Способ разгрузки полимеризационных реакторов

Союз Советеких Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 19.03.73 (21) 1900676/05 (23) Приоритет - (32) 20.03.72 (31) %Р С 08 ц 161668 (33) ГДР 51) Ч,Кл. С 08 осударственный комит овета Министров ССС по делам изобретении ковано 05.04.77, Бюллетень Мпубликования описания 12.07.77(5 К 678.05 (088.8) открыт 72) Автор изобретения Иностранец Эккехард Буххольт(71) Заявите Иностранное предприятие ФЕБ Хемианлагенбау Эрфурт-Рудислебен(54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ЛИМЕРИЗАЦИОННЪХ РЕАКТОмономера поряд минимум 7,5 ата. жается, то давленижается в завиени превращения Изобретение касается способа сброса давления и разгрузки одного или нескольких полимеризационных аппаратов в установках для производства поливинилхлорида в суспензин периодическим способом.Известен способ разгрузки полимеризационных реакторов в установках для производства поливинилхлорида в суспензии периодическим способом путем отвода суспензии поливинилхлорида и незаполимеризовавшегося винилхлорида (1). Недостатком известного способа является значительная продолжитель. ность процесса, так как отвод суспензии поливинилхлорида осуществляется после сброса давления путем отвода незаполимеризовавшегося винилхлорида. Кроме того, этот способ требует дополнительных затрат на оборудование для транспортирования суспензии поливинилхлорида в емкость для сбора суспензии.Цель изобретения - ускорение производственного процесса и экономия капитальных и производственных затрат. Указанная цель достигается тем, что разгрузку реактора, который находится на одинаковом уровне со сборником суспензии, производят передавли. ванием суспензии поливинилхлорида при сте пени превращения мономера 80 - 85%, через единственный разгрузочный трубопровод в сборник суспензии под давлением находящегося в реакторе незаполимеризовавшегося ви нилхлорида с последующим пропусканием газообразного вннилхлорида через сборник суспензии в последовательно подключенную систему аппаратов более низкого давления.Изобретение поясняется чертежом, на ко. тором представлена схема установки для про изводства поливинилхлорида в суспензии периодическим способом, включающая полимеризатор 1 с разгрузочным трубопроводом 2, из которого суспензия поливинилхлорида и незаполимеризовавшийся винилхлорид через фильтр 3, трубопровод 4 и сливную емкость 5 транспортируются в сборник суспензии 6, откуда газообразный винилхлорид проходит по газопроводу 7 и сосуду 8, собирается в сборнике низкого давления 9 и затем используег. ся для дальнейшей переработки. В примере исполь 0 меризатор 1 вводятнилхлорид, воду и д меризацию, которая тепла при температу висимости от степени 5 зования способа в поли- жидкий мономерный ви бавки и проводят поли. проходит с выделением ах от 50 до 70 С в заполимеразации. При степени превращения ка 70% давление составляет Если полимеризация продол ние в полимеризаторе 1 по симости от дальнейшей степ553254,Формула изобретения Составитель И. ВолгинаТехред И. Карандашова Корректор И, Симкина Редактор Л, Ушакова Заказ 4371145 Изд Мо 37 Тираж бб 8 Подппсно: ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4,5Тип. Харьк, фил. пред. Патент мономера. При степени превращения мономе ра от 80 до 85% процесс полимеризации прекращают, т. е. открывают разгрузочный клапан на дне полимеризатора 1, и суспензия поливинилхлорида под действием остаточного давления в полимеризаторе перетекает по разгрузочному трубопроводу 2 через фильтр 3, трубопровод 4 и сливную емкость 5 в расположенный на одном уровне с полимеризационным аппаратом сборник суспензии 6, котором происходит отделение незаполимеризовавшегося винилхлорида, выделившегося в виде газа из суспензии поливинилхлорида при ее декомпрессии. Затем винилхлорид проходит по газопроводу 7 и сосуду 8 и собирается в сборнике низкого давления 9 под давлением примерно 300 мм вод. ст. Полученный при этом газообразный винилхлорид используют для последующей обработки. Суспензия поли. винилхлорида хранится в сборнике суспензии б. Предлагаемый способ позволяет сократить время разгрузки полимеризатора, а следова тельно, повысить его производительность, со кратить затраты на оборудование и упростить его монтаж, Способ разгрузки полимеризационных реакторов в установках для производства поливинилхлорида в суспензии периодическим способом путем отвода суспензии поливинилхлорида и незаполимеризовавшегося винилхлорида, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения производственного процесса и эко номии капитальных и производственных за. трат, разгрузку реактора, который находится на одинаковом уровне со сборником суспензии, производят передавливанием суспензии поливинилхлорида при степени превращения мономера 80 - 85 й, через единственный раз. грузочный трубопровод в сборник суспензии под давлением находящегося в реакторе неза. полимеризовавшегося винилхлорида с последующим пропусканием газообразного винилхлорида через сборник суспензии в последовательно подключенную систему аппаратов более низкого давления,Исгочник информации, принятый во внимание при экспертизе:25 1. Получение и свойства поливинилхлорн.да, под ред. Е. Н. Зильбермана, изд-во Химия, М., 1968, стр, 89 - 90 - прототип.