Сепаратор для разделения полидисперсных систем

О П И С А Н И Е ои 745542ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(51) М, Кл,2 В 04 В 9/ОЫ Гасударственный камитет СССР на делам изабретений и открытий(72) Авторы изобретения Б. Х. Гайтов, Ю. П. Андреев и С. Г. Горбунов Краснодарский политехнический институт(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОЛ ИДИ СПЕРСНЫХ СИСТЕМ1Изобретение относится к сепараторам для жидкости, например молока, и может быть использовано в пищевой, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.Известен сепаратор для разделения полидисперсных систем, содержащий корпус с размещенным в нем статором электродви-.гателя и установленный на валу в подшипниковой опоре барабан, являющийся ротором электродвигателя 1. В зазоре между статором и ротором размещен игольчатый подшипник.В таком сепараторе игольчатый подшипник предотвращает чиркание барабана о статор и снижает величину магнитного сопротивления воздушного зазора, что ведет к увеличению коэффициента мощности и коэффициента полезного действия электродвигателя.Эта конструкция сепаратора имеет недостаток, заключающийся в сложности ее практической реализации: имея ограниченную механическую прочность, большую скорость вращения, пропорциональную отношению диаметров барабана и иголки при отсутствии смазочного материала, игольчатый подшипник мало надежен в работе.Целью изобретения является увеличениекоэффициента мощности электродвигателя и повышение надежности работы сепаратора.Для этого в предлагаемом сепараторевнутренняя поверхность статора или участка барабана, расположенного внутри статора, или обоих одновременно выполнены коническими с увеличением воздушного за зора между ними от точки опоры в осевомнаправлении.На фиг, 1 изображен предложенный сепаратор в разрезе; на фиг. 2 и 3 варианты выполнения предложенного сепаратора. Сепаратор содержит корпус 1, укрепленный внутри него статор 2 с обмоткой 3 и барабан 4, установленный на валу 5. Вал 5 размещен в горловом подшипнике 6 и опорном подшипнике 7, Внутренняя поверхность статора см. фиг. 2) или участка барабана, расположенного внутри статора (см. фиг. 1), или обоих одновременно (см. фиг. 3) выполнены коническими с увеличением воздушного зазора между ними отточки опоры подшипника 7 в осевом направлении.Сепаратор для- разделения полидисперсных систем работает следующим образом.После подачи напряжения на обмотку3 статора 2 барабан 4 начинает вращаться,По мере приближения к критической скорости барабан 4 совместно с валом 5 начинает совершать колебания около вертикальной оси, Амплитуда колебаний возрастает по мере приближения к критическойскорости, а при достижении критической ско врости становится максимальной, Амплитудаколебаний любой точки барабана 4 пропорциональна расстоянию от этой точки до точки опоры, создаваемой подшипником 7 вала 5.оЗа счет выполнения внутренней поверх-,ности статора 2 или участка барабана 4,расположенного внутри статора 2, или обоиходновременно коническими с увеличениемзазора между ними в осевом направленииот точки опоры, создаваемой подшипником фв7, величина зазора при максимальном отклонении барабана 4 от вертикальной оси обеспечивается достаточной для избежания задевания барабана 4 о статор 2,При этом средняя величина воздушногозазора меньше величины зазора, выбираемого по максимальной амплитуде колебаниябарабана 4 в случае выполнения поверхностей статора 2 и барабана 4 цилиндрически-ми.В Краснодарском йолитехйическом ин- збституте созданы и испытаны высокоскоростные сепараторы на базе промышленных моделей Сатурни СОМ 3-1000, Испытания показали неработоспособность конструкции, в которой зазор между поверхностямиз барабана и статора выполнен меньшим; чем максимальное отклонение барабана от вертикальной оси: в процессе разгона барабана чиркание о статор, а затем - заклинивание, перегорает обмотка статора и в результате двигатель выходит из строя.При выполнении зазора большим, чем амплитуда колебания барабана, опытный образец проработал без поломок в течение двух дней (по истечении этого срока испытания были прекращены)При конусообразной форме поверхности барабана сепаратор также проработал, не выходя из строя в течение двух дней, при этом существенно улучшились энергетические показатели: коэффициент мощности возрос на 11%, а КПД на 9 ой. формула изобретекия/Сепаратор для разделения полидисперсных систем, содержащий корпус с размещенным в нем статором электродвигателя и установленный на валу в подшипниковой опоре барабан, являющийся ротором электродвигателя, отличающийся тем, что, с цельюувеличения коэффициента мощности электродвигателя и повышения надежности работы сепаратора, внутренняя поверхностьстатора или участок барабана, расположенный внутри статора, или обоих одновременно выполнены коническими с увеличениемвоздушного зазора между ними от точкиопоры, в осевом направлении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР525475, кл. В 04 В 9/02, 1974 (прототип),айто адзе ЦНИИПИ Государ по делам из 113035, Москва, Ж лиал ППП Патентственного ком обретений и о- 35, Раушска г. Ужгород, Редактор И. КвЗаказ 3848/5 Составитель Б. ГТехред К. ШуфричТираж 664 Корректор В, БПодписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная, 4