Поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет В 23 Я 41/00В 21 Н 1/18е Государстиеииый комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 03.01.83 В.Я.,Щукин, Е.М.Макушок, Н.М.Скребец, Е,Т.Мурашко,В.А,Назарезко, Н,М,Денисеня и В.Ъ.Лупачев ",физико-технический институт АН Белорусской СР и Специальное конструкторско-технологическ е бюро:д": с опытным производством Белорусского ордена -".Трудового Красного Знамени политехнического института(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.Известна поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью, включающая установленные на ходу тех. нологического процесса и связанные с межоперационными средствами стеллаж для размещения прутков, ножницы для рубки заготовок, транспортеры, вибробункер, механизм загрузки заготовок, устройство для нагрева эаготок, кривошипный пресс с устройством упрочнения давлением, стан поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочный пресс 11.Недостаток известной поточной линии заключается в большом количестве входящих в нее устройств, что увеличивает производственные площади, повышает энергоэатраты и снижает надежность работы линии. гИзвестна поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные межоперационными средствами бункер, устройство нагрева мерных заготовок,стан поперечно-клиновой прокатки игорячештамповочный пресс 2.Недостатками известной поточнойлинии являются низкие производительность и качество иэделий, вызванные тем, что укладка прокатанных заготовок в штамп горячештамповочного пресса осуществляется вручную и неточ;,з ность укладки приводит кнезаполнению металлом отдельных участков поковки.Кроме того, автоматизация укладки за готовок в штамп невозможна, так как заготовка после прокатки занимает в пространстве произвольное положение., 15 Цель изобретения - повииение про-изводительности и качества изделийПоставленная цель достигаетсятем, что поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью;содержащая установленные по ходу технологического процесса и связан-ные межоперационными средствами бункер, устройство нагрева мерных заготовок, стан поперечно-клиновьй прокатки и горячештамповочный пресс, снабжена устройством ориентирования заготовок, расположенным перед горячештамповочным прессом.При этом устройство ориентирования выполнено в виде попарно закреп.ленных на станине стана с уклоном друг к другу и в вертикальной плоскости н пределах 0,05-0,2 планок с внутренним профилем, идентичным проФилю торцовых поверхностей прокатанной заготонки, и лотка, установленного с возможностью вертикальных перемещений между планками посредством пневмоцилиндра, причем каждая пара планок установлена с расходящимся углом к пневмоцилиндру,.Кроме того, на профильной поверхности планок выполнены насечки.На Фиг. 1 показана предлагаемая поточная линия, вид сбоку; на фиг 2разрез А-А на фиг.1; на Фиг. 3 - вид по стрелке Б на Фиг .1 (устройство ориентирования заготовок); на Фиг.4разрез В-В на фиг.3,.Поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью содержит бункер 1 (Фиг. 1) гибкие желобы 2, 20 механизм 3 загрузки заготовок в устройство 4 нагрева мерных заготовок, механизм 5 подачи заготовок в стан б поперечно-клиновой прокатки (фиг,2), Поточная линия также содержит 25 (Фиг. 1) устройство 7 ориентирования заготовок, расположеннсе между станом б поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочным прессом 8, .Горячештамповочный пресс 8 оснащен штам ц пом 9 безоблойной штамповки, Наличие устройства ориентирования заготовок дает возможность оснастить поточную линию манипулятором 10 для автоматической подачи заготовок в штамп 9, ,35Устройство 7 ориентирования загс". тонок выполнено в виде закрепленных на станине стана б с уклоном друг, к другу и к вертикальной плоскости с уклоном 0,05-0,2 планок 11 (Фиг, 3) 40 с внутренним профилем 12 (фиг. 4), идентичным профилю торцовых поверхностей прокатываемых деталей. Устройство 7 ориентирования заготовок также включает лоток 13 (фиг. 3), установленный с воэможностью вертикальных перемещений между планками 11 посредством пневмоцилиндра 14 (фиг.1), Планки 11 (фиг. 3) расположены попарно и под углом дРуг к другу, Расходя О щимся в направлении к пневмоцилиндру 14.Кроме того, на профильной поверхности планок 11 выполнены насечки 15 (фиг, 4).Пределы уклонов планок к вертикальной плоскости установлены из следую- щих условий: при уклоне меньше 0,05 наибольшее расстояние между их нижними концами будет меньше возможных отклонений заготовок на лотке, что бО приведет к заклиниванию лотка при егоеподъеме; при уклоне более 0,2 на контакте заготовки с планками возникают усилия, которые могут сбросить заготовку с лотка. 65 Наличие насечки на профильной поверхности планок способствует удалению с торцовых поверхностей заусенцев или града, образующихся при с грезке концевых отходов, что повышаеткачество отштампованного изделия,Предлагаемая линия работает следующим образом.Мерные заготовки засыпаются вчашу бункера 1 Под действием направленных колебаний вибратора заготовки движутся по двум спиральнымлоткам бункера и попадают в гибкиежелобы 2. Далее посредством механизма 3 загрузки заготовок они отсекаются двумя параллельными потоками в устройство 4 нагрева заготовок, представляющего собой проходной индуктор,Здесь они нагреваются и двумя потоками подаются в стан б поперечно-клиновой прокатки механизмом 5 подачизаготовок. В стане б одновременнопрокатываются дне заготовки, каждаясвоим инструментом и по наклонномулотку, после отрезки концевых отходовскатываются на лотки 13 устройства 7ориентирования заготовок. Пневмоцилиндром 14 лотки 13 поднимаютсявверх, при этом заготовки касаютсясвоими торцами профильных поверхностей 12 планок 11, за счет чего происходит точная ориентация заготовокВ верхнем положении лотков 13 заготовки выходят из контакта с планками11. Здесь две заготовки захватываются клещевым зажимом манипулятора 10и переносятся им в штамп 9. Манипулятор останавливается в таком положении, чтобы клещевой зажим с заготовками точно остановился над гравюрамиштампа 9 Клещевой зажим разжимаетсяи заготовки падают на гравюры штампа.Прн рабочем ходе пресса 8 осуществляется штамповка заготовок в безоблойном штампе. Удаление заготовок изштампа осуществляется выталкивателямии сдувом воздушной струей,Включение н состав поточной линииустройства ориентирования заготовокпозволяет точно выставить заготовкив пространстне относительно гравюрштампа. Этим обеспечивается, точнаяукладка заготовок н штамп посредствомманипулятора, Таким образом, исключено незаполнение металлом отдельныхучастков поковки вследствие неточнойукладки, что повышает качество изделий. Полная автоматизация процесса и исключение ручного труда обеспечивает увеличение производительности.Производительность повышена также засчет того, что штампуются одновременно две заготовки.Наличие устройства ориентированиязаготовок и его размещение передстаном поперечно-клиноной прокаткиобеспечивает возможность автоматизации процесса, исключает неточнуюукладку заготовок, повидает производительность и улучшает качество изделий .Использование изобретения позво;ляет значительно повысить производительность и качество изделий,Формулаизобретения1. Поточная линия для изготовления поковок с удлиненной осью,содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные межоперационнымй средствами бункер, устройство нагрева мерных заготовок, стан поперечно-клиновой прокатки и горячештамповочный пресс, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена устройством ориентирования заготовок, рас,положенным перед горячештамповочным прессом.2. Линия по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что устройство ориентирования выполнено в виде попарнозакрепленных на станине стана с уклоном друг к другу и к вертикальнойплоскости впределах 0,05 - 0,2 планок с внутренним профилем, идентичным профилю торцовых поверхностейпрокатанной заготовки, и лотка, установленного с возможностью вертикальных перемещений между планками посредством пневмоцилиндра, причем 10 каждая пара планок установлена с расходящимся углом к пневмоцилиндру,3. Линия по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на профильной поверхности планок выполнены 15,насечки.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР20 Р 721204, кл, В 21 Н 1/18,12,04.77,2, Клушин В,А, и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки.Минск, "Наука и техника", 1980,с, 184-185,