Патенты с меткой «электролизом»

Номер патента: 1002407

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безносов, Бондаренко, Будов, Курбангалеев, Серов, Смыслов, Татакин, Фарафонов, Чесноков

МПК: C25C 3/04

Метки: легких, линия, металлов, поточная, хлоридов, электролизом

...рев расплава до рабочей температуры, Обогащенный подогретый расплав насосом 3 через эжектор 5 подают в тру бопровод 4 подачи расплава, а иэ него по отводам 9 к электролизерам 8.После их заполнения до требуемогоуровня отводы 9 перекрывают запорными вентилями 10 и начинают процессэлектролиза. Металл, который скапливается в нижней части электролизеров8, удаляют из них или вакуум-ковшамиили по трубопроводу (на чертеже непоказан) и транспортируют в цех дальнейшей обработки. Хлор, образующийсяпри электролизе по патрубкам 16 поступает в трубопровод 13 отвода хлора и через патрубок 14 попадает вгорловину 15 эжектора 5, а оборотныйрасплав, образовавшийся в результатереакции разложения, по трубопроводу12 подают обратно в миксер 2, гдеон...

Номер патента: 1016400

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Воложанин, Габитов, Трошина

МПК: C25C 1/16

Метки: извлечения, растворов, сернокислых, цинка, электролизом

...продукта, легко растворимую в воде и обладающую сильными восстановительными свойствами.Способ осуществляют следующим образом.Отдельно приготовленные растворы столярного клея, ронгалита и тиомочевины одновременно вводят в раствор, содержащийся в электролизере, и в нейтральный раствор в количестве 15- 30 мг/л при содержании составляющих в смеси 5-10 мг на 1 л раствора. П р и м е р. Из сернокислого электролита состава: цинк 50 г/л серная кислота 135 г/л; железо 30 мг/л медь 0,3 мг/л; кобальт 2 мг/л, сурьма 0,3 мг/л ведут осаждение цинка электролизом. Все опыты проводят при 40 С и плотности тока 600 А/м 2. Постоянство состава электролита подцерживают путем подачи в него нейтрального раствора сульфата цинка с концентрацией цинка 140 г/л....

Номер патента: 1025756

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Буркат, Гупало, Друкарев, Калужский, Митрофанов, Фукс, Цыплаков

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминия, выделяющихся, газов, производстве, улавливания, электролизом

...обращенных друг к другуменьшими основаниями, расположеннымисоосно с пробойником с образованиемкольцевого пережима.Нижний прецел соотношения площадей 2% соответствует максимальной скорости газового потока в кольцевом пережиме, при оторой в верхней камере колпакасуществует псевдоожижекный слой глиноэема, и соответствует режиму масимального уноса иэ слоя, а верхний 8% - минимальной скорости азового потока, прикоторой возможна очистка газа от фтористых соединений,Исходя из условия поцдеркания постоянного гицроцинамического режима, пробойник должен постоянно нахоциться в олцевом зазоре. Таким образом, расстояниеот кольцевого зазора цо нижнего срезаколпака составляет как минимум однудлину хода пробойника. В процессе работыустройства на...

Номер патента: 1050574

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Бенуа, Жерар

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, криолито-глиноземных, расплавов, футеровки, электролизеров, электролизом

...продуктов,и в частности бетонов, обрюованныхцементом с гидравлическим или химическим схватыванием и заполнителем (называемого в общем агрегатом), состоящим из углеродистого вещества, которьпьможет быть антрацит. 30-С4,3 10 Блоки были установлены на место внутри электролизера и соединены между собой методом классической набойки посредством массы, состоящей в основном, из кокса и смолыПо сравнению с классической набойкой, осуществленной уплотнением набойной массы в нагретом состоянии выигрыш во времени. сострвляет около 30%. 50С учетом рабочей температуры бетона,и необходимости крайне малой его норис.тости при вго изготовлении желательноиспользовать цемент с малым содержанием воды, т.е. цемент с малым содержанием Сс 0, этот элемент в...

Номер патента: 1073341

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Фульман, Хаскова

МПК: C25C 1/16

Метки: извлечения, растворов, сернокислых, цинка, электролизом

...способ извлечения цинка из сернокислых растворов электролизом в присутствииповерхностно-активного вещества, в: .качестве которого согласно известному способу используют кислотный клей 20,в количестве 50-500 г/т катодногоцинка 2 .Недостатком известного способаявляется то, что добавка в сернокислый раствор цинка костного клеяне обеспечивает образования катодного осадка с. мелкокристаллической структурой и гладкой поверх,ностью, и при плотностях токасвыше500 А/и процесс электроосаждения2цинка длится не более,.24 ч.Цель изобретения - повышение выхода цинка по току и улучшение качества осадка.Поставленная цель достигается тем,з 5что согласно способу извлеченияцинкаиз сернокислых растворов электролизом в присутствии поверхностно-активного...

Номер патента: 1108137

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Гребень, Инберг, Коварский, Лацков, Пивоваров, Снопченко, Толстоконев, Эпов

МПК: C25C 1/14

Метки: извлечения, олова, щелочного, электролизом, электролита

...содержащего окислитель, согласно которому увеличение выхода потоку до 40-60 достигается разделением катодного и анодного пространствдиафрагмой, осаждение олова на катодпроводят при 70 С и плотности тока400 А/м 13.Недостатком известного способаявляется невозможность получения качественных катодных осадков слонапри колебаниях концентрации олова исвободной щелочи в электролите,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения олова электролизом из щелочного электролита, содержащий окислитель и аминирующий агент, напримертриэтаноламин 2 3.Введение амннирующего агента вэлектролит позволяет получать плотные мелкокристаллические катодныеосадки олова н диапазоне плотностейтока...

Номер патента: 1145057

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Ахмедов, Блюштейн, Бурнакин, Деркач, Опрышко, Панков, Поляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, глиноземсодержащих, расплавов, электролизом

...температуру по сравнению с температурой расплава, покрываются корочкой закристаллизовавшегося электролита, которая препятствует контакту глинозема с расплавом, в результате чего скорость растворения снижается. Нерастворившиеся частицы глинозема образуют осадок на подине электролюзера, что приводит к уменьшению выхода по току и увеличению расхода фторида алюминия 2.Недостатком известного способа является сложность технологии процесса электролиза, дополнительные затраты на нагрев глинозема и поддержание стабильного режима работы ванны.Цель изобретения - упрощение технологии и удешевление. процесса.Поставленная цель достигается тем, ч.о согласно способу получения алюминия элект ролизом глиноземсодержащих расплавов, включающему подготовку...

Номер патента: 1243629

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Тибор

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катод, смачиваемый, сменный, твердотельный, электролизом

...рентабельности в качестве сменных смачиваемых твердотельных катодов используют алюминидытитана. Несмотря ка большую известность, в технике обычно используюттолько титаковые сплавы с несколькими процентами алюминия или алюминиевые сплавы с незначительным количеством в процентах титана. Лежащаяпо отношению к составу сплава междуТА 1 и Т 1 А 1, -фаза очень хорошийкатодный материал. Эта Р-фаза с 5075 ат.Е (35-бЗ мас.Е) алюминия характеризуется внедренными в матрицуТ 1 А 1 иглами Т 1 А 1 . Более богатый алю 12436291 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 минием сплав не только отражается на стабильности катодов из твердых тел, но и также отрицательно влияет на рабочие условия ячейки для электролиза.Из фазовой диаграммы Т 1-А 1-сплавов следует, что...

Номер патента: 1243907

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Коркин, Мурашова, Помосов, Суслопаров

МПК: B22F 9/14, C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...и температуре 50 С, Порошок не стряхивают с катода в течение всего процесса электролиза.П р и м е р 2. В электролизную ванну заливают электролит следующего состава, г/л:Сульфат меди безводный 30 Серная кислота 140 На ванну подают лицейно изменяющееся напряжение, обеспечинающее лидейное изменение плотности тока от380 до 5455 А/м со скоростью2000 А/м"-.ч н течение 2,54 ч. Начальное значение плотности тока является величиной предельной плотноститока осаждения меди из электролитаданного состава. Остальные условияпроцесса электролиза такие же, какв примере 1.П р и м е р 1, В электролизнуюванну заливают электролит следующегосостава, г/л;Сульфат меди безводный 40Серная кислота 140На ванну подают линейно изменяющееся напряжение,...

Номер патента: 1257120

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Мурашова, Помосов, Тишкина, Юшков

МПК: C25C 5/02

Метки: никелевого, порошка, сульфат, хлоридного, электролизом, электролита

...осадка. Следствием этого является высокий удельный расход электроэнергии(табл. 1, гр.8). При использованиинизких плотностей тока в процессеэлектролиза происходит быстрое снижение диффузионных ограничений у поверхности растущего осадка. В процес"се длительного электролиза это приводит к тому, что большую часть времени кристаллизация металла происходит в условиях, близких к предельным.Такое изменение механизма кристаллизации способствует увеличению поперечного размера дисперсных частиц(табл. 1, гр,9) и, в конечном итоге,ведет к образованию в верхних слояхдисперсного осадка плотной коркикомпактного металла. Проведение5 12571электролиза при линейном увеличенииплотности тока в выбранном интервале скоростей (2000-6000 А/м ч) позволяет...

Номер патента: 1258888

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бессчетнов, Гринвальд, Кривозубов, Савичев, Федоров, Харитонов

МПК: C25C 7/06

Метки: вращающимся, катодом, отработанного, раствора, фиксирующего, электролизере, электролизом

...в кинопромышленности. 5Цель изобретения - повышение производительности в периодическом режиме.На чертеже приведена Функциональная схема устройства для автомати ческого управления электролизом отработанных Фиксирующих растворов.Устройство содержит Функциональный преобразователь 1, выход которого соединен с первым входом управ ляемого источника 2 питания, выход которого соединен с входом электролизера 3. Вращающийся катод электролизера соединен с электроприводом 4, а выход электролизера - с датчиком 5 20 концентрации ионов серебра, Выход датчика 5 соединен с входом порогового элемента б с перестраиваемым порогом, выход которого соединен с сигнализатором 7, входом электроприво да катода и с вторым входом управляемого источника...

Номер патента: 1336950

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Дитер, Конрад, Кристине, Малькольм

МПК: C25C 3/06, C25C 3/12

Метки: легких, металлов, расплава, электрод, электролизом

...на пути к активной части электрода. Благодаря этому можно получить значительную экономию электрической энергии по сравнению с применением традиционных массивных элек 50 тродов, выполненных из синтетического материала, графита или керамического материала. Кроме того, сведено до минимума боковое обгорание, поскольку агрессивная электролитическая среда и выделяющиеся при этом реак 55 ционные газы и пары воздействуют не на весь электрод, а только на его активную часть. Изолирующую фасонную деталь при изготовлении просто устанавливать в необходимом положении, Применение изолирующей наружной массивной части позволяет улучшить механические прочностные свойства. Разделение изолирующей наружной зоны на сегменты освобождает от...

Номер патента: 1346697

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Воробьева, Коркин, Мурашова, Помосов, Потапов, Шахмаев

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...значения плотности тока обоснован данными табл. 4, Развертка тока до плотности тока меньше 1700 А/м обуславливает слишком корот 1кий период наращивания рыхлого осадка, что не обеспечивает легкости обслуживания электролизера, Подъем тока до плотности тока свыше 4440 А/м приводит к интенсивному выделению водорода, дополнительному перемешиванию околокатодного пространства. Полное снятие диффузионных ограничений создает условия формирования грубых компактных частиц с насыпной плотностью больше 3 г/см, т,е. не обеспечивает достижения поставленной взаявке целиНачальная плотность тока должна превосходить предельную в 4-6 раз (табл, 5), Начальная плотность тока меньше 4 1,р не создает в прикатодном пространстве обеднения, достаточного для...

Номер патента: 1349702

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Мишель

МПК: C25C 3/08, C25C 3/16

Метки: алюминиевого, алюминия, катод, криолит-глиноземного, расплава, электролизера, электролизом

...заполняющей прокладку 4, в зазор 9 во времяпервого нагревания.Величина зазора 9, необходимогодля монтажа или установки, зависитот точного типа углеродистого блока:на базе антрацита, или полуграфита,или графита, и от точного размераблоков и подкладок, а также от типаи толщины прокладки между углеродистыми блоками: склеенные между собойблоки или разделенные небольшой прокладкой 4 из огнеупорной набойки. Обычно этот зазор определяется соотношением е/Ь порядка 1-27.На фиг.12 показана деталь монтажа - слой изоляционных полос 10.Верхняя полоса, например, наваривается на подкладку 5, а нижняя такимобразом, что во время первого нагревания обе могут свободно скользитьи занимать окончательное место установки,Кроме того, в углеродистых катодных...

Номер патента: 770274

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Амбаров, Дементьев, Муллов, Пунишко

МПК: C25C 1/20

Метки: золота, извлечения, растворов, серебра, тиомочевинных, электролизом

...количества металлов, оставшихся на поверхности катода, осадок снимали с катода растворением в царской водке с последующим анализом раствора атомно-абсорбционным методом на содержание золота и серебра.Приведенйые в таблице величины средней удельнйй производительности катодной поверхностирасчитаныпо формуле25 где Ч - количество тиомочевиннор- раго раствора, подвергаемого электролизу, л;Г - величина поверхности5катода; м- продолжительность обработки раствора до 987-ного извлечения золота исеребра.10Представленные в таблице данные показывают, что согласно предложенному способу при повышенных плотностях тока съем катодного осадка с поверхности катодов осуществляют одновременно с осаждением золота и серебра на катодах, что исключает...

Номер патента: 1404543

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Лещенко, Фридкин

МПК: C22B 60/00

Метки: извлечения, растворов, урана, щелочных, электролизом

...цилиндр со съемным дном-диском из нержавеющей стали (24 мм), которое служит катодом. Электролизер снабжен емкостью, позволяющей проводить охлаждение водопроводной водой. Анодом служит платиновая проволока. Электролиз проводят при силе тока 1,0 А/см в течение 30 мин без принудительного перемешивания. После окончания электролиза диск промывают водой и высушивают под лампой. Коли- ф чество урана и плутония на мишени определяют альфа-спектрометрическим методом. Коэффициент очистки урана от плутония равен 50, от ТПЭ 100. Выход урана 807.П р и м е р 2. 0,3 мл азотнокис/,лого раствора, содержащего уран (150 мкг), плутоний (5 мгк) и ТПЭ (0,01 мкг), помещают в электролизер 35 с 5 мл 4 М раствора гидроокиси калия, содержащего 0,2 М нитрата...

Номер патента: 1418349

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бескоровайная, Кузьмина, Помосов, Усольцева

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом, электролит

...полученных медных порошкови составы электролитов представлены50в табл, 1 и 2. Б табл. 3 приведенытехнологические свойства медных порошков, полученных в присутствии бензот иазола (известный электролит),55Дисперсиый осадок, полученный приэлектролизе, отмывали от электролитадекантацией, стабилизировали от окисления 0,057-ным раствором хозяйственного мыла и суппци в вакуумномшкафу: при 120 С. Технологические свойства полученных медных порошков ис следовали в соответствии с ГОСТом,Как видно из табл. 1, оптимальная концентрация добавки полиэтиленимина в электролите составляет 0,1-0,5 г/л. Насыпная плотность и текучесть максимальны при концентрации 0,5 г/л и составляют 1,85 г/см и 0,96 г/с соответственно. При этих...

Номер патента: 1447933

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Буссе-Мачукас, Кольцов, Лаптев, Львович, Маркин

МПК: C25C 3/36

Метки: расплава, свинец-натрий-калий, сплава, тройного, электролизом

...массе и калия 0,37 получают в промышленном лектролизере с нагрузкой 18 кА с охлйждаемым днищем с принудительной циркуляцией воздуха. Электролит содержит соду 18,5 мас.7., хлориатый калий 41 мас.%, хлорнстый натрий остальное. Температура сплава на днище электролизера равна 463 С,что на 95 фС выше температуры первичной кристаллизации полученного сплава (температура первичной кристаллизации сплава 368 С) . Толщина слоя свинцового катода на днище электролизера 95 мм. Средний выход по току за 43 сут эксплуатации равен 767.П р и м е р 3. Сплав свинец-нат рий-калий с содержанием натрия 9,9 мас.% и калия 0,3 мас.7 получают в промьпппенном электролизере с нагруз" кой 21 кА с охлаждающим днищем, с принудительной циркуляцией воздуха нри катодной...

Номер патента: 1458437

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бескин, Кипарисов, Козлов, Лапицкий

МПК: C25C 7/02

Метки: водных, катод, металлов, порошков, растворов, электролизом

...осаждениепорошка металла на электродных телах8 и упругих струнах 3. За счет использования в конструкции катода упругих катодных струн и плавающих катодных частиц удается увеличить общуюплощадь катодной поверхности и как следствие этого, добиться низкой поверхностной плотности тока и обеспечить извлечение металла до низких остаточных концентраций (до 0,01 г/л), Процесс электролиза протекает в усло-. виях интенсивного гидродинамического режима, резкого изменения давления в слое электродных частиц, происходяще." го при вращении катодного барабана эллиптической Формы. Эти условия спо собствуют увеличению числа соударений электродных чаетиц 8 между собой и с упругими катодными струнами 3 и при". водят к интенсификации скалывания сних...

Номер патента: 1530363

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Насонов, Свиридов, Татаренко, Цылов

МПК: B23K 5/00

Метки: воды, газовой, смеси, электролизом

...по сравнению с прототипом обеспечивается повышение КПД устройства.Это достигается благодаря включению в работу различного количества электроЖтических ячеек при постоянном значении выпрямленного сетевого напряжения (220 В). Используя минимально возможные токи электролиза на каждом режиме производительности (выходе газовой смеси за единицу времени), электролизер работает с меньшими потерями на перенапряжение выделения водорода на катоде и кислорода ца аноде и другими пбтерями, связанными с ростом тока электролизера в электролитической ячейке.Устройство работает следующим образом.Выпрямленное сетевое напряжение подается на электроды с токоподво - дами 12, при этом в электролитических ячейках, включенных последовательно в электрическую...

Номер патента: 1537711

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Агафодорова, Воробьева, Коркин, Крестьянинов, Можар, Мурашова, Помосов, Потапов, Усольцева, Юн

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...такой, чтобые катодного процессаз 15377 на катоде рыхлого осадка и увеличения эффективной площади фронта роста поднимают токовую нагрузку так, чтобы значение перенапряжения оставалось5 неизменным, равным заданной величине. После окончания цикла наращивания осадка последний стряхивают с катодов, и начинают .новый цикл при том же перенапряжении, )ОСравнительные результаты получения мдного порошка по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1.Из табл. 1 следует, что поддержа," Ние при электролизе постоянного пере напряжения на заданном уровне позволяет получить дисперсный порошок с Насыпной плотностью порядка 2 г/смз, не прибегая к сложному в аппаратур 114(табл, 2) приводит к дальнейшемуповышению насыпной плотности...

Номер патента: 1585388

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Величко, Коротаева, Кривозубов, Федоров

МПК: C25C 7/06

Метки: непрерывном, раствора, режиме, фиксирующего, электролизом

...образованиясульфида серебра. 10На фиг. 1 приведена функциональнаясхема системы автоматического управленпя электролизом . Фиксирующегс расствора на Фиг.- статическая характеристика нелинейного элемента.При проведении электролиза отработанного.фиксирующего раствора в непрерывном режиме необходимо, чтобыконцентрация серебра на выходе эл:ектролизера не превосходила допустимойвеличины во всем диапазоне изменениявозмущений. При этом не должен образовываться сульфид серебра, ухудшающий качество восстановленного серебра и затрудняющий повторное использование Фиксажа.Система содержит сумматор 1, функциональный преобразователь 2, управляемый источник 3 электропитания,электролизер 4, датчик 5 концентрациисеребра, датчик б потенциала...

Номер патента: 1595947

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Самоделов

МПК: C25C 3/34

Метки: вторичных, драгметаллов, меди, рафинирования, сплавов, черновой, электролизом

...очистки.2 табл.1595947 Таблица 1 Параметры процессов Варианты Темпера- Плотность тока на стадии влечее меЬ Ве Ва А/ смИсходный материалПрототип Предлагаемый способ Исходныйматериал Прототип Предлагаемый способ 055 0,0510 0,01О 31 99,83 50 10+ 1,5 0,599,86 50 2,610 4 0,00110 3,810 0,5 99,1 1 О 0 10,5 1 5 О 5 98 3 25 Лродолхенне табл, 1 Вариан Содерхание основных компонентов и примесей в очидаемом метаяьпе 1 сплгво) Ав ВВ Г РЬ , А 8, Ац, Рс,г/т г/тг/тВ Вп Исходный материал Прототип Предлагаемый способПсхрдньаь материал ПРотОтип Предлагаемый способ 0,05 7 1 О 0,01 О 0,002 210 ь 0,06 1 О 4,81 ,18 10 0 1 О 10 в 0 ь 10 В третьей секции электролизера очищаемую медь подвергают анодной поляризации в хлориднооксидном расплаве щелочных...

Номер патента: 1597108

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Клод

МПК: C25C 3/06, C25C 3/20

Метки: алюминия, анодов, обожженных, производства, электролизом

...исправить),измеренную высоту, а также процентное содержание пека.Следовательно, имеютДА сухая = Вес анода Р/1(Н Ь ) хх 1 3 + Чпричем Ч- объем "головки" анода,т.е, верхней части, которая содержитфаски, пробки анодов и различныевозможные оболочки, и - высота головки анода.Сухая плотность сырого анодаДЯ = ДА сырая х (100 % пек)/100,Эти данные вводятся в вычислительную машину.Вычислительная машина учитываеттакже исходное содержание пека В (%),которое фиксируют по опыту изготовления; аноды, изготовленные в этихусловиях, имеют сухую плотность, которую обозначают у(В )Затем приращивают исходное содержание пека В, на величину х (например, 0,1 или 0,2%, абсолютные величины). Аноды, полученные с новым содержанием пека В+ х, имеют...

Номер патента: 1627090

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Клод, Кристиан

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анодов, криолит-глиноземного, обожженных, производства, расплава, электролизом

...и более стабильную блокировку, особенно если учитывать амплитуду и частоту колебаний формы.В случае двоц ной маркировки наконечник 14 имеет ло леыией мере два стабильных положения: лолокение А - наконечник выстунает внутрь фор мы и положс нце В - цаконечцк цаходится на уровне стс цки формы, В первом случае образуют отпечаток ц виде углубления, во втором случае ц цодс не образуется никакого отпеча 1 ка. ЗО Для троичной маркировки третье цолс- жение соответствует, например, обра - зованию отпечатка ц виде углуГлецця с двойной глуГно. Можно также образовывать выпуклые отпечатки, рас - полагая запасом по глубине на одной из стенок формы или под крьппкой 4.В различных случаях управление домкратами (независимо от цх иоступательцого...

Номер патента: 1640205

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Агапитов, Касьянов, Кулеш, Лузин, Мурашкин, Новиков, Фризоргер

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, криолитглиноземного, расплава, электролизом

...периоди чески, например один раз в 3 мес, увеличивать высоту гарниссажа, рассчитывая каждый раз ее значения по предлагаемой ФормулеНаращивание гарниссажа производят при выполнении работ, связанных с технологической обработкой электролизера, охлаждением расплава и прокладыванием твердого оборотного электролита по периферии рабочего пространства.Из представленных в таблице данных следует, что высоту гарниссажа следует увеличивать по мере старения электролизера настолько, чтобы сохра нились оптимальные значения высоты слоя металла и электролита, Если на электролйзере постоянно поддерживают высоту гарниссажа согласно известному способу, например, 10,5 см, а также заданную высоту слоя электролита, то высота слоя металла посте - пенно...

Номер патента: 1668487

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Кирюха, Косяков, Пояркова, Проценко, Ткаленко

МПК: C25C 3/36

Метки: сплава, электролизом, электролит

...компонентов, мас. :Нитрат кальция 14 - 16Нитрат калия 61-63Нитрат лития 22 - 24и плавится при 117 С.Электролит готовят смешиванием безводных нитратов кальция (14 - 16 мас.7 ь), калия (61-63 мас.,ь) и лития (22-24 мас.Я), помещают в электролизер и плавят при перемешивании. Электролиз ведут в О-образном электролиэере, в который введены железный катод и платиновый анод при катодной плотности 0,02 - 0,1 А/см и напря 2жении 10-15 В. Температура электролиза за счет Джоулева тепла и беэ охлаждения составляет 140-145 С. В результате электро1668487 30 Составитель О. ГолыжникТех ред М,Моргентал Корректор Э, Лончакова едактор А, Козориз Заказ 2631 ВНИИПИ Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ ССушская наб 4/5,Тираж арственного комитета по и...

Номер патента: 1693128

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Басманова, Курашвили

МПК: C25C 7/00

Метки: извлечения, металла, раствора, электролизом

...на катоде 3,5 А/дм, Процесс начинаот при неполностью погруженном катсде и ведут его в течение ЗО мин, затем отслаивают от катода часть металла в виде ленты, подключают к ней контакт и постепенно погружают раму с катодом в электролит. Погружение рамы с катодом продолжают до упора до дна злектролизера, Так как свободно вращающийся катод в раме располагается на высоте 7 см, то при полном погружении рамы катод оказывается на расстоянии 7 см от нижних концов вертикально расположенных анодов.После установки рамы с катодом на максимальной глубине отслоенную ленту вытягивают из раствора вертикально вверх, при1693128 этом вытягиваемая лента вращает катод икак бы сматывается с него. Результаты приведены в табл.2.Способ позволяет увеличить...

Номер патента: 1708896

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зайцев, Камалова, Куркчи

МПК: C22B 15/00, C22B 7/00

Метки: медьсодержащих, металлических, отходов, переработки, электролизом

...- 50 2,0 9,0 Кебсе Э 96 352 5205,15 200,0 1,8 20 - 21 1,0 355 30,2 1,5 35,50 4,40 065 86,8 98,3 96,9 Ие выдели- Раствореетсн гаге основы 200,0 1,8 20 - 21 2,0 2,0 36,0 5,27 34,40 4,40 0,70 Э,2 96,4 98,Э 97,0 То ве Без изменении 2,5 2 Э - 2,5,23- 3,4 24 3,8 35- Э,В 40400,0 25 3,0 2,5 35,С 35,С 35,4 34,0 34,6 31,0 5,30 5,20 3456 34,40 34,50 3444 3440 4,45 4,30 4,36 4,30 4,35 0,71 0,76 0,50 0,45 0,45 99,499,0,99,599,096,3 96,5 96,6 97,0 969 89,9 97,8 97,4 97,6 97,3 То хе н 4,0 7,0 8,0 4 Э 7,5 750,0 1640,0 1640,0 25 1,5 26 1,25 40 1,0 45 1,0 31,2 5,20 5,20 5,30 30,5 и ч 30,9 и 90 31,4 96,2 56 МНз Пасснвацннповерхности,86,2 95,3 96,8 54 С 1 КС 16,80 200,0 1,8 20 - 21 2 О 1,5 39,5 26,6 39,90 4,50 0,78 Растворение 1,8 20 21 3,0 200,0 200,0...

Номер патента: 807677

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Башкатов, Донских, Колесников, Ладария, Мужжавлев, Сабуров, Шека

МПК: C25C 3/04

Метки: линии, магния, поточной, электролизом

1. Способ получения магния электролизом в поточной линии гидравлически последовательно соединенных электролизеров, включающий загрузку сырья, циркуляцию оборотного электролита, удаление магния и отработанного электролита, отличающийся тем, что, с целью экономии сырья и поддержания постоянства концентраций в оборотном и отработанном электролитах при одновременном использовании в качестве исходного сырья карналлита и хлористого магния, при загрузке сырья в зависимости от весового соотношения хлористого магния и карналлита регулируют число работающих электролизеров замкнутого гидродинамического цикла поточной линии из расчета