Патенты с меткой «металлургических»
Устройство для слива расплава из металлургических печей
Номер патента: 703743
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Груздев, Тюменцев, Шейнкман
МПК: F27D 3/15
Метки: металлургических, печей, расплава, слива
...расплава и возврата его н печь.На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе;Печь 1 придонным отверстием 2 соединена с выгнутой вверх трубой с восходящей и нисходящей ветвями 3 и 4. Последняя снабжена устройством 5 для создания разрежения. Над переливным порогом 6 установлен клапан 7 для соединения канала с атмосферой. Восходящая ветвь 3 оборудо. вана патрубком 8,соединяющим ее с газовым объемом печи 1, а н месте его соединения с печью находится.сопло 9 для подъема и распыления расплава и его возврата в печь, например сопло с периферийным дутьем. Сопло расположено выше леток для шлака.В то время, когда металл не сливают, происходит его непрерывная циркуляция у придонного отверстия 2 и в восходящей ветви 3, так как...
Установка для торкретирования металлургических емкостей
Номер патента: 707691
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Агеенко, Ельцов, Конозов, Плахов, Соловьев, Ячменев
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, торкретирования
...ковша 25 масса наносится более .толстым слоем. Кроме того, нижняя часть футеровки ковша4 о 25 находится в зоне высоких температур болеедлительное время и, следовательно, изнашивается интенсивнее, поэтому на зту часть футеровки ковша 25 примерно на 1/2 высоты ковша - необходимо наносить более толстый слой45 растворной массы. Это создают за счет клапана давления, которым снабжен бункер-питатель 2, Увеличивая или уменьшая давлениевоздуха в бункере-питателе 2, увеличивают илиуменьшают количество растворной массы, посту 0 лающей на рабочий диск 13, и тем самымувеличивают или уменьшают толщину слоярастворной массы, наносимой на футеровку.Управление всеми механизмами установкиосуществляется с пульта управления, стоящего55 на площадке...
Способ переработки металлургических шлаков
Номер патента: 707986
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Брюквин, Груздев, Кошелев, Моспан, Паршин, Шейнкман
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, переработки, шлаков
...32; Сц 2,5; ЯДОЯ 34; Й 1 0,25 и10 Со 0,1, диспергируют конверсированНыл газом температурой 1420 С, подаваемым со скоростью 400 м/сек, приэтом расход воздуха составляет4000 нм 9/т шлака,В зоне отстаивания над металлической фазой поддерживают постояннойвысоту слоя силикатного расплава,равную 0,1 суммы высот слоев силикатной и металлической фаз Для этого2 О осуществляют непрерывный вывод силикатного расплава с тем, чтобы сохранить укаэанное соотношение,Консервированный газ дожигаютнад зоной отстаивания, для чего25 в зону подают воздух. Температурув этой зоне поддерживают равной1450 С. Полученный силикатный расплав,содержащий, Ъ: Ее 12 Си 0,1, Мменее 0,1, Со менее 0,01, дспергиЗО руют воздухом с образованием Порощко3707986 Формула...
Устройство для выпуска расплава из металлургических печей
Номер патента: 711338
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Альтерман, Берман, Галушко, Ряузов, Спесивцев, Тарханов
МПК: F27D 3/14
Метки: выпуска, металлургических, печей, расплава
...2 на витки инлуктора 1 полают электрический ток промышленной или повышенной частоты. Созданное этим током переменное магнитное лоле вызывает в металле выпускного отверстия " вторичный ток, который нагревает и расплавляет его. В тот период, когда по индуктору протекает электрический ток, вола служит лля охлаждения инлуктора.3Для прекращения выпуска расплава из печи, т,е. для закрывания выпускного отверстия 2, снимают напряжение с индуктора 1, а вода, протекающая по его виткам, охлаждает струю расплава в выпускном отверстии 2 и таким образом,"замораживае%", т.е. закрывает, это выпускное отверстие. В зависимости от толщины кладки печи 5 в области выпускного отверстия 2 втулка может быть установлена в ,последней по одному из трех...
Огнеупорный противопригарный раствор для защиты рабочей поверхности металлургических изложниц и шлаковых чаш
Номер патента: 713649
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Голов, Кочетов, Кукк, Фомин
МПК: B22C 3/00
Метки: защиты, изложниц, металлургических, огнеупорный, поверхности, противопригарный, рабочей, раствор, чаш, шлаковых
...р 04-0,5 мм4 с О; удельный вес 4,28 г/см .Предпочтительно йспользовать вод-. З 5ную суспенэию извести с плотностью1,03-1,15 г/см, причем плотность поверхнему пределу выбирается при использовании в качестве противопригарной добавки порошка дунита илишлама, а понижнему пределу - при.использовании пыли дымовых газовмартеновских печей или огнеупорнойглины,Предпочтительной плотностью противопригарного раствора является 1,05- 451,30 г/см 3.При содержании противопригарнойдобавки менее 10 вес.Ъ не обеспечивается легкость извлечения слитка из изложницы и качество поверхностислитка при повторном использованииизложницы, а при содержании ее боле20 вес.Ъ не наблюдается увеличениечисла циклов использования изложницыбез повторной обмазки.Наряду с...
Кантователь металлургических ковшей
Номер патента: 718227
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Амброжевич, Онищенко, Токарев, Чуйко
МПК: B22D 41/06
Метки: кантователь, ковшей, металлургических
...ковшей; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид 10 по стрелке Б на фиг. 2.Кантов атель металлургических ковшейсодержит поворотную раму 1, смонтированную на опорах 2, на которую устанавливается ковш 3, К раме 1 прикреплены гидроци линдры 4 поворота, имеющие опорный башмак 5 в колодце фундамента. На раме помещены упоры 6 для охвата основания цапф ковша, а на опорах 2 - кронштейны 7.Устройство работает следующим образом.20 В исходном положении рама 1 опущенана опоры 2. На раму ставится ковш 3 с расплавом. Основание его цапф попадает между упорами 6 на раме, Так как в этот момент ролики оперлись на кронштейны 7, 25 сектора 8 уведены от места запирания наковше за счет действия рычажных механизмов, состоящих из тяг 9, серег 10 и...
Способ защиты футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 719807
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Кузнецов, Мельников, Суворов, Яковенко
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, защиты, металлургических, футеровки
...нецелесообразно брать нижний предел скорости подъема температуры ниже 50 С/ч.Пример 1, Раствор добавки 10 - 50%-нойконцентрации готовят в расходной емкости. После выполнения монолитной футеровки с помощью распылителя раствор добавки наносится на поверхность футеровки. При одном проходе толщина наносимого раствора составляет не более 2 - 3 мм. При необходимости нанесения большего количества раствора (введение в состав футеровки большего количества добавки) новый слой наносится через 5 - 15 мин в зависимости от скорости проникновения раствора вглубь футеровки.После нанесения ковш подается на сушку, удаление растворителя совмещается с сушкой футеровки и не требует дополнительного оборудования и затрат времени. 98074Пример 2. Футеровку...
Шихта для обеднения металлургических шлаков
Номер патента: 724587
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Галимов, Корепанова, Окунев, Селиванов, Сорокин, Танутров
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, обеднения, шихта, шлаков
...оводности шихты (до 0,3-0,40 м фсм ) и нарушением электрического режима обеднения шлака, Сульфидным материалом может служить пирит, колчедан, высокосернистые металлургические отходы и другие высокосернистые материалы,Крупность компонентов шихты не должна превышать 20-50 мм, предпочтительнее не более 5-10 мм. Шихта предварительно может быть окускована извес ными методами (окомкованием, брике 1 О 15 20 электропечах со шлаковой проводимостью,25 но и в других известных металлургичесЗО 35 40 45 Я тированием) и подвергнута термическойобработке (спеканию, проколке, обжигу). Обработка металлургических шлаков шихтой может быть осуществлена как наэлектрообогреваемом аппарате, так и в аппаратах, использующих другие виды топлива ( природный,...
Устройство подъема металлургических емкостей
Номер патента: 727694
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Крайзингер, Майоров, Мальцман, Решетов, Челнинцев
МПК: C21C 7/10
Метки: емкостей, металлургических, подъема
...упрощение его конструкции, сокращение габаритов и металлоемкостиЦель достигается тем, что в устройстве, содержащем несущую платформу, входящую в направляющую и соединенную через рычажную систему с приводом подъема, под несущей платформой установлена штанга, входящая в направляющую,при этом соединение платформы и штанги выполнено в виде цилиндрического шарнира, ось которого совпадает с продольной осью несущей платформы, а рычажная система представляет собой замкнутый четырехзвенник,При таком конструктивном выполнении устройства подъема металлургических емкостей увеличивается его надежность и упрощается конструкция за счет исключения дополнительных кинематических пар, а габариты и металлоемкость уменьшаются за счет появления...
Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 735384
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Амис, Коцюбенко, Меренков
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, футеровки, шаблон
...входящим в паз выступающим элементом, который выпбпнениэ упругого материала.Недостатком этого шаблона является возможность радиального смещения соседних по высоте кольцевыхсекций, что приводит к повреждениюфутеровки при извлечении шаблона.Цель изобретения - создание конструкции шаблона, обеспечивающейполучение качественной монолитной футеровки .Это достигается тем, что секциишаблона выполнены в виде сегментовна всю высоту ис корпусом с п Ументов, огранич рперемещение се ц опуса.На фиг.1 изображенвид; на фиг 2 - разрезКорпус шаблона состней 1, нижней 2 и двухтраверс, соединенных мнаправляющими стержняней траверсе на канатасекции 6 с вибраторамисоединены со средними15 посредством удерживающих 8 и отталкивающих 9 пружин, служащих...
Устройство для футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 737129
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Кукушкин, Лысенко, Моторный
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, футеровки
...кривошипом 27 механизм 28 качания с регулятором 29 изменения скорости качания, установленным на раме 24. Снизу к раме 24 на кронштей нах 30 шарнирно прикреплено приспособление Л для выравнивания футеровки днища в виде емкостей коробчатого сечения, нижняя грань которых напра 1 влена под углом к поверхности днища ковша снаожена сменными ложами 32,Снизу под,площадкой жестко укрепленкронштейн 33 с формирующим шаблоном 34. Устройство работает следующим образом.Передвигая устройство с помощью ходовых балок (колес) 2 и,перемещая платформу 3 приводом 7, центрируют ось вращения рамы 24 по оси ковша 35, установленного в траншее под устройством. Пеоко.1 етный мехализм 18 с прлводом 17,радиального перемещения устанавливается в ближнее положение к...
Устройство для фиксации ремонтной площадки в шахтных металлургических агрегатах
Номер патента: 737465
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: E21B 3/12
Метки: агрегатах, металлургических, площадки, ремонтной, фиксации, шахтных
...(уровнях) распорные штанги2 с упорами 3, каждая из которых закпюченв в корпусе 4. На корпусе закреп-,лен гидроципиндр 5, шток которого заканчивается головкой 6 с выступом 7.Нв штоке гидроцилиндра шарнирно установпены две собачки - задняя 8 и передняя 9 с управляемой зашепкой 10Защелка управляется роликом 11, связанным с электромагнитом 12 рычажнойсистемой 13,Передняя собачка снабжена пинейкой, 14, которая взаимодействует с упором15, закрепленным на корпусе 4.Обе собачки имеют упоры - задняяупор 16, передняя - 17 взаимодействующие между собой.Ось 18 гопоики штока перемещаетсяв направляющих пазах кронштейна 19,жестко закрепленного на корпусе 4.Устройство работает следующим образом.При движении штока гидроиипиндрв 5вперед иэ исходного...
Способ определения сульфидного, закисного и окисного железа в металлургических продуктах
Номер патента: 740715
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Дикова, Пестунова, Суворова
МПК: C01G 49/00
Метки: железа, закисного, металлургических, окисного, продуктах, сульфидного
...В МСТД)НУРЦ 1 ЕСцпХ ПРОДУКтДХ, ЦЬ.СЮЩИХ 1.С)ОСй ОСЦОВС СП;ЦЛтП Ю ФОРМУ..".Остп):с.15 цнь;Остпгдется тсм, что обработку пшдкои Ведут смесью бро.)д ц чстыр".:- :лористого;З ровд В соот 1 ь)сн 1.1,5 - 2 с пос:сцунлцсй и)бдвксй 004 - 005%-ного растио)д яблопп)п кисло гь В КОп 1 чест 13 с 00 - 250 мл,6 С КВК 1:ОМПНЕКСОООРД)ОВатслПРСЦОТБРДПаОЩСГО гиролз;келсзд, сниждюлИй тоность опреде- ЧРЦ)1 фОЦ;КНВ;)тсм из псрВОГО ст 30 пд Опсдсляст суль)цпос жслсзо, из ОстаткаОб 1)дботд 1 П)ГО СО.) лпп)й кцслотбй с лоб)д 3 спцсьц фтор 1 стоГО дм- МОЦПЛОПРССЛПОТ ЭЧКИЛ 10 С БцЛЕЗО) Д В П 1 рднНСЛЬцой Прабе - Общее жСЛСЗО. 1 т)ехиднсцтнос железо рдссчитыидСТ по разности.Раствор блочн)й кислоты с)вязьидет жслс 50 эо и удс 1 жцдст СГО В рдстВО)с 1 с здтраГПВдя...
Способ уборки шлакового расплава от металлургических агрегатов
Номер патента: 742465
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Барышников, Коломиец, Лещенко, Ольгинский, Орининский, Панфилов, Солодков, Федотов, Федяев, Щербаков
МПК: C21B 3/10
Метки: агрегатов, металлургических, расплава, уборки, шлакового
...к конвертеру 1 для приема шлакового расплава следующей плавки.Процесс по сливу шлакового расплава и возвращению металлической емкости 2 под конвертер 1 осуществляют при температуре шлакового гарнисажа в момент приема шлакового расппава следующей плавки не менее 600 С,Таким путем осуществляют уборку шлакового расплава от конвертера 1 в течение 10 иболее плавок, следующих без перерыва одна эадругой,Для освобождения металлической емкости 2от шлакового гарнисажа 5 после слива расплаваее на самоходной тележке 3 перемещают к яме7 для приема шлакового гарнисажа, где после наклона металлической емкости путем нанесения по ней ударов грузом (на чертеже непоказано). ее освобождают от шлакового гаРнисажа 5, после чего возвращают в...
Устройство для охлаждения футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 751500
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Ельцов, Есаулов, Критинин, Овсянников, Хомяков, Шеин
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, охлаждения, футеровки
...19, расположенные касательно к кольцевой полости, смесителя 20 и диффузора 21, Во втулке 14 со стороны всасывания имеется отверстие 22, соединенное с трубопроводом 13 воды, Все устройство закреплено на площадке.В нерабочем положении устройство развернуто в противоположную сторону от ковша (не показано),Работает предлагаемое устройство следующим образом.Горячий ковш 23 устанавливают перед устройством и с помощью червячной передачи 8 с рукояткой 9 поворачивают эжекторы так, чтобы они располагались симметрично от вертикальной оси ковша 23, Открытием вентиля 24 сжатый воздух подается в воздухопровод 10, откуда он поступает в колонку 5 и через отверстия 25 - в центральный воздухопровод 4 и, протекая по нему, поступает в пустотелую обойму...
Рабочий орган для обработки набивной футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 753537
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Кукушкин, Мицельмахер
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, набивной, орган, рабочий, футеровки
...корпуса резцы располагаются режущей кромкой по радиусу, а на боковой поверхности по образующей,3 7535Количество резцов ца одном диаметре дни.ша или боковой поверхности зависит от разме.1 юв ц потребной производительности рабочего органа.При износе одцой режущей кромки резец пе реставляется.Ширина паза в корпусе перец резцом несколько превышает максимальную величину выдвижения резцов для беспрепятственного прохождения материала внутрь ковша и предот. 10 вращения его высыпания. Элементы крепления рабочего органа к установке условно не пока.зацы.Устроиство работает следующим образом, ,цля обработки горизонтальной поверхности 15 футеровки рабочий орган, закрепленный ца установке, вводится в емкость до соприкосновения с поверхностью...
Поточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлургических шлаков
Номер патента: 759132
Опубликовано: 30.08.1980
Авторы: Бормотов, Вегман, Золотарев, Кривоносов, Роменец, Федотов, Шевченко, Ширяев
МПК: B03B 9/04
Метки: линия, металлургических, отвальных, поточная, сепарации, сортирования, шлаков
...грохотов 1,В результате работы вибрационныхгрохотов полученный надгрохотныйнегабаритный отсев, состоящий изшпака и металла, по склизу 23 транспортируется в бункер-накопитель 4,оснащенный стационарной наклоннойрешеткой, обеспечивающей сортировку надгрохотного отсева в бункернакопитель фракции размером от 70до 150 мм и сброс Фракций выше 150 ммпо склизу 24 в напольный накопитель5,ПоДгрохотные остатки шлака иметалла поступают в приемные бункера2, дозируются питателями 3 на ленточ;ные транспортеры 6 и доставляютсяна электромагнитные сепараторы 7,где урометаленный шлак сбрасываетсяв бункеры-накопители 8, а отсепарированый шлак с ленточного транспортера б потоком 25 (см. Фиг.4) поступаетна поверхность вращающегося барабанного грохота 9,...
Установка для обработки металлургических шлаковых расплавов
Номер патента: 775067
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Жигалов, Коломиец, Крамаренко, Курбацкий, Малышев, Новиков, Радюкевич, Томас, Шеметов, Яковлев
МПК: C04B 5/02
Метки: металлургических, расплавов, шлаковых
...не препятствует свободному истечению расплава по лотку. Водяное сопло б установлено над лоткоми направлено на его рабочую поверхность под углом 10-45 к оси лотка,Сопло б предназначено для удалениянастылей, образующихся на внутренней поверхности лотка в зоне контакта шлака с водой, При угле наклонасопла б менее 10 не происходит сво- фбодного истечения шлака возникаютвыплески шлака за пределы лотка илиухудшается обогрев шлаковой леткииз-эа близкого расположения сопла,При угле наклона сопла б более 45 15образуются настыли в процессе грануляции, которые приводят к хлопками взрывам.Под лотками 3 расположены сопладля первичной грануляции и охлажде Ония шлакового расплава - водяное 7и дутьевое 8. Ниже смонтирован гидрожелоб 9, выполненный...
Установка для припечной грануляции металлургических шлаков
Номер патента: 775068
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Барышников, Бурлаков, Зайнуллин, Коломиец, Ольгинский, Петров, Потанин, Ручкин, Сапожников, Шаранов, Щербаков
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, металлургических, припечной, шлаков
...желоб 16 выдачи металлопродукта в обезноживатель 17 металло- продукта.Обез н ожив атель 14 граншлак а снабжен слинньпл трубопроводом 18 и транспортером 19 для уборки граншлака, аобезвоживатель 17 металлопродуктасливным трубопроводом 20 и транспортером 21 для уборки металлопродукта.Над приемным бункером 5 шлаковойпульпы установлена вытяжная труба 22.К переключателю 10 шлаковой пульпыпримыкает обводной лоток 23 для подачи шлаковой пульпы непосредственно в обезвоживатель 14 граншлака.Работает установка следующим образом,. Жидкий шлак с включениями расплавленного металла по желобу 1 поступаетн гранулятор 2, где струями воды,подаваемой насосом 3 иэ камеры 4осветленной воды, шлак и металл дробятся и отбрасываются в приемный бункер 5 шлаковой...
Устройство для охлаждения металлургических агрегатов
Номер патента: 775598
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Буглаев, Калентьев, Карпов, Козлов, Рыженко
МПК: F27D 1/12
Метки: агрегатов, металлургических, охлаждения
...5 и бак 4, сблокирован с вакуумированным контуромпри помощи датчика 10 и автоматических дроссельных клапанов 11 и 12,Насос 5 через вентиль 13 соединенс линией подпитки 14,Для контроля работы устройствана линии 2 подвода охлаждающей средыустановлен вакуумметр 15 и термометр 16, на линии отвода 3 - термометр 17, участок 18 трубопроводаиз прозрачного материала и сигнализатор 19 протекания охлаждающейсреды, на напорной линии 9 - манометр 20,Охлаждающая среда заполняет бак 4 до уровня входного отверстия переливной трубки б, Насосом 8 через клапан 12 охлаждающая среда подается в эжектор, с большой скоростью проходит через его высоконапорное сопло, создавая разрежение в его низконапорном патрубке, в который через линию 3 отвода,...
Устройство для футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 778930
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Кукушкин, Могилевский, Моторный, Селезнев
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, футеровки
...с двумя бункерами 12для огнеупорной массы, под каждымиз которых установлен дисковый питатель 13. Между дисковыми питателями13 на платформе 4 расположен транспортер 14, входящий в загрузочныйпроем платформы 4 и желоба 10. На. фланце нижней штанги 7 установленыдва привода 15 вращения опорно-поворотной рамы 16, на которой расположенпривод 17 радиального перемещения пес кометного механизма 18. К пескометномумеханизму 18 крепится формирующийупор 19. Передние направляющие ролики 20 и задние 21 пескометного механизма 18 соединены с копиром 22, который крепится к опорно-поворотнойраме 16. Пескометный механизм 18 ипривод 17 соединены с помощью крестообразного шарнира 23 и винта 24,устройство работает следующим обраэом.Передвигая устройство с...
Способ определения металлургических свойств ферросплавных шихт и устройство для его осуществления
Номер патента: 789714
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Аревадзе, Арсенишвили, Бейдер, Чубинидзе
МПК: G01N 25/00
Метки: металлургических, свойств, ферросплавных, шихт
...емкость 8 с плоскостью 9 для отсчета нуля. Над емкостью 8 выходным отвер. стием 10 книзу автономно и неподвиж65,но закреплен сосуд 11 с насыпным грузом 12, например вольфрамовым порошком. Выходное отверстие 10 снабжено диафрагмой 13 для регулирования поперечного сечения выходного отверстия 10.Измерительная схема представляет собой мостовую схему измерения, включающую многоточечный потенциометр 14, с одной стороны к которому подключен механо-электрический преобразователь 15 с коромыслом 16, упирающимся в плоскость 9, а с другой стороны термопара 6 и синхронный выпрямитель 17, В свою очередь, синхронный выпрямитель 17 соединен с генератором 18 и с мостом переменного тока 19, а последний - с генератором 18 и с обоими электродами 4 и...
Устройство для разрушения футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 791459
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Беленький, Зинченко, Лысый, Малченко, Онищенко
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, разрушения, футеровки
...4, цилиндраперемещения 5, цилиндра наклона 6,образующими шарнирный четырехзвенник,Устройство содержит также меха 5 циэм поворота 7, гидропривод 8 иэлектродвигатели 9;Устройство для ремонта ковшей выполнено стационарно и работает следующим образом,20Подлежащий ремонту сталеразливочный ковш при помощи крана устанавливается на опору. Направляющая 1с пневмоударником 2 выставляются25 параллельно образукщей ковша при по-мощи цилиндра перемещения 5 и цилиндра наклона 6. Разрушение рабочегослоя футеровки производится при помощи пиевмоударника 2, перемещающе 30 гося по направляющей 1.После возвращения пневмоударника2 в исходное положение при помощимеханизма поворота 7,разворачиваютнаправляющую 1 с пневмоударником 2вокруг оси ковша таким...
Копировально-фрезерный станок для об-работки ctehok металлургических кристал-лизаторов непрерывной разливки
Номер патента: 801989
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Зарубинский, Нагаев
МПК: B23C 1/16
Метки: ctehok, копировально-фрезерный, кристал-лизаторов, металлургических, непрерывной, об-работки, разливки, станок
...снабжен дополнительными шариковыми направляющимидля наконечника вышеуказанного прибора,На фиг, 1 показан станок, видсверху; на фиг 2 - вид А фиг. 1; нафиг. 3 - схематически изображенынаклон торцовой фрезы и проекция еерабочей части на плоскость, перпендикулярную образующей обрабатываемойцилиндрической поверхности детали.Дополнительная угловая головка 1через переходный фланец 2 крепитсяк пиноли 3 станка таким образом, чтоось ее развернута в горизонтальнойплоскости на расчетный угол о по отношению к направляющим перемещениястойки 4 в зависимости от радиусакривизны детали и диаметра Фрезы. Наконечник 5 копировального прибора 6(фиг.2) контактирует с дуговым копиром 7 своей рабочей поверхностью 8,контур которой соответствует проекции рабочей...
Установка для получения гранулиз металлургических расплавов
Номер патента: 831758
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Зайнуллин, Захарченко, Ольгинский, Чистополов, Шаранов, Щербаков
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулиз, металлургических, расплавов
...14 и насос 15 для подачи воды н коллектор 5 на охлаждение грануляционного барабана 4 по трубе 16и в центробежное сопло 8 по трубе З 517, В эту же трубу 17 врезана руба18 для подачи известкового молока.Коллектор 5 соединяется трубой 19 скамерой 9 для возврата отработавшейводы. 4 ОУстройство работает следующимобразом,Расплав из металлургической печипо желобу 1 поступает на вращающуюся со скоростью, превышающей критическую в 2-3 раза, внутреннюю поверхность водоохлаждаемого барабана4, установленного а роликах 2 иприводимого н движение принодом 3.Под действием трения о поверхностьрбарабана 4 расплав раскручиваетсядо снерхкритической скорости и засчет центробежных сил, превышающихсилы тяжести, приобретает формусплошного кольца,...
Система автоматического управления тя-говым режимом металлургических агрегатов
Номер патента: 836499
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бирюков, Бочкарев, Денисов, Лодысева, Приходько, Рымарь, Штанг, Шурчков
МПК: F27D 19/00
Метки: агрегатов, металлургических, режимом, тя-говым
...который с помощью исполнительного механизма 7 изменяет положение регулирующего органа 5, установленного перед дымососом 6, в сторону компенсации возмущения. 4При подключении программным регулятором 9 обдувочных аппаратов 11 к источнику 10 питания одновременно размыкаются нормально замкнутые контакты, отключают цепь управления исполнительным механизмом 7 от регулятора 8 тяги,а при помощи нормально разомкнутых контактов подключают исполнительный механизм 7 к источнику 10 питания на время, необходимое для компенсации возмущений, вызванных подачей дополнительных количеств воздуха в тракт, По окончании работы обудовочных аппаратов включается цепь упра жения исполнительным механизмом 7 от регулятора 8, возвращая исполнительный механизм в...
Холодильник металлургических агре-гатов
Номер патента: 840113
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Антонов, Белкин, Голод, Горбик, Горелик, Городецкий, Грицук, Дашкевич, Карыпов
МПК: C21B 7/10
Метки: агре-гатов, металлургических, холодильник
...металлическим слоем 1 и огнеупорным слоем 2проходит по диаметральной плоскоститруб 3. Внутренний объем труб 3, разделен плоской перегородкой 4 на тепловоспринимающую полость 5 и циркуляцион.ную полость 6 ,Над уровнем жидкости в полостях 5и 6 имеется свободная полость 7 для кон-.Оденсации пара.Свободные концы труб 3 помещеныв холодильники 8, объединенные коллекторами 9, с патрубками 10 для подводаи отвода охлаждающей жидкости вторичного контура охлаждения. Работает пренлагаемый холодильникследующим образом. Тепловой поток со стороны рабочегопространства поступает через металлическую теплопроводную плиту 1 к контактирующей с ним поверхности труб 3Охлаждающая жидкость в тепловоспринимающей полости 5 нагревается,испаряется, а пароводяная...
Устройство для разрушения футе-ровки металлургических агрегатов
Номер патента: 846566
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегатов, металлургических, разрушения, футе-ровки
...1 рабочего органа устройства, расположенную со стороны брони металлургического агрегата, уложенную параллельно последней, и ветвь 2 расположенную со стороны рабочего пространства ванны и уложенную в виде петель, образующих полузамкнутые ячейки и вытянутых в направлении, параллельном противоположной ветви 1. Между ветвями проводника, изготовленного из мягкого и гибкого материала с малым электрическим сопротивлением, например меди, алюминия, электротехнической стали т,д., имеется слой 3 термоэлектроизоляции, например асбеста, слюды и других материалов. Количество петель на ветви 2 и их размер выбирают в зависимости от толщины и длины разрушаемого участка Футеровки,к которой должна быть приложена заданная нагрузка, а также от податливости...
Способ изготовления охладительныхплит металлургических агрегатов
Номер патента: 850300
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Абрамовский, Александров, Барабаш, Каменский, Ковалевич, Копычев, Кошман, Куликов, Лисицын, Лифшиц, Местецкий, Рябчий, Сивак
МПК: B22D 19/02
Метки: агрегатов, металлургических, охладительныхплит
...стальные вставки укрепляют влитейной Форме, Форму собирают подз аливк l,Чугун для заливки форм выплавляютв вагранке или электросталеплавильной печи, причем содержание серы должно находиться в пределах до 0,03. 0При более высоком содержании серы(например, при выплаве в вагранке)чугун дополнительно обессеривают3-5 кг/т кальцинированной соды.Выплавленный чугун должен иметь 55следующий химический состав; С 3,23,8; 51,0-1,4," Ип Об-О, ; Р - до0,15;5 0,03-0,1 при выплаве в вагранке.ЬОПеред выпуском из плавильного агрегата на дно ковша укладывают железокремниймагниевую лигатуру ЖКМв количестве 45-55 кг/т жидкого чугуна. 65 Заливку литейных Форм производят через специальную литниковую систему, в углублении литниковой чаши которой уложен...
Узел сортировки металлургических шлаков
Номер патента: 854442
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Борисенко, Игнатенко, Компаниец, Кривоносов, Попов, Савинкин, Шевченко
МПК: B03B 11/00
Метки: металлургических, сортировки, узел, шлаков
...и контргруза, который опирается на подпру:киненную опору.На чертеже изображен узел сортировки металлургических шпаков.Узел состоит из бункера 1 с наклонной решеткой 2. На стенке бун" кера шарниром 3 закреплен склиз 4, состоящий из накопителя 5 и контр- груза 6. Одним концом склиз фиксируется упором 7, другим опирается на подпружиненную опору 8. Под бункером установлен питатель 9. Весь узел смонтирован на шасси 10.Предлагаемый узел сортировки работает следующим ббразом.854442 проста, его можно изготовить в ма- стерских предприятия. Формула изобретения 10 20 25 каз 655 В Тираж, Подписное Патент", г. Ужгород,ектна 3Шлак разпружается на решетку 2 с определенными зазорами. Куски крупнее зазоров самотеком скатываются в накочитель 5 склиза...