Патенты с меткой «металлургических»

Страница 13

Ковш для транспортировки жидких металлургических шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1799909

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Голов, Коняшков, Кочетов, Рудин

МПК: C21B 3/10

Метки: жидких, ковш, металлургических, транспортировки, шлаков

...слояметалла,Величина соотношения ширины и длины формируется в процессе получения углубления и ограничивается сохранениемпрочности стенки ковша; исключением возникновения в ослабленной зоне дополнительных напряжений,При формировании углублений в процессе изготовления ковша форма углублений определяется требованиями литейногопроизводства,Проведенные расчеты показывают, чтопрочностные показатели стального литья ненарушаются при нанесении на него отдель 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ных углублений при соотношении ширины и длины 1:1 - 1:3.Исходя из изложенного (по практическим.данным) максимальный размер впадины не превышает 200 210 мм, а минимальный (по эффективности работы впадины) находится в пределах 60 - 70 мм,Из тех же соображений...

Способ изготовления и нанесения футеровки на внутреннюю поверхность металлургических ковшей и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1800252

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бородин, Бычкова, Ларионов, Луговских, Песчанский, Сапожко, Сидоров, Хренов

МПК: F27D 1/16

Метки: внутреннюю, ковшей, металлургических, нанесения, поверхность, футеровки

...подают торкретпорошок, где осуществляют его эатворение, и готовую смесь подают в форсунку, С помощью портала, тележки и манипулятора форсунку подводят в исходное положение начала процесса торкретирования - в верхний левый угол ковша, Движением вниз наносят слой торкретсмеси на боковую поверхность левой стенки ковша. При достижении уровня выше днища на 60 мм выполняют движение вдоль стенки на один шаг, равный 60 мм, затем форсунку перемещают вверх, нанося слой покрытия с захватом половины слоя предыдущего покрытия, далее цикл покрытий повторяют с шаговым движением форсунки вдоль периметра ковша с поворотом форсунки в углах, После нанесения покрытия на боковую поверхность всех стен ковша производят переключение шибера на донное...

Способ обработки металлургических шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1801582

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ерофеев, Задиранов, Семенов, Синицын, Сологубов, Стрельцов, Титова

МПК: B03B 7/00

Метки: металлургических, шлаков

...материала и, тем самым, увеличению эффективности этого процесса. Крометого, выведение класса -1+О мм на первойстадии классификации, содержание которого составляет до 25, позволяет уменьшитьзагрузку обрабатывающего оборудованияили испольэовать менее энергоемкое.На всех последующих стадиях классификации, также образуется три класса, приэтом крупный класс (надрешетный продукт)является металлическим концентратом,мелкий поступает на измельчение и классификацию в следующей стадии, а класс -1+Омм, объединяется с аналогичными классамикаждой стадии классификации, кроме последней и доизмельчается, после чего егообъединяют с классом -1+О мм последнейстадии классификации и подвергают пневмосепарации, Класс -0,5+О мм пневмосепарации представляет...

Устройство для слива расплава из металлургических печей

Загрузка...

Номер патента: 1802860

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Климешов, Матяшов

МПК: F27D 3/15

Метки: металлургических, печей, расплава, слива

...поступает из печи в устройство, На камеру устанавливается шахта, которая через окно 3 в стене печи сокрэще- плуатаци(21) 4918445/02(73) Государственнырованию предприяти П.Климешовинститут по проектий цветной металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА РАСП ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ (57) Сущность: устройство состоит из на, представляющего камеру с восход каналом, соединенным с донной цасть чи, по которому расплав поступает из в устройство. На камеру устэнавлив шахта, которая через окно в стене печ ет общее пространство с печью, Об камеры с расплавом осуществляется з теплового воздействия горячих газов радиационного излучения как печи, стен шахты, 2 ил,ет общее пространство с печью, Обо рев камеры с расплавом осуществляется засчет теплового...

Способ повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургических агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 1803698

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Лактионов, Пикулин, Теплицкий, Терзиян, Щукина

МПК: F27D 1/00

Метки: агрегатов, металлургических, огнеупорной, повышения, стойкости, футеровки

...шлаком и тиглемосуществляли вольтметром 9, Напряжение,20 возникающее при разряде конденсатора,фиксировали вольтметром 10, напряжениеисточника питания - вольтметром 11, ток -амперметром 12,При реализации способа прототипа ток25 пропускали вдоль футеровки с использованием верхнего кольцевого электрода 13.Подача электричества осуществляетсяблагодаря электропроводности материалафутеровки. Электрохимическая схема взаи 30 модействия по описываемому способу следующая.К футеровке ток подается кольцевымграфитовым электродом, к которому подводится молибденовый стержень. Для создания .35 надежного контакта между стержнем и графитовым электродом, последний содержаллунку заполненную жидкой медью в которуюи был погружен конец молибденового...

Транспортная платформа для металлургических ковшей

Загрузка...

Номер патента: 1820882

Опубликовано: 07.06.1993

Автор: Йоханн

МПК: B60P 1/04

Метки: ковшей, металлургических, платформа, транспортная

...раме 3.Ограничение угла наклона рамы 9 обеспечивается концевыми упорами 20, Квк видно из фиг.1, наклоняемая рама 9 на своем заднем конце имеет направленный в сторону движения 8 выступ 21, который лежит на консоли 22 верхней рамы. 3 при вертикальном положении металлургической емкости 13 (положение А). С помощью силового цилиндра можно наклоняемую раму привести в положения В и С, показанные штрих-пунктирными линиями на фиг,1. Видно, что уже при малом наклоне рамы 9, т,е. повороте лишь на малый угол, сливной лоток 23 металлургической емкости 13 проходит сравнительно большой путь по горизонталй 24, так что содержимое металлургической емкости 13 можно вылить.в установленный рядом с транспортной платформой сосуд 25. Поэтому уровень...

Способ переработки металлургических пылей

Загрузка...

Номер патента: 1822440

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Досмухаметов, Подгорный, Сулейменов, Ярмухамедова

МПК: C22B 61/00, C22B 7/02

Метки: металлургических, переработки, пылей

...гидрометаллургическойпереработки пыли.Способ осуществляется следующимобразом. Иеталлургическая пыль подаФется в плазмотрон - 1 с помощью питателя - 7 где при температуре 2000, 3000 С при окислительной атмосферепроисходит окисление цветных метал" лов до высших оксидов: свинца - до РЬО, мышьяка - до АзО железа - до РеО рения - до Ке От и серы доПолученная пылегаэовая смесь поступает в водоохлаждаемый циклон 1-о стадии, где при температуре 1500- 2000 С происходит улавливание пыли в виде 810. В циклонах 2-ой стадии пр температуре 800-1500 С улавливается пыль в виде РЬО, РеОз и оксидов сопутствующих металлов, которые при этих температурах иэ возгонов переходят в твердую Фазу в виде пыли, Температура в циклонах 1-й и 2-й стадий регулируется...

Способ получения металлизованных окатышей из отходов металлургических производств

Загрузка...

Номер патента: 1836456

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Боковиков, Закс, Кузнецов, Майзель, Малыгин, Меламуд

МПК: C22B 1/20

Метки: металлизованных, металлургических, окатышей, отходов, производств

...получение окатышей с одной стороны с требуемым для процесса содержанием углерода, с другой стороны, с достаточным содержанием цинка, свинца и железа, Дополнительного включения топлива в такую шихту не требуется,Процесс извлечения из окатышей цинка и свинца выделен в отдельную технологическую зону выдержки, В этой технологической зоне производят выдержку слоя в условиях постепенно повышающейся с 700 С температуры. При температуре ниже 700 С процессы восстановления Ьксидов либо не идут, либо протекают с неимеющей практического значения скоростью. Верхний предел температуры в этой зоне соответсгвует виду обжигаемого продукта и обычно находится в пределах 1220-1300 С.Среднюю скорость повышения температур в зоне возгонки металла в...

Способ изготовления и ремонта многослойной футеровки металлургических емкостей

Загрузка...

Номер патента: 1372742

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Зайченко, Исаев, Нигматуллин, Носов, Попов, Самсонов, Солодова, Флягин, Шиленко

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, многослойной, ремонта, футеровки

...относится к металлургии и используется при выполнении футеровки сзлерззливочных и чугуновозных ковшей,Цель изобретения - повышение стойкости футеровки, снижение расхода огнеупорных материалов,Нз чертеже изображен сталеразливочный ковш с могослойной огнеупорной фу" тероокой.Способ заключается о следующем, Перед выполнением футеровки внутренною поверхность корпуса ковша 1 покрьодот слоем (0,5 - 5,0 мм) 2 грдфитовой эмульсии, Слой наносят на футеровку горкретироознием. Далее арматурный слой 3 фуерог:и выполняют путем заливки огне- упоро бетона между корпусом ковша 1 и метдлли егким шаблоном 4, Бетон представляет собой смесь коарцитооого порошка (96-98 %), шлака феррохромового производства (24 %) и раствора жидкого стекла.После...

Способ футеровки металлургических агрегатов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 2001956

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Баранов, Клюйков, Руденко

МПК: C21B 7/06

Метки: агрегатов, металлургических, футеровки

...бетонирования.Известно стройсте. для осуществления указанног. .ие:пособа (см. там же). принятое за г.р.отип, включающее огнеу орный набий слой с оасположенной в не; арматурой г:рикрепленной к защищаемой пг.еркинОднако в . з; ны способе и устройстве длч его осущес 1 аления под воздейсгвием теплолых н;груо, из-за различий в тепловом расе:иръ, 1 ежду слоем футеровки и ьзгцищ е;ой г, еерхностью возникает напряженно-деформ 1.ованчое состояние, вызывающее растрзскива ие и отслаивание футеровки. ЭфФективность защиты снижастся, долговеч .ость агрегата сокращается.Целью изобретения является повышение стойкости футеровки.Указанная цель достигается тем, что: - в спо. г:, 1 овки защищаемой поверхности мета лургических агрегатов, включающемодготовку...

Магнитогидродинамический мгд-перемешиватель для металлургических печей

Номер патента: 1642828

Опубликовано: 09.02.1995

Автор: Фолифоров

МПК: F27D 23/04

Метки: магнитогидродинамический, мгд-перемешиватель, металлургических, печей

1. МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МГД-ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ, содержащий блок из огнеупорного материала с низшей и индуктор бегущего магнитного поля, расположенный вдоль дна ниши снаружи блока, отличающийся тем, что, с целью уменьшения угара металла за счет обеспечения режима подпленочного перемешивания, он снабжен по крайней мере одной вертикальной или горизонтальной направляющей перегородкой, размещенной в нише и не доходящей до ее дна, причем перегородка расположена на выходном и/или входном конце ниши.2. МГД-перемешиватель по п.1, отличающийся тем, что перегородки выполнены в виде плоских пластин.3. МГД-перемешиватель по п.1, отличающийся тем, что перегородки выполнены в виде пластин с отогнутым концом,...

Способ переработки металлургических шлаков

Номер патента: 1387457

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Вардересян, Гюльзадян, Демирчян, Запросян, Манташян, Мартиросян, Саркисян

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, шлаков

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ, включающий хлоридвозгонку с использованием хлорирующего агента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, хлорирование ведут смесью хлора и природного газа в молярном соотношении 10 15 1 при 550 600oС.

Способ переработки металлургических магнийсодержащих отходов

Номер патента: 1480360

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Белкин, Галкин, Грибов, Кулинский

МПК: C22B 7/04

Метки: магнийсодержащих, металлургических, отходов, переработки

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ, включающий плавку отходов в среде флюса и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при высоком извлечении металла, плавку ведут при 730 760oС в среде флюса с плотностью ниже плотности расплава отходов при расходе флюса 8 10 мас. от массы отходов с последующей обработкой фторидом кальция при его расходе 1 2 мас. от массы отходов.

Установка для грануляции металлургических расплавов

Номер патента: 1482120

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Ольгинский, Свирин, Хабибулин, Шатлов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, металлургических, расплавов

1. Установка для грануляции металлургических расплавов, содержащая желоб для жидкого расплава, расположенный под ним гранулятор, заключенный в кожух барабан с перфорированной поверхностью и установленным внутри его полости перфорированными полками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения влажности полученного гранулированного шлака, на кожухе смонтированы направляющие, полки барабана установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, на ося полок между кожухом и корпусом барабана смонтированы рычаги, каждый из которых одним концом закреплен на оси полки, а другой конец снабжен роликом, установленным с возможностью перемещения по направляющим.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что...

Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных металлургических печей

Номер патента: 1550852

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Бабкин, Бондарев, Боргояков, Добвыш, Пихутин, Розанова

МПК: C04B 35/10

Метки: вакуумных, масса, металлургических, набивная, огнеупорная, печей, футеровки

Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных металлургических печей, включающая высокоглиноземистый заполнитель, электрокорунд фракции <0,04 мм, волластонитовый концентрат и связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости огнеупорной массы в вакууме за счет снижения испарения и износа компонентов футеровки в контакте с алюминиевыми расплавами, она содержит в качестве связки лигносульфонат и дополнительно боросодержащее стекло при следующем соотношении компонентов, мас.Высокоглиноземистый заполнитель 50 55Электрокорунд фракции <0,04 мм 18 25Волластонитовый концентрат 5 15Лигносульфонат технический 7 10Боросодержащее стекло 5 10

Способ химической обработки тампонажных растворов на основе металлургических шлаков

Номер патента: 1160773

Опубликовано: 20.04.1999

Авторы: Дибров, Кривошеева, Мосиенко, Нагорнова, Перейма, Петраков

МПК: E21B 33/138

Метки: металлургических, основе, растворов, тампонажных, химической, шлаков

Способ химической обработки тампонажных растворов на основе металлургических шлаков путем введения в жидкость затворения химической добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения сероводородостойкости и прочности цементного камня, в качестве химической добавки используют высококипящие фракции производства морфолина в количестве 0,5 - 2% от массы вяжущего, причем высококипящие фракции производства морфолина представляет собой смесь поверхностно-активных веществ следующего состава, мас.%:Полигликоли - 20 - 40Циклические полиаминоэфиры - 60 - 80