C07D 201/12 — деполимеризацией полиамидов

Номер патента: 75665

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Горовой

МПК: C07D 201/12

Метки: капро-лактама, отходов, полиамидной, регенерации, смолы

...высокого качества с выходом 85 - 90 аот веса отходов смолы.Пример 1. 100 кг промытых горячей водой отходов, высушенных до 0,1% влажности, загружают в куб в смеси с 2 кг сухого едкого натра. Смесь расплавляют и .нагревают до 270 - 280 С при остаточном давлечип 10 - 20 мм рт. ст. Испаряющийся лактам собирают в сборник для дестиллата. Процесс ведут до прекращения выделения лактама из отходов. К полученным таким образом 88 - 92 кг регенерата добавляют 88 - 92 кг муравьиной кислоты (100-ной) прои температуре 55 - 60 С Нейтрализованный регенерат подвергают двойной перегонке в обычной перегонной колонке при остаточном давлении 10 15 мм рт. ст.Пример 2. В отличие от примера 1 регенерат:нейтрализуют фильтрацией его через кислый...

Номер патента: 171380

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Борик, Готе, Кудр, Малафе, Никитин, Харитонов

МПК: C07D 201/12

Метки: е-капролактама

...давлением 0,1 - 0,3 ат, в прпсутст- ВИИ фоСфорНой КИСЛОТЫ,Деполпмерпзатор представляет собой бак,футерованный медьО, с ложным дном, Выпол пенпы 5 В Виде сотовой решсткн 18, и Ве 1)тпкальной решеткой, отделяющей 1, его часть, 5 Из деполимерпзатора пар, содержашйпрочукты расиеплснпя и екоторое количество фосфорной кпсОты, направляется в конденсатор 8, а затем з трехсскцпоинуО кондепсяцио;уО КОлонк) 4, где 1 ястНО сОпя рнруются пары воды от растПора "-капролактама, стекаюПего в вндс ко;денсата в ппкнюю часть колонны и затем в соорный бачок 6, Тепловой режим конденсагНонной колонны выбирается таким образом, что в верхней царге происходит конденсация паров Х капролактама и некоторого количества паровводы, а остальное количество во ы...

Номер патента: 181084

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Агеев

МПК: C07D 201/12

Метки: капролактама, регенерации

...и открыти при Совете Министров СССР5,1 тГ.1966, БюллетеньДата Опуоликоваии 55 Описания 1 Л 1.1 Авторизооретеии Агее 55 в амтел ь А 1(ТАМА Ии КА СПОС длител; ность иособ регенерациищий первичное и вте, деполимеризациотку окислителем,цию, ио которомуолактама подверга НОГО капролактама, сократиттехнологического процесса и каиролактаоричное оню, нейтрал 5дистилляциюВОДНЫЙ КОНот обезвоки проститьтения Предмет из Спосоо регенер чающий первично ванне, деполимерг работку окислите фикацию, от,гичаг кращеиия длител цесса, дистилляцг цеитрат капролак(лг иро е и вторитзацию не лем, дисти оигийся теь ьности техн ги подверг тама., обекти(енному способу процесс ооезвоючается и дистилляции иодвер(онцентрат капролактама. Это снижая качеств...

Номер патента: 239964

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Агеев, Дерев, Задорожный, Лурье, Мойсюк, Ставцов, Тихомиров, Хрузин, Черемисинова

МПК: C07D 201/12

Метки: капролактама, регенерации

...температуре 210270 С. Полученный деполи меризат - капролактам-сырец в виде водногораствора 7 - 15%-ной концентрации подвергают очистке известным способом, например дистилляцией с предварительной очисткой раствора капролактама любым известным химиче ским способом.П р и м е р; Водньш экстракт капролактамасостава 4,3 вес. % капролактама и 0,7 вес. % олигомеров капролактама в количестве 9000,я,г концентрируют выпариванием до 45%- 25 ной концентрации. Полученный концентратохлаждают до 15 С и выдерживают прп даннсй температуре в течение 17 час, после чего фильтруют, подвергают вторичному концентрированшо до 98%-ной концентрации и ди стпллпруют. При этом получают капролактамсырец и кубовый остаток, Капролактам-сырец239964 Предмет изобретения...

Номер патента: 320491

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Агеев, Валовой, Дерев, Задорожный, Клименко, Кокоулин, Лупанов, Мойсюк, Ставцов, Тихомиров, Черемисинова

МПК: C07D 201/12

Метки: библмогсца, гаш1чк1д, капролактамайсесоюзная-лг

...обычно составляег 2 - 10: 0,25 - 0,5 вес. о/о. Авторызобретения П, И, Агеев,Т. Г. ЧеремисиновВ, Д. П р и м е р. Отходы капроновых рыболовных сетей, загрязненные жирами, маслами, солями морской воды и водорослями, содержащие (в /о): железа 0,15, воды 2, продуктов 5 окисления и деструкции 15, золы 3, механических примесей 7, замасливателя 1,0, в количестве 65 кг при температуре 65 - 70 С обрабатывают в течение 30 лтин водным раствором эхгулы атора ОП(1,5 г/л), промывают 10 умягченной водой, обрабатывают при температуре 70 - 75 С раствором МаСОз (концентрация 2 г/.г) в течение 30 мин, промывают теплой водой, затем смесью 60 г воды, 1,8 ка 65 о/о-ной ортофосфорной кислоты н 100 г гид рохинона, и выдерживают 3 час в автоклавепри...

Номер патента: 332087

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Агеев, Вайдзирдис, Валовой, Веселое, Клименко, Кокоулин, Лурье, Овчаренко, Черемисинова

МПК: C07D 201/12

Метки: капролактама

...экстракта состава (в вес. %): 3,9 капролактама и 1,0 олпгомеров капролак тама концентрируют выпариванием до конРедактор В. Смирягина Корректор Н. Шевченко Заказ 929/7 Изд, Ма 407 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/Б Типография, пр. Сапунова, 2 центрацпи 97%, Полученный концентрат разделяют дистилляцией на капролактам-сырец и высококонцентрированные олигомеры капролактама в виде кубового остатка в количестве 19 кг. Затем капролактам-сырец очищают известным спосооом - ионообменными смолами и последующей дистилляцией, а кубовый остаток от дистилляции сливают на противень и выдерживают при,комнатной температуре до его затвердевания, Далее...

Номер патента: 400585

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C07D 201/12

Метки: капролактама, регенерации

...продукт. зобрете и и Предмет Способ регенера ходов, капронового п довательной их депо защии, фильтрации,30 ла до 40 - 45%, затИзобретение относится к области регенерации капролактама из отработанных и загрязненных растворов, содержащих до 30% капролактама - производства капронового волокна.Известен способ регенерации капролактама из отходов капронового производсгва, заклаочающийся в том, что отходы капронового производства с содержанием капролактама до 30% подвергают деполимеризации, нейтрализации в присутствии активированного угля и окиси кальция в течение 30 - 45 мин, фильтрации, концентрированию сначала до 40 - 45%, затем до 60 - 70%-ной концентрации с последующей обработкой полученного концентрированного раствора перманганатом калия...

Номер патента: 374305

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бычков, Гогуадзе, Дубынин, Кваша, Харитонов

МПК: C07D 201/12

Метки: капролактама, смеси, твердых

...водой до 70%-ной концентрации, к раствору добавляют ортофосфорную кислоту (доводя рН раствора до 4) и 10 г перманганата калия. Раствор перемешивают в течение 3 час при 40 С и затем добавляют 15 г окиси кальция для нейтрализации продуктов окисления, доводя рН раствора до 12, Полученный раствор фильтруют, концентрируют до 98%-ной концентрации и подвергают вакуумной ректификации, полученный капролактам кристаллизуют.В результате процесса регенерации получают 765 г капролактама (выход от первоначально загруженных отходов - 76;5/о) со следующей характеристикой;Перманганатное число, сек 15000 Стабильность с уксуснойкислотой СтабиленТемпература застывания, С 68,5 Содержание летучих оснований, млОкраска 50%-ного водногораствора, мл...

Номер патента: 598888

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Дмитриева, Купленая, Сперанский, Харитонов

МПК: C07D 201/12

Метки: волокна, жидких, капролактама, капронового, отходов, производства

...Гриценко Редактор О.Кузнецова Заказ 1529/18 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ получения Юапролактама из жидких отходов производства капроноваго волокна, состоящийв предварительном,упаривании водногораствора отходов производства капронового волокна и дальнейшем концентрировании до получения расплава смесикапролактама и низкомолекулярного полиамида с последующими его каталитической деполимеризацией при повышенной температуре и выделением капролактама, отличается тем, что проводятдеполимериэацию расплава смеси капролактама и ниэкомолекулярного полиамида в...

Номер патента: 765263

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Борисова, Бычков, Дмитриева, Клименко, Купленая, Николаенко, Сперанский

МПК: C07D 201/12

Метки: двухстадийного, капролактама, отходов, поликапроамидных

...второй стадии 5 Ополученную аминокапроновую кислотуобрабатывают окисью алюминия при200-300 С и остаточном давлении1-10 мм рт.ст.Используемая окись аммония можетбыть регенерирована и вновь использов на.р и м е р 1. Смесь из вес.ч.:50-ного раствора капролактамноолигомерного экстракта - 1;0,75 твердых и волокнистых отходов, 1 гидроокиси кальция и 2 дистиллированнойводы нагревают в автоклаве при120 фС в течение 12 ч под давлением2 ати. Полученный после деполимеризации продукт обрабатывают углекислым аммонием (0,5 вес.ч.) в течение 2 ч при 25-30 ОС. Раствор Я -аминокапроновой кислоты отфильтровывают от осадка углекислого кальция.фильзрат упаривают под вакуумом 200 мм рт.ст. до начала кристаллизации аминокислоты, охлаждают. Получают кристаллы...

Номер патента: 825519

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Агеев, Жуков, Клименко, Стоцкий, Шевцов

МПК: C07D 201/12

Метки: волокна, капролактама, капронового, отходов, производства

...в аппа0,24 5 8255 рате 4 и из трихлорэтилена реэкстра-гируют водой в аппарате 5. Полученный раствор капролактама совместно с вод ным раствором капролактамно-олигомерного экстракта концентрируют до 20- 503 в аппарате 6, полученный капролактамно-олигомерный концентрат очищают катионитом и анионитом в аппаратах 7 и 8. Затем обрабатывают перманганатом калия и раствором щелочи О до рН 10-12 в присутствии активированного угля в аппарате 9. Реакционную массу фильтруют в аппарате 10, фильтрат концентрируют до 98-993 в аппарате 11 и дважды дистиллируют И в аппаратах 12 и 13. Полученный при дистилляции канролактама кубовый остаток разбавляют водой до 20-98 Е и направляют на деполимеризацию. Ка. чество капролактама соответствует 20...

Номер патента: 883027

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Бычков, Дмитриева, Кунин, Купленая, Матулевич, Рябцев, Сперанский

МПК: C07D 201/12

Метки: капролактама

...с конденсатом итем самым увеличить его выход,Способ осуЩествляется следующимобразом. 3027 410 атм, а давление в испарителе 0,50,7 атм, то вода -идролизата мгновенно испаряется из него, охлаждая приэтом обезвоженную капролактамно-олигомерную смесь до ".50 С. Для лучшегоотделения паровой фазы от жидкой гидролизат вводят в испаритель по касательной к цилиндрической поверхностиаппарата.Для обезвоживания гидролизата досодержания воды 5-103 и нагрева обезвоженной массы до 180-270 С в испарителе размещены внутренние змеевики,по которым подается теплоноситель15 с температурой 280 С. Так как в процессе испарения воды гидролизат .пенится,то над поверхностью змеевиков имеетсясепарационное пространство, равноеобъему гидролизату, поступающему...