Способ электрошлаковой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 335059
Автор: Сафонников
Текст
335059 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваО 701/25-27) М. Кл. В аявлено 02.Х.1970 ( 14 риоритет Комитет по делам иаебретеиий и открыти при Совете Министров СССР(088.8) етень13 публиковано 11 1 Ч,1972, Б Дата опубликования описания 17.Ч.1972 Авторизобретени А. Н, С ниик м, Е. О. Патон Инст лектросварк аявитель ОВОИ СПОСОБ ЭЛЕКТРОШ с присоединением заявки Изобретение относится к области сварки.В промышленности все шире используется способ электрошлаковой сварки при изготовлении различных изделий с применением металла большой толщины. С увеличением толщины металла заметными становятся деформации изделий, что приводит к изменениям геометрических размеров сварной конструкции в целом. Так, при электрошлаковой сварке наибольшей величины достигают поперечные деформации, приводящие к уменьшению зазора между свариваемыми частями в результате сильно развитых усадочных явлений. Например, поступательное перемещение при сварке металла толщиной 200 мм составляет 3,5 - 4,5 мм, при сварке металла толщиной 500 мм - 7 - 10 мм, В связи с этим возникает необходимость производить предварительные расчеты. Однако они сильно усложняются при применении сталей различных структурных классов. С увеличением толщины металла до 2000 мм эти расчеты сложны, и трудно предусмотреть влияние различных факторов на деформацию сварной конструкции. Для повышения качества сварных соединений крупногабаритных деталей из закаливающихся сталей предлагается способ электрошлаковой сварки, исключающий поперечные перемещения свариваемых элементов в 10 15 20 25 30 процессе сварки. Этот способ заключается в следующем. Перед сваркой на обоих свариваемых торцах образуют специальные выступы, имеющие определенные размеры. В некоторых случаях, например при изготовлении из. делий цилиндрической формы, имеющих в готовом виде центральное отверстие, примерно равное 0,1 наружного диаметра, эти выступы могут быть удалены. При отсутствии отверстий выступы полностью переплавляют. Сварку изделий выполняют электродами, по крайней мере один из которых является неподвижным, имеет отверстия, в которых располагают стыки выступов. Неподвижный электрод в процессе сварки расплавляется вместе с подвижными и благодаря расположению в центре выступов препятствует образованию усадочной раковины. Для устранения короткого замыкания на свариваемых поверхностях между выступами помещают изоляционные прокладки, удаляемые вместе с выступами при сверлении центрального отверстия. В некоторых случаях часть поверхности выступов, оплавленная в процессе сварки на достаточную глубину, может образовывать шов совместно с жидким металлом сварочной ванны, для устранения трещин используется подогрев,Рекомендуемый способ сварки поясняется чертежом, на котором показаны подготовленные под сварку элементы цилиндрического иЗаказ 1327/7 Ц 1-1 ИИПИ Комитет Изд.529 Тираж 448 Подписноео делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография Сапунова,прямоугольного изделия (например, слитки) и вид со стороны свариваемых поверхностей.На свариваемых поверхностях путем предварительной ковки образуют выступы 1, располагающиеся один против другого. Между выступами помещают изоляционные прокладки 2. Центральный неподвижный электрод 3 при необходимости может быть разделен на две части, и располагают его между подвижными электродами 4. Пунктирной линией б обозначена граница центрального отверстия в изделии.По описываемому способу можно производить сварку изделий как круглого, так и прямоугольного сечения. Стрелками показана электрическая связь с источником питанияэлектродов и изделия,Предмет изобретенияСпособ электрошлаковой сварки, при котором на стыкуемых кромках деталей выполняют выступы, расположенные один против другого, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений крупногабаритных деталей из закаливающихся сталей, между выступами помещают изоляционные прокладки, а сварку ведут неподвижными электродами, имеющими отверстия, в 15 которых располагают стыки выступов.
СмотретьЗаявка
1485701
А. Н. Сафонников Институт электросварки Е. О. Патона
МПК / Метки
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-335059-sposob-ehlektroshlakovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрошлаковой сварки</a>
Установка для сварки продольных стыков с деформированием металла шва
Номер патента: 1260147
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Горячев, Дерябкин, Жуков, Карасева, Котлярова, Склокин
МПК: B23K 28/00, B23K 37/04
Метки: деформированием, металла, продольных, сварки, стыков, шва
...напротив прижимных роликов 7 горелок 6.Механизм поперечного деформирования выполнен в виде П-образной рамы 24, установленной над горелками 6 и подпружиненной к задней стенке стойки 9 пружинами 25. Свободные концы рамы соединены съемным валиком 26, Боковые стороны рамы 24 имеют прорези в местах расположения прижимных роликов 7.Установка работает следующим образом.Каретку 10 опускают в нижнее положение и снимают ролик 21 с рамы 24, На каретку 10 устанавливают собранные и прихваченные свариваемые детали 12 и закрепляют их с помощью штырей и монтажных отверстий, При установке деталей 12 на каретку 10 внутрь их замкнутого контура заводят шарнирно закрепленные на штанге 19 рычаги 20 с опорными роликами 21, верхние из которых установлены на...
Способ соединения металлов холодной сваркой
Номер патента: 113894
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Семенов
МПК: B23K 20/02, B23K 20/16, B23K 20/22
Метки: металлов, сваркой, соединения, холодной
...1 и 2 обозначено: 1 - соединяемые листы, например, из м или железа, 2 - матрицы, 3 - кусочки более мягкого и пластичного, медь или железо, металла, например алюминия, 4 - пуансоны.Б случае прямоугольного соединения кусочки 3 представляют собой полоски листового материала соответствующей толщины. Они вдавливаются пуансонами 4 в листы 1 и образуют, таким образом, своеобразные заклепки 5. Эти заклепки продавливают листы, соединяются между собсй и с материалом листов и, таким образом, прочно скрепляют их между собой.Могут применяться и круглые заклепки, но с точки зрения облегчения продавливания соединяемых деталей более предпочтительными являются прямоугольные.Поверхности алюминиевых кусочков 3 чищать металлической щеткой, либо прокаливать...
Установка для электрошлаковой сварки металлов больших толщин
Номер патента: 891288
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Бельфор, Бурдюшков, Горюнов, Лычко, Скаляпов, Сущук-Слюсаренко
МПК: B23K 25/00
Метки: больших, металлов, сварки, толщин, электрошлаковой
...перемещения параллельно горизонталь" ной оси шва свариваемого изделия. Вертикальное перемещение траверсы 9 по направляющим 10 на передних вертикальных колоннах 11 портала осуществляется с помощью двух ходовых винтов 12 от одного привода 13.Траверса 9 снабжена направляющими 14, на которых установлены самоходные устройства 8, Самоходные устройства 8 снабжены ходовыми колесами 15, приводом и дополнительными роликами (не показаны) способствующими нормальному перемещению по направляющим траверсы при настройке и устойчивости во время сварки. Самоходные устройства снабжены ручным винтовым .стопором (не показан), фиксирующие их положение над местом сварки.Сварочный процесс происходит при неподвижных траверсе и сварочных аппаратах. Для удобства...
Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком
Номер патента: 450670
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Брыженко, Коваль, Лелюшко, Лычко, Сущук-Слюсаренко, Хрундже, Черкашина, Шабалин
МПК: B23K 25/00
Метки: мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой
...момент подачи основных проволок при плавлении пластины мундштука; на фиг. 2 - момент подачи вспомогательных проволок (в период отсутствия плавления пластины мундштука),Металл сваривают с помощью плавящегося мундштука, в котором выполнены основные 1, 3, 5, 7 и 9 и вспомогательные 2, 4, б и 8 каналы для подачи электродной проволоки. Вспомогательные каналы расположены между основными. Расстояние между основными каналами может составлять в этом случае 300 - 400 мм, толщина пластины мундштука 15 - 20 мм.После установления электрошлакового процесса проволоку подают по основным и вспомогательным каналам поочередно следующим образом; сначала проволоку подают по основным каналам до тех пор, пока пластина мундштука, которая плавится всегда быстрее...
Способ регулирования термического цикла при электрошлаковой сварке
Номер патента: 919836
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Ефименко, Касаткин, Кошелев, Хакимов
МПК: B23K 25/00
Метки: сварке, термического, цикла, электрошлаковой
...программы для расчетов с применением ЭВМ.На фиг. 4 представлена блок-схема программы, подготовленной для расчета регулируемых термических циклов, например на ЭВМ МИНСК".ОРаботу, системы поясняется на примере ЭШС кольцевых стыков.Процесс сварки с регулированием термических циклов осуществляется следующим образом. Путем расплавления ,гранулированного флюса, заполняющего пространство между кромками основного металла (свариваемого изделия) 1 и ползуном 2, плотно прижатым к поверхности свариваемого изделия, наводится шлаковая ванна 3. Плавление флюса производится дугой, возникающей в начальный период сварки между основным металлом и электрод. ной проволокой 4, подаваемой в сварочный зазор механизмов 5 подачи проволокй. После расплавления...
Предыдущий патент: Клещи для контактной точечной сварки
Следующий патент: Способ электрошлаковой сварки
Случайный патент: Устройство для измерения физических параметров взвеси