Патенты с меткой «полиолефинов»

Страница 6

Способ получения изделий из сшитых полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1240767

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Донцова, Живова, Зимин, Ицкова, Кулезнев, Фирсов, Фридман, Хватова

МПК: B29C 35/02, C08J 3/24

Метки: полиолефинов, сшитых

...к полиэтилену, Концентрат катализатора сшивки и стабилизатора получают смешением в расплаве полиэтилена на обогреваемом смесителе с последующим дроблением и грануляцией15 на экструдере.Гранулят полиэтилена с привитымвпнилтриэтоксисиланом смешивают с5 вес.ч, концентрата в лопастномсмесителе в.течение 15 мин.2 О Полученную смесь перерабатываютна экструзионной установке в рукавную пленку толщиной 100 мкм при1 емпературах экструдера по зонам;120; 140; 150; 170; на головке 180 С,25 Полученную пленку обрабатывают влагой кипячением в воде при 95-100 С.Оценивают содержание гель-Фракции(нерастворимой сшитой. части) полиэтилена в пленке, плотность сшивкиЗО и теплостойкость (по показателю удлинения при растяжении образца пленкиошириной 10 мм при...

Способ изготовления изделий из полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1323407

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Зубов, Иоффе, Покровский, Солодухо, Шахновский

МПК: B29C 43/16, B29C 47/78, C08L 23/06 ...

Метки: полиолефинов

...нагрузках 30 МПа трубчатую заготовку свнутренним диаметром 92 мм и наружнымдиаметром по выступам 117 мм со степенью вытяжки К,2, Иэ трубы нарезают кольцевые заготовки толщиной3 мм, подогревают до 363 К (Тп -40 К),укладывают в штамп с температурой343 К (Т - 60 К) и формуют (штампувл,25ют) уплотнение с углублением 1,5 ммпри удельных нагрузках 25 МПа с выдержкой под давлением 30 с.П р и м е р 2Изготовляют уплотнение из полипропилена (ПП) по примеру 1, но заготовку с размерами, аналогичными. заготовке из ПЗВП, нагревают до 4 13 К (Т - 30 К), помещаютв контейнер, нагретый до 383 К(Т К), вьщавливают при тех жескоростях и удельных нагрузках 3540 МПа, получая трубчатую заготовку 363 (Тп 40) 343 (Тп 60 таких же размеров, Кольцевые за"отовки,...

Способ очистки сточных вод производства полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1326558

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Шепель

МПК: C02F 1/58, C02F 1/66

Метки: вод, полиолефинов, производства, сточных

...Н 80вследствие этого с увеличением рНвремя осаждения изменяется с 0,25до 4 ч.Образовавшийся осадок отделяют отводы отстаиванием или фильтрованием.Время отстаивания осадка составляет20 мин. Удельная производительностьфильтрования на фильтре "Синяя лента" при вакууме 0,5 атм составляет2 мэ (мг ч.В табл. 1 представлено влияние рНпри обработке сточных вод содой,Как видно из табл. 1, наилучшиепоказатели при рН обработки содой8,5 и выше, так как ниже 8,5 образуется плохо фильтруемый осадок и ухудшается степень очистки. Доведение рНвыше 9 нецелесообразно, так как степень очистки не улучшается, а количество расходуемой соды вдвое большепри доведении рН с 9,цо 9,5. Поэтому1 26558 гоптимальным считается рН 8,5-9 - настадии обработки содой.В табл,...

Способ определения зольности полупродуктов производства вторичных полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1341544

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Баканов, Евменов, Лысенко, Ступина, Туголукова

МПК: G01N 5/04

Метки: вторичных, зольности, полиолефинов, полупродуктов, производства

...крывают крьппкой и помещают в муфельную печь, предварительно нагретую до0температуры 800-50 С, и выдерживают 25 при этой температуре 30 мин. После полного сгорания нанески тигель вынимают и охлаждают 1 О мин на воздухе, затем помещают в эксикатор, зап, полненный хлористым кальцием, и после полного остынания тигля нзвешинают его беэ крышки с той же точностью. Рассчитывают зольность материала.В табл.1 представлены результаты определения зольности образца агло 8,15780 9,06660 7.7,19109,276559,18990 9,46575 10,14710 9,99560 мерата вторичного полиэтилена припрокаливании в течение 30 мин. Отсутствие выброса анализируемого продукта подтверждается сходимостью результатов табл,2 и табл.1. Добавка соли в количестве более ЗОот веса агломерата,...

Способ механической обработки поверхности изделий из полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1391928

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бегишев, Болгов, Замостьянов, Кузнецова

МПК: B29C 59/02

Метки: механической, поверхности, полиолефинов

...плиты (ДВП, марки М 20) диаметром 100 и толщиной 12 мм, вращающегося со скоростью 1000 об/мин, круг перемещают относительно поверхности контейнера со скоростью 0,04 м/с в направлении вращения его боковой поверхности. Соотношение линейных скоростей перемещения 125. Диск прижимают к поверхности до еплавления волокна.На обработанную поверхность наносят эмаль НЦи приклеивают ткань эпоксидным клеем. Испытания на увеличение адгезионной прочности проводились для ЛКМ методом параллельных надрезов, а для склеивания образцов применяли эпоксидный компаунд К. Данные представлены в таблице.Пример 2. Проводят обработку места в таре под приклейку уплотнения по примеру 1, но тара при этом изготовлена из полиолефинов различных марок, круги...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1473713

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Джон, Рассел, Самил, Томас

МПК: C08F 10/02, C08F 2/34

Метки: полиолефинов

...объемаО, 032 г/см /ч, плотность сополимера 0,9 18 г/см э, активатор - триэтилалюминий,П р и м е р 3, Вместо пропилена игексенаиспользуют бутенв качестве монометра альфа-олефиновоготипа.Состав обратного потока, 7.:водород 6,3; этилен 57,8; бутен 26,7; инертные 9,2.Температура точки росы обратногопотока 49,7 С при давлении теплообоменника, входная температура газа вореактор 47 2 С жидкости в циркулиру 50ющем газе содержится 1,2 мас.Е, катализатор - комплексное соединение тетрагидрофурана, хлористого магния ихлористого титана, восстановленноготри-н-гексилалюминием (молярпое отношение три-н-гексилалюминия к тетрагидрофурану равно 0,7), которым пропитывали двуокись кремния, обработанную триэтилалюмипием,Температура реактора 87, 5 С,...

Способ получения изделий из полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1479464

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Акутин, Будницкий, Вялкова, Голод

МПК: C08J 3/28

Метки: полиолефинов

...получали изделие известным способом, т,е. прессованием заготовкииз расплава полиолефинов с последую.щей объемной штамповкой,Свойства изделий, время формованияи режимы деформации приведены втабл.2,П р и м е р ы 41-60. Изделия изполиолефинов получали по примерам 1и 21, но варьировали давление, прикотором осуществляют монолитизациюзаготовки и угол между направлениемчраспространения ультразвуковых волни направлением деформирования заготовок при ориентации.Ф Формула из обре те ни я Способ получения изделий иэ полиолефинов, включающий формование заготовки из расплава полиолефина и пос О ледующую ориентационную деформациюзаготовки при температуре ниже температуры плавления, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса,...

Клей для склеивания полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1567591

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Алексанян, Григорьян, Лиогонький, Лиштван, Мовсисян, Стригуцкий, Царукян

МПК: C09J 163/00

Метки: клей, полиолефинов, склеивания

...добавляют наполни- тель для получения однгродной массы. Перед применением к этпй смеси доба вляют при перемгшияании рассчитанное количество ггвердиеля, Б состав ком1567591 позиции может быть введен бутадиенакрилонитрильный каучук,Готовый клей тонким слоем наносятна обезжиренные и предварительно ошку 5ренные поверхности полиолефинов, склеиваемые поверхности дублируют и производят механические воздействия путемподжима и перемешивания друг относительно друга склеиваемых поверхностей 10в течение 60-90 с, затем фиксируют образцы до полного отверждения клея,Отверждение клея происходит какпри комнатной температуре, так и притемпературе 80 С в течение 15 мин. 15Жизнеспособность готового к применениюклея 3-4 ц,Склеенные образцы...

Способ получения полиолефинов и композиций на их основе

Загрузка...

Номер патента: 1595852

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Белов, Дьячковский, Ениколопов, Колбанев, Недорезова, Сухова, Цветкова

МПК: C08F 110/06, C08F 292/00

Метки: композиций, основе, полиолефинов

...удельной поверхностью 9 м/г прогреваютпри 220 С, обрабатывают из газовойФазы 0,087 г (СН )а А 1 С 1 при 70 Св течение 2 мин и подают ТС 1 в колицестве 0,087 г. После 5-минутноговзаимодействия катализатор откачивают и заполняют аргоном.15,5 г полученного катализаторав токе аргона переносят в полимеризационный реактор, откачивают до давления 1 Омм рт.ст подают 0,384 г(СН) А 1 С 1, бутени ведут полимеризацию при давлении 1 атм при 9 Сов течение 47 ц. Соотношение А 1: Тх= 9. Выход полимерного материала 26 г.Активность 13,4 г ПБ/г Тд чатм, Степень изотактичности 98,8 Ф. Полученнаякомпозиция имеет худшие свойства посравнению с чистым полибутеном.П р и м е р 8 (контрольный).условия получения катализатора,как в примере 3.Полученный ИВ Фильтруют...

Способ получения электропроводящих изделий из полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1613452

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Борисенкова, Будтов, Василенок, Войтылов, Воскресенский, Делягин, Деянова, Какорин, Колосов, Лагунова, Лапшина, Листков, Сирота, Сулейменов, Трусов

МПК: C08J 3/28

Метки: полиолефинов, электропроводящих

...10 мин 220 15 мин 220 120 40 с 180 1000 60 мин 1 О 130 40 1 с 130 10 50 60 мин 120 605 15 мин 50 180 180+5 12 в табл. 1. Основные свойства указаны в табл. 2.П р и м е р ы 13-18 (контрольные). Изделия получали по примеру 1, но не подвергали воздействию магнитного или электрического поля. Состав композиций, режим изготовления изделий приведены в табл, 1. Основные свойства указаны в табл, 2.П р и м е р ы 19-22, Для сравнения получают из полиэтилена, содержащего 3 мас.4 технического углерода, пластины по известному способу (экструзией расплава) и по предложенному способу (прессованием и обработкой в соответствии с примером 1). ПЭВД 98Газовый канальныйтехнический углерод марки ДГ5ПЭВД 95ДГ5ПЭНД 85,6Печной технический углерод марки ПМЭВ 6,4...

Способ получения антисептической пленки из полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1708352

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Карапутадзе, Кирш, Лебедева, Николаев, Попков, Смирнов, Терехов, Тимашев, Шифрина

МПК: A61L 15/16, C08F 8/18

Метки: антисептической, пленки, полиолефинов

...в пленке, применяют винилпирролидон. Привитой полимер в толще полиэтилена способен образовывать комплексы с йодом или трийодидом и получающаяся пленка с привитым ПВП и сорбционно связанным йодом может выступать в качестве антисептического реагента. Использование других мономеров из класса И-виниламидов, таких,как М-винил-К-метилацетамид и Гч-винилкапролактам, не приВОдит к ВозникноВению Описанных сВОЙстВ пленки из полиолефина.Процесс прививочной полимеризации ВП в облученной пленке проводят в водном растворе, Концентрация ВП в воде составляет 20 - 80 мас,%. При концентрации ВП в воде меньше 20 мас,0 не получается пленка с высокой антисептической активностью, а при концентрации ВП в воде, больше 80 мас,0 отсутствует прививка ВП к...

Способ подготовки поверхности полимерных материалов на основе полиолефинов к химической металлизации

Загрузка...

Номер патента: 1724741

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Башкиров, Дерлугьян, Докунина, Логинов, Трофимов

МПК: C25D 5/54

Метки: металлизации, основе, поверхности, подготовки, полимерных, полиолефинов, химической

...вводят 3 - 5 об,0 сульфидов металлов, выбранных из группы, включающей железо, медь, никель, а активационную обработку ведут в водной суспензии, содержащей микроорганизмы ТоЬасоз 1 еггохсапз, ТоЬасоз Оептгбсапз с титром 1 10 и при 28 - 30 С в течение 24 й 0,5 ч из расчета 0,2 м/л,Способ осуществляют следующим образом.Изготовлены изделия на основе полиолефинов АБС-пластика, полистирола с введением сульфидов металлов: железа, меди, цинка, методом литья под давлением по стандартным режимам.Полученные образцы обрабатывают в среде, содержащей суспензию спор мицеальных грибов с титром 1 10 при 28-30 С в течение 24 й 0,5 ч и расходе 0,125 л/м поверхности, после чего на них наносят методом химического осаждения никелевое покрытие из...

Способ подготовки поверхности полимерных материалов на основе полиолефинов к химической металлизации

Загрузка...

Номер патента: 1724742

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Башкиров, Дерлугьян, Докукина, Логинов, Трофимов

МПК: C25D 5/54

Метки: металлизации, основе, поверхности, подготовки, полимерных, полиолефинов, химической

...окружающую среду 10 Целью изобретения является увеличение прочности полимерных материалов, стойкостй к перепаду температур, адгезии металлических покрытий и обеспечение 15 экологической чистоты процесса.Поставленная цель достигается тем, что перед обработкой в полимерный материал на основе полиолефинов вводят 3 - 5 об,фсульфатов металлов, выбранных из группы, 20 включающей железо, медь, никель, а активационную обработку ведут в водной суспензии, содержащей микроорганизмы (Оезц 1 очЬго безоИцгсапз, чцоагз и др.) с титром 1 10 и при температуре 28 - 30 С 25 в течение 24 +0,5 ч из расчета 0,125 м/л.Способ осуществляют следующим образом. Изготовлены изделия на основе полиолефинов АБС-пластика, полистирола с введением сульфатов металлов:...

Способ испытания изоляционных материалов на основе полиолефинов на устойчивость к термоокислительной деструкции

Загрузка...

Номер патента: 1746260

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Воронина, Сагателян, Семенченко, Серафимович, Якобсон

МПК: G01N 17/00

Метки: деструкции, изоляционных, испытания, основе, полиолефинов, термоокислительной, устойчивость

...растворимость кислорода резко снижается. 8 результате реальное изменение термостойкостиполимерных материалов в период их экспонирования в агрессивных средах может существенно отличаться от результатов,полученных при испытаниях по известномуспособу,Целью изобретения является повыше ние достоверности испытаний путем приближения их условий к эксплуатационным.Цель достигается тем, что согласно способу испытания изоляционных материаловна основе полиолефинов на устойчивость ктермоокислительной деструкции вырезаютобразец из испытываемого материала, выдерживают его в агрессивной среде при заданной температуре и определяют периодиндукции окисления, по которому судят обустойчивости к термоокислительной деструкции, образец наносят на...

Дизамещенные эфиры фосфористой кислоты в качестве термостабилизаторов полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1747449

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Акинина, Демидова, Ефимов, Коломыцын, Лазарева, Лугова, Пальянова, Рубинштейн, Филина

МПК: C07F 9/145, C08K 5/526

Метки: дизамещенные, качестве, кислоты, полиолефинов, термостабилизаторов, фосфористой, эфиры

...для пятивалентного фосфора.В ЯМР-спектре углеродного (С з) резонанса имеются сигналы семи неэквивалентьных атомов углерода,П р и м е р 1. Бис-(метил-В -(3,5-дитрет.бутилоксифенил)-пропионат)-фосфит ( Фосфит Ф),В 4-х горлую колбу емкостью 250 см, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воро н кой, за гружа ют 29,8 г (0,1 г-моль) метилового эфира 3.5-дитрет,бутил-оксифенилпрозпионовой кислоты, ЗО см бензола, 14 см (0,1 г-моль) тризтиламина (ТЭА), 1 см диметилформамида (ДМФА) и при 2025 ОС прикапывают 4,5 см (0,05 г-моль) трех- хлористого фосфора.По окончании загрузки треххлористого фосфора реакционную массу выдерживают при 25-30 С в течение 10 ч. Затем отфильтровывают солянокислый ТЭА, из фильтрата...

Устройство для сварки деталей из полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1790514

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Колпаков, Непомнящий, Солдатенко

МПК: B29C 65/18

Метки: полиолефинов, сварки

...привода перемещения траверсы, закрепленного винтами 60 к верхней плите 4 станины 1. Сверху на шток 58 пневмоцилиндра 59 установлен поршень 61, закрепленный гайкой 62, а снизу на шток 58 воздействует пружина 63, зафиксированная в стакане 56 пробкой 64,Блок пневмораспределителей 27 электрически связан с пневмоцилиндром 59, На верхнюю траверсу 50 через теплоизоляционную плиту 65 установлены сварочные блоки 66, состоящие из нагревателя 67, установленного на полом пуансоне 68 для сварки внутренней зоны шва,На пуансоне 68 установлен свободно полый пуансон 69 для сварки внешней зоны шва концентрично пуансону 68 с возможностью перемещения относительного него.Пуансон 69 подпружинен относительно траверсы пружиной 70 и снабжен разъемным кольцом 71,...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 1825801

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Буният-Заде, Салах

МПК: C08F 210/16, C08F 4/02

Метки: полиолефинов

...1 табл. туре пропиткой 1-2 -ным раствором хромового ангидрида, термическую активацию катализатора проводят при 100-180 С.К преимуществам заявляемого способа следует отнести то, что в качестве носителя для катализатора используют лигнин, который представляет собой отход производства бумаги из рисовой шелухи (2), при этом термическую активацию осуществляют при температуре 100-180 С вместо 400-800 С - для обычных окиснохромовых катализаторов на силикагеле.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р ы 1-6. Сополимериэацию проводят на катализаторе, который готовят при комнатной температуре пропиткой лигнина 1-2 -ным водным раствором хромового ангидрида. Термическую активацию катализатора проводят в токе осушенного...

Способ сварки разнотолщинных деталей из полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 2000208

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Непомнящий, Побединский, Силантьев, Солдатенко

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: полиолефинов, разнотолщинных, сварки

...на внутреннем участке зоны соединения и наличия выступа с уклоном происходит ускоренное соединение с высокой герметичностью сварного соединения, что ведет к уменьшению трудоемкости и повышению производительности процесса,На фиг,1 изображен общий вид сварного соединения раэнотолщинных деталей из полиолефинов, размещенных на кондукторе, начало цикла; на фиг.2 - сжатие и начало сварки внешней зоны шва; на фиг.3- сварка внутренней и внешней зоны шва; на фиг,4 - отвод нагревателя внутренней зоны шва; на фиг.5 - отвода нагревателя внешней зоны, конец циклаСпособ свари разнотолщиниых деталей из поптоефиноп заклочается в следующем.Сперпатг пеону 1 и пто 2 детали, и фп гчфГ 1 1 нт ри пят 1 ьР/. ловину клапана кольцевым сварным швом.Для сварки...

1-алкокси-4-(n-толиламино)антрахиноны в качестве красителей для полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 2004558

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Борило, Сироткина, Типикина

МПК: C09B 1/514, C09B 1/515, D06P 3/79 ...

Метки: 1-алкокси-4-(n-толиламино)антрахиноны, качестве, красителей, полиолефинов

...см загрукают 3,2 г(0,01 моль) 1-окси- (и-толиламино)-антрахинона; 8,3 г (0,04 моль) нонилбромида; О,З г тетрабутиламмоний бромида; 20 см толуола, 25 г гидроксида калия и 25 см воды, Смесьзперемешивают при 80 С. Зг ходом реакции следят с помощью ТХС,Реакцию ведут до полной конверсии 1-окси-(п-толиламино)-антрахинона, Время реакции 2 ч,По окончании реакции органический слой отделяют от щелочи и перекристаллизовывают из этилового спирта.Выход красителя 4,1 г (90%).Результаты идентификации соединения приведены в таблице,р и м е р 2. Аналогично примеру 1, алкилируют 10 г (0,04 моль) нонилйотолькодида.Время реакции 2 ч. Выход 3.9 г (86%).П р и м е р 3, Аналогично примеру 1,только в качестве катализатора берут 0,3 гтетрабутиламмоний...

1, 4-диалкилокси-5, 8-ди(n-толиламино)антрахиноны в качестве красителей для полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 2004559

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Борило, Сироткина, Типикина

МПК: C09B 1/514, C09B 1/515, D06P 3/79 ...

Метки: 4-диалкилокси-5, 8-ди(n-толиламино)антрахиноны, качестве, красителей, полиолефинов

...моль) нонилбромида; 0,3 г тетрабутиламмоний бромида;20 см толуола, 25 г гидроксида калия из25 см воды. Смесь перемешивают при темзпературе 80 С. За ходом реакции следят с помощью ТСХ. Реакцию ведут до полной конверсии 1,4-диокси,8-ди-(п-толиламино)-антрахинона. Время реакции 3 ч.Органическую фазу отделяют от щелочи и перекристаллизовывают из смеси толуола и этилового спирта,В ы х о д 1,4-Динонилокси,8-ди-(п-толиламино)-антрахинона 6,1 г(87%).Результаты идентификации соединения приведены в таблице.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, только алкилирование ведут при 100 С. Время реакции 3 ч, Выход 6,5 г (92%).П р и м е р 3, Аналогично примеру 1, только алкилирование ведут при 60 С. Время реакции 8 ч. Выход 6,2 г (88%).П р и м е р 4,...

Способ получения полиолефинов

Номер патента: 474247

Опубликовано: 10.07.2004

Авторы: Дьячковский, Лисицкая, Оськин, Помогайло, Пономарев

МПК: C08F 10/00, C08F 4/02

Метки: полиолефинов

Способ получения полиолефинов полимеризацией или сополимеризацией альфа-олефинов в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, состоящего из металлоорганических соединений металлов I-III группы и продукта реакции соединений переходных металлов с полимерным носителем, содержащим гидролизованные группы, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода катализатора и увеличения его активности, в качестве полимерного носителя применяют карбоцепные полимеры с привитыми гидролизованными полимерными фрагментами, например поливинилацетатными.