Патенты с меткой «формовочных»

Номер патента: 1740096

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Голубев, Зарогатский, Красов, Лозутов, Михайлов, Помелин, Савельев

МПК: B22C 5/00

Метки: песков, регенерации, формовочных

...корпус 3, снабженный разгрузоч" ной течкой 11. На втулке 8 закреплен дебалансный вибратор 12, выпол" ненный, например, в виде мотора-вибратора. Между Фланцем 9 и подвижным корпусом 5 размещено уплотнение 13 .Устройство работает следующим образом.При включении дебалансного вибратора 12 в горизонтальной плоскости создается. центробежная сила, передающая через втулку 8, подшипники 7 и ось 6 внутреннему корпусу 5, который получает при этом круговые колебания. Материал, заполняющий полость, образованную рабочими поверхностями корпусов, подвергается при этом бегущей по окружности деформации, Внутренний корпус 5 из-за планетарной обкатки по слою материала под действием тангенциальной силы трения по. лучает медленное вращение вокруг своей оси...

Номер патента: 1759522

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Водеников, Порошин

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...подать в установку газовоздушную смесь или продукты ее сгорания ипри избытке кислорода выжечь органическую часть при заданной температуре 600 - 40800 С.Указанный положительный эффект, вотличие от известных в технике решений,.получен за счет конструктивных отличий,что доказывает соответствие технического 45решения критерию существенные отличия,На чертеже схематично изображенапредлагаемая установка.Установка состоит из рабочей камеры 1,узла загрузки 2, узла выгрузки 3, форсунки 50для подачи воды 4, воздушного сопла 5,разгонной трубы 6, ударного экрана 7, узлаотсоса 8, В рабочей камере расположена заборной частью размещена внутри приемного устройства 10 напротив воздушного сопла 5 и расположенной в сопле 5 коаксиально форсунки 4 для...

Номер патента: 1761377

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Арбузов, Зайцев, Капланский, Кац, Кривицкий, Сухомлинов

МПК: B22C 5/08, G05D 11/02

Метки: приготовления, смесей, стержневых, формовочных

...приведенных в таблице, получена обобщеннаяэмпирическая зависимость между уплотняемостью смеси (У), высотой слоя смеси (Н),уплотненной катком смесителя, и массойзамеса (гп)У=А+ ВН - Св,где А, В, С - постоянные коэффициенты,При влагосодержании от 0 до 2,75 исодержании бентонита 6% методами ре 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 грессионного анализа установлено, что вышеуказанная зависимость имеет вид У = 7,67 + 6,096 Н - 10.609 тп Коэффициент регрессии управления 0,88,Коэффициент данных таблицы показывает, что погрешность метода при содержании воды в диапазоне 2,5-2,75 при уплотняемости смеси 50 5 (в диапазоне реальных требований к формовочным смесям в литейных цехах) составляет от 6,4 до 14,20 , Среднее значение относительной погрешности...

Номер патента: 1765744

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Киян, Резчиков, Сухарев, Чикунов

МПК: G01N 1/00

Метки: образцов, смесей, формовочных

...камеру 6, Внутриимпульсной камеры 6 расположен механизм разгона газовоздушной смеси 7, который содержит ходоЪой винт-шток 8 свинтовой нарезкой, подшипниковая опоракоторого 9 прикреплена к стенкам импульсной камеры 6 и связана через обгоннуюмуфту 10 с лопастями 11, размещенными вресивере. На выходящей наружу частиштока 8 размещен упор 12, В нижней частиимпульсной камеры 6 располагается выхлопное отверстие 13, которое соединяетсяс установленными на основании 2 друг надруга наполнительной рамкой 14 и оснасткой 15 в виде гильзы. На стенке ресиверакрепится свеча зажигания 16 с конечнымвыключателем.Устройство работает следующим образом,Собранную с наполнительной рамкой14 гильзу 15, засыпанную формовочной 5 10 15 20 25 30 35 смесью,...

Номер патента: 1766576

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волошина, Иванов, Пащенко, Подоляко, Прохорович

МПК: B22C 1/00, B22C 1/20, B22C 5/04 ...

Метки: активации, реагентной, смесей, стержневых, формовочных

...на твердое состояние, Кристаллогидрат железного купороса вводят в смеси пропорционально содержанию мочевинной группы. Чем больше мочевинной группы в смеси, тем больше содержания кристаллогидрата железного купороса, Чтобы не снижались прочностные показатели сухих форм и стержней, следует соблюдать превышение содержания мочевинной группы над кристаллогидратом железного купороса,Технологические добавки, например керосин, КО, УСК, различные масла, выполняющие функции снижения прилипаемости смесей к оснастке, могут вводиться при технологической необходимости.Способ реагентной активации смесей выполняют следующим образом,При температуре компонентов от 10 до 60 С перемешивают между собой сыпучие материалы, жидкое лигносульфонатное...

Номер патента: 1768347

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Дьяконов

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, песка, регенерации, смесей, стержневых, сухой, формовочных

...вращающихся роторов, направляют его в транспортный трубопровод с футерованными стенками, затем создают продольно вращательное движение с вращением сначала в одну сторону, а затем - в другую, в конце 152025 30 35 4045 50 55 трубопровода отделяют по фракциям отработанный материал,Способ осуществляется посредством устройства, схематично изображенного на чертеже, которое содержит вращающийся ротор 1 и 2 для подачи обрабатываемого материала в трубопровод 3, Трубопровод 3 состоит из трубы 4 с диффузором 5 для приема материала и охватывающей трубу 4 трубы 6. Во внутренней полости трубы 4 установлен рассекатель 7. Трубы 4 и 6 смонтированы на опорах 8 и 9 и могут вращаться в любую сторону независимо, Внутренние полости обеих труб...

Номер патента: 1770023

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Жморщук, Киселев, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: композиция, связующая, смесей, стержневых, формовочных

...ЭТС-26371-84. 25Жидкое стекло использовали согласноГОСТ 13078-84 с модулем 2,6-3,0 плотностью 1320-1520 кгм .Повышение физико-механических итехнологических свойств формовочной смеси за счет использования в ее составе комплексного отвердителя на основеэтилсиликата, аминоспирта и щелочи обьясняется следующим образом.Едкий натр и аминоспирт являются катализаторами, ускоряющими гидролизэтилсиликата на поверхности огнеупорногонаполнителя, конденсацию и затвердевание продуктов гидролиза. При этом образуется гель кремневой кислоты из жидкого 40стекла, его конденсация и затвердевание;амин в этом случае ускоряет эти процессы.В результате образуется высокопрочнаяструктура продуктов взаимодействия связующей композиции, что и приводит к...

Номер патента: 1770026

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Лосев

МПК: B22C 5/04

Метки: отработанных, песка, регенерации, смесей, формовочных

...1, в верхней чакоторой расположен бункер 2. Внутри кары расположены две рамы 3 с фрикционми перфорированными решетками 4. Ра2 соединены с камерой через упругие эменты 5, направляющий кронштейн 6, на котором закреплен вибратор направленного действия 7.К нижней части камеры присоединен питатель.8, состоящий иэ воздушного кол лектора 9, патрубка 10, течки 11 и камеры12, соединенной с вентиляционной системой условно не показана). К стенкам камеры с двух противополож ных сторон параллельно решеткам 4 через упругий элемент 13, направляющую 14 и эластичное уплотнение 15 закреплена нажимная рама 17 с фрикционной зубчатой вставкой 16. 15В пространство между стенкой камеры эластичным уплотнением 15 и нажимной рамой 17 через патрубки 18 по стрелке...

Номер патента: 1773549

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Линник, Нефедов, Пряхин, Субботин

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...ротора,Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей содержит цилиндрическую рабочую камеру 1, закрепленную на листе 2, например крыше бункера, подшипниковый узел 3 с опорным фланцем 4 в его верхней части и приводным валом 5. Подшипниковый узел 3 закреплен на упругих опорах 6 с возможностью колебательных перемещений приводного вала 5 в вертикальной плоскости,Камера 1 снабжена загрузочной воронкой 7, На верхнем конце вала 5 установлен шкив 8 клиноременной передачи, защита которой от попадания регенерируемой смеси 9 обеспечивается кожухом 10, На нижнем конце вала 5 закреплен ротор 11, верхняя кромка которого расположена выше донной части рабочей камеры 1, В нутренняя поверхность 12 ротора 11 выполнена в виде...

Номер патента: 1775212

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бакуров, Голубев, Зарогатский, Михайлов, Помелин, Туркин, Шишканов

МПК: B02C 1/06, B22C 5/00

Метки: песков, регенерации, формовочных

...пес" ков и может бцть использовано в литейных цехах машинострОительных предприятий.Цел ь из обретен и Я - повь 4 шение и роизводител ьности и ффрк гивнсти- ,;т, , и ,. верхности кварцевых частиц п 8 ска,1 а фиг, 1 показано устройсгвО в про дольном разрезе: на Фиг, 2 - то же, вид св 8 рху.Устройство содержит установленнцй на фундамент 1 через пружины 2 корпус ., к которому с помощью торсионов 4 подвешены маЯтникообразные ДробЯГцие плиты 5 с закрепленными на каждой из них в никней части дебаланснцми вибраторами 6. Последние имеют противоположные направления вращения и вцполненц самобаланснцми, например, за счет злектрической синхронизации их двигателей, Торсионы 4 своими концами закреплены и коопус 83, а сеоединой в верхней части плит...

Номер патента: 1801174

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Горушкина, Завгородная, Мартыненко, Шнейдерман, Ярута

МПК: F01N 1/00

Метки: испытания, образец, образованию, смесей, стойкость, термостойкость, ужимин, формовочных

...сравнительные экспресс-испытания нескольких формовочных или стержневых смесей в условиях, приближенных к реальным, т.е. над ванной жидкого металла.,П р и м е р. Образец согласно изобретению (фиг.3) изготавливают при помощи уст,ройства (фиг,1) и проволочного элемента (фиг,2), После определения показателя газо- проницаемости упомянутый образец прошивают проволокой, формируя в нем осевое отверстие диаметром не более 13 мм. Обычно выполняют несколько образцов, например, из различных типов смесей или из одной смеси с переменным значением одного из параметров, в частности набивки5 Ц 1801174 АЗ Затем образцы 3 (фиг.4) нанизывают на стержень и размещают над ванной 1 жидкого металла, Для определения прогрева поверхности образцов в них...

Номер патента: 1836175

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Субботин

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...6,выполнен в виде пластин 14, установленных вертикально, с зазором (не более 10 мм) друг относительно друга по касательной к внутренней (" кидающей" ) кромке ротора 11. Пластины 14 жестко закреплены на кольце 15. Экран 6 подвешен на штангах 16, выполненных с резьбой и закрепленных с помощью гаек 17 на листе 2, При этом экран 6 установлен соосно с ротором 11, а его нижняя кромка расположена ниже уровня верхней кромки ротора 11.В верхней части камеры 1 установлены загрузочная, воронка 17 и патрубок 18 с шиберной заслонкой 19. К донной части камеры 1 прикреплены загрузрчная воронка 20 и воронка 21 для крупных фракций и.недробимых включений.Устройство работает следующим образом,Поступающая в загрузочную воронку 17 смесь 9 попадает во...

Номер патента: 1838028

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Детиненко, Майер, Полюдов, Фадеев

МПК: B22C 15/30

Метки: полусухих, прессования, смесей, формовочных

...длительность силового воздействия в зоне обработки, согласно предлагаемому способу обеспечивают эа счет того, что принимают длину Ы ударника превышающей более, чем в четы- СО ре раза, геометрический размер формуемой ( смеси между основанием формы 3 и пуансо- Я ном 4. Такое соотношение размеров обеспе- (ф чивает выполнение условия превышения длительности импульса давления более, чем в два раза времени распространения волны сжатия по формуемой смеси, Цикл обрабо,- ки по данному способу завершается сбросом давления в камера О и выемкой готового изделия иэ формы 3.Предлагаемый способ был реализованна экспериментальной установке с пневмо 1838028гидроударником, обеспецивающим следующие параметры:- энергия, запасаемаяударником при...

Номер патента: 2002546

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Ершов, Зоз, Королев

МПК: B22C 5/04

Метки: каток, смесителя, формовочных

...трещин ьт и отслоения смеси я Видно, что с увеличением деформации возрастает интенсивность отслоения смеси. Для наибольшей (в опытах) деформации отслоение всей смеси происходит за 15 циклов для наименьшей за 100120 циклов, Величина М имеет принципиальное значение для оценки самоочистки катка за один цикл смесеприготовления при заданной относительной деформации эластичного диска, Если число оборотов катка за этот период будет меньше числа циклов, при котором происходит отслоение всей смеси, то на эластичных дисках останется налипшая смесь. Расчеты показывают, что на реальных смесителях за цикл каток осуществляет до 400 оборотов, что превышает значение числа циклов полного отслоения смеси в 4 раза. Однако могут иметь место короткие циклы...

Номер патента: 2003425

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Будаев, Жуков, Кваша, Молявко, Пушканов, Туманова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: добавка, комплексная, песчано-глинистых, смесей, формовочных

...и технологических свойствах формовочной смеси, минимальной гаэотоорности, хорошей заполняемости формы (формуемости), отсутствии на отливках поверхностных дефектов- пригара и ужимин.Увеличение количества асфальтита в составе комплекбной добавки выше верхнего предела нецелесосбразно из-за некоторого увеличения слеживаемости смеси при транспортировке (увеличения индекса слеживаемости),Уменьшение содержания асфальтита в составе комплексной добавки снижает ее противопригарный и протиооужиминный эффекты и ухудшает технологические свойства,При увеличении содержания молотого угля выше верхнего предела, соответственно, снижается содержание асфальтита,умен ьшэется и рати но при гарный и противоужиминный эффекты комплексной...

Номер патента: 2004373

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Морозов, Цемахович

МПК: B22C 9/12

Метки: быстротвердеющих, газом, литейной, отверждения, смесей, формовочных, формы

...отверждения Формы, Так, например, для формы 1500 х 1250 х 400 подают 22,5 л газа, а для Формы 1200 х 1400 х 350 - 17,6. После подачи необходимого для отверждения формы количества газа прекращают подачу газа в дополнительную камеру и прекращают откачку воздуха иэ рабочей камеры. Затем включают быстродействующий клапан и осуществляют подачу необходимого количества газа (СОг) иэ дополнительной камеры в рабочую камеру за счет разности давлений этих двух камер. При прохождении газа через всю Форму происходит про 200437310 15 20 25 30 35 40 50 55 питка и ее отверждение. После отверждения формы прекращают подачу газа-отвердителя путем отключения клапана и производят снятие остаточного давления в рабочей камере путем соединения ее с...

Номер патента: 2004454

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Акулов

МПК: B41D 1/00

Метки: ответным, полиуретановым, рельефом, формовочных, штампов

...рельефа формовки, снижение усилия прессования и увеличение площади формовки в 2 - 3 раза, Устранение разрывов, образование складок и т,д,В отличие от прототипа поставленная цель достигается тем, что формообразующий орган штампа матрица изготавливается методом отливки из легкообрабатываемого мягкого металла алюминия или сплава с формовкой в землю по деревянным моделям с последующей чистовой зачисткой поверхности рельефа рисунка, И второе отличие заключается в том, что с целью получить точно соответствующую рельефную рабочую поверхность полиуретановой подушки формообразующей рабочей поверхности металлической матри 5 10 15 20 25 30 35 40 45 цы производится отливка этого рельефа из полиуретана непосредственно на поверхность...

Номер патента: 1496102

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Волосников, Максютов, Перцовский, Справцев

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, включающий дезинтеграцию, сепарацию отработанной смеси, псевдоожижение смеси и очистку поверхности зерен песчаной основы смеси от вредных примесей путем циклического истирающего и ударного взаимодействия песчано - воздушного потока с абразивными поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерированного наполнителя, скорость песчано - воздушного потока в процессе взимодействия его с абразивными поверхностями поддерживают равной 5 - 15 м/с, а после окончания последнего цикла очистки зерен песчаной основы последние дошлифовывают абразивными дисками при скорости их вращения, равной 1000 об/мин.

Номер патента: 1487279

Опубликовано: 10.11.1998

Авторы: Галибов, Радя

МПК: B22C 5/00

Метки: линия, отработанных, регенерации, смесей, формовочных

Линия регенерации отработанных формовочных смесей, содержащая смонтированные в технологической последовательности и соединенные транспортными связями магнитный сепаратор, бункер отработанный смеси с питателем, барабанную мельницу со встроенным ситом, камеру кипящего слоя с загрузочным и разгрузочным желобами, воздухораспределительной решеткой и горизонтальными валами с абразивными кругами на них и бункер регенерированного песка, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии при переработке высокопрочных жидкостекольных смесей, она снабжена узлом дозирования воды в смесь, размещенным между бункером отработанной смеси и барабанной мельницей, встроенное сито последней выполнено из швеллеров с перфорированной стенкой и...

Номер патента: 1582447

Опубликовано: 10.02.1999

Авторы: Галибов, Доценко, Михайлюков, Радя

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, формовочных

1. Способ регенерации отработанных формовочных смесей, включающий магнитную сепарацию, дробление и размол кусков смеси, грохочение, стабилизацию влажности раздробленной смеси, очистку зерен песка вращающимися абразивными кругами в кипящем слое, сушку и классификацию регенерированного песка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при получении литья из немагнитных сплавов и стабилизации прочностных свойств формовочных смесей с регенерированными песками, дроблением кусков смеси перед их размолом осуществляют до крупности 15 - 80 мм, нижний продукт грохочения подвергают дополнительной пневматической классификации, а очистку песка ведут при линейной скорости периферийных точек абразивных кругов,

Номер патента: 1540247

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Грузнов, Павликов, Романов, Федоров, Ярков

МПК: C08G 2/28

Метки: масс, основе, полиацеталей, термостабильных, формовочных

Способ получения термостабильных формовочных масс на основе полиацеталей, термостабилизатора, состоящего из меламина, или меламиноформальдегидного олигомера, или смеси меламина с дициндиамидом или триэтаноламином, и антиоксиданта, включающий стадию вакуум-экструзии и гранулирования гомогенизированной смеси, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности вакуум-экструзии и повышения качества продукции, гранулы подвергают дополнительной термообработке при 85 - 151oC в течение 1 - 20 ч.

Номер патента: 1304244

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Кирюхин, Поликарпов, Филиппов

МПК: B01F 7/00, B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей, содержащий вертикальный корпус с конической нижней частью, имеющей выпускное отверстие, патрубок для подачи твердых компонентов, соосно расположенные друг под другом направляющие конусы, закрепленные на приводном валу, перемешивающий узел и распылитель, выполненный в виде полого цилиндра с прорезями на боковой поверхности и систем подачи сжатого воздуха и жидких компонентов, последняя из которых включает емкости, соединенные трубами с распылителем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационной надежности смесителя, перемешивающий узел выполнен в виде лопастей, передняя...

Номер патента: 695188

Опубликовано: 10.07.2008

Авторы: Владимиров, Малинин, Товкало, Фридман

МПК: C08J 11/04

Метки: ацетатцеллюлозной, пленки, формовочных

Способ получения формовочных материалов из ацетатцеллюлозной пленки измельчением последней с последующим смешением в скоростном турбосмесителе с пластификатором и другими целевыми добавками, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения эластичности изделий на основе указанных материалов, смешению подвергают частицы пленки размером 1-25 мм при 70-90°С в течение 10-40 мин с последующим измельчением полученного материала до частиц размером 0,5-6 мм.

Номер патента: 426485

Опубликовано: 10.07.2008

Авторы: Владимиров, Карпов, Малинин, Фридман

МПК: C08J 3/20

Метки: формовочных, целлюлозы, эфиров

Способ получения формовочных материалов из эфиров целлюлозы путем смешения влажных эфиров целлюлозы с пластификаторами, стабилизаторами и другими целевыми добавками с помощью вращающихся элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения формовочных материалов и улучшения качества изделий из них, смешение проводят при скорости вращения элементов 400-1600 об/мин в течение 10-40 мин.