Патенты с меткой «нанесением»

Номер патента: 880632

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гайдукевич, Дорожкин, Карпушин, Маджуго, Яковлев

МПК: B22F 7/04

Метки: восстановления, металлических, нанесением, покрытий, порошков

...поверхности детали,На чертеже показана схема выполненияпредложенного способа.Ленту нз твердого сплава, скрепленногопластнфнкатором, оборачивают вокруг дез тали н натягивают таким образом, чтобы ееповерхность соприкасалась с образующими деталей. Приводят во вращение накатывающий инструмент 1 в виде элементов, закрепленных на осях 2 н шпонказ 3 н выпол-ненных с раднуснымн выточками, причем радиус выточки равен радиусу детали, сложенному с толщиной ленты. Элементы подают деталь в зону нагрева, который осуществляется кольцевым нндуктором 4, где лента спекается с наружной поверхностью тЗ цилиндрической летали (температура спе-,кання 1050 С). После некоторого времени выдержки детали под нндуктором 4 производят поворот накатывающего...

Номер патента: 1157350

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Лупашко, Овчаренко, Шкляревский

МПК: G01B 11/06

Метки: многослойных, нанесением, покрытий, слоев, ультрафиолетовых

...невысока 25из-за неодинаковости условий осаждения слоев на чистую поверхность подложки свидетеля и поверх слоя, уженанесенного на рабочую подложку.Целью изобретения является упроще иие процесса контроля и повышениеего точности.Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу контроля зананесением слоев многослойных ультра-Зфиолетовых покрытий, заключающемусяв том, что пропускают через наносимыйслой монохроматическое излучение видимой области спектра, регистрируютпоток прошедшего излучения и прекра- щощают нанесение слоя по достижениипотоком заданной величины, излучениепропускают через слой, наносимый нарабочую подложку, а длину волны 1излучения, пропускаемого через наносимый слой, выбирают из соотношения 1 де М - Рабочая длина...

Номер патента: 1196797

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ганчо, Моцкус, Рапопорт

МПК: G03G 13/00

Метки: заряда, нанесением, неоднородности, носителя, поверхность, потенциального, рельефа, сформированного, электрического, электрофотографического

...с одной или двумя коронирующими проволоками из вольфрама диаметром0,08 мм. Заряжают носитель до отрицательного,потенциала 200-400 В.Кадрирующая рамка коротрона размером 157522,75 .мм ограничивает поле зарядки .слоя. Рамку располагаютна 0,05 мм от носителя, Затем наэлектрофотографический носитель контактным способом экспонируют изображение контрольной миры, состоящейиз темных линий шириной 0,1 мм и".промежутка между линиями 0,9 мм.Средний остаточный потенциал носителя на светлых участках составляет25-100 Вчто соответствует экспози 1196797 3ции в 3-10 раз .больше экспозиции по" луспада потенциала носителя, Проявление потенциального рельефа электро- фотографического носителя осуществляют проявителем на основе диэлектрической...

Номер патента: 1201356

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Матвеева, Озолиня, Пурин, Харламова

МПК: C25D 3/38, C25D 5/34

Метки: медных, нанесением, пермаллоя, поверхности, подготовки, покрытий

...выделение водорода при электроосаждении меди из хлористого раствора, Увеличение концентрации двухлористой меди до 10 г/л позволяет увеличить скорость осаждения качественных осадков меди. Дальнейшее увеличение концентрации двухлористой меди нецелесооб"разно, так как ведет к удорожаниюпроцесса, Уменьшение концентрациидвухлористой меди ниже 1 г/л нецелесообразно из-за частой корректировки раствора и увеличения времени Ф осаждения,Процесс осаждения меди ведут при плотности тока 2,5-10 А/дм 0,5- 2 мин. Понижение плотности тока не обеспечивает максимальной скорости процесса, Повышение плотности тока вьш 1 е 10 А/дм приводит к осаждению некачественных осадков. Выбор времени электролиза определяется тем, что толщина медного подслоя (0,6-2,2...

Номер патента: 1296629

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Булиня, Витиня, Дзюбенко, Пурин

МПК: C25D 5/38

Метки: гальванических, металлов, нанесением, подготовки, покрытий

...хорошее сцепление с основой оловянного покрытия.Образцы из алюминия указанных марок подвергали предварительному рбеэжириванию в растворе едкого натра, а затем обработке по предлагаемому 35 способу. Предварительную и последующую обработку алюминия осуществляли без промежуточной промывки в воде.После обработки в растворе, содержащем пирофосфат калия и соляно-кис Способ по примерам Предварительнаяобработка раствор солянокислый гьдразинг/л 250 270 250 260 270 25030 35 45 30 40 ЗО отемпература, С время обработки, мин 15 1 вО Оф 75 15 1 фО 20 Составы растворов усло"вия обработки, прочностьсцепления покрытий лый гидразин, лужение осуществлялив электролите, содержащем, г/л:Олово (в пересчетена металл)Пирофосфат калияСоляно-кислый...

Номер патента: 1313893

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кузьмина, Павлова, Сенатова

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминиевых, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов, химических, электрохимических

...кислот ипромывки в воце проводят химическое никелирование или электролитическое осаждение металла.При подготовке али 1 иниевых материалов. отличающихся пористостью,применением химического оксидирования снижается влияние агрессивных растворов, прончкающих в поры, уменьшается растравливание материала и шламообразование. Продолжительность контактного никелирования по сравнению с известной технологией не меняется, Процесс контактного никелирования протекает более стабильно, на пленке никеля наблюдается незначительный, мажущийся налет шлама, легко снимаемый в течение 3-5 с в смеси азотной и плавиковой кислот.Для контактного никелирования используют раствор состава: г/л:Никель хлористый 20-40Фосфорная кислота 1500-1550оРежим: температура...

Номер патента: 1357464

Опубликовано: 07.12.1987

Автор: Селезнев

МПК: C25D 5/34

Метки: гальванических, металлических, нанесением, покрытий, пористых, предварительной, цинковых

...осуществляют обеэжиривание в щелочном растворе при температуре на 5-10 С ниже температуры вооды для заполнения пор. Обеэжириваоние проводят при 70-90 С.При пропитке горячей водой последняя заполняет поры обрабатываемых изделий. Вследствие того, что поры заполнены водой, растворы обезжиривания,активирования и гальванопокрытия непроникают в поры, а при сушке изделия, покрытого цинком, вода испаряется, не нарушая покрытие. Лучшие результаты получаются при пропиткедистиллированной водой.П р и м е р 1. Детали: "керны"для громкоговорителей, изготовленныеметодом порошковой металлургии, массой 30 г обрабатывают следующим образом,40Пропитывают в горячей дистиллированной воде при 95 С 15 мин, затемобезжиривают в щелочном растворе,содержащем,...

Номер патента: 1370157

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Анисимов, Богданович, Гребень, Григорьев, Каневский, Коварский, Толстоконев, Шекалов

МПК: C25D 5/36

Метки: гальванических, железа, металлических, нанесением, основе, покрытий, порошков, прессованных

...обеэжиривание изделияосуществляют помещая его на 25 минв 2%-ный раствор едкого натра при95 С, Далее по примеру 1,П р и м е р 5 (известный), Прессо.ванное изделие из порошков на основе железа подвергают вакуумной пропитке 103-ным раствором гидрофобнойжидкости ГФЖ 136-41 в хлористом метилеце (вакуум 1 О мм рт,ст время 20 мин), Затем изделие полимеризуется при 140 С в течение 1 ч и послеобработки в щелочном растворе подвергается нанесению гальванического покжелеза с цинковым, кадмиевым и многослойным (никель, медь, хром) гальвацопокрытиями, нанесенными по изобретению из щелочного (кадмиевое покрытие) и кислых (остальные нокрытия) электролитов, примеры 1-4: в климатической камере и условиях морской атмосферы показал, что их...

Номер патента: 1509144

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Бармин, Белоусова, Бендер, Нейферт

МПК: B21B 3/00

Метки: нанесением, поверхности, подготовки, покрытия, полосы, электролитического

...жести оушествляют с нанесением микрорельефа на поверхность стальной полосы по определенной зависимости, 1 ил,Из полученной зависимости найдено минимально допустимое значение а=0,0015, при котором обеспечивается высокий уровень коррози он ной стойкости луженой жести (2 мг/см по переходу железа в раствор), и дальнейшее увеличение а не приводит к сушествен ному улучшению коррозион ной стой- ры кости. На основании полученных данных с учетом изотропности микрогеометрии поверхности критерий а приравнен к 0,0015, а зависимость модифицирована в уравнениеВеличина К определяется способом дрессировки и находится в пределах 4050 см1509144 Для определения требуемой величины шероховатости измеряется толщина покрытия любым из известных...

Номер патента: 1528818

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бубнова, Еременко, Кострова

МПК: C25D 3/38

Метки: гальванических, меднения, нанесением, покрытий, предварительного, сплавов, цинковых, электролит

...обез:д- ривают химически в лабоцеиочном растворе при 50-о 0 С в т ени 3-30 мин, затем последовательно промывают в горячей и холо . ивоточпой воде, активируют в разбзвл иом растворе неоргнпческо . кислоты и после промывки в холовв й проточной воде загружают в электро;лт, Элек;ролиз проводят при цеховой температуре катод ной плотности тока 0,1 - 1,0 А/дм". в течение 10-20 ми, После окончанияпредварительного меднепия детали промывают в холодной проточной воде и45загружают в серио- алый электролитмеднеия.П р и и е р. Детали из цинковогосп ава ЦЛМ 4-1 диаметром 30 мм ,толщиной 3,5 мм обезжиривают химически в растворе тринатрийфосфата5040 г/дмз при рН 10,0, темпера-.урео55 С в течение.ин, Промывают в горячей (65 С) проточной воде в течение 1...

Номер патента: 1549612

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дубровская, Елисаветский, Кантеров, Лопухова, Миронова

МПК: B05D 3/10

Метки: вспененных, нанесением, пластмасс, покрытий, полистирольных, состав

...поверхностей.Формула изобретенияСостав для обработки вспененных полистирольных пластмасс перед нанесениема ство-отт(ес Бремя тМ(Еаа т тпокрытия,мкм сушки ра сушки,тт ( ритсль зо слоевес 3 - ,тп тт )( (ттт(т т,-, тЫ т т:т т)тт ) зпокрытий, включакиций органический растворитесь и целевукт добавку, птлицп(ощийся тем, что, с целью снижения шероховатости поверхности, снижения расхода наносимых лакокрасочных материалов, повышения аде вин и улучшения декоративных свойств атт имых покрытий, он содержит в качест ве органического растворителя ииклогексап.т н толуол, а в качестве целевой добавки - оксиалкиленорганосилоксановый блоксонолнмер КЭП- или КЭПпри следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Циклогекса нон 60,0 - 78,0 Толуол 22,0 -...

Номер патента: 1560622

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Девяткина, Кропачева

МПК: C23C 22/60

Метки: нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, полиэтиленовых, стали

...мг/мй 2(57) Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, Цель изобретения - упрощение процесса. Сталь обрабатывается 1 мин промывной водой, содержащей 0,02-0,20 г/л Ге(ОН)З, после операции обезжиривания составом, содержащим 0,17. технического моющего средства "Темп". Таким образом, наносят слой ржавчины 2-20 мг/м , После2чего образцы сушат при комнатной темо пературе и нагревают до 180-220 С, Затем наносят покрытие полиэтилена, Упрощение процесса достигается тем, что в качестве кислородсодержащих соединений используют ржавчину и ее осаждение ведут иэ промывной воды после операции обеэжиривания. 1 табл. и прн комнатной темп нагревали в термошка С. После этого на...

Номер патента: 1565921

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Федотов, Фещенко

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминия, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов, электрохимических

...кальцинированнаяокись магния 300,0 40,0 4,0 5,0 15,0 20,0 25,0 15,0 25,01,0 1,2 1,0 1,0 4,0 0,1 1,0 5,0 0,2 1,0 10,0 О,61,0 25 10 60 10 70 15 82 30 95 60 100 50 Электрохимическое покрытие наносят по известной методике,Известный способ осуществлякт нан,сением промежуточного подслоя двух- кратной обработкой в цинкатном растворе состава, г/л; натр едкий 250-420 окись цинка 55-70. Режим обработки; температура раствора 20-25 С, время выдержки 5-10 с.Результаты испытаний медных покрытий, осажденных на поверхности издели ив алюминия и его сплавов из пирофосфатного электролита и анодных покрытнй, полученных в сернокислом электролите, по подслою, сформированному пЬ известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.Подготовку...

Номер патента: 1618787

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Говорова, Миловский, Нагирный, Приходько

МПК: C25D 3/12

Метки: нанесением, никелевых, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов, титановых

...качественно: по наличию вздутийпокрытия на деталях после термообработки в среде воздуха при температуре 350 + 10 С и резкого охлаждения вводе.Количественную оценку прочностисцепления осуществляли по методу отрыва с помощью разрывной машины Р,5,при скорости активного захвата 0,5 ммв 1 мин, Оценочная величина определялась по отношению усилия отрыва к.площади отрыва (или среза) покрытия.Результаты приведены в табл .2.Как видно из представленных данных, способ обеспечивает эффективнуюподготовку иэделий из титановых спла-вов перед нанесением на них гальванопокрытия, которая находит свое выражение в достаточно высокой адгезиипоследнего к основе, причем показатели адгезии в данном случае выше, чемв известном способе. Это...

Номер патента: 1648438

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Лунев, Нападов, Падалка, Пухаев, Решетько

МПК: A61C 8/00

Метки: защитных, зубных, металлических, нанесением, покрытий, протезов

...в ультразвуковой ванне.Протезы закрепляют в приспособлении вакуумно-дуговых установок типа "Булат", камеру герметизируют и откачивают до вакуума 1,3 10 Па. После достижения этого вакуума в камеру напускают через натекатель тяжелый инертный газ (например, аргон) до давления 7 101 Па, а на(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗУБНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОТЕЗОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к медицине, а именнно к ортопедической стоматологии, Цель изобретения - сохранение механической прочности паяных швов и чистоты поверхности протеза, Очистка проводится путем бомбардировки поверхности ускоренными тяжелыми ионами. Для этого используется тлеющий разряд в среде тяжелого инертного газа (например, аргона). 1 з.п....

Номер патента: 1662762

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Киричек, Кострова, Пекарский, Стрельченко

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, нанесением, основе, покрытий, порошковых, предварительной, электрохимических

...в табл. 1-3,Алкилсульфонат эмульгатор способствует образованию фазовых пленок оптимальной дисперсности и стабилизирует и ризлектродн ые (катодн ые) дис перс н ые системы, эмульгирует жировые и механические загрязнения, Тринатрийфосфат, кроме обезжиривающего действия, совместно с аммонием форсфорнокислым двузамещенным и алкилсульфонатом эмульгатором стабилизирует рН раствора. Совместное действие всех ингредиентов раствора предварительной обработки способствует образованию в объеме поры порошковых материалов продуктов, состоящих из гидроксидов железа, уплотненных фосфатом железа.При проведении предварительной обработки менее 5 мин поры не полностью насыщаются раствором, не достигаются оптимальные дисперсность и плотность фазовых и...

Номер патента: 1673635

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Соловьев, Терехов

МПК: C23C 4/02

Метки: газотермических, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий

...раэновысоких островков нанесенного методом электроискрового легирования металла. Валики выполняют барьерную функцию в покрытии и должны иметь развитую поверхность для отвода тепла в релаксации остаточных напряжений,Лучшим материалом для подготовки поверхности цветных металлов являются сплавы авиаль АВ или АМг, Кроме того, для деталей иэ черных металлов может быть использован сплав нейзильбер МНЦ 15 - 20, Использование для легирования данных алюминиевых сплавов объясняется их высокими прочностными свойствами в сочетании с пластичностью, которая к тому же мало меняется при закалке сплавов, происходящей в процессе электроискрового легирования, Кроме того. эти сплавы обладают повышенной диффузионной активностью по отношению к...

Номер патента: 1696607

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Волкова, Еременко, Стрельченко

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминия, металлических, нанесением, поверхности, покрытий, раствор, сплавов

...до 85 ф объема холодной водой температурой 15-28 С), добавляют серную концентзоированную кислоту из расчета 100 г/дм при непрерывном перемешивании, после чего вводят органические добавки. Тиомочевину предварительно растворяют отдельно в порции теплой (40-59 С) воды, поливиниловый спирт и желатин предварительно ставят на набухание в течение 6-8 ч, затем растворяют при нагревании и перемешивании, после чего вводят в рабочуго ванну.После обработки в предложенном растворе без промывки детали загружают в сернокислый электролит блестящего меднения любого состава, например, г/дм;Сернокислая 5-воднаямедь(3) . 180 в 2 Серная кислота 80 в 1 Блескообразующая добавка Б - 7211 3 - 5 Вода До 1 дм Время обработки 20 мин, катодная плотность...

Номер патента: 1704850

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алексюк, Баранов, Запорожец, Ицко, Красовский, Мнацаканов, Одляницкая, Эдилян

МПК: B05D 3/10

Метки: лакокрасочного, металлической, модификации, нанесением, поверхности, покрытия

...на них лакокрасочных покрытий. Изобретение позволяет упростить способ и повысить адгеэию и противокорроэионные свойства покрытия. эа счет обработки металла продуктом взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты (1:3) с последующей сушкой, 1 табл.П р и м е р 2. На поверхность пластинки из меди, размером 50 х 100 мм и толщиной 5,5 мм, кистью в один слой, толщиной 5 мкм, при комнатной температуре наносят продукт взаимодействия ПАНа и НЗРОз и нагревают до 230 С. На обработанную пластинку наносят в псеедоожиженном слое в деа слоя, толщиной 80 мкм. порошковую краску состава, мэс.7:Полиэтилен высокого давления - 93 Пигмент черный железоокисный - 2.П р и м е р 3. На поверхность предварительно отшкуренной и обезжиренной пластинки иэ...

Номер патента: 1721123

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Будрайтене, Егорушкина, Розовский, Тимохин

МПК: C23C 22/00

Метки: лакокрасочных, металлических, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий

...оценивались по методике контроля веса (А.П.Кревков, Основы аналитической химии,т,2, стр.371-37 ЦОпределение 2 еого этапаеначале аморфиаации покрытия т аваева евве 1 ег 50 е е вввтемпература, С230 235 240Л ееев ав ееаБреия,иин 220 1 г 3,5 а 5 е аа а а ав е Л р и м е ч а н и е. Знак ф"н - покрытие стирается; знак "+н - покрытие прочноеХромовый ангидрид егосоли калия, натрия илиих смесь 4-8,5Окись цинка 3,0 - 4,5Янтарная кислота 05 - 90 5Вода 78,0 - 92,5рН раствора 1,8-5,0, оптимально 3,0 - 4,0.Корректировку проводили окисью цинка,Образцы вынимали из раствора со скоростью 7-16 смlмин, Затем пластины термообрабатывали в режимах предложенного .способа, затем на пластины наносили распылением лакокрасочное покрытие и сушили в...

Номер патента: 1773619

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Дьячков, Салимов

МПК: B23K 7/06

Метки: нанесением, поверхности, покрытия, трубы

...неосуществимо; обеспечивается равномерный перегрев всего объема факела с образованием газовой среды с высоким восстановительным потенциалом и заданной достаточно высокой температурой,В соответствии с предложенным способом восстановление ржавчины осуществля-. ется в двухкамерной системе по тем причинам, что при наличии одной камерц невозможно обеспечить непрерывность процесса при заданном времени полного восстановления ржавчины; кроме того, при однокамерной схеме неизбежен локальный перегрев трубы в районе выхода восстановительных газов из электрогазовой горелки 1.П р и м е р, Предлагаемый способ был осуществлен на экспериментальной установке, где производилась обработка трубы диаметром бн = 200 мм (бв/Он - 0,95) и длиной 11 м, скорость...

Номер патента: 1782998

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Голотенко, Гушулей, Кальба, Кислый, Кондратюк, Оверко, Полунина

МПК: C23C 22/10

Метки: алюминиевых, нанесением, поверхности, покрытий, полимерных, сплавов, электролит

...на границе раздела металл-электролит, можно представить следующими реакциями;АгОз+6 С +6 Н - 2 А 1 С 1 з+ЗНгО 2 А 1+ ЗСо -+ 2 А + ЗСц 0А 13 + НгРОа -, А 1(НгРОа)зН РО 4 АгН РО 4)зРО 4 А 1 РО 4А 1 з +ЗНгО -А 1(ОН)з+ЗНрА 1 гОзНгОПосле химической обработки детади тщательно промывают в холодной проточной воде и высушивают при 40-60 С в течение 30 - 60 мин,Избыточное содержание в электролите хлорида меди приводит к значительному повышению активности электролита, что способствует развитию язвенной коррозии. Это приводит к заметному повышению шероховатости поверхности детали и снижению качества покрытий, Снижение концентрации хлорида меди, от указанного йижнего и редела, приводит к сйижению активности электролита, что отрицательно сказывается...

Номер патента: 1798388

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Еременко, Никитина

МПК: C25D 5/34

Метки: гальванических, нанесением, подготовки, покрытий, сплавов, цинковых

...хлористыйформалин техническийхлорамин Б1,4 - бутиндиол (100% -н ьДетали промывают и сушП риме р 2,Деталииз циЦАМ 9-1,5 и ЦАМ 9-1,51798388 Показатели прочности сцепления никелевого покрытия с цинковой основой в зависимости от состава и режима работы растворов сода кальцинированная 30 тринатрийфосфат 30 едкий натр 20 в течение 2 мин при температуре 65 С и катодной плотности 3 А/дм,г2. Промывка в воде.3. Активация в растворе серной кислоты 20 г/л в течение 15 с,4, Никелирование в сернокислом электролите состава М 8, ГОСТ 9,30584, г/л;никель сернокислый 280 никель двухлористый 40 кислота борная 30.Покрытие получается зеркально-блестящим, поверхность выровнена.Показатели прочности сцепления в зависимости от состава и режима Работы...

Номер патента: 1824950

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Антонова, Жиликов, Столярова

МПК: C25D 11/30

Метки: лакокрасочного, магниевых, нанесением, покрытия, сплавов

...в стандартном щелочно-фосфатном растворе.2, Промывка в горячей воде,3, Промывка в холодной воде.4. Образцы (анод) погружались в водный раствор состава, г/л:Й а 23103 - 1 00йааР 201 - 10МНаН 2 РО 4 - 5при 40 С, В качестве катода использоваласьпластина из коррозионно-стойкой стали(сталь 12 Х 18 Н 10 Т).Накладывали постоянный ток плотностью 2 А/дм. Силу тока, соответствующую данной плотности тока, устанавливали в начале процесса. Затем по мере роста покрытия сила тока уменьшается, а напряжение незначительно увеличивается, Процесс ведут в течение 15 мин.5, Промывка в горячей воде.6, Промывка в холодной воде.7. Сушка при 60 - 80 С в течение 1 - 1,5 ч.8, Окраска эпоксидно-полиамидной системой ЛКП М 104,После полной полимеризации ЛКП...

Номер патента: 1491269

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Гунина, Дынник, Поярков

МПК: H01L 21/312

Метки: нанесением, поверхности, подготовки, подложки, фоторезиста

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ФОТОРЕЗИСТА, включающий очистку подложки и обработку ее органическим гидрофобизирующим веществом, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных подложек за счет снижения дефектности наносимого слоя, в качестве гидрофобизирующего вещества используют 0,01 1%-ный (по массе) водный раствор катионоактивного ПАВ катамина АБ алкилбензилдиметиламмоний хлорида общей формулы[ Cn H2n+1N+ (CH3)2 CH2C6 H5]Cl-,где n 10 18.

Номер патента: 1330943

Опубликовано: 20.06.2005

Авторы: Пестов, Савченко, Ткаченко

МПК: C03C 23/00

Метки: нанесением, оптических, подготовки, покрытий, стекол

Способ подготовки оптических стекол перед нанесением покрытий путем последовательной промывки в водных растворах кислых и щелочных моющих средств на основе ПАВ с наложением ультразвуковых колебаний, прополаскивания в воде после каждой промывки и обезвоживания в водном растворе катамина АБ, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет предотвращения образования на поверхности стекол электростатического заряда, перед обезвоживанием стекло обрабатывают в 0,03-0,04 мас.% водном растворе аммиака, а обезвоживание ведут в растворе катамина АБ с добавкой по крайней мере одного компонента, выбранного из группы: алкамон, стеарокс-6, препарат ОС-20 в количестве 0,0625-0,0875 мас.%.

Номер патента: 1448760

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Волков, Каляев, Нефедова, Шавкунов

МПК: C23C 14/02, C23C 14/30

Метки: жаростойких, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий

Способ подготовки поверхности перед нанесением жаростойких покрытий электронно-лучевым напылением, при котором выполняют виброшлифование, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и повышения усталостной прочности лопаток турбомашины, после виброшлифования лопатки подвергают поверхностной пластической деформации и рекристаллизационному отжигу.