Патенты с меткой «осью»

Номер патента: 818740

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, литья, осью, свертикальной, центробежного

...ходов 5, закрепленные через прукины 6 на плите 7, которая через штифт 8 5 и пазы в шпинделе 3 связана со штоком 9,размещенным в шпинделе 3 и опирающимся на направляющую втулку 10. Выталкиватели 11 отливок закреплены на плите 7, при этом приводы затвора и выталкивате ли совмещены (не показано).818740 каз 626/8 Изд. Мо 2 Тираж 869 НГ 10 Поиск писное Сапунова,ипография,В форму могут быть установлены, например, пакет ротора короткозамкнутого электродвигателя 12, отверстие 13 служит для выталкивания отливки из полуформы 1.5 Кидкий металл заливается в металлопри емник 14. Для запирания форм во время вращения служат центробежные замки (не показаны).Машина работает таким образом. Через шпиндель 3 полуформы 1 и 2 разгоняются 10 приводом...

Номер патента: 821045

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вер-тикальной, вращения, литья, осью, центробежная

...в кольцевой выточке 6. Пустотелое кольцо 13 соединено сальниковыми уплотнениями 17 с верхней 1 полуформой. На подвижной верхней траверсе 12 установлен механизм 18 фиксации с верхней 1 полуформой. Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 19, Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 12. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 20 служит установка для литья под низким давлением (не показана) с металлоприводом 21. В качестве детали выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя, пакеты 22 железа которого помещают в формы 23.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 22 железа в формы 23 включается привод 19, который перемещает траверсу 12 с пустотелым кольцом 13 и зафиксированной на ней с помощью...

Номер патента: 827257

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Кокошко, Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, литья, осью, свертикальной, центробежного

...опорных элемента (штифты) 12, взаимодействующие с радиальными пазами 13 своим наружным диаметром. На плите 14 станины установлен в направляющих 15 фиксатор 16, взаимодействующий с клиновым пазом 17 формы и соединенный с штоком приводного цилиндра 18, На шпинделе 4 установлен тормоз 19 с приводным электромагнитом, например (на чертежах не показан).Полость пакета 20, заполняемая жидким металлом, через литниковый ход 21 соединяется с металлоприемником 22 при открытом затворе 5.Работает машина следующим образом.После разгона при помощи привода (на чертежах не показан) шпинделя 4 и частей формы 1, 2 и 3 до рабочей скорости в металлоприемник 22 заливают жидкий металл. После рафинирования сплава в металлоприемнике 22 шток 6 с затвором 5...

Номер патента: 850268

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Серебряков, Чистяков

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежно-го

...центрального стояка 1 выполнена не меньше диаметра5входа в радиальный металлопровод 2,выполненный со стороны большой осиэллипса.Литниковая система работает следующим образом. 10Расплавленный металл заливают вовращающуюся со скоростью 100-.600 об/мин литниковую систему. Металл по центральному стояку 1 ирадиальным металлопроводам 2 проходит в оба отрезка тора кольцевогоколлектора 3 и под действием центробежных сил через радиальные 4 и вертикальные 5 литники и питатели 6 попадает в ближайшую к радиальному металлопроводу 2 формообразующую полость 7. После полного заполненияближайщей Формообразующей полостиметалл по кольцевому коллектору 3проходит к следующему радиальномулитнику 4 и начинается заполнениеследующей формообразующей полости 7и...

Номер патента: 852702

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Нестеровский

МПК: B62D 63/08

Метки: задней, осью, прицепа, самоустанавли-вающейся, тележка

...тележка прицепа.Тележка состоит из рамы 1, одной стороной жестко соединенной со средней осью 25 2, а противоположным ей концом шарнир. но соединенной с полэуном 3, опирающимся на горизонтальный паз подрамника 4, жестко соединенного с задней осью 5, из рамы б, шарнирно соединенной одной сто- зО роной со средней осью 2, а противоположным ей концом - с ползуном 8, опирающимся на горизонтальный паз подрамника 7, жестко ссединенного с передней осью 8. Передняя ось 8 посредством телескопичес. кой штанги 9 и шарового шарнира 10 свя. зана с подрамником 4 задней оси 5, Рамы 1 и б посредством шаровых шарниров 10 связаны с подрамниками 4 и 7, а через цилиндрические шарниры 11 - с серьгами 12 и балками 13. Последние посредством...

Номер патента: 863164

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, осью, центробежная

...тормоз. Одновременно с этим включаются ловители 13 позиции закрытия форм. Для торможения планшайбы 8 с формами 9 наружная обойма 1 поворачивается вокруг вертикальной оси за счет сил инерции, которые увлекают ее по ходу вращения план- шайбы.Ловители 13 попадают в отверстия 7 и обойма фиксируется механизмом фиксации (на фиг, не показано). Механизм 12 торможения отключается. При этом участки 3 оформляют поверхности форм 9. Одновременно обойма, наезжая пазами 4 на упоры 5, выводит Г-образные толкатели 6 из полостей форм 8. Машина готова к заливке.Доза алюминиевого сплава АМ 07-3 при 720 С подается во вращающуюся машину с помощью мерного ковша или избыточного давления (на фиг, не показано). Металл под действием центробежных сил заполняет...

Номер патента: 880576

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бакаев, Иванов

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, осью, подачи, удлиненной

...12 передается на подъемники 11, которые перемещаются вверх. Установочные призмы20 взаимодействуют с заготовкой илиотштампованной деталью 19. Магниты18 расположены под установленнымипризмами 20 и также взаимодействуютс заготовокй 7 (или с готовой деталью 19). При этом заготовка 7(или деталь 19) под действием силытяжести 6 стремится опрокинутьсяотносительно точки опоры установочных призм 20, так как центр тяжестиих лежит вне установочной призмы 20,но магнитные силы магнитов 18, взаимодействуя с заготовокй 7 (деталью 19)1 прижимают их к установочным призмам 20, препятствуя их опрокидыванию вокруг опоры этих призм, Придвижении подъемников 11 вверх установочные призмы 20 снимают заготовку 7 ( деталь 19) со сменной призмой8 и поднимают их...

Номер патента: 887069

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Большихин, Гребешев, Родькин

МПК: B23B 29/32

Метки: головки, горизонтальной, осью, револьверной, револьверный, суппорт

...для обработки других поверхностей детали, требуется повернуть головку 10 на /, часть окружности. Для этого в соответствии с циклом обработки электрической командой от командоаппарата полуавтомата отключают кулачковый привод перемещения кареток 2 и 3 крестового суппорта. Одновременно сжатый воздух подают в полость 30 пневмоцилиндра 28, Корпус 4 револьверной головки отходит вправо относительно неподвижных кареток 2 и 3, а следовательно, относительно неподвижного кронштейна 27. Крайнее правое положение определяется жесткими упорами 42 и 43. При этом фиксатор 18, перемещаясь вместе с корпусом 4 револьверной головки и взаимодействуя криволинейным пазом 25 с роликом 26 неподвижного кронштейна 27, поворачивается против часовой стрелки вокруг...

Номер патента: 899253

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Гусаров

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заготовок, осью, отливки, центробежной

...на кронштейне 26 посредством шестерен 20 и 2 и вала 19. С помощью электромагнитов 15 части формы удерживаются в сомкнутом состоянии. Подвод электроэнергии от сети к электромагнитам осуществляется через контакты 39 ( и т. д.) и токопод-водящие кольцевые контакты,Из ковша 29 через питатель 28, укрепленный на гильзе 23 посредством кронштейна 27, минуя дозатор, на рабочую плоскость диненной через шестерню 37 с электродвигателем (не показан). На барабане 30 расположено опорно-съемное кольцо 38.Замыкание и размыкание контактов 39 осугцествляется посредством подвижного рычага 40.Устройство работает следующим образом.Металлопода ватель от электродвигателя посредством шестерни 25 и зубчатой рейки 24, укрепленной на гильзе 23, устанавливается...

Номер патента: 788519

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Котерев, Леликов, Серебренников

МПК: B21C 47/30

Метки: барабан-шпуля, вертикальной, намотки, осью, разборный

...на которую навернута гайка 8, Съемная часть разборного барабана-шпули содержит щеку 9, снабженную тремя шарнирно установленными крюкообразными подхватами 10 с прикрепленными к ним сегментами 11, представляющими собой равнобочные трапеции с большим основанием у точки подвеса. Крюкообразные подхваты имеют скобы 12 для крепления за них крюков при съеме и транспортировке бунта. Крюкообразные подхваты серьпами 13 соединены с верхней втулкой 14, к которой прикреплены скоба 15 и шайба 16. На щеке 1 смонтированы направляющие 17 для направления крюкообразных подхватов 10.Разборный барабан-шпуля работает следующим образом. Перед намоткой съемную часть барабана-шпули подвешивают за скобу 15 на кране и опускают на вал так, чтобы трехгранное...

Номер патента: 919807

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Антонов, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливки, осью, роторов, центробежной, электродвигателей

...4ник 30 формы через затвор 31 и литниковые хода 32 соединен с полостямипакетов роторов, которые заполняютсясплавом. Направляющие 26, например,выходят на наклонный лист склиза 33,сопряжений с транспортером 34.Машина работает следующим образом,Части формы 6 и 10 собираются снижней частью 15 формы при помощи кожухов 5 и 17, перемещаемых цилиндрами 3 и 18, Траверсой 4 форма с установленными в нее пакетами роторов 11сжимается и приводом (не показаны),связанные со шпинделем 16, разгоняется до рабочей скорости вращения, приэтом срабатывают центробежные зажимы,которые обеспечивают надежное запирание формы. Ковш 29 заливочного устройства 27, находящийся в печи 28 с металлом, перемещается вверх с порциейсплава и заливает сплав в заливочнуюворонку...

Номер патента: 942871

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Евтушик, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центральная

...1 полуформой, Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 15.Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 10. Для подачи жидкого металлаЛв металлоприемник 16 служит установка для литья под низким давлением не показано) с металлопроводом 17,В качестве детали представителя массового производства выбран коротко- замкнутый ротор электродвигателя, пакеты железа 18 которого помещают в формы.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов железа 18 в формы включается привод 15, ко -. торый перемещает траверсу 10 с пустотелым кольцом 11 и зафиксированную на ней с помощью механизма 14 фиксации верхнюю 1 полуформу, При смыкании верхней 1 и нижней 2 полуформ сраба тывает механизм 14 фиксации, который расфиксирует верхнюю 1 и...

Номер патента: 942872

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Будаков, Голубков, Попов, Церковский, Шитов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливки, литье, машинах, металла, осью, фасонном, формы, центробежном

...контейнера оплавляется и приходит в негодность.Цель изобретения - экономия металла и улучшение эксплуатационныххарактеристик металлоприемника.Поставленная цель достигается тем,что устройство, содержащее контейнери центральный металлоприемник с выходными отверстиями, снабжено стойкой, на которой установлен металлоприемник, выполненный в виде усеченной пирамиды, с количеством граней,равным количеству выходных отверстийи с углом наклона граней к вертикальоной оси 7-12,На фиг.1 представлено устройство,общий вид; на фиг.2 - то же, видсверху.Иеталлоприемник выполнен из двухчастей: верхней 1 и нижней 2, Верхняя часть 1 по внутренней поверхности представляет собой усеченнуюпирамиду с количеством, граней, соответствующим количеству...

Номер патента: 942898

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бакин, Григорьев, Пилюгин, Сосипатров

МПК: B23B 29/02

Метки: головка, криволинейной, осью, отверстий

...головка; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на Фиг. 2. К неподвижной части привода 1 (Фиг, 1) через Фланец 2 прикреплен корпус расточной головки, который состоит иэ скошенных под углом а частей 3. Части 3 выполнены со скошенными торцами в виде. круглых фланцев 4 с конической наружной поверхностью 5, на которую надевается разрезноеохватывающее кольцо 6. Торцевая поверхйость скошенных частей 3 содержит концентрический фланцам зуб 7. Оканчивается корпус собственнойрасточной головкой 8, несущей резец 9.Формула изобретения 3 94289 Работает устройство следующим образом.На круглом столе закрепляют ваго" товку. Затем отвинчивают болты 10 и поворачивают скошенные части 3 вокруг своей оси, добиваясь такого положения, при...

Номер патента: 944801

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Григорьев, Корявов, Пилюгин, Сосипатров

МПК: B23B 29/03

Метки: головка, криволинейной, осью, отверстий

...центрального стержня 3 при помощи шар нира 8 прикреплен к валу 9 державки 19.Конец дерйавки 10 выполнен в виде стакана 11, на наружной поверхности которого установлена подвижная в осевом направлении втулка 12, к которой крепится режущий инструмент 13, Втулка 12 имеет центральное отверстие. В это отверстие входит вращающийся стержень 14 с защелкой 15. Стержень 14 через подшипник 16 связан с валом 17, содержащим рейку 18; контактирующую с реечной шестерней 19, которые установлены в корпусе 20, закрепленном на круглом столе 21944801 Формула изобретения 3станка, но остановив стол 21, поворотом реечной шестерни 19 вводят вращающийся стержень 14 в отверстие втулки 12 до сцепления его с помощью защелки 15 с втулкой 12. После чего, сменив...

Номер патента: 952421

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: криволинейной, металлов, непрерывной, осью, разливки, технологической, установках

...в пределах 0,5-1,5 времени его полного затвердевания устанавливают в прямопропорциональной зависимости от толщины слитка и скоростью его вытягивания, что объясняется его теплосодержанием. При меньшем значении не будет происходить охлаждение слитка до необходимой температуры 300- 100 С. Большее значение устанавлинать не имеет смысла ввиду охлаждения слитка до оптимального значения.На чертеже показана схема установки непрерывной разливки с криволинейной технологической осью, реализуюцая предлагаемый способ.Установка состоит из кристаллизатора 1, далее расположенной зоны 2 вторичного охлаждения с поддерживающими и направляющими слиток 3 роликами 4, между которыми установлены форсунки 5. После выхода иэ зоны вторичного охлаждения слиток 3...

Номер патента: 952423

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Уманец

МПК: B22D 11/14

Метки: криволинейной, металлов, непрерывной, осью, разливки, технологической

...9 - 12 имеют следующие габарит-,ные размеры соответственно:350 хх 1700 мм, 325 х 1675 мм,300 х 1650 мм,275 х 1625 мм. При этом боковыестенки камер 5 - 7 образуют с поверхностью слитка по его периметрузазоры, равные соответственно 50,37, 5, 25 и 12,5 мм. Вследствие таких величин зазоров вода из камеры7, поступающая туда по трубопроводу15, вытекает в отверстия 12 и 11Однако. большее количество перетекаетв камеру 6 через отверстие 11, таккак оно больше по величине отверстия12 и соответствующего зазора. Иэкамеры 6 большая часть воды протекает в камеру 5 через зазор 10Изкамеры 5 вода вытекает через отвер"стие 9. Таким образом, создается направленное движение воды по камерам5 - 7 в направлении навстречу движения слиткаДля исключения...

Номер патента: 952451

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бакин, Григорьев, Пилюгин, Сосипатров

МПК: B23B 29/03

Метки: головка, криволинейной, осью, отверстий

...центральным стержнем гибкого вала, укрепляется в шпинделе станка или отдельного приводного устройства (не показано), К неподвижной части станка или привода прикрепляется фланец 2 (фиг, 1), соединенный с крестообразной шайбой 3 (фиг. 1 - 2). К одной из сторон крестообразной шайбы 3 прикреплена наружная оплетка 4 (фиг. 1) гибкого вала 5, В полки крестообразных шайб ввинчены крепежные элементы 6 (фиг, 2), проходящие через планки 7, которые образуют корпус головки. Свободный конец гибкого вала 5 наружной оплетки 4 прикреплен также к крестообразной шайбе, а центральный стержень. гибкого вала при помощи шарнира 8 скреплен с ннструменталь. ным шпинделем 9.Головка работает следующим образом.Заготовку 10 с предварительно выполненным отверстием...

Номер патента: 967646

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Вакштейн, Мещеряков, Протопопов, Федоров

МПК: B21J 5/02

Метки: осью, поковок, удлиненной

...заготовки и окончательнуюку, последнюю осуществляют с прным изгибом заготовки в направлжения инструмента,На фиг. 1 изображен процесс штамповкив начальной стадии; на фиг, 2 - то же, назаключительной стадии.Способ осуществляется следующимПредварительно спрофилированнуюку 1 с головкамя и стержневой частью укладывают в ручей ппампа 2, имеющего наклоненные рассекатели 3. При смыканииштампа заготовку 1 изгибают в плоскостиперемещения верхней половины штампа, азатем штампуют до получения поковки 4,Контрольный пример способа осуществленприменительно к штамповке гаечного ключаиз профилированной заготовки (сталь 40 Х,диаметры головок 28 мм, диаметр стержня14,5 мм, длина заготовки 1 = 255 мм) накривошипном горячештамповочиом...

Номер патента: 968582

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Вардашкин, Воронин, Харитонов

МПК: G01B 5/14

Метки: вала, между, осью, проушин, расстояния, редуктора, торцом, шестерни

...коаксиально стакану 15 с возможностью относительногоперемещения вдоль его оси базирующиймеханизм 17, взаимодействующий сторцом вала-шестерни 4, закрепленный 1 О на нем индикатор 18, взаимодействующий с калибром 13, поворотный вал19 с ручкой 20, три пары рычагов 2 1и 22, 23 и 24, 25 и 26, одни концырычагов 21 и 22 соединены со штангой и 5, рычагов 23 и 24 - с калибром 13,рычагов 25 и 26 - со стаканом 15, адругие концы этих рычагов связаныс поворотным валом 19 и три пары упоров 27 и 28, 29 и 30, 31 и 32 дляобеспечения последовательного введения в контакт роликов 6 и 7 калибра13 и торцового подшипника 16 соответственно с проушинами 8, образующими призмы концами рычагов 9,и 10,11 и 12 и торцом вала-шестерни 4. Вустройстве размеры угловых...

Номер патента: 979024

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Лоев, Новицкий, Орликов, Рощин, Шевченко, Шишкин

МПК: B23B 21/00

Метки: головки, горизонтальной, осью, револьверной, револьверный, суппорт

...привода перемещаетсяпо валу 2, Зубья венца 9 в расфиксированном состоянии смещены относительнозубьев венца 8 в направлении венца 12на величину, соответствуюшую величинедеформации упругого элемента 10 в зафиксированном состоянии револьверной 25головки.Венец 12 посредством трубы 13,балки 14 и толкателя 18 через упорныйподшипник 16 связан с поршнем 17гидроцилиндра 18, закрепленного на кор- З 0пусе 1 револьверного суппорта. Междувалом 2 и балкой 14 установлена пружина 19.Револьверный суппорт работает следующим образом.35Для осуществления фиксации револьверной голонки 3 масло подается в правуюполость гидроцилиндра 18, а с левойполости идет на слив. Поршень 17 перемещает толкатель 15, балку 14 и трубу13 вместе с венцом 12 влево,...

Номер патента: 984816

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Денисеня, Лупачев, Макушок, Мурашко, Назаренко, Скребец, Щукин

МПК: B23Q 41/00

Метки: линия, осью, поковок, поточная, удлиненной

...другу и к вертикальной плоскости с уклоном 0,05-0,2 планок 11 (Фиг, 3) 40 с внутренним профилем 12 (фиг. 4), идентичным профилю торцовых поверхностей прокатываемых деталей. Устройство 7 ориентирования заготовок также включает лоток 13 (фиг. 3), установленный с воэможностью вертикальных перемещений между планками 11 посредством пневмоцилиндра 14 (фиг.1), Планки 11 (фиг. 3) расположены попарно и под углом дРуг к другу, Расходя О щимся в направлении к пневмоцилиндру 14.Кроме того, на профильной поверхности планок 11 выполнены насечки 15 (фиг, 4).Пределы уклонов планок к вертикальной плоскости установлены из следую- щих условий: при уклоне меньше 0,05 наибольшее расстояние между их нижними концами будет меньше возможных отклонений заготовок...

Номер патента: 988450

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Сукач

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, защитное, литья, наклонной, ограждение, осью

...этого ограждения на машинах, продольная ось которых наклонена относительно горизонтальной плоскости, приводит к нарушению горизонтального движения двери, к появлению случаев самопроо машин тоцного.,- .,: -" Октябрьскои ии. С,М. Къееаа3 98845Защитное ограждение содержит подвижную дверь 1 с роликами 2, горизон. тальные направляющие 3, привод 4, Нижняя направляющая 3 закреплена на станине 5 машины литья под давлением, з верхняя - одним концом на задней подвижной плите 6, а другим - на непод-. вижной плите 7 машины. Верхняя направляющая одним концом крепится неподвижно, а другим через Т-образный 10 палец 8, взаимодействующий с аналогичным пазом в опоре 9, установлен, ной на задней подвижной плите машины 6, параллельно продольной...

Номер патента: 1003996

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Серебряков, Чистяков

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Литниковая система содержит центральный стояк 1, радиальный металлопровод 2, коллектор 3 с переменным сечением, литник 4 и форму 5. Результаты экспериментов показывают, что оптимальное соотношение между малым и большим сечением коллектора 1:/1,2 - 1,8/, При разности сечений менее 20 О/, начинается проскальзывание жидо кости в следующий литник, а при разностиболее 80% избыточная часть сечения коллектора не участвует в его работе и является балластом, приводящим к перерасходу металла на литниковую систему.1003996 Формула изобретения 20 фи 2 Составитель Е. Ноткин Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 1658/11 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...

Номер патента: 1006051

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Арзуманов, Ибрагимов, Меламедов, Тютин

МПК: B22D 13/00

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...частности к машинам для центробежного литья,Известна центробежная литейнаямашина с вертикальной осью вращения,в которой вращение формы осуществляется концентрически вокруг оси усеченного конуса при наличии не менеетрех опор 1.Известна также центробежная литейная машина с вертикальной осьювращения, содержащая полуформы, установленные с возможностью вращения,нижняя из которых кинематически связана с приводом осевого перемещения,а верхняя - с приводом вращения,Мас:ина содержит смонтированные настанине полуформы, одна из которыхкинематически связана с механизмомвращения, а другая - с приводом перемещения и установлена с воэможностьювращения. Концентрично с полуформамиустановлены кольца, одно из которыхсвязано через полуформу с механизмом...

Номер патента: 1011315

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Давидович, Кирдун, Клушин, Макушок, Филипович

МПК: B21J 5/00

Метки: осью, удлиненной

...на фиг. 3 - заготовка после окончательного оформления торцов; на фиг. 4 - готовое изделие,Изготовление деталей с удлиненной осью осуществляется следующим образом.Мерную заготовку (фиг. 1) нагревают в проходном индукторе до ковочной температуры и подают ее в стан поперечно-клиновой прокатки. Затем проводят предварительную раскатку стержня (фиг. 2) и одновременно выдавливают на торцах заготовки сферические выступы, затем проводят окончательное оформление торцов заготовки (фиг. 3), после чего окончательно раскатывают центральную стержневую часть заготовки (фиг. 4). Объем выдавливаемых сферических выступов выбирается таким, чтобы он был равен объему торцовой утяжки, образующейся при обычной раскатке клиньями,В общем случае объем...

Номер патента: 1018775

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Арановский, Зайцев

МПК: B21K 5/16

Метки: осью, плоских, поковок, удлиненной

...шибер для подачи штучных заготовок на первую позицию штамповки и упор, штамп выполнен с ножами, образованными фигурными выступами.на верхней и нижней половинах штампа, при этом под ножом нижней половины штампа выполнен щелевой паз под шибер, а рабочая торцовая по верхность шибера и боковая поверхность упора спрофилированы по конту" ру штучной заготовки.На Фиг. 1 изображено устройство для изготовления плоских поковок, 60 общий видв разрезе; на Фиг, 2- разрез А-А на Фиг.1.Устройство содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 половины штампа, цепной транспортер 3, установленный вдоль 65 штампа, шибер 4 и его привод (непоказан ).Нижняя половина 1 штам,а снабженапрофилированным упором 5, которыйопределяет первую позицию штамповки,где осуществляется...

Номер патента: 1021574

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Моргунов, Чуйков

МПК: B24B 17/00

Метки: криволинейной, осью, отверстия, притирки

...обработки отверстия.15Цель достигается тем, что устройство для притирки отверстия с искривленной осью, содержащее установленный в корпусе криволинейный притир и привод перемещения детали по притиру, снабжено криволинейной направляющей, установленной в корпусе параллельно притиру, ползушкой, установленной на криволинейной направляющей, и захватом, закрепленным на ползушке и снабженным элементом крепления детали.На фиг. 1 представлена конструктивная 25 схема устройства; на фиг. 2 - положения ползушки при перемещении ее вдоль криволинейной направляющей; на фиг. 3 положения детали при перемещении ее вдоль притира.Устройство содержит кронштейны 1, в которых закреплены криволинейный притир 2 с радиусом искривления К и криволинейная...

Номер патента: 1034818

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гудков, Демьяненко, Кравченко

МПК: B21D 35/00

Метки: вытянутой, осью

...пропущенной через моечное устройство 3, механизм захвата 4 и механизм рихтовки 5, а также шток 6 механизма подачи 7, пресс 8, матрицу 9 формо вочного штампа, пуансон 10 формовочного штампа, гибочный пуансон 11, матрицу 12 вырубного штампа, пуансон 13 вырубного штампа, ползун 14, кронштейн 15, пневмо. распределители 16 и 17, управляющие работой силового цилиндра 7.55Способ с помощью устройства осуществляют следующим образом. 18Конец проволоки 2 от барабана 1 проводят через ванну 3, механизм захвата 4., механизм рихтовки 5 и заводят в зону 11 - под пуансон 10 формовочного штампа. Пресс 8 переключают на одиночный ход, Штампуют в зоне 11 рельеф и контур первой заготовки заушника таким образом, что одновременно с началом штамповки начинают...

Номер патента: 1036673

Опубликовано: 23.08.1983

Автор: Ткаченко

МПК: B66D 1/36

Метки: барабана, вертикальной, кабелеукладчик, осью

...3двигаются по направляющим штангам 4и 5 с упорами 6 и 7 и соединены между собой гибким элементом 8, например цепью, которая огибает звездочки9 и 10 и включает в себя рабочий 55участок цепи 11, встроенный в гибкийэлемент 8 с помощью С-образных звеньев 12 и 13, которые представляют 73собой односторонние звенья цепи сшагом больше наружного диаметра ведущей звездочки 14, консольно установленной на оси 15 рамы барабана 1,:в блоке с аубцатым колесоя 16, последнее входит в зацепление с шестерней 17, жестко закрепленной наоси 18 барабана.Число зубьев колеса 16 и шестерни 17 подобраны так, чтобы за одиноборот барабана 1 ход каретки 2 былравен диаметру наматываемого кабеля,Звездоцки 9 и 10, направляющиештанги 4 и 5 расположены в плоскости,....