Аппарат для разделения сыпучих полидисперсных материалов по крупности и плотности

(5 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОВСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ НикоесСССР тельство 26, 1972 льство С 26, 1980 54) (57) 1, АППАРЫПУЧИХ ПОЛИДИ АТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ(прототип). ПО КРУПНОСТИ И ПЛОТНОСТИ, включающий установленное на валу с возможностью вращения вокруг собствен ной оси сито, выполненное в виде усеченого конуса, установленного -меньшим основанием в сторону платфор мы, на которой закреплен вал сита, о т л и ч а ю щ и ч с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей аппарата при разделении материалов с различными физико- механическими. свойствами, платформа установлена с возможностью вра- щения, а сито снабжено приспособлениями для изменения зксцентриситета и угла наклона сита относитель но вертикальной оси.11639142. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что приспособление для изменения угла наклона сита выполнено в виде сектора с болтовыми фиксаторами, при этом, сектор ус.тановлен с возможностью перемещенияпо платформе посредством направляющих. 3. Аппарат по п. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й е я тем, что приспо - собление для изменения эксцентриситета выполнено в виде закрепленных на секторе планок с отверстиями и болтового фиксатора.Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих полидис, перснык материалов по размерам частиц и по их плотности и может бытьиспользовано на обогатительных фабриках черной и цветной металлургиии в других отраслях промьппленности,Известен центробежный сепаратордля разделения зерновых смесей подлине частиц, содержащий вращающееся 10решето, выполненное в виде усечен"ного конуса и установленное меньшим основанием в сторону платйоомы Г 1.Недостатком такого сепаратора 15является то, что он не может обеспечить разделение полидисперсныхсмесей при,изменении концентрации,частиц в потоке.Наиболее близким к изобретению 20по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат дляразделения сыпучих полидисперсныхматериалов но крупности и плотности, включающий установленное на валу с возможностью вращения вокруг.собственной оси сито, выполненноев виде усеченого конуса, установленного меньшим основанием в сторону платформы, на которой закреп- З 0лен вал сита 2,1,Недостатком этого аппарата является невозможность разделения сыпучих полидисперсных материалов с изменяющимися физико-механическими З 5свойствами.Цель изобретения - расширение технологических возможностей аппарата при разделении материалов с различными физико-механическими свойствами.Цель достигается тем, что в аппарате для разделения сыпучих поли 2 дисперсных материалов по крупности и плотности, включающем установленное на валу с воэможностью вращения вокруг собственной оси сито, выполненное в виде усеченного конуса,установленного меньшим основаниемв сторону платформы, на которой закреплен вал сита, платформа установлена с возможностью вращения, а сито снабжено приспособлениями дляизменения эксцентриситета и угланаклона сита относительно вертикальной оси.Приспособление для изменения угланаклонасита выполнено в виде сектора с. болтовыми фиксаторами, при этомсектор установлен с возможностью перемещения по.платформе посредствомвыправляющих.Кроме того, приспособление для изменения эксцентриситета сита выполнено в виде планок с отверстиями,закрепленных на секторе, и болтовогофиксатора.На фиг,1 изображен аппарат дляразделения сыпучих полидисперсныхсмесей; на фиг,2 - 4 - схемы сил,.действующих на частицу при работеаппаратаАппарат содержит корпус 1, в котором размещен привод 2, вертикальный вал 3 с установленной на егооси вращающейся платформой 4. Наплатформе установлен привод 5 с валом 6, на оси которого закреплено си то 7, приспособление 8 для изменения угла наклона сита и приспособление 9 для изменения эксцентриситетасита.,Аппарат работает следующим образом.От привода 2 вертикальному валу 3через клиноременную передачу приво,ду 2 передается вращение. Вместе с валом 3 начинает вращаться жестко закрепленная на его оси платформа 4 и установленные на ней привод 5 с валом 6 и ситом 7В то же время от 5 привода 5 валу 6 через клиноременную передачу сообщается вращение. Вместе с валом 6 вокруг его оси вращается коническое сито 7,Исходный материал в определенные моменты времени подается к центральной части конического сита 7 порционным питателем. При вращении сита под действием центробежных сил инерции Р (фиг,З, 4 ), материал распределя ется по поверхности сита, перемещаясь к периферии. Сопоставляющая силы г инерции Р, параллельная образующей поверхности сита, перемещает непроходовые частицы к месту разгрузки. Вра щательное движение платформы 4 создает дополнительную центробежную силу инерции Р (фигЗ, 4 ), нормальная составляющая которой Рд продавливает частицы тонких классов сквозь слой материала к ячейкам сита. В те моменты, когда частица находится на" минимальном расстоянии от оси, происходит сложение противоположно направленных сил инерции, в результа сте чего частица под действием гравитационных сил скатывается вниз по об. разующей конического сита. Такое движение частиц относительно поверхности сита происходит без перемешивания слоев материала и увеличивает вероятность прохода подситовых классов.Регулирование угла наклона сита с помощью приспособления 8 и изменение эксцентриситета сита позволяет изменить соотношение сил, действующих на проходовые частицы, и увеличивать вероятность прохода тонких частиц различной плотности сквозь сито, а также ускорить вынос крупных частиц к месту разгрузки. Таким образом, установка платформы с возможностью вращения ее вокруг своей оси и снабжение сита приспособлениями для изменения эксцентриситета и угла наклона сита относительно вертикальной оси позволит изменить систему сил, действующих на каждую частицу в отдельности и на сыпучую смесь в целом, т,е. разделять смеси с различными физико-механическими свойствами и таким образом расширить технологические возможности аппарата.1163914 Составитель Е.СмышляевТехред С.Иовжий Корректор А.Зимокосов Редактор М,Товтин Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 412 б/6 Тираж 581ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5