Способ изготовления полировального инструмента

) ИСАНИ О ТЕН АВТОРСКОМ ДЕТЕЛ ЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1 1579752, кл. В 24 О 3/28, 22,06,88.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к производствуабразивного инструмента на органическомсвязующем для полирования оптических Изобретение относится к.производству абразивного инструмента на органическом связующем для полирования оптических материалов.Целью изобретения является улучшение качества инструмента.При изготовлении полировального инструмента органическое связующее растворяют, смешивают с абразивом (полиритом), просушивают абразивную массу, смазывают формующие поверхности пресс-формы водной суспензией полирита, помещают массу в пресс-форму, прессуют, и термо. обрабатывают одновременно с корпусом инструмента, При этом абразивную массу просушивают до влажности 2,0-4,99;ь.При изготовлении полировального инструмента из абразивной массы, в состав которой входит не менее 900)ь абразива по массе, что является необходимым условием его высокой работоспособности, и при малом количестве связующего, которое наносится равномерно на все абразивные зерна за счет его предварительного растворения,материалов. Цель изобретения - улучшение качества инструмента, Способ включает растворение связующего и смешивание его с абразивом, просушивание абразивной массы, смазывание формующих поверхностей пресс-формы, помещение массы в пресс-форму, прессование и термообработку одновременно с корпусом инструмента, причем абразивную массу просушивают до влажности 2,0 - 4,99;, а формующие поверхности пресс-формы смазывают водной суспензией полирита, входящего в абразивную массу. всегда существует опасность разрушения абразивосодержащего слоя инструмента при распрессовке, и эта опасность тем боль- , Я ше, чем суше абразивная масса и чем больше адгеэия массы к металлу, иэ которого , изготовлены формующие элементы пресс- ф формы, сДля устранения этого необходимо под- с, вергать прессованию абразивную массу с определенной влажностью и, кроме того, ОО смазывать формующие поверхности пресс-формы для устранения адгезии. Эта влажность не может быть равна нулю, а также иметь значительную величину, так как в этом случае происходит выдавливание абразива в процессе прес- а сования, что приводит к изменению соотношения количества компонентов в абразивной массе и ухудшению эксплуатационных свойств инструмента.При применении для смазывания прессформы известных смаэок, таких как Ц 221 и другие они пропитывают абраэивосодержащий слой инструмента на значительную1662823 Составитель В,ВоробьевРедактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор И,Муска Заказ 2227 Тираж 462 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 глубину, что приводит к его негодности. Такой инструмент в процессе полирования сразу же засаливается и не производит сьема материала в процессе обработки.П р и м е р. Готовят инструмент для полирования оптических деталей. В качестве компонентов массы используют полирит оптический Пф, пек и пульвербакелит, Приготавливают навески пека и пульвербакелита, растворяют связующее в ацетоне, в раствор добавляют абразив, полученную массу перемешивают в полиэтиленовой таре, просушивают при комнатной температуре до влажности 2,0-4,99 ,Отбор проб и проведение контроля влажности осуществляют методом определения содержания влаги в алмазных порошках. Массовая доля влаги Х ( ) определяется по формуле:Х - М - Мг 100 =-т ц 100,М 1 - М гпгде М - масса стаканчика для проб;М-М+а - масса стаканчика с исследуемым порошком;Мг=М+е 2 - масса стаканчика с полностью высушенным порошком;е 1 - масса исследуемого порошка; в 2 - масса сухого порошка (расчетнаямасса абразивной массы для изготовленияинструмент,Из полученной массы приготавливают5 навески на один инструмент (сферическийполировальный притир ф 40 мм с радиусомкривизны вогнутой сферической йоверхности абразивосодержащего слоя 15 мм. Масса навески - 34 г,10 Формующие поверхности пресс-формысмазывают водной суспензией полирита оптического ПФ. Затем абразивную массу помещают в пресс-форму. прессуют(до упора),распрессовывают и термообрабатывают15 полученный инструмент в сушильном шкафу при 120+20 С в течение 30+5 мин,Формула изобретенияСпособ изготовления полировальногоинструмента, при котором смешивают20 полирит и наполнитель с раствором связующего, смесь помещают в пресс-форму иформуют, ол и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества инструмента,пресс-форму предварительно смазывают25 водной суспензией полирита, при этомформование осуществляют при влажностисмеси 2,0-4,99 ф .