Способ фильтрования полидисперсных суспензий

ZIP архив

Текст

. Филиал ого инс каалушск проек эного научно-иссле галургии и Стебник завод сес тут ийн 71) Заявите(54) СПОСОБ ФИЛЬТРО аботка та- полудисбы поз- ильтроь осадка Изобретение относится к способам фильтрования полидисперсных суспензий на фильтрах наливного типа, в которых движение силы тяжести совпадает с движением фильтрата и может . быть использовано в химической, угольной, горнорудной и других смежных с ними отраслях промышленности.Известен способ фильтрования полидиспресных суспенэий с предваритель 10 ным разделением на крупно- и мелкодисперсную части и подачи крупной части на фильтрующую перегородкус последующей подачей на нее обработанной флокулянтом мелкодисперсной 15 части и совместного их фильтрования (1 .Недостатки способа заключаются в отсутствии регулировки высоты слоя осадка крупнодисперсной части,а также 20 в применении дорогостоящего флокулянта. Отсутствие регулировки высоты слоя крупнодисперсной части приводит к тому, что при его малых высотах мелкодисперсная часть, проникнув через его поры, закупоривает фильтрующую перегородку и это приводит к прекращению Фильтрования. При .больших высотах (объемах) слоя крупнодисперсной части увеличивается об ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗ щее сопротивление фильтрованию, что приводит к снижению скорости фильтрования и увеличению влажности осадка. Обработка флокулянтом мелкодисперсной части приводит к увеличению вязкости жидкой Фазы, что уменьшает скорость фильтрования и увеличивает влажность осадка.Цель изобретения - разркого способа Фильтрованияперсных суспенэий, которыйволил увеличить скорость Фвания и уменьшить влажностбеэ применения флокулянта.Для достижения поставленной цели исходную полидисперсную суспензию разделяют на крупно- и мелкодисперсную части в соотношении (32):1.После этого наносят слой крупнодисперсной части высотой 30-50 мм на Фильтрующую перегородку, а затем подают мелкодисперсную часть и фильтруют. При таком фильтровании полИ- дисперсных суспензий достигается оптимальная скорость фильтрования и исключается возможность закупорки фильтровальной перегородки. Минимальная высота слоя 30 мм крупнодисперсной части обусловлена тем, что при меньшей высоте этого слоя874119 Вязкостьжидкой аэы, с/м Общее сопротивление,м "10 ф Высота слоя осадка, мм Скоростьфильтрования,мэ/мвс 10 Перепад Удельныйдавле- вес жидкойния,атм фазы, т/м3Крупно-, дис- перс,наФчасть Общая Мелкодис- перснаячасть 24,80 Оу 4 0,537 0,250 0,218 0,040 1,285 50 10 60 40 2060 30 30 60 2,947 2,940 2,944 2,939 53,26 0,4 1,284 61,08333,72 0,4 1,285 1,283 20 40 60 0,4 частицы мелкодисперсной части суспенэии проникают через слой, закупоривая Фильтровальную перегородку. В результате этого скорость фильтрования резко снижается или вообще процесс прекращается.При высоте слоя , крупнодисперсной части более 50 мм резко возрастает общее сопротивление Фильтрованию, так как увеличивается объщий объем (высота общего слоя). ,Необходимо отметить, что при фильтро. вании небольшого объема .Мелкодис персной части через слой более 50 мм, эффективность фильтрования не снижается. Но, так как мелкодисперсная часть отделяется из общей массы полидисперсной суспензии, то чем больше 15 объем крупнодисперсной части, тем меньше мелкодисперсной. Однако при этом уменьшается средний размер частиц мелкодисперсного слоя, что приводит к резкому увеличеййю сопротивления, 20 Поэтому объем мелкодисперсной части суспензии должен составлять 1/2 ; 1/3 от крупнодисперсной, при высоте последней 30-50 мм. Чтобы .обеспечить та- кое соотношение крупно- и мелкодисперсных частей, исходную суспенэию необходимо разделять .в гидроциклоне с соответствукщей степенью извлечения крупнодисперсной части.Выбор высоты слоя крупнодисперсной части в. сторону уменьшения или увеличения в выбранных пределах необходимо производить исходя из количества мелкодисперсной части. При малом количестве мелкодисперсной час" ти слой крупнодисперсной части мож- З 5 но увеличивать, при большем количестве мелкодисперсной части - уменьшать.Предлагаемый способ фильтрованйя эффективно можно применять на фильт+0,5 +0,31Крупнодисперсная ч. 59,77 20,72Яелкодисперсная ч. 0,00 0,96В таблице приведены показатели процесса фильтрования полидисперсной суспензии. рах наливного типа, т.е. должно соблюдаться условие, чтобы направление фильтрования совпадало с силой тя", жести.П р и м е р. Перед Фильтрованием полидисперсной суспензии (например хвостов флотации калийных производств), имеющей следующий Фракционный состав: крупнодисперсная часть (частицы более 140 мкм) - 65,мелкодисперсная часть (частицы менее 140 мкм) - 35, - проводится ее разделение на гидроциклоне до соотношения крупнодисперсная г мелкодисперсная часть = 2,5:1. Таким образом, при. разделении 100 кг твердых частиц суспенэии в крупнодисперсной части находится 71,5 кг частиц, в мелкодисперсной - 28,5 кг.Крупнодисперсная часть состоит иэ 63,5 кг частиц + 100 мкм и 8,0 кг -(100.мкм), В мелкодисперсной части находится 1,5 кг частиц + 100 мкм и 27,0 кг - (-100,мкм).При фильтровании этой суспензии по предлагаемому способу при общей высоте слоя 60 мм скорость фильтро-вания находится в пределах 0,21810 в0,53710 ф мф/м 1 с.Г Ъдля сравнения показателей процес- са фильтрования по предлагаемому способу проводились опытные работы с использованием ленточного фильтра со сходящим полотном типа Л2,5- 0,5 К, которые представлены в прилагаемой таблице. В качестве суспензии использовались хвосты флотации Стебниковского калийного завода. Фильтрование проводилось при 20 С. Рранулометрический состав частейследующий, мм;К,283 0 Пре фильтро Рости ф ности о флокуля эффекты узла, а ные зат под сна ме рмула из ения об фильтрованияий, осуществляеительного разделкрупнодисперсную Спо суспен предва зии на олидисперсных мый путем 35 ния суспен-.и мелкодис 37 Составитель И. Долошицкийедактор В. Иванова Техред Ж.Кастелевич Корректор ГфФ аказ 9117/ Тираж 709 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, 3-35, РаПодписикомитета СССоткрытийская наб., д филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная имуществами данного способа вания являются увеличение скоильтрования, снижение влажсадка, исключение применения нта.Это позволяет увеличить вность работы фильтровальноготакже снизить производствен-. чи на фильтруюала крупнодискодисперсной ю щ и й с я тем ния скорости ния влажности ючения флокуляннзии производят одисперсная - и (ЗФ 2);1, а ри высоте слоя ти 30-50 мм. ормации,при экспертизе етельство СССР/02, 28. 03. 72. персную части и а щую перегородку ч персной, а затем л частей, о т л и ч а что, с целью увеличе фильтрования и сниже осадка, а также искл та, разделение суспе до соотношения крупн мелкодисперсная част фильтрование ведут и крупнодисперсной часИсточники инф принятые во внимание1. Авторское свид В 421343, кл.В 01 0

Смотреть

Заявка

2878068, 04.02.1980

КАЛУШСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ГАЛУРГИИ, СТЕБНИКОВСКИЙ КАЛИЙНЫЙ ЗАВОД

ДОЛОШИЦКИЙ ЙОСИФ ЯРОСЛАВОВИЧ, ЧЕРКЕЗ ГЕНАДИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЯРЕМЧУК БОГДАН НИКОЛАЕВИЧ, ФИЛИППОВА ВЕРА КОНСТАНТИНОВНА, РОДИОНОВА ОЛЬГА ГРИГОРЬЕВНА, КОВАЛИШИН ИВАН ИВАНОВИЧ, ГРИГОРОВ ЮРИЙ СУЛЕЙМАНОВИЧ, СЕРЕДНИЦКИЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КИРСЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 37/02

Метки: полидисперсных, суспензий, фильтрования

Опубликовано: 23.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-874119-sposob-filtrovaniya-polidispersnykh-suspenzijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ фильтрования полидисперсных суспензий</a>

Похожие патенты