Патенты с меткой «цинксодержащих»
Установка для нанесения цинксодержащих и других материалов
Номер патента: 1423180
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Козин, Теняев, Фриж, Чирво
МПК: B05B 15/00
Метки: других, нанесения, цинксодержащих
...емкости 4 заполняет полость. При ходе поршня 17вниз в полости 22 создается давление, клапан 24 закрывается и материал через полый шток 3, напорный шланг 6, открытый клапан 12 поступает в аккумулятор 5, Из аккумулятора 5 по шлангу 7 материал поступает к распылительному пистолету 8, через который часть материала распыляется и наносится на поверхность, а 1 часть идет на циркуляцию, т. е. по напорному шлангу 1 О, через дроссель 13, сливной патрубок 14 - обратно в расходную емкость 4. При ходе поршня 17 вниз происходит разрежение в полости 21 и сообщенной с ней полости 23 и через 20 открытый клапан 27 они заполняются материалом из расходной емкости 4. При последующем ходе поршня 17 вверх клапан 27 закрывается, материал из полости 21...
Способ переработки цинксодержащих шлаков
Номер патента: 609441
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Власов, Гавриленко, Головачев, Егорова, Елкина, Лакерник, Фролов, Шабалина, Яковенко
МПК: C22B 19/04, C22B 7/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков
...действия высокой температуры в месте ввода плазменной струи в расплав и развитием поверхности шлак-кокс при барботаже ванны азотом.Проверку способа переработки цинк- содержащих шлаков осуществляют на печи мощностью 120 кВ А.В тигельную печь загружают гранулированный шлак, содержащий, мас.%:55 10 цинка", 1, 5 меди; 1, О свинца; 30 железа; 30 80 ; 5,0 СаО - в количестве 16 кг и расплавляют, После наплавле 12,2 95,00 10, 1 52 10,2 При одной и той же мощности плаз- . мотрона (250 кВт) с уменьшением температуры плазмы ниже 2000 К резко уменьшается энтальпия азота, что влечет за собой увеличение объема азота ния шлака на его поверхность загружают слой кокса (2 кг) и заглубляютсопло установленного на печи плазмотрона в расплав, После...
Способ вельцевания цинксодержащих материалов
Номер патента: 1470797
Опубликовано: 07.04.1989
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцевания, цинксодержащих
...Нефтяной кокс перед загрузкой в печь подвергали сушке в кипящем слоеопри 150-180 С, совместно с пульпой шламов очистных сооружений. Полученная вельцокисьимела восстановительную способность 8,8 Х.П р и м е р 3. В печь загружали окисленную цинксодержащую смесь того же состава, что и в примере 1. В качестве восстановителя использовали смесь доменного и нефтяного коксов с соотношением соответственно 65 и 353. Расход углеродистого материала составил 390 кг на тонну шихты окисленного цинксодержащего материала. Нефтяной кокс перед загрузкой в печь подвергали сушке в кипящем слое при1470797 ет получить вельцокись лучшего качества. Уменьшение расхода углеродистого материала достигается за счетснижения летучих углеводородов вугле. Формула...
Способ получения желто-коричневых цинксодержащих железооксидных пигментов
Номер патента: 1541230
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Добровольский, Ильев, Клещев, Краснобай, Ракоч, Распопов, Тюстин
МПК: C09C 1/24
Метки: железооксидных, желто-коричневых, пигментов, цинксодержащих
...(11) 1, 5) рез раствор корост ью в Фильтрате Ре . По доелеза в рас(57) Изобретение нию неорганически быть использовано желт,о-корич не вых лезооксидных пиг бретения - упроще уменьшение его эн твор соли железа дувкой воздухом в кодисперсного окс лярном соотношени железу (11) 0,5-2 лученный продукт растворенных соле вают, 1,табл. тносится к получепигментов и может для производства инксодержащих жеентов. Цель изоие процесса и ргоемкости, Рас" 11) окисляют проприсутствии мелда цинка при мооксида цинка к 0 при 60-100 С,15131230 Показатели ллд составаИзвест 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Параметры способа 600 Температура прокалки, С Иолдрное соотношение2 пО к Ге ОзТемпература синтеза,2,0 60 95 60 95 95 Ге 50, ГеС 1 т20 19 20 21 17 19 20...
Способ переработки цинксодержащих материалов вельцеванием
Номер патента: 1557184
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Багаев, Бейлин, Иванов, Кольбаев, Сапрыгин, Спирина, Ушаков, Шлемов
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцеванием, переработки, цинксодержащих
...извлечения металлов ввельцокислы и снижения настылеобразования в печи по сравнению с известным способом не достигается. Повышение содержания отработанной теплоизоляции больше 103 ведет к снижениюпроизводительности вельцпечи по переработке металлсодержащей шихты,из-за большого количества вводимойзолы. При этом повышение извлеченияцинка в вельцокислы практически непроисходит, а извлечение свинца падает в связи с восстановлением егодо малолетучей металлической фазы.П р и м е р. Сравнение показателей известного и предлагаемого способов переработки цинксодержащих.материалов вельцеванием.Проводят вельцевание шихты цинксодержащих материалов, составленнойиз цинковых кеков и шлаков свинцовойплавки, на укрупненной лабораторнойвельцпечи 0,15...
Способ последовательного растворения каламина, смитсонита и сфалерита из цинксодержащих руд и полупродуктов
Номер патента: 1595932
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Мельникова, Оспанов
МПК: C22B 9/00
Метки: каламина, полупродуктов, последовательного, растворения, руд, смитсонита, сфалерита, цинксодержащих
...цинка из каламина составляет 99,5%, суммарное извлечение из смитсонита и сна лерита составляет 8,4%, для извлечения смитсонита применяют 0,17 М раст.вор ЭДтА, извлечение цинка из смитсонита составляет 100%, при этом сйалерит извлекается на Зт 4% 30Для извлечения из остатка салерита используют 100, мл 3,0 М солянойкислоты, содержащей 0,6 г хлоратакалия, Извлечение цинка из сйалеритасоставляет 100 .В табл, 1 приведены результатыопытов, из которых следует оптимальность предложенных концентраций лимонной кислоты.В табл, 2 приведены эксперименталь 40ные данные, показывающие оптимальностьвыбранных концентраций раствора ЭттТАпри извлечении цинка иэ смитсонита,В табл. 3 показаны наиболее оптимальные концентрации хлората калияв 2,5 М...
Способ переработки цинксодержащих отходов металлургического производства
Номер патента: 1610197
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Болотова, Братчиков, Дерновский, Дмитриев, Жилина, Игошин, Ковтун, Левицкий, Поминов, Смирнов, Ульянов, Хаустов
МПК: F23G 7/00
Метки: металлургического, отходов, переработки, производства, цинксодержащих
...шламы металлургического производства после мокройгазоочистки осветляют и сгущаютв одном из радиальных отстойниковоборотного цикла до содержания твердого в пульпе 400-500 г/л, сгущенную пульпу классифицируют в спиральном классификаторе (например, 1 КСН 0,5) или в напорном гидроциклоне,чтобы максимальная крупность частицтвердой фазы шлама, поступающего наобезвоживание, не превышала 0,25 ммпосле чего пульпу обезвоживают на вакуум-фильтре (например, Ду 68-2,5)или ленточном фильтре (например, ЛЧ 0,5-8-1) с получением осадка влажностью 25-30%, Обеэвоженный осадокленточным конвейером транспортируютв сушильное отделение, Сушку шламов. осуществляют термическим способомв сушильном барабане до содержанияв них влаги 6-10%, Обогрев...
Способ переработки цинксодержащих материалов
Номер патента: 1638191
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Иванов, Кутняков, Музычук, Сапрыгин, Сысоев, Сытин
МПК: C22B 19/38
Метки: переработки, цинксодержащих
...повышение (на 0,3%) извлечения цинка в вельцокислы; при замене коксовой теплоизоляции на антрацитовую и с увеличением степени такой замены снижается расход углеродистого восстановителя на вельцевание и до определенного предела повышается извлечение цинка в.вельцокислы; оптимальный компонентный состав углеродной теппоизоляционной шихты графитации спедующий, Х:Коксовая теплоизоляции 30-60Антрацитовая теппоиз оля ция 40-70При вельцевании шлаков свинцовой ппавки в лабораторных условиях с.использованием углеродистого восстановителя, содержащего углеродную тепло- изоляционную шихту графитации оптимального,компонентного состава в количестве 07. от веса шихты вельцевания, извлечение цинка в вельцокислы на 1,2-,8% выше, чем при известном...
Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов
Номер патента: 1678877
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Болдырев, Гольдин, Казанбаев, Колесников, Лещенко
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцевания, цинксодержащих, шихта
...соотношении ингредиентов, мас,0 ь: коксик 10,0 - 15,1, отработанная тепловая изоляция печей графитации 11,1 - 15,0, цинковые дроссы электролитного производства 2,0 - 3,2, цинксодержащий материал - остальное. 2 табл. П р и м е р, Цинксодержащий материал (цинковый кек), коксик, тепловую изоляцию печей графитации и цинковые дроссы электролитного производства шихтуют грейферным способом, перемешивают и загружают в бункер, из которого по транспортеру непрерывно или периодически подают в загрузочное окно вельц-печи (длина печи 40 м, диаметр 2,5 м). Производительность печи по цинковому кеку 5 т/ч, Опробуют несколько вариантов предлагаемой шихты различного состава,В табл. 1 приведен состав шихты; в табл.2 - расход коксика относительно...
Способ переработки цинксодержащих материалов
Номер патента: 1733490
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Багаев, Бейлин, Габитов, Иванов, Курочкин, Миних
МПК: C22B 19/38
Метки: переработки, цинксодержащих
...- 20,5; свинец 5,3 - 6,7; железо 17,5 - 20,8; медь 2,4 - 2.6; кадмий 0,23 - 0,25; сера 5,8 - 6,7,В качестве компонентов углеродистого восстановителя использовали коксовую мелочь марки КМ - 2 и отходы графитации электродного производства с характеристиками, приведенными в табл.1.Теплоизолированную шихту графитации готовили путем объемного дозирования и смешения минерэлизованной и углеродной теплоизоляций. Полученную теплоизоляционную шихту шихтовали с коксовой мелочью также путем объемного дозирования и смешения в требуемом соотношении,Полученные смеси углеродистых восстановителей каждого состава подавали в5 При проведении испытаний поддерживали расход кислорода постоянным (190 - 195 м /ч на 1 печь) на обогащение воздушного дутья и...
Топливовосстановитель для вельцевания цинксодержащих материалов
Номер патента: 1767000
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бездежский, Максимова
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцевания, топливовосстановитель, цинксодержащих
...штцба в коли- ходило за верхний или нижний граничные честве более 10 оь нецелесообразна по при- пределы заявляемого состава, не достигачине его вцгорания, а также 20 лось высоких показателей по извлечению преждевременного сгорания коксовой ме- цинка. Так, в опытах с содержанием обогалочи без участия ее в восстановлении. Пода- щенного по углероду клинкера (оп. 6) или ча антрацитового штыба менее 10 мас.о не отходов теплоизоляции печей графитации обеспечивает эффективной подготовки ма- (оп, 11) выше предельных значений извлечетериала (сушки) к восстановительным про ние цинка находилось на уровне 91,7 - 91,8 О цессам. эона сушки "растягивается", из-эа потерь тепла на дополнительный науменьшается реакционная эона, грев "излишков"...
Способ флотации сульфидных цинксодержащих руд
Номер патента: 1610647
Опубликовано: 27.02.1999
Авторы: Анциферова, Кузина, Мин, Пашков, Плюснин, Полякова, Поройкова, Потапова, Рогожинский, Холмогоров
МПК: B03D 1/004
Метки: руд, сульфидных, флотации, цинксодержащих
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных цинксодержащих руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса за счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя. Предварительную пульпу обрабатывают модификатором, затем кондиционируют с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом, вводят вспениватель и выделяют цинковые минералы в пенный продукт. В кондиционирование дополнительно вводят сернисто-азотистый концентрат (САК) нефти общей формулы C18,2-21,2H29,3-39S0,27-0,5N0,04-0,06 с мол. м. 260-305 при соотношении с бутиловым ксантогенатом от 1:1 до 2:1. Реагент САК содержит в...
Способ переработки окисленных цинксодержащих материалов
Номер патента: 196349
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Ким, Куур, Строителев, Сычев, Фельдман
МПК: C22B 7/02
Метки: окисленных, переработки, цинксодержащих
Способ переработки окисленных цинксодержащих материалов, например, цинковых огарков, пылей и возгонов в двухзонной электротермической печи с переводом цинка в парогазовую смесь и его конденсацией, отличающийся тем, что, с целью повышения техно-экономических показателей процесса, исходные материалы плавят совместно с восстановителем в первой зоне печи последующей фильтрацией парогазовой смеси через плавающий раскаленный коксовый фильтр второй зоны печи.
Способ переработки цинксодержащих промпродуктов
Номер патента: 1457411
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Кеслер, Коробицын, Куленов, Санников, Сычев
МПК: C22B 7/00
Метки: переработки, промпродуктов, цинксодержащих
Способ переработки цинксодержащих промпродуктов, например цинковых кеков, включающий шихтовку и плавку с подачей углеродсодержащего восстановителя и газа-окислителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения комплектности использования сырья и упрощения процесса, плавку ведут в ванне расплава при подаче газа-окислителя в объеме расплава и расходе газа-окислителя в пересчете на кислород 0,4 - 0,7 от стехиометрически необходимого на полное окисление углерода и серы и расходе восстановителя в пересчете на углерод 3 - 20 кг на 100 кг цинксодержащего промпродукта.
Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов
Номер патента: 1282556
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Бобков, Гусарь, Дорофеев, Козлов, Маринина, Приходько, Сапрыгин, Хан
МПК: C22B 19/28, C22B 7/00
Метки: окисленных, переработки, промпродуктов, цинксодержащих
Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов, содержащих редкие металлы, включающий высокотемпературное выщелачивание в пульпе от выщелачивания цинковых кеков, фильтрацию, восстановление железа в растворе, нейтрализацию раствора с получением редкометального концентрата и осаждение железа из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества редкометального концентрата за счет повышения степени извлечения индия, восстановление железа ведут в присутствии ионов меди при массовом отношении меди к железу (III), равном 0,1 - 0,2.
Способ получения товарного цинка из металлизированных цинксодержащих материалов
Номер патента: 745182
Опубликовано: 10.08.1999
МПК: C22B 19/20
Метки: металлизированных, товарного, цинка, цинксодержащих
Способ получения товарного цинка из металлизированных цинксодержащих материалов, например гартцинка, цинковый изгари, железистого цинка плавкой, включающий очистку расплава цинка алюминием под слоем карналлит-криолитового флюса, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цинка в товарный металл из материалов с высоким содержанием железа, сначала процесс ведут при 610 - 750oC с загрузкой 50 - 80% алюминия от необходимого количества, затем постадийно снижают температуру на 70 - 130oC и остальной алюминий загружают равными долями на каждой стадии.
Способ переработки медных цинксодержащих материалов
Номер патента: 1681550
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Лисин, Панченко, Санников, Шумский
МПК: C22B 15/00
Метки: медных, переработки, цинксодержащих
1. Способ переработки медных цинксодержащих материалов, включающий их плавку с образованием высокоосновного шлака, обработку шлака углеродсодержащим восстановителем с получением металлической меди и цинковых возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлической меди, в процессе обработки шлака восстановителем шлак продувают газом, содержащим от 1 - 12% свободного кислорода при расходе его в расчете на чистый кислород 0,00004 - 0,0022 нм3/м2 площади зеркала расплава в секунду.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расход газа, содержащего свободный кислород, задают по соотношению
Способ получения вельцокиси из высокоосновных цинксодержащих руд
Номер патента: 980443
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Голев, Колесников
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцокиси, высокоосновных, руд, цинксодержащих
Способ получения вельцокиси из высокоосновных цинксодержащих руд, включающий кальцинирующий обжиг и последующее вельцевание в смеси с твердым углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вельцокиси и производительности печи, кальцинированную руду гасят водой при Т : Ж = 1 : 4 - 7, отделяют магнезиально-известковую часть, а вельцеванию подвергают полученный цинксодержащий концентрат.
Способ переработки цинксодержащих сульфидных концентратов
Номер патента: 731822
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Вихарев, Куур, Панченко, Санников, Сычев, Чередник, Ярыгин
МПК: C22B 15/00, C22B 19/00
Метки: концентратов, переработки, сульфидных, цинксодержащих
Способ переработки цинксодержащих сульфидных концентратов, включающий плавку их во взвешенном состоянии, подачу флюсов, фильтрацию расплава через слой кокса и обеднение шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов в штейн и одновременного извлечения меди, плавку ведут в присутствии основных флюсов с расходом кислорода 150 - 350 нм3 на 1 т концентрата, расплав после фильтрации смешивают с конвертерным шлаком, обрабатывают шлак углеродистым восстановителем, вводимым с избытком в 0,8 - 2,5 кг на 100 кг концентрата сверх необходимого для восстановления окислов цинка и железа, а полученный при восстановлении металлизированный штейн направляют на...