Патенты с меткой «нафталина»
Способ выделения бензо( )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции
Номер патента: 1133254
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Гольдфарб, Зарецкий, Литвинов, Остапенко, Тайц, Щедринская
МПК: C07C 15/24, C07C 7/148, C07D 333/52 ...
Метки: бензо, выделения, нафталина, нафталиновой, тиофена, фракции
...мл, при перемешитиофена (98% чистоты )составляет , 5 375 мл 30%-ной пере50% от содержания его в нафталине 43.ф При этом уменьшениеНедостатком способа являются ниэ- зо(в)тиофена контрокие выходы нафталина и бензо(в)тиофе- ГЖХ, проводя анализна, Кроме того, бензо(в)тиофен, полу- (30 мл/мин) при 170ченный по этому способу, содержит 2% З фе ЛХММД с катаронафталина. кой - трубкой из нечЦель изобретения - повышение вы- длинои 3 м с внутречхода целевых продуктов и повышение3 мм, заполненнои хстепени чистоты бензо(в)тиофена. 80/100 с 10% ПЭГА. Поставленная цель достигается способом выделения бензо(в)тиофена и нафталина из нафталиновой фракции путем растворения исходной фракции в уксусной кислоте в массовом соотношении фракции и...
Адсорбент для очистки технических сортов нафталина
Номер патента: 1146301
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Жилина, Морозкина, Морозова, Павлович, Тесаловская
МПК: C07C 15/24
Метки: адсорбент, нафталина, сортов, технических
...очистки нафталина.Указанная цель достигается приме-нением шлаков сталеплавильного производства в качестве адсорбента дляочистки технических сортов нафталинаСталеплавильные шлаки используются для получения вторичного металла,железофлюса для вагранок и аглодоменного производства, щебня для дорожного и промышленного строительства, а также известковых удобренийдля сельского хозяйства, известнотакже, использование шлака в качестве катализатора глубокого окисления Ц,Рядовые сталеплавильные шлакиимеют следующий состав, мас.7 фБхО 11,0-27,0, АУО3,0-6,0,СаО 25,0-45,0, МяО 6,0-18,0,МпО 2,5-8,3, РеО 12,0-19,0,Ре 01,0-2,0, ТО до 2,0,"Сг О 0,820, Р 0 0,8-1,8 Б 0 03-2,0.Спецйальные сталеплавильные шлаки наряду с перечисленными окисла3 , 1 ми имеют...
Катализатор для окисления -ксилола или нафталина во фталевый ангидрид
Номер патента: 1147244
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Есиюки, Кейзо, Такахиса, Такехико
МПК: B01J 23/22, B01J 27/16, C07D 307/89 ...
Метки: ангидрид, катализатор, ксилола, нафталина, окисления, фталевый
...конвертер циркулируют расплавленную соль, используемую в качест 5 ве теплоносителя, что позволяет поддерживать температуру 370 фС. Через верхнюю часть конвертера в него вводят газообразную смесь о-ксилола с воздухом, предварительно нагретую до 120 С, при объемнойскорости 2500 ч.", а концентрациюо-ксилола поддерживают на уровне40 г/н м воздуха. Затем включаютциркуляционную воздуходувку дляотходящего газа, а когда концентрация кислорода в исходном газе вблизи впускного отверстия конвертера 10 15 достигает 103, количество вводимого д -ксилола постепенно увеличивают до уровня 83 г/н м газа, содержащего молекулярный кислород. Взто же время количество направляемого на рециркуляцию отходящего газа регулируют в соответствии с увеличением...
Способ получения 1, 8-и-1, 5-аминосульфокислот нафталина
Номер патента: 1154271
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Дзвинка, Роговик, Шейн
МПК: C07C 143/60
Метки: 5-аминосульфокислот, 8-и-1, нафталина
...нафталина, Качество аналогично полу- ченному в примере 1. Дополнительно получают 43,6 г (97,2 Х от теории) аммошенита.П р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 1, Нейтрализацию ведут водным раствором аммиака концентрацией 402, Дальнейшая обработка массы, как в примере 1. Выход и качестао 1,8- и 1,5-АСКН аналогичны полученным в примере 1. Дополнительно получают 43, 1 г аммошенита (95, 9 Ж оттеории),П р и м е р 4, Процесс проводят по примеру 1. Вторую стадию нейтрализации ведут, добавляя 7,9 г порошка магнеэнтового каустического (содержание не менее 873), Дальнейшая обработка массы по примеру 1. Выход нкачество продуктов аналогичны полученньач но примеру 1.П р и и е р. 5. Процесс проводят но примеру 1. Вторую стадию нейтрализации...
Способ выделения нафталина
Номер патента: 407490
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Долгушин, Жмакина, Керн, Коган, Малышева, Назаров, Русьянова, Хомутинкин
МПК: C07C 15/24
Метки: выделения, нафталина
...извле чения нафталина до 857 Потери нафталина при очистке его этим способом обусловлены тем, что он также реагирует с озоном.Цель изобретения - повысить степень извлечения целевого продукта.Для этого в нафталиновую фракциюпредварительно вводят сырой антрацен Иили каменноугольный пек и обработкуозонированным воздухом проводят при120-150 С. Желательно антрацен или каменноугольный пек вводить в количестве 2-57 от веса нафталиновойфракции.По предлагаемому способу очисткапроизводится следующим образом,В расплав нафталиновой фракциидобавляют 2-47 сырого антрацена илипека с т. размягчения 65-67 С ипропускают воздух, содержащий 2"57.озона,Реакцию проводят в реакторе с интенсивнымеремешиванием, обеспечивающим контакт нафталина с...
Способ очистки нафталина
Номер патента: 1171450
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Гребенникова, Добровольская, Коробчанский, Пугач
МПК: C07C 15/24, C07C 7/14
Метки: нафталина
...температуры (-5) -(-10) С суспензию центрифугируют.Твердая фаза после сушки и ректификации представляет собой очищенныйнафталин, удовлетворяющий требовани ям ГОСТа 16106-70 на нафталин сорта-20 1,76 Т а б л и ц а 2 Полученнная суспензия поступает в центрифугу непрерывного действия, где происходит отделение жидкой фазы от твердой. Нафталин на центрифуге промывают метанолом, насыщенным нафталином, твердая фаза после сушки соответствует по требованиям ГОСТУ 16 106-70 для производства фталевого ангидрида.Маточный раствор после центрифуги (метанол и растворенный в нем нафталин и примеси) поступает в ректифика-З 5 ционную колонну, где метанол отгоняют и возвращают в технологический цикл. Остаток, сходящий с колонны, представляет собой...
Способ получения высокочистого нафталина
Номер патента: 1174424
Опубликовано: 23.08.1985
МПК: C07C 15/24
Метки: высокочистого, нафталина
...раствора нафталина пропускают через .колонку, заполненную цеолитом МНаХ (вес цеолита 40 г), содержащим 5,537 К+ при 30 С, до весового соотношения нафталина и цеолита 0,7, линейная скорость раствора нафталина 0,3 м/ч, объемная скорость0,8 ч ".Получают нафталин реактивной степени чистоты, не содержащий примесей и имеющий температуру кристаллизации 80,28 С и д= 1,0. Выход очищенного нафталина 80,27.После про-.ведения цикла адсорбции слой цеолита промывают 92 мл н-гептана при 30 Си объемной скорости растворителя 100,8 ч . Нафталин, полученный послепромывки сорбента, содержит тионафтен и возвращается на стадию адсорбции, Количество такого нафталина7, 537 15Растворитель для регенерации цеоолита о-ксилол, температура 130 С,.количество...
Способ приготовления сфероидального ванадиевого катализатора для окисления сернистого ангидрида и нафталина
Номер патента: 1202610
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Бровкин, Глуховский, Добкина, Епифанов, Кузнецова, Кустова, Ларионов, Мухленов, Петухова, Попов, Розенцвейг, Филиппова
МПК: B01J 23/22, B01J 37/02
Метки: ангидрида, ванадиевого, катализатора, нафталина, окисления, приготовления, сернистого, сфероидального
...модифицированный носитель со средним радиусом пор 47 нм,удельной поверхностью 26 м /г и пористостью 0,61 см /г пропитываютзаналогично примеру 1, однако в дальнейшем подвергают, сушке при 130 С 202610 2в течение б ч и прокалке в воэдушнойатмосфере 3 ч при 600 С,Средний радиус пор в катализаторе.составляет К р = 73 нм.Состав катализатора аналогиченсоставу примера 1,П р и м е р 3. Силикагель в ко"личестве 1 л с диаметром зерна 47 мм, загружают в автоклав и насьпценО ный водяным паром, обрабатывают раствором аммиака с концентрациейз10 г/дм БН,ОН и выдерживают при270 С и давлении 5 МПа в течение24 ч,15 Высушенный модифицированный носитель со средним радиусом пор 75 нм,удельной поверхностью 16 м /г и пориатостью 0,61 см /г...
Способ охлаждения коксового газа и очистки его от нафталина
Номер патента: 1244169
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Волгина, Вшивцев, Исмагилова, Назаров
МПК: C10K 1/08
Метки: газа, коксового, нафталина, охлаждения
...97,3:2,5 й 0,2 97,3:2,5:0,2 При смешении каменноугольной смолы и легких пековых дистиллятон или сырого бензола с аммиачной водой в соотношении меньшем, чем 98:1,8: 4 0,2 мас.% не обеспечивается необходимая степень очистки газа от нафталина (степень очистки газа от нафтализатем в первый по ходу газа скруббер Вентури. Газ охлаждают до 30 С,а охлаждающую смесь нагреваю до 47 С.После контактирования с газом впервом по ходу газа скруббере смесьсамотеком поступает н отстойник, гдепроисходит разделение аммиачной водыи каменноугольной смолы с добавкамисырого бензола или легких пековыхдистиллятов, Далее аммиачную воду подают н теплообменник, где охлаждаютс 47 до 25 С. Затеи аммиачную водусмешинают с каменноугольной смолойи легкими пековыми...
Способ очистки коксового газа от бензольных углеводородов и нафталина
Номер патента: 1357425
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бадыштова, Литвинова, Перевердиева, Сморода, Фроловнин
МПК: C10K 1/18
Метки: бензольных, газа, коксового, нафталина, углеводородов
...от бензольных углеводородов поглотитепьное масло количественно возвращают в адсорбер иоперацию насыщения поглотительного 20 масла повторяют вновь.После шести циклов насыщения идесорбции производят определение шлама в обезбенэоленном поглотительном 45 50 Примеры осуществления способа даны в таблице, причем по примеру 1 очистку коксового газа проводили известным способом, и по примерам 2- 1 1 - предлагаемым.Во всех примерах насыщение поглотительного масла бензольными углеводородами произвоцят в абсорбере, полный объем которого составляет 1 л. Рабочий объем поглотительного масла в абсорбере 750 мп. Насыщение производят при температуре в абсорберео18-20 С. Коксовый газ, содержащий 37-37,5 г/мм бензольных углеводородов, подают в...
Способ предотвращения испарения жидкого нафталина
Номер патента: 1454492
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Григорьева, Залюбовский, Кузнецов, Медведев
МПК: B01J 19/16
Метки: жидкого, испарения, нафталина, предотвращения
...90-100 С в течение трехчасов по потере в весе определялисьскорости испарения нафталина в обоих стаканах и соотношения этих ско"ростей. В первом опыте, скорость по"тери массы нафталина в первом. стакане (чистый нафталин) составила20 10 г/см ,ч. Во втором. стаканескорость потери массы нафталина,покрытого жидкостью марки ПМС"400( У -400 сСт) слоем толщиной 97 мм,составила 4,7 10 г/см.ч.Потеря массы нафталина определя"лась взвешиванием на аналитическихвесах с точностью 0,0005 г. Такимобразом, скорость испарения нафтали.на, покрытого жидкостью марки ПМС"400 слоем толщиной 97 мм, уменьши-,лась по сравнению.со скоростью испарения чистого нафталина в 20Ф 10 /4,7610= 423 раза,Последующие примеры 2-4 осущест"влялись в условиях опыта 1.П р и...
Способ выделения нафталина и гомологов индена
Номер патента: 1578118
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Беренц, Гуловская, Лехова, Новоселова, Павлович, Харлампович
МПК: C07C 15/24
Метки: выделения, гомологов, индена, нафталина
...его в количестве19,87 г (30 мас Х) при 70 С. Полуоченный раствор охлаждают до 25 С.Образующиеся кристаллы (39,53 г),содержащие 98 мас.нафталина и егогомологов, отделяют центрифугированием от маточного раствора (26,71 г),содержащего 16 мас.7 нафталина и егогомологов, 9 мас.7 индена и его гомологов, 75 мас.декана,5 На 111 стадии процесса из маточного раствора отгоняют 30 мас,7 декана (25 г) и оставшийся раствор охлаждаоют до 25 СОбразовавшиеся кристаллы (.7,19 г), содержащие 72 мас.7 нафталина и его гомологов и 28 мас.7 индена с гомологами, отделяют центрифугированием от маточного раствора и направляют на 1 стадию процесса. Маточилй раствор (51,3 г), содержащий 54 мас 7 индена и его гомопогов, подвергают ректификации дпя вьщеления...
Способ определения нафталина в каменноугольной смоле
Номер патента: 1610435
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Андронова, Горелов, Новоселов, Тверсков, Тихонов, Хангай
МПК: G01N 31/00
Метки: каменноугольной, нафталина, смоле
...С , 2 онредеачее ре 1 яьтл в ана 1 ООсО З 2 2 52О 32 1,210,32 1,560,29 1,220,25 0,92 5,ОЗ 3,56 З,З 3 2,52 1,92 О, 16 О, 15 0,15 О, 16 О,12 8,91 9,65 139 З,О 8 11,5 1 З,О Расчет содержания нафталина в пе 1ресчете на безводную смолу (С ) провоНдят по Формуле калибровочный коэффициент;хроматографические параметрыпиков (высоты или площади) 10соответственно нафталина истандарта, мм (мм);объем добавляемого стандарта, мл;плотность стандарта, г/мл; 15 СМ 1ш Н о - массы соответственно смолы,взятой для анализа, и содержащейся в ней воды, г; Значение калибровочного коэффициента для нафталина определяют на основе анализа синтетических смесей с известной массовой долей нафталина и внутреннего стандарта,П р и м е р 2 В колбу прибораДина - Старка...
Способ получения производного нафталина
Номер патента: 1831473
Опубликовано: 30.07.1993
МПК: C07C 67/347, C07C 69/94
Метки: нафталина, производного
...в результате остаток добавляют метанол и кристаллический осадок отфильтровывают, при этом получают 750 мл 1(3.4-диметоксифенил)-2,5-бис(метоксикарбонил)-4-окси-б,7,8-триметокси нафталина (1) в виде бесцветных призм. Выход: 77 ф. Температура точки плавления: 178-179 С.2-(а-ацетокси,4-диметоксибензил)3, 4,5-триметоксибензальдегид подвергают взаимодействию с диметилацетилендикарбоксилатом по той же схеме,Получают 1(3,4-диметоксибензил)-3,4,5- триметоксибензальдегид, подвергают взаимодействию с диметилацетилацетилендикарбоксилатом по той же схемеПолучают 1-(3,4-диметоксифенил)-2,3- бис(метоксикарбонал)4-окси-б, 7,8-триметоксинафталин (1). Полученный таким образом продуктимеет те же физико-химические свойства. Раствор 4,86 г продукта (1) в...
Катализатор для окисления 0-ксилола, нафталина или их смеси
Номер патента: 2001675
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Глухова, Гришанов, Ильина, Любарский, Обухов, Познякевич, Фукалова, Чайковский
МПК: B01J 23/22, C07D 307/89
Метки: 0-ксилола, катализатор, нафталина, окисления, смеси
...содержания оксида магния менее 25 О нежелательно из-за уменьшения слипаемостиформованной массы, а увеличение более30 О нарушает структурные характеристикикатализатора.При использовании описываемого катализатора в процессе окисления о-ксилола,нафталина или их смеси существенно сокращается образование побочных продуктовпроцесса и, как следствие этого, повышается выход товарных продуктов, появляетсявозможность интенсифицировать процессза счет резкого сокращения периода разработки катализатора с 10-15 дней до 2-3дней.Проверку каталитических свойств катализатора проводят в реакционной трубкедиаметром 30+.2,5 мм и длиной 3,5 м, Длинаслоя катализатора 2,5 - 3,0 м, Съем тепла реакции осуществляют теплоносителем - расплавом нитрит-нитратных...