепленных лепестков 1 с изменяющейся по части синусоицы зоной скрепления и свободных лепестков 1.Применение предлагаемого способа изготовления леп.ст.свого полировального круга п,;всляет повысиз ь качество обработки поверхности за счет: создания переменного амортизирующего действия несклеенной часть круга в результате чередования величины а- несения клееабразивной :.меси на лепесток); обеспечения плавного изменения величины амортизирующего действия несклееной части ле пестковогокруа (в результате янесеия клее абразивной .меси на лепесток с образованием ц аней границы нанесецного слоя в виде синусоид ) выбора вели 5 чины амплитуды колебация ниж,цгй границы несклееной части круга в пределах оптимальной вел ч; ы, рав ной 0,35 длины лепестка; достижения равномерного распределения по периметру круга максимальных усилий амортизаций несклееной части круга ( в результате равномерного чередования по периметру круга выступов и впадин синусоид); обеспечение по мере изцоса круга одновременной обработки поверхцости чередующимися цесклеенцыми в пакеты лепестками( за счет их различного воздействия на обрабатываемую поверхность путем цабегания сразличной степенью деАормирования).Формула и з о б р е т е н и я Гпособ изготовления лепесткового полировального круга по авт.св.Р 645832, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьшения качеста обрабатьваемой поверхности, в клей дополнительно вводят абразив и камедь лепесток покрывают укаэанной смесью в направлении от периферии на величину, выбранную из диапазона 0,35-0,7 от длины лепестков иэ условия образования синусоиды нижней границы покрытия,1380926 орректорИл ор М.Келем Ред 148/16 ое СС НИИПИ по д д, 4/5 11303 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная Фиг,Уоставитель Л.Сергехред М.Ходанич ираок 678 Государственногоелам изобретений осква, Ж, Рауш Подпи комитета открыти кая наб.

Смотреть

Заявка

4031683, 26.02.1986

А. Д. Галяев и Л. А. Штейнгарт

ГАЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, ШТЕЙНГАРТ ЛИЛИЯ АРОНОВНА

МПК / Метки

МПК: B24D 13/00, B24D 13/04

Метки: круга, лепесткового, полировального

Опубликовано: 15.03.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1380926-sposob-izgotovleniya-lepestkovogo-polirovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления лепесткового полировального круга</a>

Похожие патенты