Патенты с меткой «полидисперсных»
Аппарат для обработки мелко и полидисперсных материалов
Номер патента: 700192
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Аксельрод, Васкин, Востоков, Калацей, Ластовцева, Рольщиков, Сидорков, Сурошников
МПК: B01J 8/18
Метки: аппарат, мелко, полидисперсных
...установка каждого из последующих вытеснителей ниже предыдущего.На чертеже изображен предлагаемый аппарат, разрез.Аппарат для обработки мелко- и5 полидисперсных материалов содержит корпус 1, узел 2 загрузки обрабатываемого материала, узел 3 выгрузки готового продукта, узел 4 ввода Газа, узел 5. вывода отработанного газа, газораспределительное устройство, состоящее из перфорированной решетки б, над отверстиями которой установлены полые профильные вытесццтели 7 с направляющими пластинами 8, снабженными рубашкаМи.Аппарат работает следующим образомвОбрабатываемый материал подается через узел 2 загрузки в пространство между вытеснителями 7 и направляющими пластинами 8. Подаваемый й аппарат гаэ с высокой скоростью истекает через зазоры...
Сепаратор для разделения полидисперсных систем
Номер патента: 745542
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Андреев, Гайтов, Горбунов
МПК: B04B 1/00
Метки: полидисперсных, разделения, сепаратор, систем
...опоры подшипника 7 в осевом направлении.Сепаратор для- разделения полидисперсных систем работает следующим образом.После подачи напряжения на обмотку3 статора 2 барабан 4 начинает вращаться,По мере приближения к критической скорости барабан 4 совместно с валом 5 начинает совершать колебания около вертикальной оси, Амплитуда колебаний возрастает по мере приближения к критическойскорости, а при достижении критической ско врости становится максимальной, Амплитудаколебаний любой точки барабана 4 пропорциональна расстоянию от этой точки до точки опоры, создаваемой подшипником 7 вала 5.оЗа счет выполнения внутренней поверх-,ности статора 2 или участка барабана 4,расположенного внутри статора 2, или обоиходновременно коническими с...
Аппарат для пропитки полидисперсных материалов
Номер патента: 749445
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Готовцев, Зайцев, Раков, Царьков
МПК: B05C 9/14
Метки: аппарат, полидисперсных, пропитки
...5. Аппарат снабжен закрепленным на внешней поверхности конического стакана 5 заборником 14 теплоносителя в виде тангенциально установ ленных расширяющихся в направлении вращения конического стакана 5 патрубков 15 с распределительной камерой 16 и установленными под коническим стаканом 5 полыми прямыми и обратными конусами 17, жест ко прикрепленными к патрубку для ввода теплоносителя 2 и снабженными виброприводом (вибратором) 18 со спиральными каналами 19, например в виде профильных полос, на их рабочих поверхностях. Бибропривод 18 содержит виброднище 20 с присоединенными к нему выходным патрубком 2 для монодисперсного продукта и патрубком 2 для ввода теплоносителя с распределителем 22. Вибратор 18 установлен снаружи виброднища 20...
Установка для сушки полидисперсных материалов
Номер патента: 750229
Опубликовано: 23.07.1980
Автор: Шейман
МПК: F26B 17/10
Метки: полидисперсных, сушки
...вставки 8 в 2 о нижнем крайнем положении расположено вплоскости сопряжения конусов 2 и 3 корпуса 1. Вставка 8 снабжена приводом 9.Струйная мельница 7 соединена с корпусом 1 центральной трубой 10 с патрубком 1 иобводными трубами 12 и снабжена разгон- ными каналами 13 и эжекторами 14.Корпус 1 пневмотрубой 15 соединен с циклоном 16, а пневмотруба 15 снабжена патрубком 17 с задвижкой 18.Установка работает следующим образом.Влажный материал из загрузочного устройства 4 через затвор-питатель 5 попадает в пневмотрубу 15, где происходит разделение на кондиционные и некондиционные фракции. Кондиционные фракции потоком теплоносителя транспортируются по пневмотрубе 15, высушиваясь при этом, и поступают в циклон 16. Некондиционные фракции в...
Устройство для плавки полидисперсных материалов и переработки расплавов
Номер патента: 767488
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Бочкис, Горожанкин, Гохгут, Иванов, Ипполитов, Ключников, Крылов, Мальцев, Семенов
МПК: F27B 15/00
Метки: переработки, плавки, полидисперсных, расплавов
...тки, кроме в ышеук а-эанного измельченного материала в виде зерненных шихт, шихты комбинированныее, т. е. сос тоящие в ос нов ном и з мелк одисперс ного с ырья с включением дробл енки или эе рне нных частиц (диаметром 3-10 мм), так как мелкие фракции, попадая в интенсивно перемешиваемую ваннурасплав а, сена рирую тс я на к апе лыс ахрасплав а, ч то з начи тельно уме ныла е т вынос мелкодисперсной фракции из устройства. Кроме того, соединение ванны с сепарационньми камерамипо зв оляе т более пол но ис поль зов а ть объем сепарационных камер для тепловой обработки материала и улучшитькачество готового продуктаСепарационные камеры имеют ванну дообработки расплава.На фиг.1 и 2 представлено устрой ство в двух проекциях, общий вид; на фиг.3...
Пневмосушилка для полидисперсных материалов
Номер патента: 769255
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Муштаев, Прыгунов, Ульянов, Харакоз
МПК: F26B 17/10
Метки: пневмосушилка, полидисперсных
...гс прсдусмотрсно устройство д;гя улавлгВани)1крупной фракции оорабатываемого материала и поэтому требуется устаноька дополпительного циклона.Целго изоорстепия является оо,сс глу.бокая и равномерная сушка полидисперсных материалов.Поставлспная цель достигается тем, чтопатрубок для ввода материала подключенк промежуточному витку спирального канала, щслсвые зазоры выполнепь в перегородке по крайней мсрс на каждом ееполувитке, а устройство для вывода крупнодисперсной фракции подсоединспо к щелсвому зазору внешнего витка.На фиг. 1 изображена описываемаяпнсвмосушилка в разрсзс; па фиг. 2 - поперечный разрез А - А фиг. 1.Ппсв)Осугци ка состоит из спирального канала 1, образованного спиральнойсскционированной лептой 2, между секциямп которой...
Отстойник для разделения полидисперсных суспензий
Номер патента: 774569
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: B01D 21/02
Метки: отстойник, полидисперсных, разделения, суспензий
...тому, что стенки корпуса отстой. и механизм для удаления осадка, о т л и ч аника выполнены гиперболической формы,осаж- ю щ и й с я тем, что, с целью повышениядение концентрированных суспенэий осущест- эффективности использования путем обеспечевляется в условиях непрерывного прироста пло- ния процесса разделения режима свободногощади поперечного сечения и процессу в целом, осаждения, стенки корпуса выполнены гипербо.обеспечен режим свободного осаждения. лической формы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3245543, кл. 210 - 5211966,Формула изобретения Отстойник для разделения полидисперсных суспензий, содержащий корпус, расположеннуюСоставитель Л, СухановаТехред И. АсталошКорректор И, Муск...
Способ управления процессом разделения полидисперсных гетерогенных систем в циклонном сепараторе
Номер патента: 784929
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Ахсанов, Баширов, Баширова, Бояринов, Васильченко, Гизетдинов, Кафаров, Скундина, Соловьев
МПК: B04C 11/00
Метки: гетерогенных, полидисперсных, процессом, разделения, сепараторе, систем, циклонном
...циклонного сепаратора,Механизм образования пленки жидкостии дальнейшие условия ее существования взначительной степени определяются состоянием поверхности внутренней стенки циклонного сепаратора, скоростью ввода и физическими свойствами жидкости, Уменьшение вязкости жидкости приводит к повышению устойчивости пленочного течения, аналогичное влияние оказывает увеличение расхода также к повышению устойчивости пленочного течения.Существует нижняя граница устойчивости пленочного течения - начало образования тонкой пленки и верхняя - существование сплошного жидкостного слоя. Нарушение границы устойчивости пленочного течения приводит к образованию яв-. лений вторичного уноса жидкой фазы через верх аппарата, увеличивая, таким образом,...
Способ восстановления полидисперсных материалов
Номер патента: 789585
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Антуганова, Боковиков, Грабко, Кузнецов, Найденов, Халда, Шарыгин
МПК: C21B 13/10
Метки: восстановления, полидисперсных
...в плотном нефильтруемом слое, так как именно в таких слоях продолжитель ность процесса приближается к времени, необходимому для достаточно полного восстановления материала. В любых других слоях приходится принимать искусстненные меры для увеличения времени пребывания материала в агрегате, что зачастую существенно усложняет его конструкцию.Восстановление н плотном слое производят эа счет твердого топлива со скоростью 0,8-2,0/мин. При меньшей скорости (менее 0,8/мин) возрастают габариты агрегата, что нежелательно. При скорости более 2,0/мин чрезмерно возрастает расход топлива на процесс и его экономичность падает.В плотном слое создают условия, исключающие фильтрацию через него газов, поэтому в нем становится возможным создание...
Способ определения полных реологических кривых полидисперсных систем
Номер патента: 864061
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Осипов
МПК: G01N 11/14
Метки: кривых, полидисперсных, полных, реологических, систем
...моменты от каса-,тельных напряжений исследуемойжидкости выражаются с помощью сле"дующей системы уравненийдр- д Ц+"р+Нрн д 2 ц 0 о 2И,= - -3. 03.Мд3 1 1 ОФ 1 чай= - 3 щ, +Ь(-1 с к Кгде М М - моменты от касательныхо15 напряжений сдвига исследуемой жидкости;1 1 К- моменты инерции элементарных цилиндров вра-щающейся исследуемой 20 жидкости;ния этих цилиндров.Просуммировав левые и правые части системы (1) получимИз (2) видно, что М р - М к - не ЗО что .иное, как результирующий момент6 на валу двигателя, предлагаемыйдля вращения исследуемой жидкостипо всему зазору (Мр) 1 - дуть постоянная величина для данной жидкости и легко вычисляется по известнымформулам и изменяется с изменениемК) при фиксированном СОр (скоростивращения внутреннего...
Способ фильтрования полидисперсных суспензий
Номер патента: 874119
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Григоров, Долошицкий, Кирсенко, Ковалишин, Родионова, Середницкий, Филиппова, Черкез, Яремчук
МПК: B01D 37/02
Метки: полидисперсных, суспензий, фильтрования
...мм, эффективность фильтрования не снижается. Но, так как мелкодисперсная часть отделяется из общей массы полидисперсной суспензии, то чем больше 15 объем крупнодисперсной части, тем меньше мелкодисперсной. Однако при этом уменьшается средний размер частиц мелкодисперсного слоя, что приводит к резкому увеличеййю сопротивления, 20 Поэтому объем мелкодисперсной части суспензии должен составлять 1/2 ; 1/3 от крупнодисперсной, при высоте последней 30-50 мм. Чтобы .обеспечить та- кое соотношение крупно- и мелкодисперсных частей, исходную суспенэию необходимо разделять .в гидроциклоне с соответствукщей степенью извлечения крупнодисперсной части.Выбор высоты слоя крупнодисперсной части в. сторону уменьшения или увеличения в выбранных пределах...
Способ восстановления полидисперсных железных руд в печи ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 901283
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Антуганова, Грабко, Кузнецов, Найденов, Тверитин
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, железных, печи, полидисперсных, руд, слоя, ступенчато-взвешенного
...противном случае существенно возрастают энергетические затраты на измельчение топлива, С другой стороны, крупность мелкойфракции не должна быть выше 1,0 мм,так как более крупные фракции не успевают сгорать в объеме цечи и количество тепла в печи оказывается недостаточным.Крупная фракция топлива имеет мижмальный размер 1,5 мм, В противномслучае эти частицы сгорают в объемепечи более чем на 20 вес. %покрываются оболочкой золы значительной толщины, и не реагируют в камере довосстановления, Верхний предел крупнойфракции составляет 3,0 мм, так как иначе частицы не успевают полностью прореагировать в объеме печи и в камередовосстановления и обусловливают потери топлива с готовой продукцией,Соотношение мелкой и крупной фракций составляет...
Сушилка для полидисперсных материалов
Номер патента: 901780
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Галустов, Ломтев, Лукин, Чуфаровский
МПК: F26B 17/10
Метки: полидисперсных, сушилка
...изобретения - интенсификация процесса и повышение его качества.Указанная цель достигается тем,цто в камере над перегородками дополнительно размещены Фильтр полуцилиндри О ческой формы, снабженный вращающимся щеточным очистителем, и расположенный над фильтром мокрый пылеуловитель, а шнек выведен за пределы крайних отсеков на величину, большую его ша га, причем очиститель и.шнек связаны между собою посредством механической передачи. 4На фиг,схематически изображенапредлагаемая сушилка; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1.Сушилка содержит сушильную камеру1 прямоугольного сечения с перфорированным днищем 2, над которым размещен шнек 3, вращающийся от привода 4,Камера 1 имеет загрузочный 5 и разгрузоцный 6 бункеры. В камере 1 установлены Фильтр...
Способ термообработки полидисперсных кусковых материалов
Номер патента: 905289
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Антуганова, Боковиков, Грабко, Кузнецов, Найденов, Панов, Тверитин, Яровский
МПК: C21B 13/10
Метки: кусковых, полидисперсных, термообработки
...а следовательно, к потере металла в процессепередела, что недопустимо.Скорость газовоздушных потоков, подаваемых над потоком загружаемой в печь влажной шихты, устанавливают равной 60-80 нмф/ьРс. Подача этих струй 55 вдругом месте нецелесообразна, так как они не пересекаются с восходящим потоком отходящих газов и не отнимают у него 89 4частицы шихты, Скорость газовоздушных струй должна быть не меньше 60 им/м с, так как в противном случае существенно уменьшается эффективность отбора частиц шихты из потока отходящих газов. Скорость газовоздушных струй более 80 нмlмс нецелесообразна, так как не улучшая процесса возврата пыли в печь, приводит к увеличению энергетических затрат.Направление движения струй должно быть параллельно направлению...
Устройство для комбинированной сушки полидисперсных материалов
Номер патента: 922463
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бабеня, Гупало, Крупнов, Кудина, Семерня, Смирнов
МПК: F26B 17/00
Метки: комбинированной, полидисперсных, сушки
...для комбинированнойсушки полидисперсных материалов работает следующим образом.Через загрузочный патрубок 15,продукт поступает на ленту транспортера 5 и дагее посредством шлюзового разгрузи аля 14 направляется вотсек 2 кипящего слоя. ЗОВоздух вентилятором 9 направляется в паровой калорифер 7, где оннагревается до заданной температурыи потом подается в первую зону отсека 2, а вентилятором 8 через паровой зкалорифер б направляется во вторуюзону кипящего слоя,Под действием нагретого воздухапродукт, поступивший на решетку 3,образует кипящий слой и при этом, 40продвигаясь вдоль решетки, высушивается до конечной влажности и выводится через разгрузоцный патрубок 16.Отработавший воздух из отсека 2кипящего слоя проходит через плотныйслой...
Устройство для классификации полидисперсных полиминеральных материалов
Номер патента: 944650
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Ноздрин
МПК: B03B 5/26
Метки: классификации, полидисперсных, полиминеральных
...16поверхнасти 3 с продольным изгибомпод углом М;От линии изгиба веерообраэнорасходятся канавки под угломот 60 до 120, С боков к рифленой поверхности примыкают желоба4 для сбора мелких и промежуточныхфракций, к нижней торцовой поверхности 3 примыкает сужающийся желобдля сбора крупной фракции, в желе мбах 4 на шарнирах б расположенырегулировочные заслонки 7.Устройство работает следующимобразом.Пульпа поступает на расширяю- ищийся питающий лоток 1, где происходит предварительная сегрегацияматериала, а затем на рифленую ра"бочую поверхность 3 желоба. Крупныечастицы разгружаются в нижней части эврифленой поверхности, мелкие частицы, попадая в йаклонные канавки,отводятся вместе, с водой в стороныи далее поступают в боковые желоба.С целью...
Способ фильтрования полидисперсных суспензий
Номер патента: 954096
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Григоров, Долошицкий, Ковалишин, Ореховский, Филиппова, Черкез, Яремчук
МПК: B01D 37/02
Метки: полидисперсных, суспензий, фильтрования
...изобретения ИИПИ Заказ 6329/5 Тираж 734 Подписное лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4.гребенки 2, выполненной из водопроницаемых пластин.Предлагаемый способ может бытьреализован при фильтровании суспен.зий на ленточных, тарельчатых или карусельных фильтрах и позволяет зна чительно увеличить поверхность фильтрования и, следовательно, производительность указанных фильтров. Рабочая поверхность предлагаемого фильтра связана с действительной поверх-.10 ностью фильтрования соотношением Г = Р1Ф соэ У где- угол между боковой гранью и основанием рядов слоя из крупнозернистой фракции. Следовательно, с Увеличениемдействительная поверхность фильтрования увеличивается и становится максимальной в случае, если этот угол равен углу...
Способ управления процессом разделения полидисперсных гетерогенных систем в циклонных аппаратах
Номер патента: 956034
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Ахсанов, Беляков, Галустов, Зарипов
МПК: B04C 11/00
Метки: аппаратах, гетерогенных, полидисперсных, процессом, разделения, систем, циклонных
...поля,центробежных сил при закрепленныхгеометрических параметрах аппаратадостаточно измерить давление на входе в аппарат (или разность давленийна входе и выходе из аппарата), таккак между расходом Й обрабатываемойжидкости и давлением Р существуетфункциональная связь вида Я=де,где А - коэффициент пропорциональности, зависящий от геометрических параметров аппарата и их соотношений;е- основание натурального логарифма; с - коэффициент учета давленияаппарата. Если А и Ы - постоянныевеличины, то 6 зависит только от Р .На чертеже показана. схема системы управления, реализующая предлагаемый способ.Схема автоматического управлениявключает щтуцер 1 для отбора давления, датчик 2 давления, регистратор 3 давлейия, датчик 4 температуры,...
Сушилка для полидисперсных материалов
Номер патента: 958813
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Репринцева, Федорович, Чижик
МПК: F26B 17/10
Метки: полидисперсных, сушилка
...включают привод 7 и с помощью лопастей 6 распределяют сухой материал на газораспре. делительных решетках 3 и 4 примерно в равных количествах. Затем включают вентилятор 12, калорифер 11 и производят разогрев материала до необходимой температуры. После достижения заданной температуры, подают сырой материал через загрузочное устройство 2 и включают выгрузочное устройство 8. Сушку осуществляют в кипящем слое горячим воздухом. Более легкий материал удерживается дополнительной газораспределительной решеткой 4, которая имеет меньшее живое сечение.Высушенный материал выгружают из устройства 8, а отработавший воздух через циклон 9 и фильтр 10 отводят в атмосферу.95883 лв Н.Бойка Состав и Техред А Тираж 74 саченкоКоррек Поди ис тета СССР...
Способ вакуумной сушки полидисперсных материалов
Номер патента: 974068
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Михайлик, Храмцов, Юдицкий
МПК: F26B 3/08
Метки: вакуумной, полидисперсных, сушки
...режим ведут без паузы между окончанием подачи газа в одну зону и началом подачи в другую.На фнг, 1 изображена сушилка дляосуществления данного способа; нафиг, 2 - графический пример.Сушилка содержит вертикальную камеру 1, внутри которой соосно установлено теплообменное устройство 2для контактнбго подвода тепла в слойматериала. Псевдоожижающий гаэ подводят через патрубок 3, снабженныйпульсаторами 4, которые размещенына распределительных каналах 5, подключающих патрубок 3 к нижней части 15 камеры 1. Загрузка материала производится через люк 6, а выгрузка -через запорное устройство 7, Отработавший гаэ удаляется через фильтр 8подключенный к вакуумному наоосу.Патрубок 3 также может быть снабженэлектромеханическим клапаном 9, ак...
Способ гидрофобизации поверхности полидисперсных материалов
Номер патента: 975671
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Богданенко, Зубец, Ипполитов, Латкин, Юдаков
МПК: C04B 31/44
Метки: гидрофобизации, поверхности, полидисперсных
...в результате чего возрастает интенсивность теплообмена между дисперсной фазой и газовой средой, что ведет к увеличению скорости разогрева материала. В нижней части вертикальной камеры расположена еще одна Форсунка 3, работающая в режиме неполного сгорания топлива, либо подающая специально приготовленный газообразный гидрофобизатор, причем поток гидрофобизатора закручивают сопутно или .встречно по отношению закрученному аэропотоку, идущему из верхней части камеры. Эакручивание потока гидрофобизирующего газа также преследует цель увеличения времени пребывания частиц в гидрофобизирующей среде. При этом осуществляется сорбцияматериала гидрофобизатора горячейповерхностью материала, свободнойот пленок Физически связанной водыи других...
Центрифуга для разделения полидисперсных жидких сред
Номер патента: 995885
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Андреев, Гайтов, Нестеров, Семенко
МПК: B04B 9/02
Метки: жидких, полидисперсных, разделения, сред, центрифуга
...высота барабана (активная цлина ротора) больше, чем высога ставора, поэтому торцовые кольца цалеко расположены ог активной зоны. Таким, образом,токи прежце чем достигнуть торцовыхколец с малым сопротивлением и замкнуться по ним цолжны преодолеть большоесопротивление вылетов барабана,Бель изобретения - снижение энергозатрат на привоц центрифуги,Поставленная цель цостигается тем,что барабан центрифуги снабжен цополнительными короткозамыкаюшими кольцамй,расположенными на его цилиндрическойповерхности за прецелами активной зоны.Причем короткозамыкаюшие кольца,расположенные на цилиндрической и торцовой поверхностях барабана, выполненыза оцно целое,На фиг. 1 прецставлена схема предлагаемой центрифуги, на фиг. 2 - узел 1на фиг. 1.Центрифуга...
Система автоматического управления гидрометаллургическими процессами переработки полидисперсных смесей в аппаратах кипящего слоя
Номер патента: 1063854
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Салихов, Сулейменов, Юрков
МПК: C22B 19/22
Метки: аппаратах, гидрометаллургическими, кипящего, переработки, полидисперсных, процессами, слоя, смесей
...8 и.функциональный преобразователь 9. В качестве реле временис блоком управления длительностивключенного состояния последнегоможет использоваться реле времени,например, типа ЫВМ.Первый вход реле 6 времени черезблок 7 управления длительности включенного состояния реле времени одновременно подключен к выходу датчика1 отклонения от заданного значениярН смеси и входу регулятора 3. Выходдатчика 5 расхода перерабатываемогореагента через функциональный преобразователь 9 подключен к второмувходу реле 6 времени, выход которогоподключен к первому входу коммутатора 8, Выход регулятора 3 черезвторой вход коммутатора 8 подключенк входу исполнительного механизма 4.Система работает следующим образом,Выходной сигнал датчика 1 отклонения .рН...
Сепаратор для разделения жидких полидисперсных систем
Номер патента: 1107896
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Нестеров
МПК: B04B 1/00
Метки: жидких, полидисперсных, разделения, сепаратор, систем
...также сопровождается значительнымшумом и вибрацией.Целью изобретения является увеличение надежности работы и уменьшениешума и вибрации.Указанная цель достигается тем,что в сепараторе для разделенияжидких полидисперсных систем, содержащем корпус с закрепленным в немстатором электродвигателя, внутренняя поверхность которого выполненаконусообразной, и установленный внут-ри статора цилиндроконический барабан, являющийся ротором электродвигателя, основание барабана размещенов масляной ванне, при этом в стенкенижней части корпуса выполнена полость для масла, а на наружной поверхности барабана и внутренней поверхности корпуса - винтовые нарезки противоположного направления для подачи масла из полости в масляную ванну.На чертеже схематично...
Сепаратор для разделения полидисперсных жидких систем
Номер патента: 1121046
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Андреев, Воронов, Гайтов, Карамзин, Нестеров
МПК: B04B 1/00
Метки: жидких, полидисперсных, разделения, сепаратор, систем
...что приводит к значительным тепловым потерям и уменьшениюКГЩ и коэффициента мощности,Целью изобретения является повышение надежности работы сепаратораи увеличение КПД и мощности и снижение, таким образом, энергозатрат.указанная цель достигается тем,что в сепараторе для разделения поли дисперсных жидких систем, включающемстанину, размещенный на ней кольцевойстатор, установленный в его расточке с зазором барабан, являющийся ротором электродвигателя, статор состоит по крайней мере из трех радиально подпружиненных частей, при этом на станине установлены электромагниты в количестве, соответствующем количеству частей статора, для радиального перемещения последних при прохождении барабаном критических скоростей.На фиг. 1 изображен сепаратор при...
Аппарат для псевдоожижения полидисперсных материалов
Номер патента: 1134232
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Денисенко, Дубинская, Кульбачный, Кучма, Потапов, Роман
МПК: B01J 8/18
Метки: аппарат, полидисперсных, псевдоожижения
...на поверхности фильтра осаждаютсямелкие частицы, которые образуютплотный слой и тем самым увеличиваютгидродинамическое сопротивление. Длявосстановления нормального режимаработы термические элементы подвергают периодической продувке воздухомв направлении, обратном движению ра- выполнена эластичной и снабжена исбочих газов 23.Недостатками известного аппаратаявляются низкая производительность,вызванная поочередньв отключением одках для отвода очищенного газа.ной из фильтрующих секций и перево- Регенерация фильтра при исключедом ее в режим отдувки, наличие отду- нии обдувочного потока достигаетсявочного потока воздуха, который тре. бует дополнительных энергозатрат иприводит к повышению нагрузки на ра- Юботающей фильтрующей...
Способ фильтрования полидисперсных суспензий
Номер патента: 1152622
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Долошицкий, Кишенюк, Соколовская, Яремчук
МПК: B01D 37/02
Метки: полидисперсных, суспензий, фильтрования
...и минимальную конечную влажность осадка достигают при одном-четырех рыхлениях. Если рыхлений больше, то влажность начинает увеличиваться.Причем количество рыхлений больше для суспензий с малым содержанием крупнодисперсной фракции. Л р и м е р 1, Суспензия галито-лангбейнитового остатка с концентрацией твердого, равной25-303, содержание Фракции О, 1 мм в которой составляет в среднем 607, Фильтруют на ленточном вакуум- Фильтре Л 3,2-0,5-б,4-1 при 50 С. В этих условиях осадок склонен к схватыванию за счет кристаллизации солей, Перед фильтрованием суспензию разделяют на гидроциклоне по классу 0,1 мм на две фракции крупно- и тонкодисперсную. Крупнодисперсную фракцию сразу подают на распределительное устройство фильтра и из нее...
Аппарат для разделения сыпучих полидисперсных материалов по крупности и плотности
Номер патента: 1163914
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Алтынбеков, Блиничев, Грант, Магель, Мошкин, Николаев
МПК: B07B 1/26
Метки: аппарат, крупности, плотности, полидисперсных, разделения, сыпучих
...в виде усеченного конуса,установленного меньшим основаниемв сторону платформы, на которой закреплен вал сита, платформа установлена с возможностью вращения, а сито снабжено приспособлениями дляизменения эксцентриситета и угланаклона сита относительно вертикальной оси.Приспособление для изменения угланаклонасита выполнено в виде сектора с. болтовыми фиксаторами, при этомсектор установлен с возможностью перемещения по.платформе посредствомвыправляющих.Кроме того, приспособление для изменения эксцентриситета сита выполнено в виде планок с отверстиями,закрепленных на секторе, и болтовогофиксатора.На фиг,1 изображен аппарат дляразделения сыпучих полидисперсныхсмесей; на фиг,2 - 4 - схемы сил,.действующих на частицу при...
Сушилка для полидисперсных материалов
Номер патента: 1193409
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Антонюк, Гвоздев, Горячев, Лебедев, Соловьев, Цыренщиков
МПК: F26B 17/10
Метки: полидисперсных, сушилка
...1 э, п 1 ц этом верхнееэдкруцт, тд)о)пс ( устройст 0 14 соединено; (; 3.ухг: ог; 1 с )нишей подачи СУШШЬН(.; (,3; (гта ЦОСЛС. 3:ЕЕКТРОКД.);О - ный д; ецт с )е:гкиегц частицами прессРцфс)Р 1 )гиж)1 ее Устрост 0 15 сО-;сРОк Ре:3 сепдР;)Ц)ОППОЙ эоны 7 поОнигенг:30 Цух 01300 г 7 Г корпусом оз;1 уховоду )7 ггосгупдет нижнее 1 д)151:1(,) с тг)т О . Рс 1 бо сП 1(ОГО суепилье 0 г)5 здкруцидос устройствоэ аппара ; о д: ен), . 1;я сбора и вьгрузкц гд 13 со свтречшпги (дкрученными поПРСС-П(,ОП К.Г ЦЭ снПаРДтаЗ УСТДНОГВ- . ОКДМЦ. ДЛЯ ДОСУ)ЭРЕ)ДНИЯ МЕЛКИХ ЧаСтИЦ дец бугнксгр ц пн 11 с 19, ПРЕСС-ЦОРОПНСа 13 Г)СРХНЕЕ ЗаКРУЧИт)аЮШЕЕСу:и:лкс) дЯ п 05 пгг)Рсперс)еех мд герц- ус. гройствог подается подогэетый 3)1013 г ПРеиь)У)пс)ствегп(О...
Пневмосушилка для сыпучих полидисперсных материалов
Номер патента: 1211558
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Зайцев, Мазунова, Наумович, Самогин
МПК: B02C 21/00, F26B 17/10
Метки: пневмосушилка, полидисперсных, сыпучих
...полидисперсных материалов.Пневмосушилка содержит вертикальный гравитационный сепаратор в нижней части которого установлена молотковая мельница 2, соединенная с нисходящим подсушивающим рукавом 3, снабженным газоподводящим патрубком 4 и загрузочным патрубком 5 и соединенным с верхней частью гра. витационного сепаратора 1 через восходящий канал 6 вывода мелкой фракции, выполненный криволинейным с переменным поперечным сечением, сужающимся в сторону гравитационного сепаратора, топку 7, газоход 8, шибер 9.Пневмосушилка работает следующим образом.Исходный полидисперсный материал через газонодводящий патрубок подается в нижнюю асть восходящего канала 6, где происходит его пневматическое гравитационное разделение на крупную и мелкую...