Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью

с присоелинением заявки .% В 21 0 43/00 В 30 В 15/30 Увеударстеенный комнтет СССР ао делам изобретений н открытнй) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮ ается сбой стройства.Цель изоб ежности захнестабильная раб втома эовано ненной оме нтального узки полу латуры пода Поставле что устройс на подъемно вочными прися тем ленным у 774969 изподачи загот тано уста ены из немаг овочные призмы выпо итного материала,На фиг. 1 схемати редлагаемое устройс а фиг. 2 - вид А нарез Б-Б ески показаново, общий вид,фиг. 11 наа фиг. 1.ачи заготовок фиг. 3 - раз Устройств с удлиненнойдля посью в очую зону г каретного пресса сод ановленную на н хКа правл ейнах имеет ленных оробча утрени Она св 5 прив а кро й фор е пространств ием.1 око зана сода возвр тно-п Изобретение относитсязации кузнечно-штамповочнводства и может быть исполдля подачи заготовок с удосью в рабочую зону горизпресса на обработку и выгченных деталей.По основному авт,сввестно устройство длявок с удлиненной осью 1 Недостатком укаэанного устройства является малая номенклатура подаваемых деталей, вследствие того, ито подъемники из-эа отсутствия механизма прижима не могут обеспечить подьем и опускание деталей, центр тяжести которых в процессе обработки смещается относительно опорных размеров призм подъемников, таких, например, как деталь с головкой на конце, полученной высадкой или деталь со смещенным в одну сторону утолщен Детали соскакивают с призм - наб ризонтал ку 1, ус 2, закре ретка 1 бодное вфиг.2). цилиндра ретения - повышени вата и расширение аемых заготовок. ная цель достигае во снабжено закреп кронштейне под ус мами магнитами, а20 35 50 55 пательного перемещения. Цилиндр 5установлен на кронштейне 6 и имеетпоршневую Г и штоковую Д полости,Для укладки заготовок 7 каретка 1внутри пространства В несет на себесменные призмы 8, которые с помощьюсредств крепления 9 и 10 установленына боковых стенках каретки 1 с возможностью вертикальной регулировки.На рабочих позициях Е (фиг.1) расположены вертикально подвижные подъемники 11, которые с помощью зубчатореечной передачи 12 взаимодействуютсо штоком 13 силового цилиндра 14привода подъема и опускания заготовок), имеющего штоковую Ж и поршневую3 полости. Цилиндр 14 закреплен накронштейне 15, Подъемники 1 связанымежду собой планкой 16, на которойзакреплены подъемные кронштейны 17,где установлены магниты 18, взаимодействующие с заготовкой 7 или обработанной деталью 19 и расположенныепод установочными призмами 20, выполненными из немагнитного материала, например.из алюминия. Установочные призмы 20 несут на себе заготовку 7 или отштампованную деталь 19.Устройство, для подачи заготовокс удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса установлено настанине 21 пресса, расположено междунеподвижным 22 и подвижным 23 инструментами пресса и имеет позицию загрузки И, рабочие позиции и позициивыгрузки К, где установлен лоток выгрузки 24,Устройство работает следующим образом.Каретка 1 в исходном положениинаходится на позиции загрузки И, гдес помощью загрузочного устройства(не показано) на сменные призмы 8укладывается заготовка 7. При этомцентр тяжести заготовки смещен относительно установочных призм 20подъемников 11. Подьемники 11 находятся в нижнем положении, а установочные призмы 20 - ниже смещенныхпризм 8. Давление подается в поршневую полость Г цилиндра 5 приводавозвратно-поступательного перемеще-ния и движение через шток 4 передается на каретку 1, которая перемещается влево и переносит заготовку 7на рабочую позицию Е . Затем давлениеподается в поршневую полость 3 цилиндра 14 и движение через шток 13,зубчато-реечную передачу 12 передается на подъемники 11, которые перемещаются вверх. Установочные призмы20 взаимодействуют с заготовкой илиотштампованной деталью 19. Магниты18 расположены под установленнымипризмами 20 и также взаимодействуютс заготовокй 7 (или с готовой деталью 19). При этом заготовка 7(или деталь 19) под действием силытяжести 6 стремится опрокинутьсяотносительно точки опоры установочных призм 20, так как центр тяжестиих лежит вне установочной призмы 20,но магнитные силы магнитов 18, взаимодействуя с заготовокй 7 (деталью 19)1 прижимают их к установочным призмам 20, препятствуя их опрокидыванию вокруг опоры этих призм, Придвижении подъемников 11 вверх установочные призмы 20 снимают заготовку 7 ( деталь 19) со сменной призмой8 и поднимают их в рабочие зоны Еинструментов 22 и 23 пресса. При движении подвижного инструмента (матрицы) влево по чертежу (фиг.3) происходит заталкивание заготовки в матрицы, удержание и зажим ее, После/ этого подается давление в штоковую полость Ж цилиндра 14 и подъемники вместе с установочными призмами 20 опускаются вниз. В штоковую полостьГ цилиндра 5 подается давление и каретка 1 возвращается в исходное положение. Инструмент (матрица) 23 поддействием технологического усилия,передвигаясь, производит технологическую операцию (редуцирование и высадку головки), после чего происходит его обратный ход, а отштампованная деталь 19 остается в инструменте 22.Подается давление в поршневую полость 3 цилиндра 14 привода подъема и опускания заготовок - подъемники 11 поднимаются вверх, Установочные призмы 20 подходят под детали 19.Происходит выталкивание их из инструмента 22 и укладывание на установочные призмы 20. При штамповке детали 19 происходит смещение центра тяжести детали по отношению к длине. Поскольку положение оси подъемников по отношению к инструменту 22 в процессеработы не меняется, при выталкиваниидетали 19 из инструмента и укладкиее на установочные призмы центр тяжести по отношению к установочнымпризмам 20 еще больше сдвигаетсявправо (по чертежу). Под действиемсобственного веса 1; деталь 19 стремится опрокинуться относительно точки опоры Л установочных призм 20, но магнитные силы магнитов 18, вза - имодействуя с деталью 19, прижимают их к установочным призмам 20, препятствуя опрокидыванию вокруг точки опоры этих призм. Под действием магнитных сил деталь прочно укладывается на установочные призмы 20. Подается давление в штоковую полость Ж цилиндра 14, подъемники 1 опускаются и деталь укладывается на призмы 8 каретки 1. Далее процесс подачи подъема и опускания повторяется.В результате того, что на кронштей" нах подъемника установлены магниты, взаимодействующие с заготовокй и расположенные zод призмами, обеспечивается под действием магнитных сил прижим заготовки к призмам и исключается непроизвольное падение под действием инерционных сил и собственного веса при смещении центра тяжести заготовки относительно кронштейна подъемников заготовки с призм, в результате чего повышается надежность . работы устройства.Вследствие того, что магниты уста - новлены на кронштейне асимметрично относительно центра тяжести заготовки и относительно кронштейна, проис- ходит посредством магнитных сил уравновешивание собственного веса заготовки относительно центра тяжести и кронштейна, возможен подъем и опускание заготовок со смещенным центром тяжести (относительно оси подъемника), например, с утолщением на конце, благодаря чему расширяется номенкла - тура подаваемых заготовок.Благодаря тому, что призмы выполнены из немагнитного материала, ко- О торый не препятствует действию магнитных сил, исключается их экраниза - ция, не происходит ослабления действия магнитных сил, в результате чего повышается надежность работы устрой-5 ства.Формула изобретениящ Устройство для подачи заготовокс удлиненной осью по авт.св. 9774969,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности захвата ирасширения номенклатуры подаваемых2 заготовок, оно снабжено закрепленными на подъемном кронштейне под установочными призмами магнитами, а установочные призмы выполнены из немагнитного материала.30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9774969, кл. В 30 В 15/30, 26.04.79.880576 ктор Л.Алексеен Составитель Е и орректор М.Дем ехред А.Савка аказ 9806 ПодписноСР Тираж 89Государственнелам изобретенва, Ж, Рауш ВНИИП по 13035, Мо