Установка для сушки полидисперсных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 750229 ФаШтйЗмОпубликовано 23.07.80. Бюллетень 27Дата опубликования описания 25.07.80 по делам изобретеиий и открытий(71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов, например двуокиси марганца, пигментов, красителей, органических химикалий, и может быть использовано в химической, строительной, электротехнической, пищевой и других отраслях промышленности.Известны установки для сушки полидисперсных материалов, преимущественно двуокиси марганца, пигментов, красителей и органических химикалий, содержащие вертикальный корпус с загрузочным устройством в верхней части и обводным каналом и подключенное к нижней части корпуса пневморазмольное устройство, выполненное в виде струйной мельницы 1.Недостатком известных установок является невозможность совмещения процесса сушки с организованным измельчением материала для получения определенных заданных размеров частиц.Цель изобретения - возможность регулирования параметров тепло-массопереноса.Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде двух усеченных конусов сопряженных большими основаниями, и по их оси установлена с возможностью вертикального перемещения конусообразная вставка, регулирующая живое сечение корпуса, причем большее сечение вставки в нижнем крайнем положении расположено в плоскости сопряжения конусов корпуса. Кроме того, между загруЗочным устройством и корпусом установлен затвор-питатель. На чертеже схематично изображена описываемая установка.Установка содержит вертикальный кор пус 1, выполненный в виде двух усеченныхконусов 2 и 3, сопряженных большими основаниями, в верхней части корпуса 1 установлены загрузочное устройство 4, затвор-питатель 5 и 15расположен обводной канал 6, а к нижней части подключена струйная мельница 7. По оси корпуса 1 с возможностью вертикального перемещения установлена конусообразная вставка 8, регулирующая живое сечение корпуса 1, причем большее сечение вставки 8 в 2 о нижнем крайнем положении расположено вплоскости сопряжения конусов 2 и 3 корпуса 1. Вставка 8 снабжена приводом 9.Струйная мельница 7 соединена с корпусом 1 центральной трубой 10 с патрубком 1 иобводными трубами 12 и снабжена разгон- ными каналами 13 и эжекторами 14.Корпус 1 пневмотрубой 15 соединен с циклоном 16, а пневмотруба 15 снабжена патрубком 17 с задвижкой 18.Установка работает следующим образом.Влажный материал из загрузочного устройства 4 через затвор-питатель 5 попадает в пневмотрубу 15, где происходит разделение на кондиционные и некондиционные фракции. Кондиционные фракции потоком теплоносителя транспортируются по пневмотрубе 15, высушиваясь при этом, и поступают в циклон 16. Некондиционные фракции в противотоке с теплоносителем попадают в корпус 1, откуда благодаря вставке 8 направляются по обводным трубам 12 в струйную мельницу 7, где измельчаются. Весь измельченный материал, содержащий кондиционные и некондиционные фракции, по центральной трубе 10 поступает в корпус 1, где происходит его окончательная досушка. Изменяя положение вставки 8, можно регулировать скорость теплоносителя и тем самым осуществлять регулируемое аэродинамическое фракционное разделение материала на кондиционные и некондиционные фракции. Кондиционные фракции по обводному каналу 6 поступают в пневмотрубу 15 и далее в циклон 16, а некондиционные вновь подаются на измельчение в мельницу 7.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет совместить процесс сушки и регулирования тонкого измельчения материала, что уменьшает энергозатраты за счет потерь тепла и уменьшения затрат на транспортировку.Формула изобретения1. Установка для сушки полидисперсныхматериалов, преимущественно двуокиси марганца, пигментов, красителей и органических химикалий, содержащая вертикальный1 ф корпус с загрузочным устройством в верхней части и обводным каналом, и подключенное к нижней части корпуса пневморазмольное устройство, выполненное в виде струйной мельницы, отличающаяся тем, что, сцелью регулирования параметров тепло-массопереноса, корпус выполнен в виде двухусеченных конусов, сопряженных большимиоснованиями, и по их оси установлена с возможностью вертикального перемещения котсообразная вставка, регулирующая живое2 ф сечение корпуса, причем большее сечениевставки в нижнем крайнем положении расположено в плоскости сопряжения конусовкорпуса,2, Установка по п. 1, отличающаяся тем,что между загрузочным устройством и корпусом установлен затвор-питатель.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРза405002, кл. Г 26 В 17/10, 1971.едактор А. Маковскааказ 45214 1303илиал Составитель В. М 1 равьевая Текред К. Шуфрич Корректор В. СиницкаяТираж 747 1 одписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раугвская наб., д. 45ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4