Патенты с меткой «формовочных»
Способ оценки податливости стержневых и формовочных смесей
Номер патента: 1605171
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Блурцян, Залазинский, Селихов, Соколик
МПК: G01N 3/28
Метки: оценки, податливости, смесей, стержневых, формовочных
...периодически изменяющимся магнитным полем . Регистрируют ЭДС от скачков Баркгаузена, по которым устанавливаютуровень остаточных напряжений в отливке, а по величине остаточных напряжений судят о податливости испытуЕМОй СМЕСИ. ценой отливке. Отливку изготавливают из ферромагнитного материала.Затем отливку перемагничивают периодически изменяющимся магнитным полем с помощью индукционного преобразователя, электрический ток на которььйг подают от внешнего источника. При этом на измерительной обмотке преоб-, разователя возникает ЭДС Ьт скачков Баркгаузена, которую усиливают и подают в блок регистрации сигналов, по величине которых устанавливают уровень остаточных напряжений в отлив1605 171 Составитель О.МаховТехред М.Ходаннч...
Состав эмульсии для формовочных смесей и смазок прессформ литья под давлением
Номер патента: 1608010
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алешко, Бахмат, Епифанова, Ковалев, Курилина, Михальцов, Попов
Метки: давлением, литья, прессформ, смазок, смесей, состав, формовочных, эмульсии
...характеризуются высокой пеноустсйчивостью и стабильностью реологических свойств в течение длительного времени (эмулвсии практически не изменяются в течение 30-суточного хранения в герметически закрытой таре). Составы при интенсивномперемешивании не распадались и недавали устойчивой пены, что частоимело место при использовании иэвест"ных составов. Кроме того, предлагаемые составы обладают высокой седиментационной устойчивостью, устойчивы ккоалесценции в глинистых суспензиях,а благодаря высокой концентрации дисперсной фазы требуется значительноменьший их расход.Кроме того, эмульсии по изобретению полностью устойчивы в воде повышенной жесткости, в то время как известные требуют мягкой воды, поскольку они в жесткой коалесцируют и...
Способ контроля и стабилизации свойств оборотных формовочных смесей
Номер патента: 1614885
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Горушкина, Кириченко, Линник, Лукк, Островерхов, Полева, Пшеничникова
МПК: B22C 5/00
Метки: оборотных, свойств, смесей, стабилизации, формовочных
...что повышает качество формовочной смеси.Согласно способу контроля и ст б зации свойств оборотных формов ексный технологическийЗаказ 3946 . Тираж 624 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 К ик Кисх.Х Хэгде Кик - коэффициент изменения соержания компонента смеси, влияющего наоказатель хрупкости;Х - текущее значение показателя хрупости, о ;Кисх - коэффициент исходного содержаия компонента смеси, влияющего на покаатель хрупкости;ЭХ - эталонное значение показателяхрупкости,.Способ контроля и стабилизациивойств оборотных формовочных смесейребует предварительной подготовки,...
Связующее для формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1616753
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Вавинская, Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев
Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных
...3,0- 6,0; жидкое стекло - остальное. Повышение седиментационнной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфонатэ, поскольку пылевидную добавку нэ следует подвергать механическому измельчению, сокращается отовления связую1 м ству огнеупорных изделии, Эта икрупнотоннажным отходом пршамота и используется для прсвязующего в состоянии поставХимический состав пыли злров производства шамота, мас,в табл. 1,Рафинированный алкиларивыпускается в виде пасты РАС.В качестве органического риспользуют керосин и/или уи/или нефрас и другие,Приготовление связующегляют следующим образом.В механическую мешалкужидкое стекло с модулем 2,67 и1616753 0,3-0,5 3,0-6,0Остальное Таблица 1 3 О роизводству ых изделий 5...
Способ приготовления формовочных смесей
Номер патента: 1616755
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Кураков, Полгур, Соколов, Терентьев, Туманова
МПК: B22C 5/04
Метки: приготовления, смесей, формовочных
...композиции, а не готовой смеси в целом, позволяет сократить объемы бункеров, в значительной степени снизить расход све1616755 Формула изобретения Составитель О.БелковТехред М,Моргентал Корректор М,Самборская Редактор М.Циткина Заказ 4086 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 жих материалов при обеспечении оптимальных технологических свойств смеси, а также варьировать с высокой степенью точности состав и технологические свойства смеси путем изменения состава освежительной композиции или изменения ее количества при введении в основной смеситель.П р и м е р. Смесь,...
Связующее для стержневых и формовочных смесей
Номер патента: 1618491
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Альтшулер, Бесчасный, Большаков, Варава, Гембицкий, Давшан, Жихарев, Костаман, Малакуцко, Трофимова
Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных
...имеет следующий ссстав,. Мас.ХКварцевый песок1 КО 16 Л 9151Глгггга формовочная 2,83Снязующее А,72Вода О,94Состав смеси без глинь после пересчета сод: ржания комх;Онентов на 1007 следующий, мас,7:Кварцейый песок 9, 24Связующе е б, 76Как видно ггэ табл, 1 и 2 прочность стержней и форм в сухом состоянии при использовании предлагаемого связующего на гОрядок вьпце, чемпри использовании известного связующего. ВьгсоКига Прочностные показателии в сухом со ст 05 и ни цости гаются пр и сравнительно низкой температуре сушки (180" С) как для смесей с глиной(табл. 2, показания в числителе),так и для смесей беэ глины (табл,2,показания в знаменателе). прочностьгга разрыв смесей с добавкой глины -в 3-6 раэ выше,а смесей беэ глины -в 6-10 раэ выше для...
Способ испытаний формовочных и стержневых смесей на прочность
Номер патента: 1619111
Опубликовано: 07.01.1991
Метки: испытаний, прочность, смесей, стержневых, формовочных
...СМЕС Р кг/м;ч - скор мы расплавс - ско литейном раПосле и ной нагрузк ниям на про Импульсную гидравличес дающим гру грев повер нагретой ме 11-15 с. сится к литейному ти к способам испымовочных и стержне- . Цель изобретения - сти и точности испыдостигается тем, что лючающем изготововочной или стержего поверхности, фиксациореэультаревом воздействуют , равной гидравлив ли гейной форме.1619111 Составитель О.БелковТехред М.Моргентал1 едактор В.Данко Корректор О,Кравцова з 40 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 П р и м е р. Образец из формовочной или стержневой...
Установка для регенерации формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1623831
Опубликовано: 30.01.1991
МПК: B22C 5/00
Метки: регенерации, смесей, стержневых, формовочных
...55 и ограничена слева спиральными направляюшими 2, справа - разгрузочными окнами 4Гаэораспределительная решетка 8 установлена в зоне прокалкч, Зона охлаждения расположена между барабаном 1 и кожухом 5, ее протяжен" ность - от разгрузочных окон 4 до устройства выгрузки 7Барабан 1 выполнен герметичным, поскольку установка работает под разрежением,Последовательность работы установ ки заключается в .ледующем, При включении вытяжной вентиляции через па трубок 13 во всех зонах барабанаустанавливается разрежение, В газо распределительную решету 8 подают газовоэдушную смесь, которая автоматически поджигается на выходе из сопл 11, Вк;ючают вращение барабана 1 от привода 2Отработанную формовочную смесь подают эагрузоччым устройством 6 внутрь...
Способ определения формовочных свойств керамических порошков
Номер патента: 1627891
Опубликовано: 15.02.1991
МПК: G01N 3/08
Метки: керамических, порошков, свойств, формовочных
...функциональных возможцосретение относится к испытательике, а именно к способам опреформовочных свойств кера 61 атериалов.ю изобретения является повышение достоверности и расширение функциональных возможностей за счет обеспечения определения как Формовочных, так и деформациоццых свойств порошка глиняной и глиноземной массы.На фиг. 1 изобраЖено устройство для осуществления способа; на Фиг. 2 график зависимости давления прессова 1 1 11 п Р = (т + ЕСчв 0 н" - средняя плотность порошка,сжатого давлением 1 МПа;Е - упругое расширение прессованной пробы порошке1 1Еют1 ОР о ДонОн- средняя плотность порошка, сжатого давлением Р.Данное уравнение в координатахпР 10 1 описывается прямой лп 1 ией ) 15что позволяет определить С о1",г-, Е , г ,...
Способ определения доз освежения оборотных формовочных смесей
Номер патента: 1627986
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Беляев, Жуков, Кваша, Кураков, Соколов, Туманова, Чикунов
МПК: B22C 5/00, G01N 33/42
Метки: доз, оборотных, освежения, смесей, формовочных
...бентонита в смеси послезаливки определяли по ГОС 23409.1.478, активного угля - по методикеКолорца.1627986 Г ЬНа А + К Е А)уд Ь 1 + уЬ ЯРдиЬ НЯ А ц6, оть +А 1 М Рр ЬрА Я Ь +1" ЛИУ Ь Точность результатов определения коэффициентов термодеструкции и эффективных коэффициентов освежения по предлагаемому и известному способам определяли путем сравнения со среднестатическими производственными данными ЗИЛ для соответствующего материала и Формовочной смеси.Как следует из табл.2, результаты определения эффективного коэффициента освежения по предлагаемому способу несущественно отличаются от данных по фактическому освежению формовочных смесей на ЗИЛе, при использовании известного способа наблюдается существенное отличие результатов испытаний от...
Смеситель для приготовления формовочных смесей
Номер патента: 1632610
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Богатырев, Гоштейн, Дроздов, Марков, Наумов, Трифонов
МПК: B22C 5/04
Метки: приготовления, смесей, смеситель, формовочных
...перемещение кронштейна 11 вполэуне 6,Зубчатая рейка 13 имеет возможность вертикального перемещения относительно ползуна 6 за счет винта 15, который закреплен в верхней части ползуна 6 крышкой 16 так, что при вращении винт 15 остается неподвижным относительно ползуна 6, а зубчатая рейка 13, кинематически связанная с винтом 15, имеет возможность вертикального перемещения относительно ползуна 6. Кронштейн 11 с шестерней 12 кинематически связан с рейкой 13 и имеет возможность вращения относительно своей горизонтальной оси при вертикальном перемещении рейки 13. Зубчатая рейка 13 в пазу 14 ползчна 6 закоеплена пластиной 17. На кронштейне 11 закреплен плужок 4, со стороны плужка 4 полость корпуса 5 закрыта крышкой 18, которая...
Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей
Номер патента: 1637935
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Дроздов, Марков, Наумов, Переходенко
МПК: B22C 5/04
Метки: барабанный, действия, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных
...а для оборотнойсмеси 50-55 О.Внутри кожуха 7 закреплены лопасти 8,причем задние кромки лопастей расположены вдоль торцовой крышки радиально, аплоскость каждой лопасти наклонена по отношению к плоскости, проходящей черезгоризонтальную ось вращения цилиндрического корпуса и заднюю кромку лопасти, всторону вращения на угол ф. Величина угла 845-55.Работа смесителя осуществляется следующим образом,Вибролоток 9 подает компоненты (оборотная смесь и песок) в приемное устройст 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 во 6, компоненты смеси заполняют полости, ограниченные лопастями 8, находящимися в нижнем положении. Если рабочее пространство корпуса 1 заполнено смесью, то часть сухих компонентов сразу через отверстия 5 крышки 3 пересыпаются в рабочее...
Смеситель для приготовления формовочных смесей
Номер патента: 1650324
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Богатырев, Дроздов, Котликов, Марков, Юров
МПК: B22C 5/04
Метки: приготовления, смесей, смеситель, формовочных
...с резьбой и гайкой. Угол у обеспечивает изменение направле ниа движения частиц смеси и создание турбулентности потока, Пределы угла у определяются степенью турбулентности. потока, а также углом внешнего трения смеси. 40Пластины 14 выполнены изогнутыми в горизонтальной плоскости против направления вращения ротора 8. Кривизна изгиба пластин должна обеспечивать одинаковую силу воздействия пластины на поток смеси, 45 а также, в случае налипания смеси на режущую кромку пластины, срыв смеси под действием центробежной силы. Консольноекрепление пластин 14 в стойке 13 устраняетвозможность забивания переувлажненного 50смесью пространства между смежными пластинами 14. Ротор 8 сверху закрыт колпаком 15, выполненным в виде конуса, что обеспечивает...
Устройство для определения свойств песчано-бентонитовых формовочных смесей
Номер патента: 1653884
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Башкиров, Белкина, Волкомич, Ершов, Карпун, Тот, Чикунов
МПК: B22C 1/00
Метки: песчано-бентонитовых, свойств, смесей, формовочных
...позволяетный элемент 21 которого взаимодействует с 35 определить содержание бентонита, ирегулировочным винтом 22, ввернутым в влажность 4,6.прилив 23 каретки 7. Датчики силы 9 и пере- Разрушение образца происходит в ремещений 20 связаны с входами усилителей зультате возникновения в нем при внедре. 24,выходыкоторыхподсоединеныкдвухко- нии стержня сло ржня сложного напряженногоординатному графопостроителю 25. Перо 40 состояния. На формирование напряженийг афопостроителя взаимодействует с элек- оказывают влияние силы трения, действуютромагнитом 26, соединенным с контактами щие по нижнему торцу и при соприкоснове 18 через усилитель 27. и со сте жнем, Силы тренияУстройство работает следующим абра- нестабильны, поскольку зависят от...
Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей
Номер патента: 1653886
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Богатырев, Дроздов, Котликов, Марков
МПК: B22C 5/04
Метки: барабанный, действия, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных
...что приводит к уменьшению сдви 1653886говых деформаций в смеси, Кольцо 8 содержит спицы 9, которые в центре соединены с полусферической ступицей 10, выступающей за габарит кольца 8. В окно крышки 3 введены вибролоток 11 для подачи сухих компонентов и трубопровод 12 для подачи жидких компонентов смеси, У противоположного торца корпуса 1 установлен лоток 13 для сбора и подачи готовой смеси на транспортные средства.Смеситель работает следующим образом.При вращении корпуса 1 стержни-катки 6, закрепленные в кольцах 7 и 8, начинают перекатываться по .внутренней поверхности корпуса 1, в результате чего вся система, состоящая из стержней катков и колец 7 и 8, получает вращение в том же направлении, что и корпус 1, но с меньшей угловой...
Установка для приготовления формовочных строительных смесей
Номер патента: 1669727
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бурлыка, Ларионов, Лиходед, Фридман
МПК: B28C 5/40
Метки: приготовления, смесей, строительных, формовочных
...содержит расходный бункер 1 с дозатором 2, дозатор 3 воды, 15 рабочий орган 4 с кронштейном и закрепленными на валу асимметрично расположенными стержнями э по Форме обратного усеченного конуса, съемную смесительную емкость 6 и устройство 20 7 для рубки стекловолокна, которое связано со смесительной емкостью 6 при помощи направляющего устройства - вертикального патрубка 8 в виде обечайки по форме прямого усеченного конуса. На наружной боковой поверхности патрубка 8 в верхней его части закреплен сообщаемый с дозатором 3 воды перФорированный трубопровод 9, отверстия которого совпадают с отверстиями, выполненными в вертикальном патрубке 8 под углом 30-60 к горизонтали.Установка работает следующим образом.Включается устройство 7 для рубки...
Устройство для уплотнения зернистых формовочных материалов импульсом давления газообразной среды
Номер патента: 1674690
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B22C 15/272
Метки: газообразной, давления, зернистых, импульсом, среды, уплотнения, формовочных
...в совокупности с управляющей камерой 04 обеспечивает амортизацию отталкиваемого назадуплотнительного элемента 33, С целью обеспечения эффективного торможения клапан 38, находящийся в линии 39, которая ведет к уплотнительному элементу 33, должен быть закрыт. Клапан 38 оснащен подводящей линией 40 и отводящей линией 41, Подводящая линия 40 подключена к ресиверу (не показан), который обеспечивает аккумулирование находящейся под необходимым давлением рабочей среды, используемой для одностороннего нагружения уплотнительного элемента 33, По отводящей линии 41 осуществляется отвод рабочей среды, которая освобождается через линию 39 при уменьшении давления на уплотнительный элемент 33.Отражательные корпуса 7 с односторонне открытыми...
Способ определения податливости стержневых или формовочных смесей
Номер патента: 1677574
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Блурцян, Залазинский, Ларкин, Селихов
МПК: G01N 3/18
Метки: податливости, смесей, стержневых, формовочных
...литой кольцеобразной технологической пробь измеряют в диаметральнол 1 сечении ее наружный диаметр Оо микрометром. Разрезают пробу в плоскости, перпендикулярной измерительному сечению, и измеряют ее наружный диаметр О, Определяют величину напряжения ст 1, удаляемого в результате разрезки пробы, используя разницу измерений ЛО = О - ОПосле разрезки пробы осуществляют злектролитическим травлением или расточкой последовательное снятие слоев с ее внутренней поверхности. При снятии каждоо слоя определяют величину напряжения тт 1 и дополнительно величину напряжения тт), удаляемого в результате снятия слоя, Вели чину напряжения ст 2 определяют, используя1677574 5; во есо Состав смеси, мас,ч2,070 -0,040 пии ге1,93 0,02 2,0 0,20 8,94 7,04 2,02-гг...
Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1678497
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Бабич, Козлов, Шадрин, Шадрина
Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных
...отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.Составы смесей, изготовленных по СОгпроцессу, и их физико-механические свойства приведены в табл. 2 и 3 соответственно.Составы смесей холодного отверждения и их физико-механические свойства приведены в табл, 4 и 5 соответственно.Примеры использования комплексного связующего, изготовленного по С 02-и роцессу (табл,2 и 3 и смесей холодного отверждения (табл.4 и 5) показывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется возможность замедлить процесс превращения кварца в тридимит в зоне контакта металл - стержень и обеспечить хорошее качество отливок,...
Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1682030
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Козлов, Попил, Шадрин, Шадрина
МПК: B22C 5/04
Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных
...смесей, отверждаемых углекислым газом, а также самотвердеющих, отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.Примеры состава смесей приведены в табл. 2 и 4, их физико-механические и технологические свойства - в табл. 3 и 5.П р и м е р 1, Смеси для СО 2-процесса.П р и м е р 2, Смеси холодного отверждения,Примеры использования комплексного связующего, изготовленного согласно изобретению, по СО 2-процессу (пример 1, табл, 2 и 3) и смесей холодного отверждения 1 пример 2, табл, 4 и 5) указывают на возможность применения жидкостекольного связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется воэможность повышения качества отливок за счет замедленного...
Способ получения сложноэфирного отвердителя жидкостекольных формовочных смесей
Номер патента: 1685917
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Александрова, Борсук, Емельянова, Широков
МПК: C07C 67/08, C07C 69/16, C08K 5/11 ...
Метки: жидкостекольных, отвердителя, сложноэфирного, смесей, формовочных
...смеси с толуолом,В таблице приведены сравнительные характеристики формовочной смеси с добавлением отвердителя, полученного по известному способу,Испытание свойств формовочной смеси, Полученные по примерам 1-14 сложно- эфирные отвердители используют для приготовления составов жидкостекольных формовочных смесей.Для получения жидкостекольной формовочной смеси в аппарат-смеситель, пригодный для перемешивания сыпучих и пастообразных сред, загружают кварцевый песок (100 мас. ч,). Затем при работающей мешалке в него вливают сложноэфирный отвердитель(0,35 мас, ч,), после перемешивания содержимого реактор в течении 1-3 мин масса в аппарате приобретает однородный сыпучий вид, в смеситель вводят жидкое стекло плотностью 1480 кг/м (3,5 мас,ч,)....
Способ термической регенерации песчано-смоляных формовочных смесей
Номер патента: 1704901
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Белков, Ляпкин, Чуракова, Шпектор
Метки: песчано-смоляных, регенерации, смесей, термической, формовочных
...1,5; оксид углерода 125. Потери при прокдливднии (п.п.п,) регснерировднного песка составляют 0,06 ь.П р и м е р 2. Отработанную формовочную смесь питателем подают в наклонную трубчатую печь, пустую. нагретую до 650 С, в прял 1 о 1 окс с воздухом. На выходе песок охгджддют и дндлизируот нд п.п.п., которыс составляют 0,16 . 01 ходящие газы на выходе из печи содержат, мг/л 1: фенолы 128; бснэол 70; толуол 120; ксилол 40. оксид1704901 3 Составтеггь А. ЛягхинТехрад 1.Уоргентал Корректор А, Осэулегко Рсддктор Э. Слиган Здкдз 141 Тира:.х Подписное БНЙИПИ Государственного комтетпо изобретеиям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Л: сквэ. Ж, Рдушскэя ндб 4/5ГЪ.,ог;зводсгваг:гс из дтальс,.й комбинат "Пдтнт", г. Ужгсрод, ул Гагарина, 101 углерода...
Способ определения податливости стержневых и формовочных смесей
Номер патента: 1705723
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Грузных, Дружевский
МПК: G01N 3/18
Метки: податливости, смесей, стержневых, формовочных
...свойств смеси и, прежде всего, податливости скорость передвижения фронта сжатия зерен будет различной. Чем меньше в смеси пор (зерна расположены наиболее компактно), т. е. податливость мала, тем больше скорость распространения и наоборот.Таким образом, в качестве критерия податливости целесообразно выбрать величину П, которая обратно пропорциональна скорости распространения фронта сжатия зерен Ч, Для определения этой скорости необходимо знать, эа какое время т на определенной длине произойдет перемещение фронта сжатия.Расстояние 10-120 мм ограничено иэ следующих соображений. Минимальное значение 10 мм определяется из технических возможностей установки датчика перемещения и точности замера времени от конца заливки до начала его...
Способ гидравлической регенерации формовочных песков
Номер патента: 1708489
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Дендюк, Литовка, Олейникова, Яворская
МПК: B22C 5/00
Метки: гидравлической, песков, регенерации, формовочных
...результаты регенерации формовочного песка, загрязненного техническими лигносульфонатами, жидким стеклом, синтетическими смолами и маслами, известным и предлагаемым способами в лабораторных условиях.Как видно из табл. 1, предлагаемый спо-, ф соб позволяет получить регенерированный 4 песок, содержащий 4 загрязненных квар-;( ) цевых зерен, а известный 50, ,00В табл. 2 приведены результаты регене-рации формовочного песка, загрязненного:р техническими лигносульфонатами, жидким стеклом, синтетическими смолами и маслами, при различных значениях рН пульпы. нии рН сверх 6,0, как и при е 4,0 показатели регенераго песка ухудшаются: мас1708489 30 Таблица 1 Массовая доля загрязненных Массовая доля загрязненныхкварцевых зерен в исходном кварцевых...
Виброударный вкладыш формовочных установок
Номер патента: 1708624
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Андрейченко, Гуделайтис, Давыдов, Малышев, Медовский
МПК: B28B 1/093, B28B 7/30
Метки: виброударный, вкладыш, установок, формовочных
...А-А на фиг. 1.Виброударный вкладыш формовочных установок состоит из цилиндрической замкнутой обечайки 1 с направляющим наконечником 2 и проушиной 3. В ее полости размещены пневмовозбудители колебаний 4, соединенные волноводами 5 с генератором инфразвуковых колебаний. Каждый пневмовозбудитель имеет корпус, состоящий иэ полуцилиндров 6 и закрепленной между ними диафрагмы 7. Корпус упругой прокладкой 8 разделен на две рабочих камеры 9. Пневмовозбудитель снабжен симметрично расположенными вертикально подвижными ударниками. 10, смонтированными на диафрагме 7. Полуцилиндры корпуса имеют для ударников окна 11. На поверхности ударников закреплены буферные элементы 12.Пневмовозбудители соединены между собой посредством шарниров 13 так, что...
Способ приготовления оборотных формовочных смесей
Номер патента: 1713711
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Полгур, Соколов, Терентьев, Туманова, Хухра
МПК: B22C 1/02
Метки: оборотных, приготовления, смесей, формовочных
...Указанный прием приготовления смесей с увлажнением путем введения в освежительную композицию шлама системымокрого пцлеулавливания неизвестен в технической литературе. Предлагаемый способ10 соответствует критерию "существенные отличия".,Согласно изобретению, приготовлениесмеси осуществляется следующим образом.Формовочная глина, молотый уголь,.15 технологические добавки (например, экструзивный крахмалсодержащий реагент икальцинированная сода) перемешиваются(например, в единой пневмасистеме), а затем одновременно подаются в шнековый20 смеситель. Параллельно в шнековый смеситель подается огнеупорный наполнитель, атакже вода и часть освежающих добавок.ввиде шлама систем мокрого пылеудаления вколичестве 0,1-4,0 О, от количества смеси....
Способ приготовления жидкостекольного связующего для формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1713714
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Жуковский, Козлов, Тепляков, Шадрин
Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего, смесей, стержневых, формовочных
...в смесях холодного отверждения позволяет резко повысить силикат-ный модуль жидкого стекла с 2,30 - 2,40 до50 3,00, что благоприятно сказывается на снижении трудоемкости выбивки смеси из отливок, так как резко сокращается в связующейкомпозиции количества легкоплавкого компонента - окисл натрия. Термостойкость55. связующего повышается также за счет введения фосфатов (моно-, ди-, тринатрийфосфатов и полифосфатов) в жидкое стекло иобразования силикофосфатной системыйа 20-Р 205-8102, связывания щелочи в кристаллические фазы: 9 йа 20 5 Р 205 6802;Таблица 1 евтееваЕееввеаеееевееватаевтетатюаатваапи Состав раствора: . Содержанйе.компонентов, мас.Фвеюта тататею ювевтеева1:. 2. . 3аееевееиаетюиаааааюаававив таете тваттеееее Концентрированная...
Установка для приготовления формовочных строительных смесей
Номер патента: 1717377
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Бурлыка, Ларионов, Малахеева, Фридман
МПК: B28C 5/38
Метки: приготовления, смесей, строительных, формовочных
...дозатором 4, емкости 5 для раствора крахмала и смеси- тель 6. Между дозатором 4 и емкостями 5 установлены снабженные дозатором 7 устройства для получения клейстера, каждое из которых выполнено в виде цилиндрической емкости 8, имеющей мешалку 9, термодатчик 10 и барботер 11, 1 ил,ановка работает следующим образом,Первоначально приготавливают крахмальный клейстер, для чего одну из емкостей 8 на 950 заполняют водой, включают мешалку 9 и из бункера 3 с помощью доза- тора 4 в емкость 8 вводят порцию крахмала из расчета получения водной суспензии крахмала 580-ной концентрации, Затем подключают барботер 11 и с помощью "острого" пара доводят температуру водной суспензии крахмала до 70-85 С, которую поддерживают на заданном уровне с помощью...
Способ приготовления гидратного связующего для плакированных формовочных смесей литейного производства
Номер патента: 1239955
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Болюх, Глейзер, Кантор, Линецкий, Мельников, Снежной, Тимин, Юнгельсон
Метки: гидратного, литейного, плакированных, приготовления, производства, связующего, смесей, формовочных
...нагреве до 75 - 85 С, После растворения в жидком стекле ТИФ в нагретую до 85 С композицию вводят водныйо10 раствор соли и декстрица и после тщательного перемешивация охлаждают до75 Св В таком ВидР свяэующРе гОтоводлн плакировяция,П р и м е р 1. Связующее, полу 13 чаемое предлагаемым способом имеетследующий состав мяс.7:Жидкое стекло 36,0-3931 рицятрийфосФат ТПФ). 50уО Декстриц 38Водя 6.2Нятриевэя сольнеорганическойкиспоты 0,7-4,02 Плакцровацие осуществляют по следующему режиму,Песок, нагретый до 70 " 75 С,загружают в лопастной смеситель изаливают при непрерывном перемешивадЗОции нагретое до 75 С связующее, Через 30 -, необходимых для равцомерцога распределения связующего, начинают продувку сжатым воздухом, После образования и...
Связующее для формовочных смесей
Номер патента: 1026360
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Галкин, Кантор, Куманин, Линецкий, Матвеенко, Снежной
МПК: B22C 1/18
Метки: связующее, смесей, формовочных
...связующего приводит к удлинению процесса, а введение более 50 приводит к мгновенному отверждению связующе го, препятствует распределению пос- леднего по зернам наполнителя, сни" жая прочность смеси, и поэтому может быть рекомендовано только при "горячем" или "теплом" плакировании. При использовании в качестве фосфата натрия или калия двенадцативодного тринатрийфосфата оптимальным являет" ся его содержание в пределах 43-48.Содержание жидкого стекла выбирается из соображений получения опти" мальной прочности отвержденных образцов.Количество вводимой влаги в приводимых примерах связующего не должно превышать 18, так как дальнейшее ее увеличение приводит к росту про" должительности перехода смеси в су" хое состояние и снижению текучести...