Способ электрошлаковой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 05.06.72 с присоединением 1 1792120 25-27 вк Государственный квмит Совета Министров ССс во делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 25,03.74,ллетень11 Дата опуб кования описания 15.08.7И, Божко, Хрундже В, И, Голубков, Н. С. Джура, саренко, Г. Г. Андрианов, В,и Н, Я. Щербина и ордена Трудового Кра электросварки им. Е. 0 Авраменко,. Сущук-Слю Заявитель сного Знамен Патона(Б 4) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ Известно большое количество приемов, направленных как на повышение сварки, так ина уменьшение перегрева околошовной зоны.Приемы уменьшения перегрева околошовнойзоны следующие: дозирование подачи мощности, которая дает возможность регулироватьтепловложение при электрошлаковой сварке,многослойная шлаковая сварка, которая использует известные преимущества многослойной автоматической сварки. Перечисленные 10приемы дают возможность регулировать тепловложение и не перегревать околошовнуюзону, т. е. повышают качество сварного соединения.По авт. св,264566 известны приемы, когда сварку ведут с холодными присадками ввиде металлических пластин. Однако этимиприемами не достигаются высокие механические свойства металла шва, для них характерно наличие крупнозернистой структуры в 20шве и околошовной зоне, кроме того, дляприменения этих способов требуется сложнаясварочная аппаратура, требуются дозаторы,усложняется подающий механизм.Для увеличения производительности процесса и улучшения качества за счет уменьшения перегрева основного металла в качествеметаллических пластин используют порошковую ленту,На фиг. 1 показан способ введения микро- З 0 холодильника на границу твердого и жидкого металла при толщине не более 50 мм (в 2-х проекциях); на фиг. 2 - способ введения микрохолодильников при толщине свариваемого металла более 50 мм (в 2-х проекциях), где 1 - свариваемые кромки, 2 - электрод, 3 - порошковая лента.К кромкам изделия крепится порошковая лента или паста, которая электрически изолирована от свариваемых кромок. Паста состоит в основном из железного порошка, в который входят легирующие добавки, а также модифицирующие элементы (например, цирконий, церий). Металлические порошки выполняют роль микрохолодильников, которые не допускают перегрева околошовной зоны, а также выполняют роль дополнительных центров кристаллизации, что резко измельчает литую структуру металла шва, Микрохолодильники вводятся нспосредственно в зону плавления основного металла, что дает эффект охлаждения околошогной зоны, Г 1 о мере заполнения сварочного зазора прпсадочным металлом происходит дополнительная непрерывная подача холодного порошка (микрохолодильников) на границу твердого и жидкого металла.Электрошлаковая сварка с применением порошковой ленты позволяет вести процесс на зазорах 10 - 12 мм. Уменьшение зазора не на42 О 426 3 лекпроизоляциЯ г ляция Злевп и Составитель М. ВолкРедактор Т. Шагова Техред Л, Богданова Корректор И. Позняковская аказ 1817/8ЦНИИПИ Изд.679сударственного комитетапо делам изобретений иМосква, Ж-ЗБ, Раушская Тираж 944овета Министоткрытийаб., д, 4/5 ПодписноСССР ипография, пр. Сапунова, 2 рушает устойчивости процесса, как это имеет место при пластине сплошного сечения из-за большой скорости плавления порошковой ленты, что сокращает достаточный объем шлаковой ванны. Уменьшение зазора позволяет увеличить в 2 - 2,2 раза скорость сварки, уменьшить погонную энергию, что резко снижает перегрев основного металла и улучшает качество зоны термического влияния.Порошковая лента в предлагаемом способе может быть изолирована от свариваемых кромок либо воздушным зазором, либо с помо. щью неэлектропроводных материалов, например: стеклоткани, окиси алюминия, лака. 5Предмет изобретенияСпособ электрошлаковой сварки по авт. св.264566, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и улучшения качества за счет уменьшения 10 перегрева основного металла, в качестве металлических пластин используют порошковую ленту.
СмотретьЗаявка
1792120, 05.06.1972
В. И. Авраменко, В. И. Голубков, Н. С. Джура, В. И. Божко, И. И. Сущук Слюсаренко, Г. Г. Андрианов, В. М. Хрундже, Н. Я. Щербина, Ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки Е. О. Патона
МПК / Метки
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
Опубликовано: 25.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-420420-sposob-ehlektroshlakovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрошлаковой сварки</a>
Установка для электрошлаковой сварки металлов больших толщин
Номер патента: 891288
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Бельфор, Бурдюшков, Горюнов, Лычко, Скаляпов, Сущук-Слюсаренко
МПК: B23K 25/00
Метки: больших, металлов, сварки, толщин, электрошлаковой
...перемещения параллельно горизонталь" ной оси шва свариваемого изделия. Вертикальное перемещение траверсы 9 по направляющим 10 на передних вертикальных колоннах 11 портала осуществляется с помощью двух ходовых винтов 12 от одного привода 13.Траверса 9 снабжена направляющими 14, на которых установлены самоходные устройства 8, Самоходные устройства 8 снабжены ходовыми колесами 15, приводом и дополнительными роликами (не показаны) способствующими нормальному перемещению по направляющим траверсы при настройке и устойчивости во время сварки. Самоходные устройства снабжены ручным винтовым .стопором (не показан), фиксирующие их положение над местом сварки.Сварочный процесс происходит при неподвижных траверсе и сварочных аппаратах. Для удобства...
Ползун для формирования металла шва при электрошлаковой сварке
Номер патента: 602333
Опубликовано: 15.04.1978
Автор: Рухлин
МПК: B23K 25/00
Метки: металла, ползун, сварке, формирования, шва, электрошлаковой
...планкой ползуна и свариваемыми деталями, 45Крепление боковых планок, в отличие открепления боковых планок на сугцествующихтройных ползунах, осуществляется с большойстепенью свободы и выполняется не на шарнирах, а на подвесках 7,Для подвешивания ползуна на автомате вскобе имеется паз 8. Прижим скобы 3 к свариваемым деталям с установленной на нейсредней планкой ползуна осуществляется прижимным ус 1 ройством (на чертеже не показано 1, имеющимся на любом автомате для электрошлаковой сварки (ЭШС). Место прижима должно быть немного выше расположения жидкого металла в сварочной ванне, примерно на1/3 длины от верха средней планки ползуна.Ввиду того, что средняя часть ползуна впроцессе сварки не трется о свариваемые детали и основными...
Способ электрошлаковой сварки легких металлов
Номер патента: 764902
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Антонов, Сафонников, Синчук
МПК: B23K 25/00
Метки: легких, металлов, сварки, электрошлаковой
...поднижном, сварка осуществляется подвижными электродами в виде пластины или в виденескольких проволок, подаваемых вшлаковую ванну 14 снизу вверх.Сварку швов малой протяженностицелесообразно выполнять по схеме,приведенной на фиг. 4. При сваркепо этой схеме дополнительное дно 2кристаллизатора н процессе сваркинеподвижно, а электродный металл 1подают роликами 16 н напланляющийсямундштук 15, вмонтированный н дно 2.Процесс начинают заливкой шлакав воронку 17,Сварку неподвижными электродамиосуществляют по схеме на фиг, 5-6.Процесс сварки осуществляют обычнымобразом.При прохождении тока через расплавленный шлак (14) достигают егоперегрева, вследствие чего плавитсяэлектрод, При прохождении черезшлаковую ванну 14 капли электродного металла...
Способ регулирования термического цикла при электрошлаковой сварке
Номер патента: 919836
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Ефименко, Касаткин, Кошелев, Хакимов
МПК: B23K 25/00
Метки: сварке, термического, цикла, электрошлаковой
...программы для расчетов с применением ЭВМ.На фиг. 4 представлена блок-схема программы, подготовленной для расчета регулируемых термических циклов, например на ЭВМ МИНСК".ОРаботу, системы поясняется на примере ЭШС кольцевых стыков.Процесс сварки с регулированием термических циклов осуществляется следующим образом. Путем расплавления ,гранулированного флюса, заполняющего пространство между кромками основного металла (свариваемого изделия) 1 и ползуном 2, плотно прижатым к поверхности свариваемого изделия, наводится шлаковая ванна 3. Плавление флюса производится дугой, возникающей в начальный период сварки между основным металлом и электрод. ной проволокой 4, подаваемой в сварочный зазор механизмов 5 подачи проволокй. После расплавления...
Способ сварки разнородных металлов плавлением
Номер патента: 897433
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: B23K 9/16
Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки
...по расчету равным с,= 47,6 О, а угол скоса кромкиалюминиевого листа о = 12,4 . Данные,использованные при расчете, приведены в табл, 1, Общий базовый уголразделки кромок принимают равнымо =0 оВ соответствии с соотношением (б)притупление кромки стального листа 255= 2 мм, а притупление кромки алюминиевого листа рассцитывают по формуле (5) и получают 1 = 6,9 мм,На кромку стального листа горячимпогружением (алитирование) наносят, зотонкий слой алюминия,а кромку и край алюминиевого листа непосредственно передсваркой подогревают до 200 С для уменьшения влияния различия свариваемыхлистов по степени теплопроводности. З 5Сварку производят многослойно(за б - 9 проходов) на переменном токесилой 120-300 А, Сварку корневогослоя проводят на...
Предыдущий патент: Устройство для ультразвуковой сварки
Следующий патент: Керамический припой дляс керал1икойпайки металла
Случайный патент: Устройство для изготовления набив-ных свай