Аппарат для псевдоожижения полидисперсных материалов

:4(51) В 01 Л 8/18 ИСА ОБРЕТ ВТОРСКОМ прогазо ГОСУДФфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (71) Институт газа АН УССР,и Запорожский филиал Государственного научноисследовательского института по мышленной и санитарной очистке в (53) 66,096.5(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 691182, кл. В 01 Л 8/18, 1976.2. Авторское свипетельство СССР У 359044, клВ 01 7 8/18, 1971.3. Вихревые сушилки и грануляторы для пищевой и медицинской промышленности. Доклад на выставкеМ., 1974(прототип).(54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, .рнутри которого в нижней части расположена газораспределитель- ная решетка, установленные в верхней части корпуса фильтрующие секции, патрубки с заслонками для ввода и вывода газа и материала и крьвпку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышейия производительности аппарата и снижения энергозатрат, крьавка выполнена эластичной и снабжена источником механических колебаний, который через блок управления соеди-нен с заслонкой, установленной в пата рубках для отвода очищенного газа,ровальных мешков, установленную вверхней части корпуса четырехсегментную камеру, каждый сегмент которойимеет пару поочередно переключающихсяпневматических клапанов, патрубкидля вывода очищенного и ввода отдувочного воздуха ГЗВ процессе работы аппарата воздухпоступает снаружи внутрь фильтра ичерез выводной клапан очищенным выводится наружу, а тонкая часть материала, подлежащего гранулированию, осаж-дается на внешней поверхности фильтра,увеличивая его гидродинамическое сопротивление. Для регенерации поверх"ности фильтра используют непрерывноработающее обдувочное приспособление,изготовленное как управление циклом.Известное устройство характеризуется недостаточной производительностью всего аппарата, обусловленнойнизким коэффициентом использованияфильтра, так как полная регенерацияего поверхности при сильно прилипающих продуктах требует увеличения времени регенерации; значительными энергОМатратами, вызванными регенерациейфильтра с помощью обратной продувкипотоком воздуха,Цель изобретения - повьппение производительностиаппарата и снижениеэнергозатрат.Поставленная цель достигается тем,что в аппарате для псевдоожиженияполидисперсных материалов, содержащем корпус, внутри которого в нижнейчасти расположена газораспределительная решетка, установленные в верхнейчасти корпуса фильтрунзцие секции, патрубки с заслонками для ввода и вывода газа и материала и крьппку, крьнпка точником механических колебаний, который через блок управления соединен с заслонкой, установленной в патрубустранением статического перепада давлений на фильтре путем перекрытиязаслонкой патрубка для отвода газаи одновременным наложением пульсациидавления газа, заключенного в верхнейчасти аппарата между фильтром и эластичной крышкой, посредством вибрациис заданной частотой эластичной крыпки, присоединенной к источнику меха"нических колебаний. Блок управленияобеспечивает синхронность включения 1 1134232 2Изобретение относится к аппаратамс псевдоожиженными частицами, предназначенным для термической и химической обработки газа или твердыхчастиц, и может быть использовано вхимической и смежных с ней отрасляхпромышленности, например, для адсорбционной очистки отходящих газов отвредных примесей.Известно устройство с псевдоожиженным слоем, включающее корпус, внижней части которого расположена.газораспределительная решетка, источник вибрации, подсоединенный к боковой стенке корпуса, выполненной изэластичного материала, патрубки дляподвода и отвода псевдоожижающегоагента, а также патрубки для загрузки исходного и выгрузки готового продукта 11.20. Недостатками известного устройст-.ва являются образование запьщейногопотока, который пагубно влияет наокружающую среду, а также потеря тонкодисперсной части материала, уносимой газовым потоком за пределы .аппа.рата,Известен также аппарат с псевдоожнженным слоем, включающий корпус,внутри которого помещена нижняя решетка и верхняя, выполненная из отдельных секций, в каждой из которыхразмещен фильтрующий элемент и теплообменник, В процессе работы аппарата на поверхности фильтра осаждаютсямелкие частицы, которые образуютплотный слой и тем самым увеличиваютгидродинамическое сопротивление. Длявосстановления нормального режимаработы термические элементы подвергают периодической продувке воздухомв направлении, обратном движению ра- выполнена эластичной и снабжена исбочих газов 23.Недостатками известного аппаратаявляются низкая производительность,вызванная поочередньв отключением одках для отвода очищенного газа.ной из фильтрующих секций и перево- Регенерация фильтра при исключедом ее в режим отдувки, наличие отду- нии обдувочного потока достигаетсявочного потока воздуха, который тре. бует дополнительных энергозатрат иприводит к повышению нагрузки на ра- Юботающей фильтрующей секции.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство,3 11342заслонки и источника механических ко"лебаний и регулирует очередность работы секций.На чертеже представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез.5Аппарат для псевдоожижения полидисперсных материалов включает кор. пус 1, внутри которого в нижнейчасти расположена газораспределитель"ная решетка 2, Фильтрующие секции 3,расположенные в верхней части корпуса и состоящие из фильтра 4 и эластичной крышки 5, снабженной источником механических колебаний 6, патрубок для отвода очищенного газа 7, сустановленной в нем заслонкой 8, патрубок 10 для подвода газа, расположенный в нижней части корпуса подрешеткой 2, и патрубки 11 и 12 длязагрузки,и выгрузки материала, распо-ложенные в средней части корпусамежду решеткой 2 и Фильтрующей секцией 3. Причем эластичная крышка 5соединена с источником механическихколебаний 6, который через блок управления 9 соединен с заслонкой 8,25установленной в патрубке для отводаочищенного газа 7,Аппарат работает следующим образом,Через патрубок 11 загружают в ап- Зопарат полидисперсный материал (адсорбент), который удерживается газораспределительной решеткой 2. Отходящие газы подают в аппарат 1 черезпатрубок 10 под газораспределительную 35решетку 2. Проходя через решетку, газы псевдоожижают: находящийся на нейадсорбент и очищаются в этом слое отвредных химических примесей, увлекаяза собой пылевидный адсорбент, Для 40поддержания устойчивого псевдоожиженного слоя в аппарате, используемогодля обезвреживания отходящих газов,мелкие частицы адсорбента, которыеувлекаются газовым потоком вверх, 45должны быть возвращены. в слой. Дляэтого запыленный адсорбентом газовыйпоток пропускают через фильтрующиесекции фильтра 4. Отходящие газы,очищенные от вредных примесей в псев доожиженном слое адсорбента и от мелких ча 1 стиц последнего на фильтре, выводятся из аппарата через патрубок 7.При регенерации поверхности Фильтрамелкие частицы адсорбента отделяют 55от фильтра 4 и возвращают в псевдоожиженный слой за счет колебания,перепада давлений газа в порах фильтра,32 4создаваемого в результате пульсации замкнутого объема газа, заключенного . между фильтром 4 и эластичной крышкой 5.Пульсации замкнутого объема газа с заданной частотой создаются вибрирующей эластичной крышкой 5, которая .приводится в движение источником механических колебаний 6, В момент включения источника механических колебаний 6 заслонка 8 перекрывает сечение патрубка 7, истечение газа через секцию прекращается, статический перепад давлений на фильтре равен нулю, и твердые частицы легко отделяются от Фильтра под воздействием пульсаций (колебания) замкнутого объема газа. Регенерация фильтра длится несколько секунд, после чего источник механических колебаний 6отключается,а заслонка 8 открывается.Регенерацию фильтрующих секций 1производят поочередно при подаче команды блоком управления 9. Соотношение времени регенерации фильтра ко времени его работы равно 1: 100. Отработанный адсорбент выводят.из аппарата через патрубок 12. Наличие эластичной крьпнки позволяет передать энергию от источника механических колебаний через замкнутый объем очищенного газа твердым частицам, осевшим на Фильтре, Под воздействием этой энергии и сил гравитации частицы отделяются от фильтра и возвращаются в псевдоожиженный слой. Реге нерация поверхности происходит при прекращении истечения газа из аппарата, что обеспечивается наличием заслонки в патрубке для отвода очищенного газа.Одновременность работы источника механических колебаний, эластичной крышки и перекрытия заслонкой газо- отводного патрубка обеспечивается наличием блока управления.Применение отличительных призна-ков и указанных связей предлагаемого устройства позволяет сократить время регенерации фильтра, в результате ,чего повысить пропускную способность фильтрукщих секций (коэффициент ис- . пользования фильтра), т.е. производи.тельность всего аппарата на 49 Х, и исключить отдувочный поток, что со- кращает энергоэатраты на 5 Й.Аппарат предназначен для очистки фотходящих газов от фтористых соединений.