Материал для электрошлаковой наплавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 460964
Авторы: Данькин, Орешкин, Светполянская, Светполянский
Текст
Гббударствениый комите Совета Министров ССС 3) Приоритетпубликовано 25.02,75. Бюллетень7ата опубликования описания 15.04,75(088,8) лам нэвбретеннйи открытий Авторыизобретени. И, Светлополянский, А. А, Данькин, Т. П. Светлополянская и В. Д, Орешкин Волгоградский институт инженеров гор о хозяйства71) Заявит одског 4) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИтрошлак бора, ф рхностно прокале м Пред зобрете трошлаковои наплавки, бора, флюс, железо, диверхностно-активное вепрокаленной буры и хлочающийся тем, что, качества наплавленного абразивного и струйноМатериал для элсодержащий карбид 25 борид молибдена, пщество, состоящее из ристого калия, о т л с целью повышения металла в условиях вно ры Изобретение касается наплавочных материалов, предназначенных для получения электрошлаковой наплавкой высоколегированных, твердых и износостойких сплавов преимущественно на поверхностях стальных деталей, 5 работающих в условиях абразивного и струй- но-абразивного изнашивания, например деталей струйных мельниц, землеройного оборудования и др.Известен материал для элек оной 10 на плавки, содержащий карбид люс, железо, диборид молибдена, пове -активное вещество, состоящее из иной буры и хлористого калия.Предложенный материал отличается от из вестного тем, что с целью повышения качества наплавленного металла в условиях абразивного и струйно-абразивного износа в его состав введен борид титана при следующе соотношении компонентов, вес. %: 20Карбид бора 1 - 12Борид титана 1 - 12Флюс АН 20 42 - 44Железо 1 - 3Диборид молибдена 30 - 40Поверхностно-активноевещество Остальное.Поверхностно-акти е вещество содержит 50% прокаленной бу и 50% хлористого калия. Жидкое стекло составляет 22 - 27% от веса взятых сухих компонентов.В процессе наплавки данного материала на сталь получается надежное их сцепление без пор, трещин и раковин как в самой наплавке, так и в зоне сплавления. Твердость наплавленного слоя 92 - 95 Нн,Износостойкость упроченных наплавкой образцов повышается в 4,0 - 4,5 раза по сравнению со сталью УА.Для получения однородной массы наплавочного материала составляющие компоненты смешивают в сухом виде, а затем с водным раствором жидкого стекла и сушат на воздухе 12 - 18 час при 20 - 22 С. Для удаления влаги наплавочный материал про каливают при 300 - 350 С в течение 1,5 - 2,0 час с последующим дроблением до размера зерен 100 - 125 мкм.460964 Остальное. Составитель Л. Яковлева Техред Е. Борисова Корректор Н, Учакииа Редактор Т. Фадеева Заказ 886/7 Изд.445 Тираж 1069 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 абразивного износа, в состав материала введен борид титана при следующем соотношении компонентов, вес. %:Карбид бора 1 - 12 Борид титана 1 - 12 Флюс АН 20ЖелезоДиборид молибденаПоверхностно-активноевещество 42 - 441 - 330 - 40
СмотретьЗаявка
1934990, 20.06.1973
ВОЛГОГРАДСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
СВЕТПОЛЯНСКИЙ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ДАНЬКИН АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, СВЕТПОЛЯНСКАЯ ТАМАРА ПАВЛОВНА, ОРЕШКИН ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/36
Метки: материал, наплавки, электрошлаковой
Опубликовано: 25.02.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-460964-material-dlya-ehlektroshlakovojj-naplavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для электрошлаковой наплавки</a>
Предыдущий патент: Сплав для наплавки
Следующий патент: Флюс для пайки
Случайный патент: Способ получения дихлорангидрида 2-изопропилокси-3-хлор-3 дихлорфосфорил-пропенил-фосфоновой кислоты