Устройство для формирования тканевой заготовки полировального круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1572798
Авторы: Маленьких, Мельникова, Сирко, Сухолуцкий
Текст
(19) (И 51)5 В 24 Э 18/ ОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧЧРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТЕНИЯ И ТОРСНО ВИ РОВАНИЯ ТКАЬНОГО КРУГА 70/23-0888, 13, 1966,изготовлеиэ текстильогут быть батывающей твен нениецкий,вания лак изобрете оиэводитель т формообра(21) 4443 (22) 16.05 (46) 23,06 (71) Украи ное дерево (72) С,М.Г З.С.Сирко (53) 621,9 (56) Патен кл. 15-230(54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ФОРГП НЕВОЙ ЗАГОТОВКИ ПОЛИРОВАЛ (57) Изобретение касаетс ння полировальных кругов ного материала, которые использованы в деревообр промькленности для полир красочных покрытий. Цель ния является повьпление п ности, Устройство содерщ1572798 10 15 зующие элементы, выполненные в видедвух приводных цепных транспортеров 21и 22, механизм намотки тканевой полосы, выполненный в виде водила 3 имеханизм сшивки 26 текстильной полосы. Транспортеры 21 и 22 расположены параллельно друг другу, Между ветвями 1,рабочей и нерабочей) транспортеров размещены направляющие. В поперечном сечение направляющие выполнены в виде эллипса, Направляющиемежду ветвями расположены из условияобразования зазора между направляющими и нерабочими ветвями транспортеров, обеспечивающего отсутствиеконтакта тканевой полосы и нерабочих.ветвей транспортера, Тканевая полоса Изобретение относится к областиизготовления полировальных кругов иэтекстильного материала, которые могут быть использованы в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий,Цель изобретения - повышение производительности при формировании тканевой заготовки полировального круга.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; нафиг, 2 - то же., план; на фиг. 3разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 2,Устройство содержит привод 1 с цилиндрическим зубчатым колесом 2, водило 3 с катушкой 4 полосового текстильного материала 5. К корпусу водила с одной стороны прикреплено цилиндрическое зубчатое колесо 6, ко"торое входит в зацепление с колесом2, а с другой - коническое зубчатоеколесо 7. Водило 3 установлено с возможностью вращения вокруг неподвижной оси 8. С коническим зубчатым колесом 7 входит в зацепление коническое зубчатое колесо 9,. посаженное навал 10, расположенный в подшипникахнеподвижного корпуса 11. На второйконец вала 10 посажена звездочка 12,которая цепью 13 связана со звездочкой 14, посаженной на вал 15, установленный в подшипниках 16 неподвиж 55ного корпуса 11. Вал 15 посредствомзубчатой передачи 17 связан с валом18. На верхние концы валов 15 и 18посажены ведущие звездочки 19 и 20 размещена на катушке 4, Полосу текстильного материала 5 закрепляют крабочей ветви транспортера. При включении привода приходят в движение черев систему зубчатых и цепных передачводило 3 с катушкой 4 и цепные транспортеры 21 и 22, Одновременно вклю"чается в работу механизм сшивки 26,В процессе движения транспортеровпроисходит намотка папосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой ихмежду нерабочими ветвями транспортеров. В дальнейшем полученную сшитую полосу разрезают на требуемыеразмеры по длине и формируют полировальный круг, 4 ил,1 горизонтально расположенных цепных транспортеров 21 и 22, установленных по обеим сторонам направляющих 23 и 24, сечение которых выполнено в виде эллипса, малые оси которого аа и ЪЪ выступают над поверхностями нерабочих ветвей цепей 25 на величину, обеспечивающую отсутствие контакта между текстильным материалом и нерабочими ветвями цепей транспортеров, Устройство снабжено сшивающим узлом 26, В зоне сшивки цепные транспортеры 21 и 22 снабжены экранами 27 и 28, предотвращающими контакт текстильного материала с нерабочей ветвью цепи,Устройство работает следующим образом.Полосу текстильного материала с катушки 4 при помощи зажима (не показано) прикрепляют к рабочей ветви транспортера 21, При включении привода 1 вращательное движение через зубчатую передачу 2-5 передается водилу 3, а через коническую зубчатую передачу 6-8, цепную передачу 13 и зубчатую передачу 16-17 приводятся в движение цепные транспортеры 21 и 22, Одновременно включается в рабочий режим сшивающий узел 26 (сшивка может производиться как с помощью ниток, так и с помощью металлических скоб или проволоки), В процессе движения транспортеров происходит намотка полосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой их между нерабочими ветвями транспортеров В дальнейшем157279полученную сшитую полосу разрезаютна требуемые размеры по длине и формируют полировальный круг,В качестве формообразующих эле-ментов приняты цепные транспортеры,так как они обеспечивают достаточноесцепление формируемого текстильногоматериала при относительно небольшихскоростях его перемещения и сшивкив отличие от других видов транспортеров (ленточных, тросовых). К томуже они не обладают инерционностью ине наблюдается их проскальзывание впроцессе работы. 15Направляющие расположены между рабочей и нерабочей ветвями транспортеров и выполняют функцию поддержкитекстильного материала и схожденияего с рабочих ветвей транспортеров. 20Они обеспечивают упомянутый зазормежду текстильным материалом и пластинами цепи нерабочих ветвей транспортеров,. Выполнение направляющих ввиде эллипса является наиболее целесообразным, так как в этом случаедостигается минимальное сопротивление при контакте с движущимся тек 86стильным материалом (минимальная площадь контакта ткани с образующей эллипса). Формула из обретения Устройство для формирования тканевой заготовки полировального кру" га, содержащее параллельно расположенные формообразующие элементы, механизмы намотки тканевой полосы и ее сшивки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, формообразующие элементы выполнены в виде двух горизонтально расположенных приводных цепных транспортеров, а устройство дополнительно снабжено расположенными между ветвями транспортеров двумя направляющими, поперечное сечение которых выполнено в виде эллипса, при этом направляющие установлены из условия образования зазора между нимии нерабочими ветвями транспортера, обеспечивающего отсутствие контакта между тканевой полосой и нерабочими ветвями транспортеров.. ос тавит ель Л,Серехред М.Ходанич ееваКорр екв С.Шекма тор О,Голо О Т ака но о при ГКНТ С митета по .изобретениям сква, Ж, Раушская н оизводственно-издательскиц комбинат "Патент", г, Ужгор Гагарина,4-4 осударственного 113035, открытия д, 4/5
СмотретьЗаявка
4443770, 16.05.1988
УКРАИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
МАЛЕНЬКИХ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, СУХОЛУЦКИЙ СЕМЕН МАТВЕЕВИЧ, СИРКО ЗИНОВИЙ СТЕПАНОВИЧ, МЕЛЬНИКОВА ЛЮДМИЛА МЕФОДИЕВНА
МПК / Метки
МПК: B24D 18/00
Метки: заготовки, круга, полировального, тканевой, формирования
Опубликовано: 23.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1572798-ustrojjstvo-dlya-formirovaniya-tkanevojj-zagotovki-polirovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формирования тканевой заготовки полировального круга</a>
Предыдущий патент: Сборный шлифовальный инструмент
Следующий патент: Устройство для отвертывания шпилек
Случайный патент: Способ получения производных тиазолилбензойной кислоты