Способ получения изделий из полиолефинов

(5114 С 08 1 3/ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР ЗОБРЕТЕНИЯТЕЛЬСТВУ АНИЕ И ВТОРСКОМ(57) Изобретение касается технологиипереработки полиолефинов и может бытьприменено при изготовлении изделийвысокой прочности. Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатратына деформацию заготовки и повыситьпрочность изделий за счет монолитиэации порошка полиолефина ультразвукомчастотой 20-25 кГц при температуревыше температуры плавления на 1 О К,3 табл,юл. У 18 химико-те Д.И.Менд ий, А,Л,Г нологилеева лод.264-323 Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении объемных ориентированных изделий.Цель изобретения - интенсификация процесса, снижение энергозатрат на деформацию заготовки и повышение прочности ориентированных изделий.П р и м е р ы 1-18. Получали из- делие в форме прутка круглого сечеботки. Полученную гают экструзии (д подверпри темзаготовку формации) ературы пл олиолефин "Пелимер ления пературе ниже те соответствующего на ка" чес кониометр кругл иллярном р рез фильеру ческим вход го сечениОлом 45 и скор м сформ ер щего плуют усил и движения0 мм/мин. ормо си ния еПрочность на разрыв орие ных прутков приведена в табП р и и е р ы 19 кк, ненни получали изделие из т лиолифинов по известному сп Прессованием расплава полно формовали заготовку и дефор ее в капиллярном реометре п ру 1, Свойства ориентирован ков, усилие и время формов ведены в табл,1.П р и м е р ы 21-38. Изд полиэтилена высокой плотнос ния из порошкообразного полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) и полипропилена (ПП).Навеску в 1 О г порошкообразного полиолефина помещают в цилиндрическую форму диаметром 10 мм и под удельным давлением 0,8 МПа подвергают ультразвуковой обработке при помощи установки УЗДНс магнитострикционным преобразователем и титановым волноводом до достижения определенной температуры в центре заготовки, При этом фиксируют время ультразвуковой обрантированани л и поли(1) Московскийкий институт им1479464 Свойства полученных иэделий приведены в табл.З. пропилена получают по примеру 1, нодеформирование заготовки осуществляютметодом объемной штамповки,Свойства изделий и режимы формования приведены в табл.2.П р и м е р ы 39 кк. Для сравнения получали изделие известным способом, т,е. прессованием заготовкииз расплава полиолефинов с последую.щей объемной штамповкой,Свойства изделий, время формованияи режимы деформации приведены втабл.2,П р и м е р ы 41-60. Изделия изполиолефинов получали по примерам 1и 21, но варьировали давление, прикотором осуществляют монолитизациюзаготовки и угол между направлениемчраспространения ультразвуковых волни направлением деформирования заготовок при ориентации.Ф Формула из обре те ни я Способ получения изделий иэ полиолефинов, включающий формование заготовки из расплава полиолефина и пос О ледующую ориентационную деформациюзаготовки при температуре ниже температуры плавления, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения энергозат рат на деформацию заготовки и повышения прочности ориентированных изделий, формование заготовки осуществляют монолитизацией порошка полиолефина при воздействии ультразвука частоты 20-25 кГц и температуре, превышающей температуру плавления полиолефина не более чем на 10 К. Таблица 1 Пример,з олиолефин и го темпераура плавлеПараметры формования за- Параметры экструзии нике готовки температ,план.Прочность на разрыв ориентированнык образцов,Частота уз,Темп Времяполучения, с кстуэемпесилие ормоания,ратураэкструзииК р Ц 5 ПЭВ 180 210 180 20 20 25 25 22 22 22 22 18 18 5,6105,6 ПП,ПЭВП,ПП,ПЭВП,ПЭВП, 5 180 210 180 205 185 210 220 45 93 4 Э 03 О14.5 9 10 11 12 13 14 15 16 ПЭВП,ПП,ПЭВП, 395 445 395 450 5, 10 5,180 205 160 195 230 ПП)ЭВП,5,6105,62510235,6 25 230200235 .200 1217180180 ПЭВП,ПП,ПЭВП,ПП393 Э 73 393 19 К 20 К 38-77, марк сокой плотности ГОСТ е, ПЭВП - полиэтил 20908-0401 ПП - полипропилПримеры 9, 1 О,П еча н ТУ 6-05"1105-78;20 по описании прототипа. 393 443 393 443 393 443 393 443 393 443 393 443 393 443 393 443 393 443 393 443 373 393 373 393 373 393 373 393 873 393 Э 73 393 373 393 373 393 280 240 275 230 285 245 280 235 275 245 240 95 275 2451479464 Таблица 2 Прочностьна срезориентир.образцов,МПа Параметры штампов ниветемпературы плавления Параметры формоваиия заПример,1 Полнолефин и его температура плавления, К готовок Усилиеформов.МПа ТемпеВремяполучения, С Температураформования К Частотауз,обр,кГц рат.штамловки К 395 450 399 448 22 22 20 20 ПЭВП, 393 ПП, 443ЛЭВП, 393 ПП, 443 21 22 23 24 333 353 333 353 712811 15 21 5 20 П р и м е ч а н и я: ПЭВП - полиэтилен высокоуг плотности ГОСТ 16338-77, марка20908 040,ПП - полиироиилен ТУ 6-05-105-78,т 8 пэв 0 180 280 ЭкструЗИЯ 1 О 5, 10 42 43 пп пэвп пп о же 45 45 90 90 45 45 44 45 пэвппппэвп 0479464 Продолжение табл.ЗФ Степень вытяжкивыражает,при экструзии экструзионное отношение, при осадке - степень деформации. Составитель А.КондратовРедактор Н. Горват Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева Заказ 2501/23 Тираж 412 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10