Способ изготовления плоских поковок с удлиненной осью и устройство для его осуществления

(50 УДАРОТНЕННЫЙ КОМИТЕТ ООО опи иювЬЮ.И вюп ИЗОБР ТЕ г (21) 3353436/25-27 . нагреву подвергают полосу перед выруб- (2 И 07.08.61 кой иэ нее заготовки, а вырубку каж". (46 23.05.63. Бюл. В 19 . дой заготовки осуществляют одновре). В.А. Арановский, и.Г.Ф. Зайцев .менно со штамповкой предыдущей заго- .(711 Новосибирский инструментальный товки, при этом ориентацию заготовки э:авод осуществляют на первой позиции штам-. . ЮЗ) 621.735.32 ОЭВ.Э.) ловки,15 И 1, Патент Австрии В 34884.6, 2. Устройство для осуществления " кл 49 В -013, 1979 (прототип способа по п.1, содержащее верхнюю2. Авторское свидетельство СССР и нижнюю половины штампа, цепной пб .заявке В 286960/2 27 транспортер, установленный вдольклВ 2 Ю 1306 05 Ф 3,60штампа, шибер для подачи штучных (54).СПОСОБ ИЗР(УХОВЗЖВИЯ ПЛОСКИХ , заготовок на первую позицию штамиов ВЖОВОК С, УДЛНВЕННОЙОСЮ И УСТРОЙСЯ- ки, упор, о т л и ч а ю щ е е с я Ю, ДяЯ ЕГО 1 Х 31 ЩЕСТВМЗЯИЯ тем, что штамп выполнен с ножами, 57 Ф 1. Сиест иэютсщлеийя плоских : образованными фигурными выступами поковок с .удлиненной осью, включающий на верхней и нижней половинах штам- . операции нагрееа, .иедачи йолосы, вы па, .при этом под ножом нижней поло- руби йэ нее,щтучи 6 й: заготоаки, отги-. вины штампа выполнен целевой паз под УР- ба концов заготовки, ее ориентйрова- . шибер, а рабочая торцовая поверхност ии и многоперехвдкой:атаиповки, . шибера и боковая поверхность упора о,т л и ч а в щи й с. я тем, что, спрофилированв по контуру штучной е целью.новъааенкя производительности, заготовки.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок горячей объемной штамповкой.Известен способ изготовления плос ких поковок,с удлиненной осью,включающий операции нагрева, подачи полосы, вырубки из нее штучной заготовки, отгиба концов заготовки, ее ориентирования и многопереходной штамповки 1 .Известно устройство для осуществления способа, содержащее верхнюю и нижйюю половины штампа, цепной транспортер, установленный, вдоль штампа, шибер для подачи штучных эа готовок на первую позицию штамповки и упор 21.Однако при осуществлении способа имеет место раздельное получение штучной заготовки. Заготовки выру- ;Я бают иэ полосы на самостоятельном оборудовании, а затем после нагрева передают на штамповку, Это снижает производительность изготовления поковок и приводит к загрузке излишних единиц оборудования.Целью изобретения являетсяувеличение производительности прод.сса изготовления плоских поковок с удлиненной осью. ЗОУказанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления .плоских поковок с удлиненной осью, включающему операции нагрева, подачи полосы, вырубки аз нее штучной 35 заготовки, отгиба концов заготовки, ее ориентирования и многопереходной штамповки, нагреву подвергают полосу перед вырубкой из нее заготовки, а вырубку каждой заготовки осуществ-. 40 ляют одновременно со штамповкой предыдущей заготовки, при этом ориентацию заготовки осуществляют на первой позиции штамповки.Кроме того, в устройстве для осу ществления способа, содержащем верхнюю и нижнюю половины штампа, цепной транспортер, установленный вдоль штампа, шибер для подачи штучных заготовок на первую позицию штамповки и упор, штамп выполнен с ножами, образованными фигурными выступами.на верхней и нижней половинах штампа, при этом под ножом нижней половины штампа выполнен щелевой паз под шибер, а рабочая торцовая по верхность шибера и боковая поверхность упора спрофилированы по конту" ру штучной заготовки.На Фиг. 1 изображено устройство для изготовления плоских поковок, 60 общий видв разрезе; на Фиг, 2- разрез А-А на Фиг.1.Устройство содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 половины штампа, цепной транспортер 3, установленный вдоль 65 штампа, шибер 4 и его привод (непоказан ).Нижняя половина 1 штам,а снабженапрофилированным упором 5, которыйопределяет первую позицию штамповки,где осуществляется также загрузкатранспортера 3. Кроме того, на нижней половине 1 штампа выполнен ножб, в основании которого имеется щелЕвая полость под шибер 4. Верхняяполовина 2 штампа выполнена также сножом 7, перед которым выполненаполость 8 для подачи нагретой полосы 9 в зону рубки. Между ножом 7и поверхностью верхней половины 2штампа имеется вторая полость 10,Третья полость 11 верхней половины2 штампа охватывает с зазором упор 5.По ширине верхняя 2 и нижняя 1половины штампа заканчиваются облойным мостиком 12. Отсутствие заусеничной канавки 13 по торцам гравюрштампа позволяет приблизить цепитранспорта 3 к гравюрам и обеспечить.захват заготовки посредством внедрения облойного металла в цепь транспорта.Способ осуществляется следующимобразом.Нагретую до ковочной температурыполосы 9 подают периодически з штампк ножам б и 7 с определенной скоростью, зависящей от ширины заготовки и числа ходов молота или пресса.При движении верхней половины 2 штампа к нижней половине 1 осуществляютвырубку заготовки 14 из полосы 9,которая падает Йа шибер 4, и придвижении верхней половины 2 штампавверх шибер 4 ухбдит влево под ножб, а заготовка 14 падает на рабочуюповерхность нижней половины 1 штампаперед шибером 4При следующем перемещении верхней половины 2 штампавниз шибер 4 перемещает заготовку 14до упора 5, при этом осуществляютотгибку концов заготовки 14 и ориентацию на первой позиции штамповки.П р и м е р. Гаечный ключ 22 х 24изготавливают из стальной полосы1 Сталь 40 Х ) сечением 10 х 120 мм.Заготовку получают эа две операции (без отхода ): рубка полосы наФигурные полоски; гибка Фигуры отрубленной полоски.Фигура отрубленной полоски соответ.ствует распределению металла в гаечном ключе, в,средней части равна11 мм, по концам ширина 35 мм, длина226 мм, после гиба длина Фигурнойполости 1 заготовки ) 242 мм, что соот.ветствует длине гравюры, включая ширину облойного мостика,Получение заготовки и все дальнейшиефоперации по получению поковки осуществляют с одного нагрева до ковочной температуры 1100-1150 ОС.1018775 Составитель Н, ЖильцовТехред О.Неце Корректор Г. Решетни Редактор О.Юркове аказ 3597/10 Тираж б 86 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н открыти 113035, Москва, Ж, Раушская набодписноеСР д ФИлиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 . Отделение фигурной полости проис"ходит при движении ножей по скоростью 5-7 м/с, что. позволяет получитькоробление и заусенец в допустимыхпределах,Гибку фигуры заготовки осушествляют в момент установки ее на первуюпозицию облойной штамповки, здесьи завершается получение фигурнойзаготовки ключа. Удерживая заготовку на этой позиции ударяют штампуют 3 преимущественно по концам заготовки, с целью получить сцеплениеоблойного металла с зубчатой цепью,которая установлена с обоих торцовгравюры на расстоянии 8-10 мм. Захват заготовки ( цепью ) происходитоэа время удара 1 = 0,01-0,03 с.путем выплеска (.до 5 ммоблойногометалла в промежутки между элементами цепи,Далее заготовку перемешают поП-образной траектории на последующие позиции штамповки.10Использование изобретения позволяет повысить производительностьпроцесса изготовления плоских поковок с удлиненной осью.