Формирующее устройство для электрошлаковой сварки

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 43673 Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий(088.8) ковано 25,07,74. Бюллете Дата опубликования описания 19.12.7 2) Авторы изобретен и, С. Сидорук, М. И. Лопачев, А, В. Анохин, Г. Ф. Ялышк и А. А. Рязанов Карагандинский политехнический институт71) Заявител 54) ФО ТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВ СВАРКИ конс ак, чв в чной арива напр ти- анля элев виде е сторо- котося сниулучшение каожении свари- а, не равном охлаждаемых ползунов спепомимо обыч- металличесмежду кромсть сварного шлаковой вансвариваемых ину шлаковоп Изобретение относится к сварке монтажных и заводских штоков конструкций сложной формы (цилиндрической, сферической и т. д.), кантовка которых в процессе сварки невозможна или затруднительна.Обычно электрошлаковую сварку трукций сложной формы выполняют т тобы кромки в месте сварки находились ер кальном положении. Подъем сваро в ны сопровождается поворотом св емой конструкции в сторону, обратную авлению сварки.Благодаря кантовке изделия свариваемые кромки и формирующие ползуны постоянно находятся в вертикальном положении, а сварочный автомат закреплен неподвижно.Известно формирующее устройство д ктрошлаковой сварки, выполненноепары ползунов, расположенных по об ны свариваемого стыка, донная часть рых имеет симметрично расширяющую зу вверх по ходу сварки полость.В случае сварки неповоротных стыков необходимо перемещать сварочный автомат по изоляции вдоль кромок в направлении снизу вверх, Наклонное положение кромки и автомата при этом является неизбежным. Угол наклона стенок изменяется в зависимости от того, на каком расстоянии по вертикали от плоскости, соответствующей максимальной ширине изделия (экваториальной плоскости), находится место сварки.Современное оборудование позволяет выполнять электрошлаковую сварку при угле 5 наклона свариваемых стенок по отношеншо квертикали не более 10 - 15. При большом угле наклона глубина шлаковой ванны вследствие увеличения площади поверхности ванны уменьшается настолько, что устройчивый О электрошлаковый процесс становится невозможным. Увеличение глубины шлаковой ванны посредством подсыпки в плавильное пространство новых порций флюса нежелательно, так как это приводит к увеличению объема 5 шлаковой ванны, вследствие чего может образоваться непровар. Целью изобретения является чества сварки в наклонном пол ваемого стыка при угле наклон 90 к горизонтальной плоскости.Это достигается применением формирующих устройств в виде циальной конструкции, которые ной своей функции удерживать кую и шлаковую ванны в зазор ками и формировать поверхно шва стабилизируют глубину ны при изменении игла наклона кромок, сохраняя при этом глуб5 :1 С 15 20 25 35 4 С ванны по оси электрода приблизительно постоянной.Такие пары формирующих охлаждаемых ползунов снабжены полостями, частично заполняемыми расплавленным шлаком и расположенными на уровне шлаковой ванны. Указанные полости выполнены в верхней части ползунов, примыкающей к донной части. симметрично сужающимися.Полости в паре ползунов могут быть образованы системой наклонных плоскостей, Поверхность таких полостей в продольном вертикальном сечении ползуна образует ломаную линию, приблизительно симметричную относительно оси шва и перпендикулярной ей оси,Полости в ползунах могут быть образованы криволинейными поверхностями. В продольном вертикальном сечении поверхности пары ползунов образуют две кривые, приблизительно симметричные относительно оси шва и перпендикулярной ей оси.На фиг, 1 изображены ползуны с полостями, образованными системой наклонных плоскостей, при вертикальном положении свариваемых кромок; на фиг, 2 - то же, при наклонном положении свариваемых кромок; на фиг. 3 - ползуны с полостями, образованными криволинейными поверхностями, при вертикальном положениями кромок; на фиг, 4 - то же, при наклонном положении свариваемых кромок,Предлагаемые ползуны имеют корпус 1 с полостью 2, щуп 3 для контроля уровня металлической ванны 4 и закреплены на кромках свариваемой детали 5. Электродная проволока 6, направляемая с помощью токоподводящего мундштука 7, погружена в шлаковую ванну 8.Ползуны работают следующим образом.При вертикальном положении свариваемых кромок зеркало шлаковой ванны занимает положение АОБ, а при наклонном положении свариваемых кромок - положение ВОГ. Точка О является несимметричным центром полостей пары ползунов.Постоянство глубины шлаковой ванны по оси электрода обеспечивается тем, что зеркало ванны вращается при изменении угла наклопа свариваемых кромок относительно точки О, которая одновременно является точкой пересечения оси электрода с зеркалом шлаковой ванны. Такое вращение происходит благодаря тому, что количество шлака, вытекающего при наклоне свариваемых кромок из одной половины шлаковой ванны и снижающего уровень шлаковой ванны, равно количеству шлака, поступающему в другую половину и повышающему уровень шлаковой ванны.Геометрически это выражается в том, что треугольники или секторы ВОГ равны соответственно АОБ, Уровень металлической ванны 4 поддерживается во избежание замораживания в полостях 2 ниже уровня перехода этих полостей в формирующие плоскостл ползунов,Подъем уровня металлической ванны вызывает автоматическое увеличение скорости перемещения ползунов. Предмет изобретения Формирующее устройство для электрошлаковой сварки, выполненное в виде пары ползунов, расположенных по обе стороны свариваемого стыка, донная часть которых имеет симметрично расширяющуюся снизу вверх по ходу сварки полость, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки, при положении свариваемого стыка под углом, не равным 90, к горизонтальной плоскости, в верхней части ползунов, примыкающей к донной части, выполнена симметрично сужающаяся полость..2 Составитель М. ВолТехред А, Дроздов ректор Л, Царько одна акт Заказ 345 Изд.101 Тираж 944 сударственного комитета Совета Минист по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5